Rurociągi kotłów grzewczych zrób to sam: schematy kotłów stojących i ściennych

Autonomiczne ogrzewanie pozwala nie polegać na ustalonych standardach zużycia, polityce cenowej dostawców ciepła i ich nastrojach. Dzięki temu można niezależnie kontrolować proces ogrzewania i utrzymywać najbardziej komfortową temperaturę w domu, oszczędzając jednocześnie zasoby.

A jeśli okablowasz kocioł grzewczy własnymi rękami, będzie on trwał dłużej i zajmie mniej zasobów finansowych, prawda? Ale czy nigdy nie zajmowałeś się wiązaniem, a samo słowo wydaje ci się na pierwszy rzut oka niezrozumiałe?

Nie daj się zwieść mnogości rur, urządzeń i etapów technologicznych – po przeczytaniu artykułu staniesz na wysokości zadania. Tutaj rozważamy schematy rurociągów dla urządzeń grzewczych podłogowych i ściennych, wybieramy zdjęcia poglądowe i zalecenia od specjalistów w zakresie rurociągów w domu.

Dobór mocy kotła grzewczego

Rurociągi kotła grzewczego to system rurociągów i urządzeń zaprojektowanych w celu zaopatrywania grzejników w chłodziwo. Krótko mówiąc, to wszystko oprócz baterii.

Pierwszym krokiem jest wybór kotła grzewczego, którego wydajność należy ustalić z góry.

Na obliczenie wymaganej mocy urządzenia grzewczego wpływa wiele czynników, są to:

  • objętość budynku;
  • liczba okien i całkowita powierzchnia przeszkleń;
  • liczba i powierzchnia drzwi;
  • przewodność cieplna materiałów stosowanych do budowy ścian;
  • stopień izolacji konstrukcji nośnych;
  • średnia roczna temperatura w rejonie budowy;
  • lokalizacja budynku, tj. Z której strony świata zwrócona jest twarz w stronę głównej, tradycyjnie najbardziej przeszklonej fasady?

Istnieje jednak średni wskaźnik, który bez dogłębnych obliczeń pozwala określić wymaganą wydajność.

W przypadku strefy środkowej za punkt wyjścia można przyjąć 1 kW na 10 m² ogrzewanej powierzchni (ale nie za wskazówkę dotyczącą działania!). Konieczne jest dodanie rezerwy co najmniej 20% do mocy projektowej kotła grzewczego.

Następnie musisz zdecydować o rodzaju kotła grzewczego: ładowanie autonomiczne lub ręczne.

Jak podłączyć kocioł grzewczy własnymi rękami
Ciepło do ogrzewania budynków pozyskiwane jest poprzez przetwarzanie paliwa w kotłach podgrzewających chłodziwo

Rodzaje kotłów grzewczych

Konwencjonalnie kotły grzewcze można podzielić na ładowanie autonomiczne i ręczne.

W zależności od stosowanego paliwa kotły autonomiczne to:

Kolejność na liście określa koszt ogrzewania w zależności od rodzaju paliwa: kotły gazowe będą najtańsze w eksploatacji.

Kotły te są wyposażone automatyzacja utrzymanie określonej temperatury płynu chłodzącego. Mogą pracować przez cały rok przez cały okres użytkowania. Tam są montaż naścienny I instalacja typu podłogowego.

Do kotłów załadunkowych z ręcznym załadunkiem zaliczają się kotły na paliwo stałe. Jako paliwo wykorzystuje się drewno opałowe, torf i węgiel. Wymaga interwencji człowieka w celu załadunku paliwa.

Utrzymanie wymaganej temperatury płynu chłodzącego jest również obowiązkiem człowieka.

Konstrukcja kotła jest stojąca. Wyposażony w minimalny zestaw automatyki. Kotły grzewcze są jedno- i dwuprzewodowe. Dopływ wody jest podłączony do dwuprzewodowego kotła, który jest zbudowany w celu podgrzewania ciepłej wody.

