Złącza przewodowe: najlepsze rodzaje złączy + na co zwrócić uwagę przy wyborze złącza

Sieć elektryczna pojedynczego domu to złożony system przewodów, instalacji elektrycznych i grupy automatyki ochronnej. Najbardziej wrażliwe punkty to miejsca, w których przełączane są dwa lub więcej przewodów.

Zadaniem elektryka jest dobór i prawidłowy montaż złączy przewodów, które najlepiej odpowiadają charakterystyce, doskonale spełniają swoją funkcję i, co najważniejsze, zapewniają niezawodność i bezpieczeństwo.

Zastanówmy się, jakie typy złączy są najczęściej używane w życiu codziennym, do jakiej pracy nadają się określone urządzenia przełączające i jakie są cechy ich instalacji. Ponadto przekażemy praktyczne zalecenia dotyczące wyboru odpowiedniego typu złącza.

Klasyfikacje i wymagania GOST

Złącza przewodowe to dowolne urządzenia służące do zamykania/otwierania obwodu elektrycznego. Mogą to być produkty elektroinstalacyjne – gniazda, wyłączniki, a także metalowe pręty i płytki, uchwyty, zaciski i listwy zaciskowe – listwy z kilkoma gniazdami.

Skupimy się na złączach w węższym znaczeniu - na elementach tworzących połączenia rozłączne i nierozłączne oraz zapewniających ich niezawodność i funkcjonalność - czyli na wszelkiego rodzaju końcówkach, listwach zaciskowych i tulejkach.

Najprostszy przykład końcówki do linki. Końcówka to metalowa tulejka mocowana na końcu przewodu za pomocą szczypiec do zaciskania

Zaciski nazywane są zarówno metalowymi elementami do ozdabiania końcówek przewodów jedno- i wielożyłowych, jak i małymi płytkami wewnątrz urządzeń łączących - gniazd, listew zaciskowych, patch paneli.

Zaciski różnią się materiałem, kształtem i rozmiarem, ale mają podobne przeznaczenie - zapewniają mocne mechanicznie przełączanie dwóch lub więcej przewodów, bez strat elektrycznych i trudności instalacyjnych

Klasyfikację złączy elektrycznych przedstawiono w GOST 10434-82, gdzie podano informację o podziale na klasy (1, 2, 3) i grupy (A, B). Ponadto, zgodnie ze standardami, połączenia stykowe dzielą się na rozłączne i trwałe, wymagające stabilizacji lub działające bez niej.

Niektóre zalecenia mogą być przydatne nie tylko dla profesjonalistów, ale także dla rzemieślników domowych, którzy instalują własną instalację elektryczną.

Mówi na przykład o najbardziej preferowanych metodach łączenia płytek aluminiowych - lutowanie lub spawanie, a końcówek aluminiowych - zaciskanie lub spawanie.

Popularne typy złączy w życiu codziennym

Przełączanie przewodów poprzez lutowanie lub spawanie na co dzień odbywa się coraz rzadziej. Zostały one zastąpione specjalnymi urządzeniami, które ułatwiają proces montażu i skracają czas pracy. Ich główną zaletą jest dostępność dla amatorów.

Przykładowo, aby połączyć dwa przewody za pomocą listwy zaciskowej Vago, nie trzeba znać jej budowy ani zasady działania – ważne jest prawidłowe wykonanie instalacji.

Przyjrzyjmy się cechom produktów, które w razie potrzeby mogą się przydać. łączenie przewodów bez lutowania podczas okablowania lub napraw elektrycznych.

Typ końcówki kablowej

Aby szybko wykonać połączenia rozłączne, końcówki kablowe montuje się na przewodach po jednej lub obu stronach.

Biorą udział w różnych procedurach elektrycznych:

• przy podłączaniu cewek indukcyjnych;
• w zasilaczach, generatorach i rozrusznikach;
• w uzwojeniach transformatorów i silników itp.

Materiał i liczba żył nie ma znaczenia: są one instalowane na drutach jedno- i wielożyłowych wykonanych z aluminium lub miedzi. Jednocześnie same elementy produkowane są w większej mierze z miedzi, niklu, mosiądzu czy brązu.

Przyjrzyjmy się 4 typom zacisków, które są potrzebne do montażu obwodów elektrycznych.

