Czujnik ciągu kotła gazowego: jak to działa i działa + subtelności sprawdzania funkcjonalności

Nowoczesne urządzenia gazowe z reguły mogą działać w pełni automatycznie.Dzięki wbudowanym komponentom konstrukcyjnym do monitorowania bezpiecznej pracy sprzętu zapewniona jest niezawodność systemu jako całości. Jednym z takich urządzeń jest czujnik ciągu kotła gazowego.

Zgadzam się, że korzystanie ze sprzętu, który nie wymaga stałej obecności człowieka, jest całkiem wygodne. Ale na jakiej zasadzie działa czujnik trakcji i czy jest niezawodny?

Rozważymy te pytania w naszej publikacji - porozmawiamy o konstrukcji czujnika trakcji, jego funkcjonalności i cechach testowania jego funkcjonalności. Prezentowany materiał uzupełnimy o tematyczne zdjęcia i materiały wideo.

Budowa i zasada działania czujnika

Biorąc pod uwagę różnorodność konstrukcji kotłów gazowych, należy zauważyć, że czujniki kontroli ciągu występują również w różnych konstrukcjach. Jeśli spojrzymy na ich konstrukcję w sposób niezwykle ogólny, będziemy mówić o dość prostym mechanizmie urządzeń.

Podstawą niemal każdego czujnika ciągu kotła gazowego jest element bimetaliczny, który zmienia kształt wraz ze zmianami temperatury tła. W rzeczywistości jest to prosty pasek bimetaliczny, który wygina się pod wpływem ogrzewania lub chłodzenia.

Zmiana kształtu płytki sterowana jest przez grupę styków, która przekazuje stan styków "NA" Lub "wyłączony". Sygnał przełączający grupy styków przekazywany jest do sterownika kotła gazowego lub do prostszego mechanizmu sterującego dopływem gazu.

Rodzaj czujnika kontrolującego ciąg w kanale dymowym zależy od zastosowanego kotła.

Istnieją więc dwa typy kotłów gazowych, które są stosowane w praktyce:

  1. Konstrukcje wyposażone w prosty komin (z naturalnym ciągiem).
  2. Obiekty wyposażone w komin z turbiną (z wymuszonym ciągiem).

Konstrukcje te różnią się od siebie i zastosowane w nich czujniki trakcji również się różnią.

Urządzenia do kotłów z ciągiem naturalnym

Kotły z ciągiem naturalnym wykorzystują tzw. okap spalin, w korpus którego wbudowany jest prosty miniaturowy termostat, jak pokazano na poniższym rysunku.

Termostat o prostej konstrukcji w miniaturowej konstrukcji jest zwykle wyposażony w odpowiedni znak temperatury bezpośrednio na korpusie (na metalowej obudowie). Ten znak (np. 75°) wskazuje graniczna temperatura pracy grupy styków czujnik

Termostat kominowy kotła gazowego
Urządzenie termostatyczne tej konstrukcji jest z reguły instalowane w ramach projektów ściennych kotłów gazowych, w których stosuje się okap spalin wbudowany w przewód kominowy

To urządzenie działa prosto. Jeżeli spaliny przechodzące przez okap z zainstalowanym czujnikiem nagrzeją urządzenie powyżej ustawionego parametru temperatury (co wskazuje na naruszenie trybu ciągu), styki rozwierą obwód.

Odpowiednio, z powodu przerwy w obwodzie, instalacja gazowa do kotła zostanie wyłączona (zablokowana). Urządzenie zostanie ponownie uruchomione dopiero po ostygnięciu czujnika i przywróceniu otwartego styku.

Projekty czujników kotła turbinowego

Kotły wyposażone w komin z turbiną mają nieco inny czujnik do określania ciągu kotła gazowego o zasadzie działania różniącej się funkcjonalnie. Przede wszystkim różnica polega na tym, że czujnik faktycznie steruje wentylatorem turbiny kotła. Innymi słowy kontrolowany jest optymalny ciąg spalin przez wentylator.

Dlatego konstrukcja czujników ciągu do turbinowych kotłów gazowych nie jest przeznaczona do kontroli temperatury, ale do kontrola objętości przepuszczanego tlenku węgla.

Czujniki takie działają w oparciu o obecność optymalnej próżni wewnątrz komory spalania i posiadają grupę kontaktową złożoną z trzech elementów:

  • kontakt KOM;
  • normalnie otwarte (NIE);
  • zwykle zamknięte (NC).

