Rury do kanalizacji wewnętrznej w domu: przegląd porównawczy nowoczesnych typów rur

Nieprzerwana praca systemu kanalizacyjnego zależy od właściwego doboru elementów i prawidłowego montażu sieci.Często rzemieślnicy domowi samodzielnie instalują systemy inżynieryjne i stają przed podstawowym pytaniem: które rury kanalizacyjne w domu są lepsze technicznie i finansowo.

Pomożemy Ci rozwiązać ten trudny problem. W proponowanym przez nas artykule opisano wszystkie rodzaje stosowanych rur, wymieniając ich pozytywne i negatywne strony. Materiał jest usystematyzowany, aby ułatwić porównanie cech produktu, żywotności, kosztów i praktyki stosowania.

Wymagania dotyczące wewnętrznych rur kanalizacyjnych

Kanalizacja domu to sieć komunikacji inżynieryjnej przeznaczona do odprowadzania ścieków bytowych z budynków prywatnych i wielopiętrowych. Ruch odpadów odbywa się spontanicznie, zgodnie z prawami grawitacji. Cały kompleks komunikacyjny obejmuje wewnętrzne i zewnętrzne sieci rurociągów.

Kanalizacja wewnętrzna składa się z armatury wodno-kanalizacyjnej, jednostek filtrujących do wstępnego oczyszczania ścieków, rurociągów, pionów, kolektorów i odgałęzień znajdujących się w domu, armatura sanitarna.

Kanalizacja zewnętrzna i wewnętrzna
Rury kanalizacyjne mają różne kolory, wskazujące przeznaczenie produktu. Kolor szary lub biały - instalacja magistrali wewnętrznej, kolor czerwony lub pomarańczowy - instalacja kanalizacji zewnętrznej

Warunki pracy, parametry techniczne, ceny rur do instalacji zewnętrznych i wewnętrznych różnią się od siebie. Sieć kanalizacyjna w domu nie jest obciążona dużym obciążeniem i jest użytkowana w łagodnych warunkach - rurociąg ułożony jest wewnątrz budynku i pokryty panelami dekoracyjnymi.

Podstawowe wymagania dotyczące wewnętrznej magistrali kanalizacyjnej:

  1. Wytrzymałość. Pomimo „lżejszych” warunków pracy rury muszą wytrzymywać obciążenia mechaniczne i ciśnienie powodowane przez przepływ płynów odpadowych.
  2. Odporność biologiczna i cieplna. Materiał do produkcji musi być chemicznie obojętny na agresywne składniki (środki czyszczące itp.) zawarte w odprowadzanych masach. Równie ważna jest odporność na wysokie temperatury.
  3. Gładkość. Brak szczelin w wewnętrznej powłoce rury zapewnia niezakłócony przepływ odpadów. Nawet niewielkie nierówności z biegiem czasu powodują zmniejszenie powierzchni przepływu i zatykanie kanału ściekowego.
  4. Łatwość instalacji. Niewielka waga i łatwość łączenia poszczególnych elementów ułatwiają montaż przewodu odpływowego.

Dodatkowym wymaganiem jest kompatybilność rurociągu wewnętrznego z urządzeniami sanitarnymi pomieszczeń i elementami zewnętrznej sieci kanalizacyjnej.

Kanalizacja w domu
Zasady organizacji kanalizacji wewnętrznej określone są w SP 30.13330.2012 i SNiP 2.04.01. Normy dopuszczają stosowanie rur wykonanych z materiałów zachowujących stały opór hydrauliczny przez 25 lat

Wybierając rury do kanalizacja wewnętrzna Należy wziąć pod uwagę trzy główne kryteria: materiał wykonania, średnicę przekroju i producenta. Przyjrzyjmy się bliżej każdemu z parametrów.

Charakterystyka techniczna i operacyjna różnych rur

Najpopularniejsze są dwie kategorie rurociągów: modyfikacje żeliwne i plastikowe. W ciągu ostatnich dziesięciu lat rury żeliwne ustąpiły miejsca swoim polimerowym odpowiednikom ze względu na ich odporność na korozję, niezawodność i lekkość.

Żeliwo – trwałość i wytrzymałość

Podstawą produkcji rur żeliwnych jest ruda żelaza. Niektóre cechy materiału odpowiadają właściwościom stali, jednak ze względu na dużą zawartość tlenu wyroby żeliwne charakteryzują się zwiększoną odpornością na zużycie.

