Izolacja komina gazowego: możliwości izolacji termicznej i technologia izolacji kominów

Zdecydowałeś się na ocieplenie komina, ale nie możesz wybrać materiału termoizolacyjnego? Podpowiemy, jaka izolacja komina gazowego sprawdzi się najskuteczniej w różnych warunkach. Rozważmy rodzaje izolacji termicznej i szczegółowo omówmy ich właściwości techniczne.

Aby wybrać najbardziej optymalną opcję, najpierw zapoznamy się z konstrukcjami kominów i materiałami użytymi do ich budowy. Pomoże nam to w wyborze zabezpieczenia termoizolacyjnego, które zwiększy wydajność kotła gazowego i zapewni maksymalną żywotność komina.

Proponowany przez nas artykuł zawiera zasady wykonywania prac izolacyjnych. Nasze rekomendacje pomogą Ci wybrać najbardziej racjonalną, prostą i łatwą do wdrożenia opcję. Przedstawione informacje będą niezwykle przydatne dla niezależnych rzemieślników.

Po co izolować komin kotła gazowego

Przechodząc przez rurę kotła, ogrzane gazy tracą temperaturę, oddając część własnego ciepła ścianom konstrukcji. Ale jednocześnie gaz musi zostać odprowadzony na zewnątrz.

Jakość ciągu w dużej mierze zależy od temperatury ścianek rury kominowej. Jeśli ciąg nie jest wystarczający, istnieje ryzyko zadymienia pomieszczenia, a nawet zatrucia produktami spalania odpadów.

Skuteczność usuwania produktów spalania, czyli jakość ciągu, zależy od szybkości pokonania momentu powstawania kondensatu. Wskaźnik ten w dużej mierze zależy od materiału, z którego jest wykonany. rura kominowa.

W kominie izolowanym zmniejsza się moment powstawania kondensacji i poprawia się jakość ciągu

Jeśli jako komin zastosowano rurę ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej, okres tworzenia się kondensatu następuje w ciągu 2-3 minut, ale standardowy komin ceglany potrzebuje znacznie więcej czasu - około pół godziny.

W momencie pojawienia się kondensacji i do czasu jej zaniku następuje aktywne mieszanie się wody z produktami spalania, a w wyniku zachodzącej reakcji powstaje kwaśny roztwór. To właśnie ten kwas ma negatywny wpływ na rurę, powodując jej zniszczenie.

Jeśli jako komin wykorzystana zostanie rura azbestowa lub cegła, pozostałości kondensatu mogą zostać wchłonięte przez ich ściany. W przypadku braku wysokiej jakości izolacji, nagromadzona wilgoć zamarznie i zniszczy komin.Zalety izolacji komina

Jeśli odpowiednio zaizolujesz rurę kominową od kotła gazowego, możesz zidentyfikować znaczną liczbę zalet. Najważniejsze z nich to:

• Zmniejszenie wpływu opadów;
• Ograniczenie strat ciepła w sezonie grzewczym;
• Poprawiona jakość trakcji;
• Reprezentacyjny wygląd komina;
• Zmniejszenie objętości kondensatu powstającego na zewnątrz rury kominowej.

Biorąc pod uwagę powyższe zalety, oczywiste jest, że zaizolowanie rury kotła gazowego jest po prostu konieczne. Do wykonania pracy można zastosować różne materiały izolacyjne, z których każdy różni się nie tylko właściwościami fizycznymi, ale także charakterystyką pracy.

Zasady montażu systemów kominowych

Zanim przejdziesz do przeglądu materiałów izolacyjnych i zasad pracy z nimi, musisz zrozumieć wymagania, które należy spełnić podczas instalowania komina. Ten punkt jest bardzo ważny, ponieważ naruszenie standardów może prowadzić do niemożności obsługi sprzętu.