Jak podłączyć kocioł własnymi rękami
Instalacje grzewcze z kotłem grzewczym muszą zapewniać wymaganą temperaturę w oczyszczanych pomieszczeniach. Schemat połączeń powinien być zorientowany na równomierne dostarczanie ciepła do wszystkich urządzeń

Nr 1 - cechy kotłów automatycznych

W większości nowoczesnych kotłów gazowych do autonomicznego ogrzewania temperatura płynu chłodzącego jest utrzymywana automatycznie.

Wewnątrz urządzenia znajduje się wymiennik ciepła ogrzewany palnikiem na paliwo ciekłe lub gazowe. Czujnik temperatury kotła stale monitoruje temperaturę płynu chłodzącego.

Gdy tylko temperatura osiągnie zadaną wartość, palnik gaśnie i ogrzewanie zatrzymuje się. Gdy temperatura płynu chłodzącego spadnie poniżej zadanej wartości granicznej, palnik zostaje ponownie zapalony.

Takie cykle zapłon-gaszenie mogą zdarzać się dość często, nie ma w tym nic złego.

Schematy rurociągów dla kotłów o dużej mocy cieplnej
Jeśli planujesz zainstalować system grzewczy o wysokiej wydajności, istnieje możliwość przegrzania chłodziwa. W takich schematach rurociągów konieczne jest zapewnienie akumulatora termicznego

Zdecydowana większość zainstalowanych kotłów grzewczych podgrzewa chłodziwo poprzez obróbkę gazu lub paliwa płynnego.

Sprzyja temu powszechne zgazowanie i wysoka niezawodność kotłów.

Rurociągi kotła na paliwo stałe zrób to sam
Schematy rurociągów z kotłami na paliwo stałe nie zapewniają regulacji dostaw ciepła, ponieważProcesu spalania nie da się kontrolować. Jeśli spalanie ustanie, pompa obiegowa przestaje działać

Zalety kotłów gazowych i na paliwo ciekłe:

  • łatwość konserwacji;
  • wiele systemów bezpieczeństwa, często redundantnych;
  • Część wyposażenia znajduje się w zestawie (pompa obiegowa, manometr).

Niewątpliwą zaletą jest wysoka wydajność, która wynosi średnio 98%.

Jak wykonać rurociągi kotła gazowego do ogrzewania własnymi rękami
W instalacjach grzewczych może krążyć woda o temperaturze nie wyższej niż 105°C, para podgrzana do 130°C lub powietrze o temperaturze do 60°C. W przypadku przekroczenia parametrów pracy następuje zadziałanie grupy bezpieczeństwa

Istnieją również wady:

  • w przypadku braku prądu cała instalacja przestaje działać, stwarzając zagrożenie odszronieniem;
  • wysoka cena;
  • pompa obiegowa działa przez całą dobę;
  • można stosować wyłącznie w systemach zamkniętych.

Instalując autonomiczny kocioł, należy wziąć pod uwagę stałe koszty energii elektrycznej. Pompa obiegowa pracuje stale, niezależnie od tego, czy płyn chłodzący jest podgrzewany, czy nie.

Nr 2 - kotły na paliwo stałe ładowane ręcznie

W kotłach na paliwo stałe ładowanie i rozpalanie paliwa odbywa się ręcznie. Intensywność spalania można regulować w ograniczonym zakresie. Czas pracy zależny jest od czasu spalania paliwa jednego ładunku.

Kotły na paliwo stałe są rozwiązaniem najbardziej uniwersalnym, a ich zaletami są:

  • niezależność od prądu;
  • można stosować w układach zamkniętych i otwartych;
  • niska cena.

Jednostki tego typu pracują na najbardziej dostępnym paliwie.

Istnieją istotne wady:

  • z reguły są dostarczane z minimalnym zestawem wyposażenia;
  • wymagają stałego nadzoru człowieka;
  • mają niską wydajność.

Aby rozwiązać tradycyjne problemy „zimowe”, jedną z opcji może być zastosowanie dwóch kotłów różnych typów w jednym obiegu grzewczym.

W trybie normalnym pracuje kocioł autonomiczny, a w przypadku awarii na linii gazowej lub elektrycznej, ręcznie uruchamiany jest zespół grzewczy na paliwo stałe.