Przy produkcji rur kanalizacyjnych stosuje się techniki odlewania odśrodkowego i półciągłego. Pierwsza metoda pozwala na odlanie „zbrojenia” o dowolnej średnicy, długości i grubości. Według GOST wszystkie rury wylotowe są wyposażone w kielichy.

Rury żeliwne
Według statystyk najniższy odsetek wypadków ma miejsce na żeliwnych rurociągach kanalizacyjnych. Wielu producentów zapewnia gwarancję na 80 lat, w praktyce liczba ta sięga 100 lat.

Zalety systemów żeliwnych:

  • wysoka wytrzymałość, jeśli przestrzegane są zasady instalacji;
  • Bezpieczeństwo środowiska;
  • dobra izolacja akustyczna;
  • odporność na zużycie;
  • utrzymanie kształtu przez cały okres użytkowania;
  • odporność na ogień;
  • odporność na różne temperatury, zmiany atmosferyczne, odczynniki chemiczne i czynniki mechaniczne.

Aby zapobiec powstawaniu korozyjnej „płytki nazębnej”, montowane na nich rury i kształtki są impregnowane od wewnątrz bitumem naftowym lub pokrywane emalią. Ponadto środek ten nieco wygładza chropowatość powierzchni żeliwa.

Pomimo mocnych argumentów przemawiających za tradycyjnym materiałem, wysokie koszty i pracochłonność prac instalacyjnych spowodowały spadek popytu na rury żeliwne.

Dodatkowe wady:

  • obecność szorstkości, która przyczynia się do pojawienia się osadów i zatorów;
  • podatność na precyzyjne uderzenia.

Aby zapewnić całkowite uszczelnienie linii, konieczne jest dokładne dopasowanie wymiarów liniowych części łączących.

Typowe rozmiary rur
Wyroby z rur żeliwnych przeznaczone do montażu wewnętrznej sieci kanalizacyjnej produkowane są w trzech standardowych rozmiarach: 50, 100, 150 mm

Polichlorek winylu - praktyczność zastosowania

Polichlorek winylu jest polimerem termoplastycznym, odpornym na związki kwasowe, rozpuszczalniki, substancje zasadowe i oleje mineralne. Zakres temperatur pracy wynosi od -15°C do +66°C. Materiał ze względu na swoje właściwości techniczne wykorzystywany jest do produkcji rur do układania kanalizacji wewnętrznej bezciśnieniowej.

Za najbardziej obiecujący surowiec do produkcji rur kanalizacyjnych i wodociągowych eksperci uważają nieplastyfikowany chlorek polifenylu (viniplast), czyli rodzaj PCW o sztywniejszej strukturze.

Charakterystyczne cechy rur uPVC:

  1. Czas trwania operacji.Dzięki odporności na procesy korozyjne i „obojętności” na odczynniki chemiczne żywotność wynosi kilkadziesiąt lat.
  2. Lekki rurociąg. Materiał ze względu na małą gęstość właściwą charakteryzuje się niewielką wagą, co ułatwia i przyspiesza montaż sieci kanalizacyjnej.
  3. Gładkość powłoki. Absolutnie gładka powierzchnia wewnętrzna, pozbawiona nierówności, zmniejsza ryzyko zatkania rurociągu.
  4. Układ skomplikowanych ścieżek. Szeroki wybór elementów montażowych upraszcza projektowanie i montaż skomplikowanych linii odwadniających.
  5. Przystępna cena w porównaniu do metalowych odpowiedników.

W porównaniu do rur stalowych, miedzianych i polietylenowych produkty z PVC charakteryzują się dużą obojętnością fizyczną i biologiczną.

Rury kanalizacyjne PCV
Rury PCV posiadają wysokie walory higieniczne – na ich powierzchni nie zatrzymują się bakterie i nie tworzą się kolonie drobnoustrojów chorobotwórczych

Wygodnie jest zrekonstruować system PCV, jeśli konieczne jest zainstalowanie dodatkowej instalacji wodno-kanalizacyjnej i „przywiązanie” rury wylotowej do wspólnego pionu.

Preferując rury PCV, należy wziąć pod uwagę następujące niuanse:

  • przy długotrwałej ekspozycji na wysokie temperatury (70° i więcej) tworzywo sztuczne staje się kruche;
  • stężone rozpuszczalniki organiczne mogą „korodować” i zmieniać strukturę PCV.