Strukturalnie urządzenia są wykonane w różnych kształtach, ale ich zasada działania pozostaje niezmieniona. Po utworzeniu warunków pracy w komorze kotła gazowego (optymalna próżnia) dostarczane ciśnienie powietrza zamyka grupę kontaktową, wysyłając sygnał do zasilania gazem.

Gazowy podgrzewacz wody (kocioł gazowy) czujniki ciągu
Nieco inny rodzaj elementów czujnikowych przeznaczonych do kontroli ciągu w kotle - konstrukcje, których zasada działania opiera się na różnicy ciśnień na wyjściu

Jak sprawdzić funkcjonalność czujnika?

Często dokładnie porównuje się zakłócenia w ciągu kotła gazowego czujniki. W każdym razie wielu mechaników tradycyjnie wskazuje na wadliwy czujnik trakcji.

Sprawdzenie działania czujnika ciągu w domowym kotle gazowym jest dość proste. Należy zauważyć, że okresowa kontrola takich elementów konstrukcyjnych jest zasadniczo rutynowa. Szczególnie w przypadku kotłów wyposażonych w wentylator.

Etap #1 - Wykonanie testu czujników sterujących

Prawie każde urządzenie wyposażone w wentylator posiada specjalne punkty testowe, za pomocą których sprawdzany jest czujnik.

Punkty testowe (łączniki) z reguły znajdują się w obszar komina (na górze kotła). Przykładowe rozmieszczenie takich elementów pokazano na poniższym obrazku. Obydwa okucia są odpowiednio oznaczone. Oznacza to, że mają oznaczenia „+” i „-”, wskazujące ścieżkę przepływu.

Punkty kontrolne (armatura) do sprawdzania poziomu ciągu słupa wody gazowej
Punkty kontrolne (armatura) do pomiaru poziomu podciśnienia wewnątrz komory spalania kotła. Elementy te służą do pomiarów kontrolnych za pomocą specjalnego manometru

Obok armatury sterującej zwykle znajduje się drugi interfejs sterujący (po lewej stronie, zamykany pokrywą), za pomocą którego można mierzyć temperaturę gazów i wydajność urządzenia.

Procedura dokonywania pomiarów jest następująca:

  1. Odkręcić zaślepki ochronne na złączkach.
  2. Podłącz rurki manometru do złączy.
  3. Zwróć uwagę na dokładność połączenia w punktach „+” i „-”.
  4. Włącz na kotle tryb „Kominiarz”.
  5. Poczekaj, aż sprzęt osiągnie maksymalną wydajność.

Gdy urządzenie osiągnie maksymalną moc, sprawdź odczyty manometru. Urządzenie powinno się wyświetlić dopuszczalny poziom podciśnienia, nie wykraczające poza ustalony zakres dla konkretnej marki kotła gazowego. Wymagany zakres można znaleźć w dokumentacji urządzenia.

Pomiar poziomu podciśnienia wewnątrz komory spalania
Przeprowadzenie pomiarów testowych poziomu podciśnienia wewnątrz komory spalania kotła gazowego za pomocą urządzenia cyfrowego z funkcjonalnością manometryczną

Procedura pokazująca jak sprawdzić czujnik ciągu w domowym gazowym podgrzewaczu wody, oprócz pomiarów manometrem, obejmuje jeszcze jedną niezbędną czynność - sprawdzenie presostatu kotła.

Wentylator kotła gazowego jest tradycyjnie wyposażony w urządzenie zwane wyłącznikiem ciśnieniowym.Dzięki temu urządzeniu jest to możliwe sterowanie pracą wentylatora i faktyczne sterowanie palnikiem kocioł gazowy.

Przełącznik ciśnienia jest podłączony do kanału powietrznego za pomocą gumowych rurek. Aby jednak sprawdzić ten element obwodu, konieczne będzie otwarcie korpusu kotła gazowego.

Wentylator i presostat do kotła gazowego
Wewnątrz korpusu kotła gazowego znajdują się dwa ważne urządzenia - wentylator turbinowy oraz urządzenie sterujące presostatem

Zasada działania tej pary technicznej jest dość prosta. Z kanału powietrznego przez gumową rurkę ciśnienie (ujemne w stosunku do ciśnienia w drugiej rurce) pobierane jest przez przełącznik ciśnienia.

Jeśli wybór ciśnienia jest normalny, obwód stykowy presostatu jest zamknięty - kocioł gazowy działa normalnie. W przypadku zmiany (odchylenia) poziomu podciśnienia zmienia się różnica ciśnień, co prowadzi do zerwania grupy styków presostatu. W związku z tym urządzenie zostaje wyłączone z eksploatacji (blokowanie kotła).