Przestrzeganie norm i wymagań dotyczących montażu kominów gazowych zapewnia ich niezawodną i bezpieczną pracę

Przewody kominowe muszą spełniać wymagania DBN V.2.5-20-2001 i SNiP 2.04.05-91. Podstawowe wymagania są następujące:

• Wewnętrzna średnica rury kominowej musi być większa niż średnica rury wylotowej kotła gazowego;
• Główna rura nie może mieć zakrzywionych lub zwężających się odcinków, musi być umieszczona pionowo, dopuszczalne jest nachylenie nie większe niż 30 stopni;
• Główna linia przekierowania może mieć nie więcej niż trzy zwoje;
• Odległość zewnętrznej powierzchni rury od ścian z materiałów palnych wynosi 25 cm, od ścian z materiałów niepalnych – 5 cm;
• Izolacja połączeń elementów komina musi zapewniać całkowitą szczelność złącza;
• W obrębie przejścia dachowego nie wolno wykonywać żadnych połączeń (ta część przewodu kominowego musi być solidna);
• W miejscach zakrętów należy zamontować włazy inspekcyjne;
• Dolna część rura kominowa musi być wyposażony w konstrukcję do zbierania kondensatu;
• Górna część powinna wznosić się ponad kalenicę nie mniej niż 50 cm, a długość samego komina powinna zapewniać wysoką jakość ciągu.

Przestrzeganie norm i wymagań dotyczących montażu kominów gazowych nie tylko poprawia efektywność działania urządzeń, wydłuża żywotność komina, ale także gwarantuje bezpieczeństwo przeciwpożarowe i eliminuje zagrożenie zadymieniem pomieszczenia.

Rodzaje kanałów gazowych

W zależności od użytego materiału kominy gazowe dzielą się na kilka typów, natomiast do usuwania gazów praktycznie nie stosuje się cegieł.

Jednak do rurociągu wydechowego często używa się cegły. Nie jest to prosta cegła licowa – ma kwadratowy kształt, a jej wewnętrzna część ma okrągły przekrój.

Rury kominowe ze stali nierdzewnej

Najpopularniejsze są kominy metalowe. Najczęściej stosowanym materiałem jest stal nierdzewna, która charakteryzuje się dużą odpornością na korozję.

Rury kominowe ze stali nierdzewnej są łatwe w montażu i wysoce odporne na korozję w każdym agresywnym środowisku

Główne zalety konstrukcji ze stali nierdzewnej:

• Odporność na skondensowaną wilgoć;
• Odporność na opady;
• Odporność chemiczna na sadzę powstałą w wyniku spalania gazu;
• Odporny na wysokie temperatury;
• Wewnętrzna gładka powierzchnia zmniejsza współczynnik tarcia, zapewniając niezakłócony przepływ gazów przy minimalnym osadzaniu się sadzy;
• Niewielka waga pozwala na zastosowanie standardowych elementów złącznych;
• Prosta instalacja eliminuje trudność w prowadzeniu prac przy znacznym zniszczeniu ścian;
• Całkiem przystępna cena.

Nie zaleca się stosowania konwencjonalnych rur ze stali nierdzewnej. Wynika to z faktu, że rury kominowe wykonane są ze specjalnych gatunków stali nierdzewnej, które dzięki wprowadzeniu pierwiastków stopowych charakteryzują się dużą odpornością na kwasy powstałe w wyniku tworzenia się kondensatu.

Montaż komina murowanego

Obecnie komin murowany jest używany znacznie rzadziej, ponieważ... budowane głównie dla cegielni i są aktywnie zastępowane przez modele gazowe.Poza tym jego konfiguracja zajmuje dużo czasu.

Oprócz tego ceglany komin ma następujące wady:

• Szorstka powierzchnia wewnętrzna, sprzyjająca gromadzeniu się sadzy i zmniejszająca przyczepność;
• Niestabilność na korozję wywołaną kwasem. Ze względu na higroskopijność materiału kondensacja jest wchłaniana i szybko niszczona;
• Trudność budowy. Murowanie z kawałków materiałów budowlanych zajmuje znacznie więcej czasu niż montaż modułów metalowych lub ceramicznych.

Negatywne cechy komina ceglanego można wyeliminować, wkładając tuleję w postaci rury azbestowej lub ze stali nierdzewnej.

Komin wykonany z rur azbestowo-cementowych

Wcześniej rury azbestowo-cementowe były bardzo szeroko stosowane w budowie kominów kotłów gazowych. Pomimo porowatości materiału, chropowatości ścian wewnętrznych i dalekiego od idealnego przekroju, popularność rur azbestowo-cementowych wynika z ich niskiego kosztu.

Komin wykonany z rur azbestowo-cementowych ma niską cenę, ale do niezawodnego działania wymaga ściśle pionowego położenia

Aby uniknąć tych wad, komin wykonany z rur azbestowo-cementowych powinien być możliwie prosty i mieć uszczelnione złącza. Zwykła zaprawa cementowa nie wystarczy, wyschnięte spoiny należy pokryć uszczelniaczem lub zastosować specjalne uszczelniane obejmy.