Złączki PCV i UPVC zawierają chlor. Podczas spalania plastik dymi i uwalnia żrące substancje toksyczne.

Polipropylen – odporność na negatywne wpływy

Rury polipropylenowe są pod pewnymi względami lepsze od rur z polichlorku winylu. Zalety produktów PP:

  1. Elastyczność materiału wyjaśnia odporność rur na wstrząsy mechaniczne - polipropylen jest lekko odkształcany, zachowując integralność i przywracany do pierwotnego stanu.
  2. Dopuszczalny jest kontakt ze środowiskiem kwaśnym. Ta jakość zwiększa ich odporność na zużycie i pozwala mówić o bezpiecznej utylizacji odpadów PP.
  3. Wysoka odporność na ciepło. Dopuszczalna temperatura ekspozycji wynosi do +90°C, przy krótkotrwałym wzroście do +100°C tworzywo PP zachowuje deklarowane właściwości.

Mrozoodporność zależy od dodatków surowców i jakości wyrobów rurowych. Zakres wskaźników mieści się w przedziale 10-50°C poniżej zera.

Rury polipropylenowe
Rury PP, podobnie jak produkty z PVC, przeznaczone są do długotrwałej eksploatacji. Inżynierowie techniczni, powołując się na badania laboratoryjne, twierdzą, że żywotność wynosi do 90-100 lat

Powyższe cechy są charakterystyczne dla produktów wytwarzanych zgodnie z GOST. Tutaj kwestia wyboru producenta będzie odgrywać główną rolę.

Podstawowe informacje o właściwościach rury PP można znaleźć na podstawie jej oznaczeń. Produkt na całej długości jest radełkowany w odstępach 2-4 m.

Oznaczenie pokazuje:

  • Nazwa handlowa;
  • rodzaj surowca (B – polimer blokowy, R – kopolimer statystyczny, PP – polipropylen, H – homopolimer);
  • średnica zewnętrzna (10-1200 mm), grubość ścianki;
  • dopuszczalne ciśnienie robocze.

Należy pamiętać, że grubsza ścianka rury PP musi odpowiadać wysokiemu ciśnieniu nominalnemu.

Znakowanie rur PP
Do zorganizowania wewnętrznej linii kanalizacyjnej zwykle stosuje się rury o przekroju 40-110 mm i grubości 1,8-2,7 mm. Jest to wystarczające w warunkach pracy bez ciśnienia.

Polietylen - elastyczność i dostępność produktu

Zastanawiając się, jaką rurę zastosować do kanalizacji wewnętrznej lub mieszkaniowej, warto zwrócić uwagę na produkty wykonane z polietylenu (PE). Materiał powstaje podczas polimeryzacji etylenu z dodatkiem katalizatorów.

Charakterystyka wydajności zależy od składu jakościowego i warunków reakcji (ciśnienie i temperatura). Do magistrali kanalizacyjnej stosowane są rury HDPE.

Polietylen otrzymywany w wyniku polimeryzacji węglowodorów pod niskim ciśnieniem ma następujące właściwości:

  • zalecana temperatura pracy – nie więcej niż +40°С, dopuszczalne krótkotrwałe skoki do +60°С;
  • zdolność do rozszerzania się o 5-7% stanu pierwotnego wyjaśnia elastyczność materiału i odporność na uderzenia;
  • niska przewodność cieplna – tworzenie się kondensatu na rurach jest minimalne;
  • brak reakcji w kontakcie z transportowanymi odpadami różnego pochodzenia (materia organiczna, odczynniki chemiczne).

Rury polietylenowe mają wiele zalet „rurociągu z tworzywa sztucznego”: niski koszt, odporność na korozję, lekkość materiału i łatwość montażu sieci kanalizacyjnej.

Rury polietylenowe
Łączenie głównych elementów linii odbywa się metodą kielichową poprzez gumowy O-ring lub metodą zgrzewania za pomocą lutownicy do rur polimerowych

Produkty PE są gorsze od rur PP i PVC pod względem odporności na zużycie - przy regularnym działaniu ściernym zaśmieconych odpadów powierzchnia polietylenu szybko się zużywa.