Ten schemat nie pozwoli na przechłodzenie i zamarznięcie systemu grzewczego. Drugą opcją może być użycie specjalnego niezamarzający płyn chłodzący - środek przeciw zamarzaniu.

Wybór schematu rurociągów kotła grzewczego w dużej mierze zależy od rodzaju urządzenia grzewczego.

Kocioł na paliwo stałe
Podczas instalowania kotła na paliwo stałe bardzo ważne jest zachowanie wszelkich odległości od ścian

Rodzaje i schematy ogrzewania

Zadaniem instalacji grzewczej jest przekazanie energii cieplnej z kotła do grzejników. Transfer energii odbywa się poprzez obieg chłodziwa.

Obieg grzewczy można zrealizować na następujące sposoby:

  • otwarty obwód jednorurowy;
  • zamknięty obwód jednorurowy;
  • Zamknięte schemat dwururowy.

Dwururowy zamknięty obieg grzewczy jest najbardziej postępowy i ma najwyższą wydajność. Jest to jednak najdroższe i najtrudniejsze do wdrożenia.

Po podgrzaniu zwiększa się objętość płynu chłodzącego w systemie grzewczym, nadmiar płynu chłodzącego gromadzi się w zbiorniku wyrównawczym.

Podczas chłodzenia następuje proces odwrotny: objętość płynu chłodzącego zmniejsza się, system grzewczy zasysa płyn chłodzący ze zbiornika wyrównawczego. Zgodnie ze sposobem organizacji zbiornika wyrównawczego systemy dzielą się na otwarte i zamknięte.

Otwarty schemat systemu grzewczego

W systemie otwartym naczynie wyrównawcze jest otwarte i swobodnie komunikuje się z atmosferą.Ogólny układ jest następujący: kocioł grzewczy znajduje się w najniższym punkcie, naczynie wyrównawcze w najwyższym punkcie względem grzejnika.

Im większa różnica wysokości między naczyniem wyrównawczym a najwyższym grzejnikiem, tym lepiej.

Cyrkulacja płynu chłodzącego w otwartym układzie jednorurowym zachodzi naturalnie, podgrzana woda lub jej mieszanina ze środkiem przeciw zamarzaniu przemieszcza się pod wpływem grawitacji.

W miarę ochładzania się płynu chłodzącego staje się on cięższy, dlatego stopniowo opada na niższy poziom układu. Ciężka substancja wypycha lżejszy, gorętszy płyn chłodzący.

Dlatego stale się zmieniają, tj. płyn chłodzący porusza się wokół pierścienia układu grzewczego.

Rurociągi kotła w otwartym systemie grzewczym
Schemat rurociągów kotła w otwartym systemie grzewczym nie wymaga obowiązkowej instalacji urządzeń sterujących. W przypadku przegrzania samoistnie pozbędzie się nadmiaru płynu chłodzącego

Taki układ systemu grzewczego ma swoje zalety:

  • najprostszy schemat;
  • nie ma potrzeby korzystania z prądu, ponieważ płyn chłodzący porusza się grawitacyjnie;
  • niska wrażliwość na awaryjne wzrosty ciśnienia (na przykład podczas wrzenia).

Zainstalowanie systemu z naturalnym ruchem chłodziwa będzie wymagało najmniej pieniędzy, ponieważ nie ma sensu wyposażać go w automatykę, zawory obejściowe czy pompę obiegową.

Niestety istnieją istotne wady:

  • stały kontakt chłodziwa z powietrzem prowadzi do zanieczyszczenia gazu;
  • możliwość chłodzenia chłodziwa w zimne dni;
  • stosunkowo powolna cyrkulacja chłodziwa;
  • niemożliwe jest osiągnięcie tej samej temperatury grzejników;
  • wymagana jest duża ilość płynu chłodzącego.

W układzie otwartym stały kontakt chłodziwa z tlenem atmosferycznym prowadzi do zwiększonej korozji rurociągów i grzejników. Tworzenie się różnych zanieczyszczeń zmniejsza ogólną wydajność systemu grzewczego.

System ten nie sprawdza się dobrze w przypadku grzejników aluminiowych i bimetalicznych.