Generalnie praca nie jest trudna. Jeśli złącza zostaną odpowiednio uszczelnione, komin wykonany z rur azbestocementowych nie będzie w niczym gorszy od swojego odpowiednika ze stali nierdzewnej. Jednak podczas aktywnego użytkowania będzie służyć nie dłużej niż 3-5 lat, po czym wymaga obowiązkowej wymiany.

Kanał dymowy wykonany z rur ceramicznych

Kominy wykonane z rur ceramicznych są niezawodne, trwałe i wysoce odporne na korozję na działanie substancji agresywnych i zmian temperatury.

Podczas instalowania wysokiego komina z rury ceramicznej wymagana jest konstrukcja niezawodnego fundamentu, ponieważ są one wznoszone zgodnie ze schematem „komina korzeniowego”

Jednak wraz z tym mają swoje wady - dużą wagę, obowiązkową budowę osobnego fundamentu i wysoki koszt. Ale te wszystkie niedociągnięcia kominy ceramiczne po dziesięcioleciach niezawodnej i stabilnej pracy.

Rodzaje izolacji rur kominowych

Wybór izolacji kominów gazowych jest dość ograniczony ze względu na wysokie wymagania dotyczące odporności cieplnej i bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Oczywiście popularna pianka arkuszowa, styropian i podobne polimery nie sprawdzą się. Pod wpływem wysokich temperatur mogą nie tylko łatwo się odkształcić, ale także zapalić, jeśli trafi je iskra.

Izolacja komina gazowego musi spełniać następujące wymagania:

• Minimalny wskaźnik przewodności cieplnej zapewniający standardy bezpieczeństwa przeciwpożarowego;
• Niewielka waga zmniejszająca obciążenie dachu;
• Plastyczność i elastyczność dla prostej izolacji termicznej skomplikowanych geometrycznie obszarów;
• Neutralność na media chemiczne, opady i kondensację;
• Długa żywotność.

Idealną opcją jest zaizolowanie komina kotła gazowego za pomocą mineralnych izolatorów cieplnych. Ze względu na niski koszt, wcześniej najczęściej stosowano materiały sypkie, jednak straciły one swoją pozycję ze względu na niską wydajność i dużą masę.

Ustąpiły miejsca izolacji z waty bawełnianej, wykonanej z minerałów wełny bazaltowej i włókna szklanego.Materiały te charakteryzują się wysoką odpornością ogniową, wytrzymują temperatury przekraczające 400 stopni.

Grupa wełny mineralnej

Klasa wełny mineralnej obejmuje materiały: włókno żużlowe, włókno szklane, wełnę kamienną. Każda z trzech grup różni się budową - grubością i długością włókien, odpornością na naprężenia, odpornością na wilgoć i bezpieczeństwem ogniowym.

Aby zrozumieć właściwości techniczne wełny mineralnej, rozważymy każdą z grup osobno.

Charakterystyka techniczna wełny szklanej

Grubość włókien wełny szklanej mieści się w zakresie 5-15 mikronów przy długości 15-50 mm. Jest elastyczny i trwały, należy pracować z materiałem tak ostrożnie, jak to możliwe, ponieważ włókna szklane mogą nie tylko wbić się w skórę, ale także dostać się do dróg oddechowych.

Wełna szklana jest skutecznym materiałem izolacyjnym, jednak praca z nią wiąże się ze zwiększonym niebezpieczeństwem ze względu na możliwość uszkodzenia skóry przez włókna

Wełna szklana ma średnią higroskopijność, maksymalna temperatura ogrzewania wynosi 450°C. Współczynnik przewodności cieplnej wynosi 0,03 – 0,052 wata na metr na kelwin.

Charakterystyka techniczna wełny żużlowej

Grubość włókien wełny żużlowej mieści się w zakresie 4 – 12 mikronów przy długości włókien 16 mm, podstawą izolacji jest żużel wielkopiecowy. Materiał jest bardzo delikatny i higroskopijny.

Pomimo dopuszczalnej temperatury ogrzewania wynoszącej 300°C wełna żużlowa nie nadaje się do izolacji komina gazowego ze względu na dużą nasiąkliwość wilgocią. Ponadto materiał charakteryzuje się resztkową kwasowością, która ma negatywny wpływ na metal.