Parametry pracy presostatu na korpusie urządzenia
Urządzenie do monitorowania pracy wentylatora - wyłącznik ciśnieniowy, posiada na korpusie tabliczkę z parametrami technicznymi - ciśnieniami granicznymi załączenia i wyłączenia palnika gazowego

Każdy markowy presostat zawsze ma parametry pracy oznaczone na korpusie. W szczególności wskazany jest parametr ciśnienia reakcji urządzenia na włączanie i wyłączanie (na przykład dla przełącznika ciśnienia pokazanego na powyższym zdjęciu jest to 70/45 Pa). Innymi słowy: w tym przypadku palnik gazowy pracuje przy ciśnieniu 70 Pa i blokuje się przy ciśnieniu 45 Pa.

Etap #2 - sprawdzenie działania presostatu kotła

Aby sprawdzić presostat, należy wykonać prostą czynność - określić jakość przełączania obwodu elektrycznego urządzenia. Element przełączający przełącznika ciśnienia jest konwencjonalny mikro przełącznik, wbudowane w konstrukcję urządzenia.

Sterowanie mikroprzełącznikiem (styki zwarte lub rozwarte) odbywa się za pomocą płytki, na którą oddziałuje siła ciśnienia powietrza wchodzącego do urządzenia przez rurki.

Styki mikroprzełącznika znajdują się na zewnątrz korpusu urządzenia. W związku z tym, aby to sprawdzić, należy podłączyć urządzenie pomiarowe (multimetr) skonfigurowane do pomiaru rezystancji Ohm do grupy styków.

Każde markowe urządzenie wyposażone jest w obwód elektryczny wskazany na obudowie. Zgodnie z tym schematem sondy multimetru i styki urządzenia są połączone.

Sprawdzanie presostatu bojlera gazowego
Sprawdzanie integralności wyłącznika ciśnieniowego kotła gazowego za pomocą standardowego narzędzia elektronicznego (elektryka) - multimetru. Kontrola ciągłości obwodu mikroprzełącznika

Po podłączeniu sond multimetru kawałek rurki silikonowej podłącza się do kanału podciśnienia presostatu. Poprzez podłączoną rurkę na urządzeniu powstaje podciśnienie (wystarczy zassać powietrze ustami) i jednocześnie monitorować wskazania multimetru.

Podczas normalnego przełączania igła urządzenia będzie stawiać minimalny opór lub w ogóle nie będzie reagować, w zależności od ciśnienia wytworzonego w rurce. Jeśli mikroprzełącznik jest uszkodzony (uszkodzony kanał komutacji), multimetr nie pokaże żadnej odpowiedzi. W takim przypadku przełącznik ciśnienia należy wymienić na nowy.

Zalecamy zapoznanie się ze zawiłościami inspekcji i konserwacja kotła gazowego.

Etap 3 – identyfikacja przyczyny zmniejszonej przyczepności

Przyczyną spadku przyczepności nie zawsze jest awaria czujnika.

Praktyka pokazuje zatem, że niewystarczająca przyczepność może być spowodowana wieloma innymi czynnikami:

  • zatykanie rur przesyłowych powietrza;
  • zatykanie wewnętrznego obszaru ślimaka wentylatora;
  • tworzenie się kondensatu wewnątrz rurek silikonowych;
  • ciała obce dostające się do rurek.

Jedną z częstych przyczyn zmniejszenia ciągu kotła jest często zatykanie wewnętrznej powierzchni ślimaka wentylatora. Oczyszczenie tego obszaru przywraca pełną przyczepność.

Czyszczenie spirali i łopatek wentylatora gazowego podgrzewacza wody
Czyszczenie wnętrza spirali wentylatora kotła gazowego pomaga przywrócić ciąg do poprzedniego poziomu. Konserwacja wymaga niewielkiej ilości wody i miękkiej szczoteczki.

Po długotrwałej pracy kotła gazowego na łopatkach wirnika wentylatora i ściankach spirali gromadzi się duża ilość pyłu i dymu. Z biegiem czasu osady te ulegają zagęszczeniu, uzyskują sztywną strukturę i w efekcie tworzą znaczne opory przepływu powietrza. Jest to jedna z częstych przyczyn utraty ciągu przez kocioł.

