Zawór ograniczający ciśnienie gazu: rodzaje urządzeń + wskazówki doboru
Regulacja parametrów pracy paliwa gazowego w systemie odbywa się za pomocą różnych urządzeń, spośród których zawór nadmiarowy ciśnienia gazu uważany jest za najprostszy i jednocześnie skuteczny. Urządzenie to wymagane jest do montażu zarówno w gazociągach, jak i w lokalnej sieci domowej.
Jeśli w Twoim domu znajduje się bojler lub kuchenka gazowa, sugerujemy dokładniejsze zapoznanie się z PSK – zaworem bezpieczeństwa, aby móc z niego skorzystać w razie potrzeby.
Treść artykułu:
Przeznaczenie zaworu gazowego
PSK to element zaworu bezpieczeństwa odpowiedzialny za bezpieczeństwo gazociągu i podłączonych do niego urządzeń gazowych. Podczas pracy zawór znajduje się w pozycji zamkniętej, dlatego zalicza się go do zamkniętej armatury.
Takie urządzenia są instalowane nie tylko na gazociągach, stanowią integralną część innej komunikacji - zaopatrzenie w wodę, sieć ciepłownicza. Wszędzie spełniają tę samą funkcję - stabilizują ciśnienie w sieci, zapewniają parametry pracy niezbędne do prawidłowego funkcjonowania systemu.
Wzrost ciśnienia jest zwykle krótkotrwały i zależy od wielu czynników.
Przyczyny, które mogą powodować nadmierne ciśnienie w układzie:
- awaria podłączonych urządzeń gazowych – kocioł dwuprzewodowy, przepływowy podgrzewacz wody lub kocioł pojemnościowy, zawory odcinające;
- stosowanie paliwa o niewłaściwym składzie;
- zmiana wskaźników temperatury w rurociągu;
- awaria w obwodzie termomechanicznym.
Miejsce montażu gazowego zaworu bezpieczeństwa jest standardowe, w zależności od efektywności zastosowania: albo w reduktorze ciśnienia, albo bezpośrednio za nim. Po automatycznym zadziałaniu zawór powraca do stanu pracy – zamknięty.
Jakie są konsekwencje braku PSK w sieci? Najczęstszymi konsekwencjami są mechaniczne zniszczenie rurociągu lub awaria podłączonych urządzeń, co może spowodować wyciek gazu.
Oprócz urządzeń odciążających stosowane są również zawory odcinające gaz, za pomocą których odcinany jest dopływ paliwa. Dzieje się to automatycznie. Element zaworu odcinającego montowany jest na rurociągu, w szczelinie pomiędzy filtrem a regulatorem ciśnienia.
Granica działania SPD jest podana w karcie technicznej urządzenia. Górny parametr krytyczny jest zwykle równy formule: slave. ciśnienie +25%.
Cechy konstrukcyjne i rozmiary
PSK nie można wytwarzać w sposób rzemieślniczy, wyroby powstają w warunkach fabrycznych, zgodnie z wymaganiami GOST lub TU.
Materiał musi być trwały, odporny na zużycie, niepodatny na odkształcenia pod wpływem zmian warunków pracy i niepodatny na negatywne skutki korozji. Najczęściej jest to mosiądz lub aluminium, ale urządzenia wykonywane są również z żeliwa i stali nierdzewnej.
W obudowie znajdują się dwa gwintowane otwory. Ich średnica zależy od rodzaju PSC i zwykle wynosi 1″ lub 2″. W sieciach domowych stosuje się głównie dwa rodzaje zaworów, różniące się przekrojem - 25 mm lub 50 mm.
Zasada działania zaworu gazu ochronnego jest prosta: gdy tylko nadmiar gazu dostanie się do urządzenia i zacznie wywierać nacisk na membranę, działa na sprężynę, która otwiera wylot na zewnątrz. Gdy tylko ciśnienie spadnie do parametrów roboczych, sprężyna zamyka otwór.
Choć urządzenia działają automatycznie, wyposażone są w mechanizm wymuszonego otwierania. Jest to konieczne, aby sprawdzić działanie zaworu.
Aby przeprowadzić badanie, należy pociągnąć specjalny element urządzenia - drążek. Tę manipulację należy powtórzyć kilka razy, aby upewnić się, że mechanizm działa.
Zawór odcinająco-regulacyjny montowany jest równolegle z zaworem, dzięki czemu w razie potrzeby, w przypadku nagłej awarii zaworu, można było szybko odciąć dopływ gazu.
Rodzaje zabezpieczeń spustu
Klasyfikacja PSK opiera się na cechach konstrukcyjnych i funkcjach. Istnieją dwie główne grupy różniące się konstrukcją mechanizmu roboczego - membrana i sprężyna oraz dwie odmiany, które działają inaczej w momencie wzrostu ciśnienie w gazociągu – low-lift i full-lift.
Przyjrzyjmy się, jakie są ich różnice i co musisz wiedzieć o działaniu różnych zaworów.
Klasyfikacja nr 1 – membrana i sprężyna
Nazwa membran pochodzi od jednego z głównych elementów roboczych - membrany. Jest on montowany wewnątrz obudowy i odpowiada za uwolnienie nadmiaru gazu przy wzroście ciśnienia. Jest to wrażliwa część, a jedną z jej głównych cech jest elastyczność. W przypadku utraty wymaganej elastyczności element należy wymienić.
To membranowe, bardziej czułe PSC, które instaluje się w instalacjach gazowych niskiego ciśnienia – czyli także w sieciach domowych.
Aby zawór membranowy zadziałał, ciśnienie w układzie musi wzrosnąć o 15%.