Stal – „sztywność” linii kanalizacyjnej

Rury stalowe zapewniają wytrzymałość i sztywność sieci użyteczności publicznej. Materiał utrzymuje kąty nachylenia systemu i wytrzymuje obciążenia wysokotemperaturowe.

Jednak wady ścieków stalowych są poważniejsze:

  • podatność na gnicie - w przypadku stosowania do odprowadzania odpadów szarych wymagane jest malowanie lub obróbka bitumem; nałożenie warstwy hydroizolacyjnej zmniejsza odporność na działanie temperatury z 700°C do 60°C;
  • Łączenie rur odbywa się poprzez połączenia gwintowe lub spawanie – obie metody powodują, że stal jest bardziej podatna na korozję.

Sieci stalowe charakteryzują się dużą częstotliwością zatorów – średnica rurociągu zwęża się na skutek pojawiania się rdzawych osadów.

Stalowe rury
Rury stalowe są droższe od swoich plastikowych odpowiedników, dlatego ich stosowanie nie ma uzasadnienia zarówno z praktycznego, jak i finansowego punktu widzenia

Materiały alternatywne: azbestowo-cement i ceramika

Rurociągi azbestowo-cementowe i ceramiczne rzadko są instalowane w prywatnych gospodarstwach domowych i mieszkaniach. Warto jednak zwrócić uwagę na ich niuanse techniczne i operacyjne.

Rury azbestowo-cementowe wykonane są z cementu portlandzkiego i włókien azbestowych. Ze względu na złożoność montażu, ograniczone rozmiary standardowe i niską wytrzymałość, ich zastosowanie jest m.in system ścieków nieistotne.

Rury azbestowo-cementowe
Charakterystyka cementu azbestowego: żywotność - 25 lat, dostępne średnice - 10-50 cm, temperatura pracy - 160°C. Częstotliwość zatykania jest taka sama jak w przypadku komunikacji żeliwnej

Parametry techniczne ceramiki są nieco lepsze od jakości rur żeliwnych:

  • odporność na korozję – 100%;
  • odporność na związki zasadowe, kwasowe i inne agresywne składniki;
  • odporność temperaturowa – ceramika wytrzymuje temperatury do 1000°C i wyższe;
  • Wymiary – 15-60 cm, grubość ścianki – 19 mm.

Rury ceramiczne cieszą się niewielkim zainteresowaniem ze względu na wysokie koszty i trudności w samodzielnym montażu sieci energetycznej.

Rury ceramiczne
Prawdopodobieństwo zatkania jest minimalne – jest to konsekwencja gładkich ścian wewnętrznych i braku narostów korozji. Żywotność linii ceramicznej wynosi do 150 lat

Wybór średnicy zgodnie z przepisami budowlanymi

W przeciwieństwie do wyrobów żeliwnych, liczba modyfikacji kształtowych tworzyw sztucznych jest znacznie bogatsza. Producenci rury polimerowe Produkują wyroby o średnicy od 16 mm do 6000 mm.

Potrzeba zróżnicowanego asortymentu ma sens:

  • rozszerzają się możliwości systemów inżynierii rurociągów;
  • Rozmiar rury dobiera się z uwzględnieniem określonych zadań;
  • możliwe jest zastąpienie odcinka głównego przewodu rurą o najmniejszej możliwej średnicy - podczas układania systemu kanalizacyjnego w prywatnym domu zmniejszy to budżet na prace naprawcze.

Najpopularniejsze standardowe rozmiary wewnętrznej sieci kanalizacyjnej: 50/100/150 mm.

Rozprowadzenie ścieków wewnętrznych
Średnicę rury dobiera się zgodnie z obszarem usług. Na przykład rurociąg o średnicy 100, 110 lub 150 mm jest instalowany pod pionowym pionem i toaletą

Zakres stosowania rur ze względu na powierzchnię przepływu:

  • 16-25 mm – usuwanie niezanieczyszczonej cieczy z central wentylacyjnych, klimatyzatorów i osuszaczy;
  • od 32 mm – podłączenie umywalki lub zlewu służącego do mycia warunkowo czystych naczyń (szklanki, kieliszki do wina itp.);
  • od 40 mm – odpływ do wanny, prysznica, zlewu, zmywarki lub pralki;
  • 50 mm i więcej – jednoczesne podłączenie prysznica i wanny, pralnia;
  • 60-75 mm – łączone połączenie odpowiednio trzech i pięciu urządzeń, z wyjątkiem toalety.