Otwarty system
W przypadku systemu przepływowego z naturalnym obiegiem ważne jest utrzymanie spadków. Zbiornik wyrównawczy znajduje się w najwyższym punkcie systemu

otwarty jednorurowy system grzewczy jest najłatwiejszy do wdrożenia i najmniej skuteczny. Stosowany z kotłami załadunkowymi ręcznymi. Stosowany jest głównie do ogrzewania małych budynków prywatnych o jednym lub dwóch piętrach.

Zamknięty schemat systemu grzewczego

W zamkniętym systemie grzewczym zbiornik wyrównawczy wykonany jest w postaci stalowego pojemnika, wewnątrz którego znajduje się gumowa bańka lub membrana pod ciśnieniem powietrza. Gdy płyn chłodzący rozszerza się, bańka kurczy się i uwalnia dodatkową objętość.

Schemat rurociągów kotła dla zamkniętego systemu grzewczego
W zamkniętym systemie grzewczym nadciśnienie w przypadku przegrzania chłodziwa usuwa się za pomocą kranu Mayevsky'ego

Wymuszony obieg płynu chłodzącego pozwala znacznie szybciej i bardziej równomiernie rozgrzać wszystkie grzejniki.

Jednocześnie płyn chłodzący poprzez specjalne zawory odpowietrzające raz pozbywa się wszystkich znajdujących się w nim gazów. Rurociągi pozostają czyste i nie występuje żadna korozja.

Układ kotła i zbiornik wyrównawczy może być wszystko: kocioł może znajdować się w piwnicy lub na pierwszym piętrze. Zbiornik wyrównawczy zwykle instaluje się obok kotła.

Zalety systemu zamkniętego:

  • czysty płyn chłodzący;
  • gwarantowany obieg
  • dowolna aranżacja sprzętu;
  • minimalna ilość płynu chłodzącego;
  • rurociągi o małych średnicach.

Wady układu zamkniętego: stałe nadciśnienie, zwiększone koszty.

Zamknięty, jednorurowy system grzewczy pozostaje dość niedrogi, co pozwala na zastosowanie wszystkich typów kotłów.

Zamknięty system
Przy zamkniętym systemie grzewczym istnieje swoboda montażu. Zbiornik wyrównawczy może znajdować się obok kotła

Jednorurowy system grzewczy

Zgodnie ze sposobem przemieszczania się chłodziwa wzdłuż schematu rurociągu i zawartych w nim urządzeń systemy grzewcze dzielą się na jedno- i dwururowe.

W przypadku jednorurowego systemu grzewczego od kotła biegnie główny przewód o dużej średnicy - zasilanie. Pełni funkcję transportera gorącego płynu chłodzącego i jego kolektora po ochłodzeniu.

Grzejniki są połączone szeregowo z główną linią za pomocą dwóch cieńszych rur. Jeden z nich otrzymuje chłodziwo, drugi go uwalnia.

Czynnik chłodzący przepływa przez wszystkie akumulatory jeden po drugim, oddając po drodze część energii cieplnej.

Kategoria jednorurowa dzieli się na dwa podtypy:

  1. Przepływ przez. W obwodzie przepływowym nie ma pionu zasilającego jako elementu konstrukcyjnego. Grzejniki na piętrze są połączone z grzejnikami na piętrze poniżej. W tym schemacie nie można stosować zaworów sterujących, aby nie blokować dostępu chłodziwa do następujących urządzeń.
  2. Z obwodnicami. Zgodnie z tą opcją grzejniki są połączone pionami, ale oddzielone od obwodu za pomocą łączników zamykających. Płyn chłodzący pochodzi z przewodu zasilającego. Rozprowadzany jest porcjami na wszystkie urządzenia, do których jest dostarczany niemal w tym samym czasie, dzięki czemu mniej się wychładza.

Obwód grzewczy z bypassami pozwala regulować temperaturę i naprawiać uszkodzone urządzenie bez wyłączania całego systemu.

Pod tym względem opcja przepływu traci w taki sam sposób, jak pod względem szybkości chłodzenia chłodziwa. Ale wersja przepływowa jest łatwiejsza do wdrożenia.