Zawory sprężynowe wyróżniają się tym, że głównym elementem wykonawczym jest suwak sterowany sprężyną. Pełni jednocześnie funkcje części wrażliwej i odcinającej.
Wdmuchiwanie to zabieg techniczny, który zapobiega „przyklejaniu się” szpuli w gnieździe, a także pełni funkcję czyszczącą. Dzięki czyszczeniu uszczelki wytrzymują dłużej.
Klasyfikacja nr 2 – niski i pełny skok
Różnica pomiędzy zaworami wyraża się w sposobie i szybkości otwierania żaluzji. Dla urządzeń niskiego wzniosu otwiera się stopniowo, w zależności od stopnia wzrostu ciśnienia w sieci, natomiast dla urządzeń pełnego wzniosu otwiera się gwałtownie, gwałtownie, na pełną szerokość.
Drugi typ zaworu zamyka się odpowiednio – szybko i jednocześnie. Gdy tylko ciśnienie spadnie, szpula natychmiast uderza w gniazdo.
Jeśli pierwszy typ może mieć kilka pozycji otwarcia, drugi ma tylko dwie: „zamknięty” i „otwarty”. Kolejną różnicą między PSK o niskim udźwigu jest ich niska przepustowość.
Zalety i wady PSK
Niezależnie od cech konstrukcyjnych i zasady działania, wszystkie typy zaworów nadmiarowych mają zalety, dzięki którym są aktywnie wykorzystywane w urządzeniach komunikacji gazowej.
Oto główne:
Większość modeli jest uniwersalna - można je stosować nie tylko do wyposażenia gazociągów, ale także do instalacja systemu grzewczego, zaopatrzenie w wodę, łączność dla poruszającej się pary.
Funkcję amortyzacji spełniają uszczelki elastyczne, które odpowiadają również za uszczelnienie połączeń kształtek z rurami. Średnia żywotność uszczelek wynosi 5 lat, po czym konieczna jest wymiana.
Wszystkie PSK są przeznaczone do zwiększonych obciążeń i narażenia na działanie substancji agresywnych, wymagają jednak konserwacji i regularnych przeglądów.
Jedyne wady obejmują konieczność dodatkowych prac instalacyjnych, ale można to wyeliminować, jeśli PSK jest zintegrowany z regulatorem.
Wymagania dotyczące wyboru PSK
Przed instalacją komunikacji gazowej przygotowywany jest pakiet dokumentów szczegółowo określających wymagania dotyczące wszystkich części rurociągu, w tym zaworów upustowych.
Główne wymagania obejmują:
- przesłona zaworu musi otwierać się jak najbardziej przy ciśnieniu ustalonym zgodnie z normami;
- zawór zamyka się automatycznie dopiero po dostosowaniu ciśnienia do warunków pracy (lub poniżej parametrów pracy o 5%);
- zamknięty zawór musi zapewniać 100% szczelność sieci.
W przypadku naruszenia jednego z wymagań ciśnienie w sieci spadnie lub wzrośnie do poziomu krytycznego, w wyniku czego zostanie zakłócona praca systemu.
Aby urządzenie spełniało swoje funkcje i nie uległo przedwczesnej awarii, należy nie tylko wybrać model zgodny z charakterystyką, ale także prawidłowo go zainstalować, a następnie ściśle przestrzegać zasad obsługi.
Kilka przydatnych wskazówek:
- Do regulacji PSC potrzebny będzie przepływomierz (manometr), który zwykle instaluje się obok zaworu.
- Korek urządzenia jest zawsze skierowany do góry, podobnie jak rury wylotowe gazu, jeśli występują w instalacji.
- Ruch przepływu gazu musi odpowiadać strzałce zaznaczonej na korpusie zaworu.
- Pomiędzy PSK a źródłem gazu nie instaluje się zaworów odcinających.
- Należy upewnić się, że wszystkie urządzenia zabezpieczające są czyste i sprawne.
- Regulację parametrów pracy powinien przeprowadzać wyłącznie przedstawiciel serwisu gazowego.
Przypominamy, że dla prawidłowego funkcjonowania wszystkich części bezpieczeństwa zarówno sprzęt, jak i paliwo muszą spełniać wymagania dokumentacji regulacyjnej.
Na przykład GOST 5542-2014 określa charakterystykę czynnika roboczego - gaz ziemny, GOST 9544-2015 - wymagania dotyczące armatury, GOST 15150-69 - dla środowiska klimatycznego, GOST 6357-81 - dla gwintów, GOST 33259-2015 - do kołnierzy.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Jak wygląda PSK-50:
Zamiennik PSK i PZK - reduktor uniwersalny:
Cechy konstrukcyjne i montaż zaworu bezpieczeństwa:
Instalując gazociąg i podłączając urządzenia gospodarstwa domowego, nie zaniedbuj instalacji zestawu zaworów bezpieczeństwa.Odpowiednio dobrany zawór nadmiarowy odpowiada za regulację ciśnienia w instalacji gazowej – dzięki temu będzie on działał prawidłowo, a mieszkańcy domu będą mogli być spokojni o swoje bezpieczeństwo.
Ale nie zapominaj, że Gorgaz lub Oblgaz jest odpowiedzialny za instalację i konserwację sprzętu gazowego, więc nie polegaj tylko na sobie i wezwij pracowników gazowniczych na czas.
Prosimy o pozostawienie komentarzy, zadawanie pytań, zamieszczanie zdjęć związanych z tematem artykułu w bloku poniżej. Opowiedz nam o tym, jak wybrałeś i zamontowałeś zawór bezpieczeństwa w systemie grzewczym własnego domu lub mieszkania. Udostępnij przydatne informacje, które mogą być przydatne dla osób odwiedzających witrynę.