Charakterystyka techniczna wełny skalnej

Materiał termoizolacyjny wykonany jest z odpadowej skały gabro-bazaltowej.W rzeczywistości jest to produkt wykonany z włókien mineralnych, który ma inną nazwę - wełna kamienna. Grubość włókien nie przekracza 7 mikronów przy długości do 50 mm.

Podczas produkcji izolacji skała jest kruszona, a następnie topiona i wyciągana najdrobniejsze „nitki”. Po podgrzaniu do 300 stopni nici dwukrotnie przepuszcza się przez prasę. Powstały materiał charakteryzuje się wysoką ognioodpornością i wytrzymałością.

Bazalt lub wełna kamienna charakteryzuje się wysoką ognioodpornością i stanowi idealne rozwiązanie do izolacji komina gazowego

Wełna kamienna lub bazaltowa ma następujące cechy:

• Niska przewodność cieplna - 0,032 - 0,048 wata na metr na kelwin;
• Hydrofobowość – wilgoć nie może przedostać się do wnętrza, gdyż osadza się na powierzchni. Odporność na opady atmosferyczne.
• Wytrzymałość i odporność na odkształcenia – uzyskany dzięki mieszanemu (pionowemu i poziomemu) ułożeniu włókien, wytrzymuje obciążenia do 80 kPa;
• Wysoka odporność ogniowa – materiał wytrzymuje temperatury powyżej 1100°C bez utraty wytrzymałości. Biorąc pod uwagę fakt, że temperatura zapłonu sadzy nie przekracza 1000°C, materiał ten nadaje się do izolacji niemal każdego układu oddymiania.

Idealnym rozwiązaniem do izolacji komina gazowego jest bazalt lub wełna skalna, ale ze względu na niższą cenę można zastosować również wełnę szklaną.

Zwolnij formę izolacji

Formą wełny mineralnej są maty lub rolki, jednocześnie można je uzupełnić specjalnymi warstwami i elementami funkcjonalnymi. Na przykład warstwa folii może nie tylko odbijać ciepło, ale także zapobiegać wietrzeniu włókien.

Czasami uzasadnione jest zastosowanie mat lamelowych ciętych w paski – łatwo dopasowują się do kształtu komina. Materiały walcowane i zszywane płyty mineralne są niezwykle praktyczne. W przypadku kominów okrągłych idealnym rozwiązaniem byłaby izolacja w postaci cylindrów wykonanych z włókna bazaltowego.

Butle z wełny bazaltowej są łatwe w użyciu i zapewniają niezawodną izolację termiczną rury kominowej

Cylindry mają nacięcie i stanowią rodzaj rozwijanej tulei. Wystarczy ręcznie rozwinąć cylinder i po prostu nałożyć go na rurę. Takie materiały izolacyjne mają różną grubość i mogą posiadać powłokę foliową na zewnątrz.

Następnie rozważymy bardziej szczegółowo cechy izolacji każdego rodzaju komina i zasady stosowania izolacji.

Metody izolacji komina gazowego

Ocieplenia wymaga tylko ta część komina, która znajduje się na zewnątrz lub na nieogrzewanym poddaszu. W takim przypadku rury mocowane do elewacji budynku muszą być całkowicie zaizolowane, łącznie z odcinkiem poziomym przechodzącym przez ścianę.

O wyborze metody izolacji decyduje materiał, z którego wykonany jest komin gazowy. Prace nad izolacją komina od kotła gazowego zależą nie tylko od jego konstrukcji, ale także od wybranego materiału.

Izolacja komina gazowego azbestowo-cementowego

Rurę azbestowo-cementową można zaizolować na trzy zasadniczo różne sposoby. Do ich wykonania odpowiednia jest wełna mineralna, cegła lub tynk.

Izolacja z cegły

Dozwolona jest izolacja cegłami i wypełnianie pustych przestrzeni izolacją masową, ale proces ten jest dość pracochłonny i czasochłonny.

Tę metodę stosuje się najczęściej, jeśli komin jest już ceglany, a jako rękaw stosuje się rurę azbestowo-cementową lub stalową ocynkowaną.

Izolacja rury kominowej poprzez tynkowanie

Rura azbestowo-cementowa ma wysoką przyczepność, dlatego tynk można zastosować jako izolację. Przed przystąpieniem do prac na rurze należy zabezpieczyć siatkę wzmacniającą.

Roztwór przygotowuje się w następujących proporcjach:

• 3 części przesianego żużla;
• 1 część cementu;
• 2 części limonki z wodą.