Schematy rurociągów kotłów w jednorurowym systemie grzewczym
W układach jednorurowych z wymuszonym obiegiem podgrzany płyn chłodzący unosi się przez główny przewód pionowy i jest rozprowadzany przez akumulatory połączone szeregowo

Jeśli obwód jednorurowy jest stosowany w obiegu grzewczym z naturalnym obiegiem chłodziwa, w ogóle nie ma pionów powrotnych, a do podłączenia urządzeń używane jest tylko górne okablowanie.

Dwururowy system grzewczy

W przypadku dwururowego systemu grzewczego jedna linia dostarcza gorący płyn chłodzący podgrzewany przez kocioł. Drugi odbiera i transportuje schłodzony materiał z powrotem do urządzenia grzewczego.

Rura odbiorcza nazywana jest rurą zasilającą, rura zbiorcza nazywana jest rurą powrotną. Grzejniki grzewcze są połączone równolegle.

Płyn chłodzący w najzimniejszej chłodnicy ma najniższą temperaturę i dlatego naciska mocniej niż pozostałe. Im większa różnica temperatur między przewodem zasilającym i powrotnym, tym intensywniejsza jest cyrkulacja chłodziwa.

W rezultacie zimny grzejnik nagrzeje się szybciej. W ten sposób wyrównuje się temperatura we wszystkich urządzeniach podłączonych do jednego kolektora.

Plusy ogrzewania dwiema rurami:

  • regulacja parametrów temperaturowych jednego grzejnika nie ma wpływu na pozostałe;
  • stabilność hydrodynamiczna całego układu;
  • z łatwością umożliwia podłączenie urządzeń regulujących dopływ ciepłej wody;
  • wszystkie rurociągi można ukryć w podłogach lub ścianach;
  • duża prędkość i wydajność.

Systemy dwururowe są wyposażone w górną i dolną dystrybucję, z ślepym zaułkiem i powiązanym transportem chłodziwa. Pochodzą z naturalnym ruchem i wymuszonym obiegiem, stymulowanym przez urządzenia pompujące obieg.

Opcje schematów rurociągów kotła grzewczego
Dwururowy system grzewczy jest bardziej złożony i droższy niż jednorurowy, ale pod względem tworzenia komfortowych warunków znacznie go przewyższa (kliknij, aby powiększyć)

W obiegach z naturalnym obiegiem kocioł jest instalowany

Wady obejmują:

  • podwójna liczba rurociągów;
  • stosunkowo wysoka cena;
  • konieczność stosowania zaworów odcinających i regulacyjnych.

System dwururowy, pomimo swojej skomplikowanej konstrukcji, jest preferowanym rozwiązaniem, szczególnie w przypadku stosowania z kotłami autonomicznymi.

Dwururowy system grzewczy
Schematyczne przedstawienie układu z kotłem, pompą obiegową i dwiema rurami - dla gorącego płynu chłodzącego i schłodzonego (powrót). Płyn chłodzący jest demontowany z pary kolektorów

Jeśli nie uciekasz się do skomplikowanych obliczeń termicznych, możesz skorzystać z wieloletniego doświadczenia budowlanego w strefie środkowej.

Do budowy przewodów zasilających i odbiorczych zaleca się stosowanie rur dwucalowych (Ř 50 mm) podłączanych do kotłów.Piony wykonane są z rur o tej samej średnicy.

W zależności od ilości sekcji akumulatory podłącza się do rur zasilających i powrotnych za pomocą przewodów 1,5” (dla 25-35 sekcji), 1” (dla 10-25 sekcji), 3/4” (poniżej 10 sekcji).

Budując autonomiczny system grzewczy z jednym lub większą liczbą kotłów, odpowiedni jest system dwururowy, aby osiągnąć największą wydajność i komfortowy mikroklimat.

Można go stosować na dowolnych przedmiotach. Współpracuje z dowolnymi grzejnikami i dowolnymi kotłami.Wybór schematu ogrzewania zależy od pożądanego stosunku ceny do jakości i zakupionego kotła grzewczego.