Oczywiście przed czyszczeniem wnętrza kotła należy zdemontować wentylator kotła. Większość konstrukcji kotłów zapewnia łatwy demontaż/montaż wentylatora. Zwykle wystarczy odkręcić dwie lub trzy śruby mocujące, aby odłączyć podzespół od obudowy. Najpierw należy odłączyć kocioł gazowy od zasilania.

Oczyścić wentylator kotła gazowego
Taki mniej więcej stan powinien znajdować się wentylator kotła gazowego podczas pracy urządzenia, aby zapewnić optymalny ciąg spalin

Mycie wodą należy przeprowadzać w taki sposób, aby wilgoć nie dostała się na uzwojenie stojana silnika elektrycznego i inne elementy elektryczne. Najlepszą opcją wydaje się czyszczenie poprzez przedmuchanie wewnętrznej powierzchni spirali i łopatek sprężonym powietrzem. To prawda, że ​​​​w domu ta opcja jest często niemożliwa.

Podajemy zalecenia dotyczące czyszczenia i ręcznej konserwacji gazowego podgrzewacza wody w następny artykuł.

Krok #4 – Powtórz test przyczepności

Po zakończeniu procedury czyszczenia wentylatora turbiny kotła gazowego i zamontowaniu tego elementu konstrukcyjnego na stanowisku pracy należy powtórzyć badanie urządzenia na poziom ciągu spalin.

Oznacza to, że ponownie należy wykonać operację opisaną powyżej - sprawdzenie poziomu podciśnienia wewnątrz komory spalania. Aby kocioł był w pełni sprawny należy zamontować na miejscu zdemontowany wcześniej korpus kotła gazowego.

Zmontowany kocioł gazowy
Zmontowany kocioł gazowy jest warunkiem wstępnym przetestowania urządzenia pod kątem poziomu podciśnienia w komorze spalania, ponieważ otwarta obudowa zakłóca normalną pracę turbiny

Z reguły wyniki badań wykazują niewielki wzrost wskazań manometru, co wskazuje na normalny stan pracy kanału spalin. Biorąc pod uwagę tę praktykę, możemy wyciągnąć odpowiedni wniosek, że główną przyczyną naruszenia trybu ciągu kotła gazowego nie zawsze jest czujnik temperatury lub presostat.

Dlatego początkowo należy sprawdzić cały sprzęt i akcesoria biorące udział w obwodzie kanału dymowego. Rzeczywiście w tym przypadku problemem był zatkany wentylator turbiny kotła gazowego.

Możliwe przyczyny zadziałania czujnika

Częste działanie czujnika ciągu kotła gazowego jest często obserwowane bezpośrednio po instalacji nowego sprzętu i późniejszym uruchomieniu.

Awarie kotła z tą opcją są zwykle spowodowane:

  • błędny schemat budowy kanału usuwanie dymu;
  • nietypowe warunki pogodowe w regionie;
  • naruszenie właściwości trakcyjnych sprzętu;
  • nieprawidłowe ustawienia sterownika sterującego.

W rejonach gdzie dominują silne wiatry przyczyna zadziałania czujnika może być banalna - wiatr przedostający się do kanału odprowadzania spalin. W takich przypadkach zaleca się dodatkowy montaż na rurze stabilizator trakcji.

Charakterystyki trakcyjne zostały odnotowane powyżej, a w konfigurację sterownika gazowego podgrzewacza wody powinni zaangażować się specjaliści.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Film omawia szczegóły konstrukcyjne czujników trakcji, lokalizację tych elementów i zasadę ich działania:

Jeśli profesjonalni rzemieślnicy są dość zaznajomieni ze sprzętem gazowym, dla przeciętnego użytkownika rozwiązywanie problemów z kotłem gazowym to „ciemny las”. Ponadto obsługa instalacji gazowych bez odpowiedniej wiedzy obarczona jest poważnymi konsekwencjami.

Dlatego też, gdy istnieje potrzeba samodzielnej wymiany lub naprawy tego samego czujnika ciągu lub innego wyposażenia gazowego podgrzewacza wody, należy najpierw przynajmniej przestudiować system. Ale najlepszym sposobem na wyeliminowanie usterek instalacji gazowej jest skontaktowanie się ze specjalistami.

Czy chciałbyś uzupełnić powyższy materiał przydatnymi uwagami na temat zasady działania czujnika trakcji? A może chcesz podzielić się swoimi doświadczeniami z testowania czujników z innymi użytkownikami? Wpisz swoje uwagi i komentarze w bloku poniżej, dodaj unikalne zdjęcia z własnych testów.

Ogrzewanie

Wentylacja

Elektryczne