Wymiary mierzone są od wewnątrz i odzwierciedlają nominalną średnicę żyłki. Biorąc pod uwagę grubość ścianki, rozmiar zewnętrzny przekracza rozmiar wewnętrzny.

Oprócz średnicy przy wyborze rur polimerowych należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

Wiodący producenci rur wewnętrznych

Aby określić, które rury najlepiej zastosować do kanalizacji, należy porównać charakterystykę i ceny produktów wiodących firm zajmujących się systemami rurociągów. Liderami rynku są firmy: Rehay, Wavin, Ostendorf, Politek, Polytron i Corsis.

Rehay Raupiano – cicha kanalizacja

Niemiecka firma Rehay opracowała rury wielowarstwowe - Raupiano Plus.

Rehay Raupiano
Trójwarstwowa struktura Rehay Raupiano obejmuje: zewnętrzną, odporną na uderzenia powłokę polipropylenową, wzmocnioną podkładkę mineralną pośrodku i gładką wewnętrzną warstwę PP

Lista zasług:

  • ulepszona izolacyjność akustyczna – skuteczność pochłaniania dźwięku zwiększona o 30%;
  • estetyka - białe rury nadają się do różnych projektów pomieszczeń;
  • niezawodność - wielowarstwowa konstrukcja zapewnia ochronę przed wyciekami, uderzeniami i nieprzyjemnymi zapachami;
  • Elastyczność – możliwość montażu na podłodze i ścianie.

Raupiano Plus - produkty do kanalizacji uniwersalnej, kompatybilne z adapterami i kształtkami rurowymi innych producentów. Aby zwiększyć odporność cieplną polipropylenu, producent sugeruje zamontowanie mankietów przeciwpożarowych, które blokują rozprzestrzenianie się ognia w instalacji inżynieryjnej (temperatura reakcji czujnika wynosi 120°C).

Wavin – systemy rur z tworzyw sztucznych

Wavin to europejski lider (Holandia) z czterdziestoletnim doświadczeniem w produkcji rur polimerowych do wodociągów, kanalizacji, drenażu i drenaż burzowy, układanie kabli pod ziemią. Firma zyskała reputację innowatora i dostawcy wysokiej jakości produktów.

Fajki Wavina
Wavin oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie instalacji kanalizacji wewnętrznej: rury PCV i PP, systemy dźwiękochłonne Wavin AS, kształtki, obejmy mocujące i związana z nimi armatura

Cechy produktu:

  • rozmiary standardowe – 32-110 mm;
  • surowce produkcyjne – PP i PVC;
  • grubość – 2,6 mm;
  • rury o przekroju 50 i 100 mm produkowane są w wersji z podwójnym kielichem;
  • odporność temperaturowa: 75°C – stały kontakt, 95°C – krótkotrwałe narażenie;
  • kolor biały i szary.

Systemy Wavin Asto – segment premium kanalizacja dźwiękochłonna. Grubość ścianki wynosi 5,3 mm, a średnica 110 mm. Gruba rura chroni przed hałasem i tłumi wibracje akustyczne. Stabilność termiczna sięga 90-95°C.

Ostendorf HT – polipropylen dźwiękochłonny

Ostendorf (Niemcy) specjalizuje się w produkcji rur i kształtek do instalacji kanalizacyjnych.

Ostendorf HT
Charakterystyka rur Ostendorf serii NT: materiał – PPH, temperatura graniczna ścieków – 95°С, czynnik roboczy – ścieki, łączenie elementów w kielich

Produkty o właściwościach wygłuszających produkowane są na bazie związków polimerowych i mineralnych.

Dzięki nowej technologii udało się poprawić właściwości akustyczne i wytrzymałość. Asortyment - rury o przekroju 50-200 mm, długość produktu - do 3 m.

Politek – towar produkcji krajowej

Firma specjalizuje się w produkcji polimerowych elementów rurociągów. Produkty spełniają europejskie standardy, każda partia przechodzi badania laboratoryjne, których wyniki poparte są certyfikatem.

Rury Politka
Materiałem używanym do produkcji rur wewnętrznych jest kopolimeryzowany, stabilizowany polipropylen. Skład surowców zawiera antypereniny, które utrudniają zapłon i sprzyjają tłumieniu

Charakterystyka kanalizacji wewnętrznej Politek:

  • zwiększona wytrzymałość pierścienia dzięki dwuwarstwowej budowie rur;
  • dobra odporność temperaturowa – 70°C;
  • modele: rury z kielichem i bez;
  • standardowe rozmiary: 32/40/50/110 mm, grubość ścianki – 1,8-2,7 mm.