Wykonanie systemu grzewczego

Uzbrojeni w niezbędną wiedzę na temat zasad i zalet każdego schematu grzewczego, możesz stworzyć procedurę:

  • wybór schematu ogrzewania;
  • wybór kotła grzewczego;
  • zakup niezbędnego sprzętu;
  • instalacja.

Aby zainstalować otwarty, jednorurowy obieg grzewczy, wystarczy termometr (w zdecydowanej większości przypadków jest on dołączony do kotła) i naczynie wyrównawcze, zwykle wykonane samodzielnie.

W przypadku systemów zamkniętych minimalne wymagane wyposażenie jest podobne i zostało omówione poniżej.

Krok #1 – zakup niezbędnego sprzętu

Obowiązkowa lista urządzeń dla zamkniętych systemów grzewczych obejmuje:

  • zbiornik wyrównawczy;
  • zawór nadmiarowy nadciśnienia;
  • pompa obiegowa;
  • automatyczny zawór odpowietrzający;
  • w przypadku instalacji dwururowej kolektory (inna nazwa to grzebienie);
  • Rury.

Kupując kocioł grzewczy do autonomicznego zaopatrzenia w wodę, niektórych urządzeń można nie kupić. Sprzęt oferowany do sprzedaży z reguły jest już wyposażony w pompę obiegową, zawór bezpieczeństwa, zbiornik wyrównawczy i manometr.

Wyposażenie kotła
Przed wyborem niezbędnego sprzętu należy narysować schemat w skali i sporządzić listę wymaganych elementów

Krok #2 - montaż kotłów grzewczych

Kotły grzewcze dostępne są w wersji podłogowej i ściennej. Montowane są w zależności od wersji.

Wśród kotłów wiszących znajdują się kotły z turbodoładowaniem. Są to kotły, które na siłę usuwają spaliny i dostarczają powietrze do komory spalania.

W takich kotłach następuje ultraefektywna obróbka paliwa, w wyniku czego spaliny mają niską temperaturę.

Usuwanie gazu i dopływ powietrza odbywa się za pomocą specjalnej rury koncentrycznej. Rura jest ułożona poziomo z lekkim nachyleniem do ulicy. Nachylenie jest konieczne, aby powstały kondensat mógł spłynąć na zewnątrz, a nie do wnętrza kotła.

Wybór schematu rurociągów dla kotła naściennego może być wyłącznie typu zamkniętego, ponieważ wszystkie kotły naścienne są autonomiczne.

We wszystkich pozostałych kotłach, w tym także w kotłach podłogowych z załadunkiem ręcznym, spaliny odprowadzane są do komina pionowego. Część komina zwróconą w stronę ulicy należy zaizolować, aby zapobiec tworzeniu się kondensacji.

Do stojącego kotła na paliwo stałe potrzebna jest solidna podstawa i podest wykonany z materiału ognioodpornego (blacha żelazna, dachówka ceramiczna). Schemat rurociągów montowanego na podłodze kotła z ręcznym ładowaniem może być otwarty i zamknięty, jednorurowy i dwururowy.

Komin
Podczas montażu kotła ściennego z rurą koncentryczną. Najlepszym miejscem jest zewnętrzna ściana kotłowni, więc długość rury będzie minimalna

Krok #3 - wybór i montaż zbiornika wyrównawczego

Nawet jeśli w kotle grzewczym jest już zamontowane naczynie wzbiorcze, zdecydowanie zaleca się zainstalowanie dodatkowego. Objętość zbiornika wyrównawczego dobiera się na podstawie objętości płynu chłodzącego.

Dobrą opcją instalacji zbiornika wyrównawczego byłoby zainstalowanie go na standardowym grzebieniu wraz z automatycznym zaworem odpowietrzającym i manometrem.

Przed zainstalowaniem zbiornika wyrównawczego należy go przepompować powietrzem do zalecanego ciśnienia, zwykle 1,5-2,0 atm. Lepiej jest zainstalować zbiornik wyrównawczy obok kotła.

Zbiornik wyrównawczy
Aby urządzenie działało niezawodnie, należy przynajmniej raz w roku sprawdzać ciśnienie powietrza za pomocą specjalnego urządzenia do jego pomiaru

Krok #4 - instalacja pompy obiegowej

Konieczność zastosowania dodatkowej pompy obiegowej, jej parametry określają obliczenia hydrauliczne. Jest kilka uwag ogólnych.