Opcja nr 1 - nóż

W sprzedaży można znaleźć różnorodne końcówki wykonane z mosiądzu i niklu, nieizolowane i izolowane. Najprostsze i tańsze są produkty nieizolowane, ich koszt zaczyna się od 0,2 rubla. kawałek.

Elementy noża można znaleźć podczas demontażu żelazka, urządzenia grzewczego lub innego urządzenia gospodarstwa domowego. Stanowią część obwodu i łączą ze sobą dwa lub więcej przewodów

Ten typ nie jest używany do wyposażania przewodów zasilających, na przykład w montaż paneli elektrycznych nie biorą udziału. Najczęściej przewody linkowe o przekroju nie większym niż 6 mm² zaciska się końcówkami nożowymi.

Obudowa izolowanych produktów różni się kolorem, który zależy od mocy znamionowej kostki przyłączeniowej lub innej listwy zaciskowej.

Opcja nr 2 – pierścionek

Kształt elementów ma swoje odzwierciedlenie w nazwie – przypominają zamknięty pierścień. Podobnie jak poprzednia opcja, mogą być izolowane lub nieizolowane. Płaska część tego pierwszego jest umieszczona wewnątrz uzwojenia polimerowego.

Połączenie z końcówką pierścieniową uważa się za bardziej niezawodne ze względu na zwiększenie powierzchni styku płaskiego koła z końcówką przeciwną. Mocne mocowanie zapewnia śruba lub zacisk śrubowy

Śruba montażowa jest wkładana w „okrąg” zacisku, nakrętka jest przykręcana odwrotnej stronie, po czym prawdopodobieństwo wysunięcia się przewodu z połączenia zmniejsza się do zera.

Materiały do ​​produkcji: aluminium, nikiel, miedź, mosiądz. Produkty pierścieniowe stosuje się nie tylko w liniach niskoprądowych, ale także w liniach elektroenergetycznych dużej mocy o dużym przekroju, dla śruby o średnicy 27 mm i większej. Łączy się je z przewodnikami poprzez lutowanie, spawanie lub zaciskanie.

Opcja nr 3 – widelec

Przełączanie obwodów zasilających i wtórnych odbywa się również za pomocą końcówek widełkowych w kształcie widelca z dwoma zaokrąglonymi zębami. Zaciski mocuje się do urządzeń lub do szyn zbiorczych za pomocą połączenia śrubowego.

Forma ta, w odróżnieniu od pierścieniowej, jest wygodna, gdy przewody wymagają częstego ponownego łączenia lub łączenia tylko tymczasowo z późniejszym rozłączeniem. Aby usunąć przewodnik, nie trzeba całkowicie odkręcać śruby, wystarczy ją lekko poluzować

Jednak samo połączenie jest nie mniej niezawodne niż połączenie pierścieniowe, styk dzięki dokręconej śrubie jest dość szczelny. Końcówki widełkowe nadają się do przewodów o przekroju do 6 mm², metodą mocowania jest zaciskanie.

Opcja nr 4 - przypnij

W złączach rozłącznych stosowane są końcówki kołkowe, które wyróżniają się oznaczeniami: wtyczka oznaczona jest literą „A”, a gniazdo literą „B”. Nadaje się do przewodów o przekroju do ok. 6,5 mm².

Sam element składa się z dwóch części: metalowego otwartego trzpienia i izolowanej części, do której przymocowany jest przewodnik miedziany lub aluminiowy

Kolor powłoki izolacyjnej jest powiązany z przekrojem: np. u niektórych producentów część polimerowa zacisków o przekroju do 2 mm² jest niebieska, a przy większym przekroju - żółta.

Tulejki do zaciskania

Doskonały kontakt między dwoma lub większą liczbą przewodów zapewnia metoda zagniatania, która jest wytwarzana przy użyciu metalowych tulejek o różnych średnicach.

W wyniku zaprasowania specjalnym narzędziem rdzenie przekształcają się w monolityczne, ale trwałe połączenie.

Zaciskanej tulejki nie można zdjąć w celu odłączenia przewodów. Jeśli przetniesz go w poprzek, zobaczysz, jak żyły tworzą pojedynczy monolit

W przypadku konieczności rozłączenia spawanych przewodów należy dokonać mechanicznego przecięcia i zdjąć tulejkę – nie nadaje się ona do ponownego użycia. Z jednej strony wady stanowią jednorazowe użycie i brak możliwości odłączenia.