Produkty Politek są odporne na działanie środków chemicznych, dlatego polecane są do wewnętrznych przewodów kanalizacyjnych w obiektach przemysłowych, szpitalach, laboratoriach i budynkach komercyjnych.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Wideo nr 1. Porównanie rur kanalizacyjnych przeznaczonych do budowy zewnętrznych i wewnętrznych sieci kanalizacyjnych:

Wideo nr 2. Ocena efektywności cichych systemów kanalizacyjnych Raupiano i Skolan:

Z punktu widzenia korzyści finansowych i praktyczności rury polipropylenowe są optymalnym wyborem do organizacji wewnętrznej części systemu kanalizacyjnego.Rurociąg PP jest niedrogi, łatwy w realizacji i gwarantuje nieprzerwaną, długoterminową pracę nowego systemu inżynieryjnego.

Proszę pisać komentarze w bloku poniżej. Opowiedz nam, jakie rury zostały użyte do naprawy kanalizacji w mieszkaniu lub zainstalowania systemu w wiejskim domu. Zadawaj pytania, udostępniaj przydatne informacje, publikuj zdjęcia związane z tematem artykułu.

Komentarze gości
  1. Aleksiej

    Dom został zbudowany jakieś dwanaście lat temu i nie było wtedy zbyt dużej różnorodności. Kanalizacja została zbudowana z tego, co znaleźliśmy. Mamy głównie rury żeliwne, ale ponieważ budowa zajęła dużo czasu, zaczęły pojawiać się produkty z polipropylenu. Dlatego mamy kanalizację hybrydową. Ale czasami chcesz zastąpić rury żeliwne wersją polimerową. To prawda, że ​​​​nigdy nie było żadnych awarii ani blokad. Doszedłem do wniosku, że lepsze jest wrogiem dobrego.

  2. Andriej

    Kilka lat temu wymieniłem w domu starą instalację kanalizacyjną Radian na nowe. Aha, i wtedy musiałam się spocić. Była opcja połączenia starych rur z nowymi, żeby nie połamać wszystkiego i wszystkich, ale odmówiłem. Lepiej zrobić to raz, ale na wiele lat. Poza tym mieszkanie jest stare, nikt nic w nim nie zmieniał od czasów ZSRR. Zainstalowałem rury polietylenowe, ponieważ są niedrogie i moim zdaniem wysokiej jakości. Jestem więcej niż zadowolony z wykonanej pracy - nie ma żadnych zatorów, woda spływa szybko i bez problemów.

    • Do produkcji rur HDPE (polietylen o małej gęstości) wykorzystywane są materiały pochodzące z recyklingu, dlatego jakość pozostawia wiele do życzenia. Moim zdaniem lepiej wybrać inne rodzaje polimeru. Są bardziej niezawodne.

  3. Nikita

    Cześć! Dlaczego rurociąg polietylenowy jest bardziej podatny na kolonie bakteryjne niż rury PCV?

    • Ekspert
      Nikołaj Fedorenko
      Ekspert

      Cześć. Wszystko zależy od struktury samego materiału. Zwykły polietylen ma średnią odporność biologiczną. Materiał ten sam w sobie nie jest podatny na działanie mikroorganizmów, jednak wystawienie na działanie promieniowania UV aktywuje namnażanie się mikroorganizmów w rurociągu. Dlatego należy chronić rurociąg PE przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych.

      Jeśli chodzi o polichlorek winylu, jego odporność biologiczna jest poniżej średniej, jest to spowodowane chropowatą strukturą rurociągu, która przyczynia się do powstawania osadów. W rzeczywistości staje się to sprzyjającym środowiskiem do rozwoju mikroorganizmów. Jednocześnie rury PCV wykazują wysoką odporność na promieniowanie ultrafioletowe.

      Załączam tabelę z charakterystyką porównawczą rur wykonanych z różnych materiałów. Odporność na działanie organizmów biologicznych poniżej (B - wysoka, C - średnia, H - niska).

      Załączone zdjęcia:

Ogrzewanie

Wentylacja

Elektryczne