Praca pompy obiegowej przewidziana jest dla temperatur około 60°C.Dlatego zaleca się montaż pompy na rurze powrotnej z chłodniejszym płynem chłodzącym.

Ponadto, ze względów bezpieczeństwa, jeśli płyn chłodzący przegrzeje się do momentu wytworzenia pary, podczas instalowania pompy na prostej rurze wirnik pompy przestanie działać, co doprowadzi do jeszcze większego przegrzania.

Kierunek ruchu chłodziwa jest wyraźnie oznaczony na korpusie pompy obiegowej. Pompa obiegowa może mieć dowolną orientację, ale wirnik musi zawsze znajdować się w płaszczyźnie poziomej.

Pompa obiegowa w obwodzie rurociągu kotła
Istnieje możliwość zamontowania pompy tak, aby wał obracał się w tulejach ślizgowych. W przeciwnym razie pompa szybko ulegnie awarii

Krok #5 – Automatyczne zawory odpowietrzające

Nawet jeśli utworzą się kieszenie powietrzne, jeden zawór wystarczy do usunięcia gazów. Prędzej czy później powietrze rozpuszczone w płynie chłodzącym wypłynie przez zawór. Jednakże szybkość rozpuszczania jest niska i takie usuwanie gazu może trwać nawet kilka miesięcy.

Prawidłowa regulacja jest możliwa tylko w całkowicie odpowietrzonym systemie. Aby uniknąć kilkumiesięcznego czekania, konieczne jest zainstalowanie kilku zaworów automatycznych.

Dobrym miejscem do zainstalowania zaworów automatycznych są kolektory i kolektory.

Blok bezpieczeństwa
Sensowne jest zainstalowanie zaworu bezpieczeństwa, manometru i automatycznego zaworu odpowietrzającego razem w jednostce bezpieczeństwa

Krok #6 – wybór lokalizacji i montaż kolektora

Celem kolektora jest dystrybucja chłodziwa do konsumentów. Konsumenci mogą podgrzewać podłogi, grzejniki i wężownice w łazienkach.

Konstrukcyjnie kolektor jest odcinkiem rury z kilkoma zagięciami. Liczba kranów musi odpowiadać liczbie odbiorców.

W przypadku układu dwururowego liczba kolektorów wynosi co najmniej dwa. Dla każdego wylotu zapewniona jest regulacja objętości dostarczanego chłodziwa.

Organizując ogrzewanie dla domu dwupiętrowego lub więcej, każde piętro ma własną parę kolektorów. Jeśli są podgrzewane podłogi, należy dla nich wyznaczyć oddzielny kolektor.

Oddzielne kolektory są wymagane z następujących powodów:

  • ze względu na różnicę oporów hydrodynamicznych rurociągów pomiędzy najbliższymi i dalszymi grzejnikami;
  • o różnych cechach konsumentów;
  • dla niezawodnej konfiguracji całego systemu.

Ze względu na różne opory hydrodynamiczne może zaistnieć konieczność zamontowania dodatkowej pompy obiegowej w obwodzie rurowym kotła grzewczego, np. na rozdzielaczu ogrzewania podłogowego.

Dla ułatwienia regulacji kolektory montowane są w jednym miejscu, w specjalnej szafce.

Kolektor
Rozdzielacz jest doskonałym miejscem do montażu osprzętu pomocniczego: manometrów, zaworów bezpieczeństwa, przepływomierzy

Krok #7 — montaż rurociągu

Kolejnym etapem aranżacji jest montaż rur grzewczych. W zależności od rodzaju systemu ten etap prac będzie się nieznacznie różnić. Poniżej proponujemy rozważyć cechy montażu rurociągów dla systemu jedno- i dwururowego.

Rury do instalacji jednorurowej

W przypadku systemów jednorurowych najczęstsze są rury stalowe. Duży wybór średnic i niski koszt sprawiają, że jest to preferowany wybór.