Tulejki jako łączniki mają kilka zalet:

• nie niszcz przewodów, takich jak te same zaciski śrubowe, ale wykonaj połączenie tak mocne, jak to możliwe, bez wypalania;
• chronić przewody miedziane w jak największym stopniu przed kontaktem z wilgocią i powietrzem, to znaczy przed utlenianiem;
• stworzyć niezawodne połączenie z mechanicznego punktu widzenia - nie można go przypadkowo złamać.

Do zaciskania stosuje się specjalne narzędzie do zaciskania - szczypce, zwane również zaciskarką. Poza tym mogą się przydać ściągacz izolacji i szczypce do przycinania.

Procedura stosowania rękawów:

Dzięki temu uzyskujemy trwałe, wysokoprzewodzące połączenia trwałe, które nie odkształcają się pod wpływem nagrzania i nie topią się podczas skoków napięcia w sieci.

Mufy często stosuje się do łączenia przewodów zasilających w puszkach elektroenergetycznych, do których dojście zostanie później osłonięte płytami gipsowo-kartonowymi lub inną okładziną

Uznawany za najbardziej niezawodny GM – tulejki miedziane bez dodatkowej obróbki i GML – tuleje miedziane cynowane pokryte stopem bizmutu i cyny. Druga opcja jest bardziej niezawodna, ponieważ warstwa ochronna chroni przed korozją i utlenianiem.

Obydwa rodzaje muf nie nadają się do łączenia przewodów aluminiowych. W tym celu są specjalne GA – tulejki aluminiowe. Stosowany do łączenia miedzi i aluminium GRA.

Najlepsze istniejące opcje są uważane za produkty izolowane GSI.Podczas zaciskania nie jest wymagana dodatkowa izolacja, wystarczy wykonać zaciskanie

Rozmiar tulei dobiera się w zależności od całkowitej wartości przewodów. Wybór jest duży – na rynku dostępne są np. GML do przewodów o przekroju od 2,5 mm² do 300 mm².

Listwy zaciskowe - urządzenia przełączające

Listwy zaciskowe nie są częścią przewodów jak zaciski, ale raczej urządzeniami przełączającymi.

Można nimi łączyć różne rodzaje przewodów:

• w izolacji;
• ze zdjętą izolacją;
• z zainstalowanymi terminalami.

Istnieje duży asortyment gatunków, skupimy się tylko na tych najpopularniejszych, niedrogich i szeroko reprezentowanych w sklepach.

Opcja nr 1 – podkładki śrubowe

Produkty elektroinstalacyjne przeznaczone do łączenia sparowanych przewodów nazywane są blokami.

Stanowią dielektryczną, trwałą obudowę z tworzywa sztucznego, wewnątrz której znajdują się gniazda z zaciskami i śrubowymi urządzeniami do mocowania przewodów.

Aby zapewnić przełączenie pary przewodów należy ich końce włożyć w znajdujące się naprzeciw siebie gniazda i skręcić śrubą.

Podkładki sprzedawane są w dużych blokach, które w razie potrzeby można zmniejszyć. Aby to zrobić, musisz odciąć wymaganą liczbę sparowanych komórek nożem budowlanym. Na przykład, aby podłączyć trzy pary przewodów w skrzynce przyłączeniowej, będziesz potrzebować odcinka z 3 parami gniazd.

Wadą stosowania podkładek jest to, że nie zapewniają one niezawodnego połączenia. Z biegiem czasu połączenie śrubowe staje się luźne, co powoduje osłabienie połączenia.

Jeśli miedź wytrzyma tę sytuację, aluminium przegrzeje się i zacznie iskrzyć. Rozwiązaniem jest regularna kontrola i dokręcanie połączeń śrubowych.

Kolejna wada skrzynek zaciskowych: służą tylko do łączenia przewodów z jedną żyłą.Skręcone przewody odkształcają się i pękają podczas mocowania, co prowadzi do przegrzania

Zalety produktów: „regulacja” pod względem ilości przyłączy, szybki montaż, od narzędzi wymagany jest jedynie śrubokręt.

Co zrobić, jeśli chcesz połączyć kilka par skrętek, ale pod ręką są tylko podkładki? Przełączanie można wykonać za pomocą złączy przewodów - zainstaluj zaciski na końcach.

Idealne są zagniatane końcówki pinów o średnicy odpowiedniej dla ogniw.

Opcja nr 2 – listwy zaciskowe sprężynowe

Złącza z mechanizmem sprężynowym zaciskają jeden lub więcej przewodów i przytrzymują je bez zmniejszania docisku.