Podczas instalowania rur należy zachować spadek wynoszący co najmniej 5 mm na metr bieżący. Estetycznie pochyłe rury wyglądają gorzej, ale zapewniają niezawodną cyrkulację chłodziwa, nawet jeśli pompa obiegowa jest wyłączona.

Grzejniki łączy się w układzie otwartym rurą o minimalnej średnicy 32 mm. Linie doprowadzające i powrotne wykonane są z rur o większej średnicy, co najmniej 50 mm.

Rury
Rury stalowe są materiałem praktycznym, jednak są podatne na korozję i wymagają malowania. Rury polimerowe charakteryzują się niższym oporem hydraulicznym i dlatego można je stosować przy mniejszych średnicach

Rury do instalacji dwururowej

System dwururowy nie wymaga dużych średnic. Materiał rur może być zróżnicowany: polipropylen, metal-plastik itp.

Najważniejsze jest to, że rury wytrzymują ciśnienie i temperaturę. Ponieważ system dwururowy nie wymaga naturalnej cyrkulacji, rury są ukryte w przestrzeni podziemnej lub w ścianach. Wszystkie rury muszą być izolowane, aby zapobiec utracie ciepła.

Rury łączące kolektor mają średnicę 20-25 mm, łączące urządzenia grzewcze 16-20 mm. odpowiednio.

Metal-plastik
Zastosowanie nowoczesnych materiałów i technik montażu nie będzie wymagało spawania. Cała instalacja odbywa się zgodnie z projektem

Każde zagięcie rury zwiększa opór przepływu i należy go unikać, jeśli to możliwe. Duża różnica oporów hydrodynamicznych odgałęzień jednego kolektora utrudni lub uniemożliwi regulację.

Po zamontowaniu wszystkich komponentów należy przeprowadzić próbę wysokociśnieniową. Ciśnienie powinno pozostać stałe przez co najmniej 24 godziny.

Jeśli system grzewczy przeszedł pomyślnie testy, rurociąg kotła grzewczego można uznać za kompletny.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

 

Analiza porównawcza opcji projektowania systemu grzewczego:

Przykłady rażących błędów podczas orurowania kotła:

Montaż kotłowni z dwuprzewodowym kotłem gazowym:

Prawidłowe podłączenie kotła na paliwo stałe o długim spalaniu:

Na pierwszy rzut oka systemy grzewcze wydają się skomplikowane. Jednak zasady działania systemu grzewczego są bardzo proste. Właściwie zaprojektowany i wdrożony system może działać latami bez jakiejkolwiek ingerencji.

Jeśli masz pytania dotyczące orurowania kotła lub niuansów łączenia poszczególnych elementów systemu, zadaj je w komentarzach. A może niedawno wykonałeś własne wiązanie i chcesz podzielić się z innymi swoimi nowymi doświadczeniami, zostaw proszę swoją opinię na temat tego materiału.

Komentarze gości
  1. Moim zdaniem tak ważne zadanie, jak podłączenie kotła, lepiej powierzyć specjalistom, ponieważ osobie, która nigdy się z tym nie spotkała, będzie trudno zrobić wszystko sprawnie, tylko wtedy konieczne będzie przerobienie wszystkiego od nowa. Poza tym będziesz musiał kupić sprzęt do lutowania, a i tak nie będziesz go cały czas używać, po prostu wyrzucisz pieniądze w błoto.

  2. Na przykładzie hydraulików pracujących w naszym apartamentowcu mogę powiedzieć, że nie wszystko jest takie proste. Wśród specjalistów wciąż musimy znaleźć także normalnych. Jedno urządzenie zainstalował starszy technik, a kilka lat później inny, młodszy. Wszystko, co zrobił ten pierwszy, nadal działa bez reklamacji i wycieków, ale ten drugi musi co roku naprawiać nieszczelności.

  3. Najbardziej obszerny artykuł ze wszystkich prezentowanych dzisiaj w Internecie. Są kwestie kontrowersyjne, ale ogólnie wszystko jest w porządku i bez reklam. Bardzo poprawna organizacja artykułu, dzięki redaktorom!

Ogrzewanie

Wentylacja

Elektryczne