Istnieją dwa rodzaje „sprężyn”:

• jednorazowe, zapewniając stałe połączenie;
• wielokrotnego użytku, który w razie potrzeby można zdemontować.

Konstrukcja produktu jest prosta: wewnątrz korpusu z poliamidu lub poliwęglanu, który jest odporny na wysokie temperatury, zamocowana jest stalowa sprężyna pokryta stopem chromowo-niklowym. Zacisk, do którego następuje połączenie, wykonany jest z cynowanej miedzi.

Wyjęcie przewodu z listwy zaciskowej wielokrotnego użytku odbywa się poprzez naciśnięcie dźwigni umieszczonej na obudowie. Stosuje się je również w przypadku konieczności ponownego przełączenia

Jedna z odmian listew zaciskowych sprężynowych przeznaczona jest specjalnie do montażu pod szyną DIN, czyli do wyposażenia paneli i szaf elektrycznych.

Złącza sprężynowe są często używane w warunkach domowych, na przykład do łączenia obwodów oświetleniowych. Mogą być pojedyncze lub blokowe, składające się z kilku listew zaciskowych

Zalety produktu:

• zapewnić niezawodne połączenie;
• przeprowadzać przełączanie przewodów z różnych materiałów;
• mają niską odporność;
• nie wymagają użycia specjalnych narzędzi;
• wielokrotnego użytku bez utraty funkcjonalności.

Wadą elementów sprężystych jest ich niezdolność do podtrzymywania silnych linii siły; dostępne są tylko małe prądy.

Opcja nr 3 - złącza samozaciskowe

Drogie, ale niezwykle łatwe w montażu urządzenia przełączające. Wewnątrz obudowy znajduje się płytka dociskowa, która uruchamia się po włożeniu przewodu zgodnie z instrukcją – do końca. Odsłonięta część rdzenia jest dociskana do ocynowanej szyny zbiorczej.

Konstrukcja wykonana jest w taki sposób, aby z biegiem czasu połączenie nie słabło i nie traciło swoich właściwości. Przyczyniają się do tego również trwałe materiały.

Wadą większości urządzeń samozaciskowych jest ich jednorazowe użycie. Istnieją jednak produkty z dźwigniami, których można używać wielokrotnie.

W linii produktów złącza Wago Istnieje kilka rodzajów samozaciskowych złączek, które sprawdziły się jako najlepsze.

Oprócz wymienionych złączy do przewodów elektrycznych użyj:

• listwy zaciskowe nożowe — nadaje się do przełączania przewodów bez zdejmowania izolacji;
• sprzęgła - mocowany na śrubę.

Ta druga wersja urządzenia jest używana rzadziej.

Jak wybrać odpowiednie złącze?

Przy wyborze odpowiedniego rodzaju złącza ważne jest wszystko: marka, materiał wykonania, średnica przełączanych przewodów. Nie zapomnij o aktualnym obciążeniu – nawet najbardziej niezawodne listwy zaciskowe mieć ograniczenia.

Profesjonalni instalatorzy doskonale wiedzą, jakich złączy użyć w danej sytuacji, natomiast amatorzy mogą popełnić błąd i zamontować niewłaściwe złącze. Przyjrzyjmy się przypadkom, które powodują trudności w wyborze.

Jeśli chcesz umieścić połączoną sekcję w wodzie, lepiej wykonać połączenie poprzez lutowanie, a następnie wypełnić wszystko gorącym klejem i przykryć od góry termokurczliwą.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Instrukcja stosowania różnych typów złączy:

Szczegóły dotyczące tulejek i szczypiec do zaciskania:

Jakie są zalety złączek samozaciskowych:

Właściwy dobór końcówek i złączy zapewnia bezpieczeństwo, bez którego żadna sieć elektryczna nie może istnieć. Jeśli dysponujesz narzędziem, możesz samodzielnie podłączyć przewody za pomocą odpowiedniego typu złącza.

Złącza VAGO są jednak szczególnie łatwe w montażu, pod warunkiem przestrzegania instrukcji przełączania.

Czy macie doświadczenie w podłączaniu przewodów? A może chcesz zadać pytania dotyczące doboru i zastosowania złączy? Zachęcamy do komentowania postu i wzięcia udziału w dyskusji. Blok informacji zwrotnej znajduje się poniżej.