Roztwór powinien mieć gęstą, plastyczną konsystencję. Pierwszą warstwę nakłada się o grubości 20-30 mm. Wszystkie kolejne warstwy nakłada się dopiero po wyschnięciu poprzedniej. Przed malowaniem lub bieleniem powierzchnię tynku należy przeszlifować, a powstałe pęknięcia wypełnić szpachlą.

Izolacja wełną mineralną

Praca sprowadza się do ułożenia warstwy wełny mineralnej na zewnątrz rury. Przed przystąpieniem do prac rurę należy oczyścić z pyłu, a warstwę zwiniętej izolacji zabezpieczyć obejmami. Biorąc pod uwagę, że wełna mineralna może wchłaniać wilgoć, zaleca się ukryć ją pod osłoną ze stali ocynkowanej.

Aby zaoszczędzić pieniądze, można obejść się bez stalowej obudowy na poddaszu, ale pod wpływem opadów żywotność wełny mineralnej raczej nie przekroczy 2-3 lat.

Izolacja komina stalowego

Kominy ze stali nierdzewnej to zasadniczo dwie rury o różnych średnicach, których przestrzeń wypełniona jest izolacją. Możesz kupić gotową konstrukcję w postaci rury wielowarstwowej. W takim przypadku wystarczy przeprowadzić prace instalacyjne bez izolacji, ponieważ izolacja jest już początkowo zainstalowana.

Ale koszt rur wielowarstwowych jest na tyle wysoki, że można zaoszczędzić pieniądze, budując podobny projekt sam. W tym celu wystarczy owinąć rurę wewnętrzną izolacją z walcowanej wełny mineralnej lub zastosować gotową osłonę lub cylindry wykonane z tego samego materiału. Zamiast stali nierdzewnej rura zewnętrzna może być wykonana ze stali ocynkowanej.

Aby przymocować wełnę mineralną do wewnętrznej rury stalowej, najlepiej zastosować specjalne obejmy

Innym sposobem wykonania izolacji poddasza jest montaż drewnianej skrzynki z wykorzystaniem zasypki. Jako materiały sypkie można stosować żużel, piasek i keramzyt.

Wystarczy zaizolować stalową rurę za pomocą drewnianej skrzynki wypełnionej ekspandowaną gliną. Ważne jest, aby zapobiegać kontaktowi materiałów łatwopalnych z nagrzanymi powierzchniami

W przypadku kontaktu skrzynki z dachem lub poszyciem należy zamontować zabezpieczenie z blachy stalowej, zabezpieczające przed pożarem.

Izolacja komina murowanego

Komin ceglany tradycyjnie izoluje się poprzez tynkowanie ze wstępnym zamocowaniem siatki wzmacniającej. Zaletami tej metody są niski koszt, wadami jest niska wydajność. Straty ciepła zmniejszają się nie więcej niż o jedną czwartą.

Wyłożenie komina otynkowanego płytkami z łupka naturalnego nie tylko zabezpieczy komin przed zniszczeniem, ale także nada mu oryginalny, estetyczny wygląd

Skuteczność izolacji komina murowanego można zwiększyć stosując maty z wełny mineralnej.

Izolacja musi ściśle przylegać do otynkowanego komina, co eliminuje powstawanie mostków termicznych.Biorąc pod uwagę fakt, że wełna mineralna łatwo wchłania wilgoć, należy ją przykryć warstwą folii paroizolacyjnej, a następnie zabezpieczyć taśmą konstrukcyjną.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Izolacja komina gazowego stalowego:

Aby zapewnić wysoką jakość usuwania gazów powstałych w wyniku spalania, niezbędna jest izolacja rury kominowej. Wełna mineralna jest uważana za idealny materiał izolacyjny, to ten materiał spełnia wszystkie wymagania dotyczące wysokiej jakości i niezawodnej izolacji.

Zakup gotowych modułów izolowanych pomoże przyspieszyć prace instalacyjne. Ale możesz samodzielnie wykonać izolację wełną bazaltową i uzyskać analog rury wielowarstwowej po niższych kosztach. Zastosowanie cylindrów i płaszczy z wełny mineralnej może znacznie przyspieszyć proces ocieplania komina.

Chcesz podzielić się własnym doświadczeniem w zakresie izolacji termicznej rury kotła gazowego? Czy masz przydatne informacje, które będą przydatne dla osób odwiedzających witrynę? Prosimy o wpisywanie komentarzy w formularzu blokowym poniżej, zadawanie pytań, zamieszczanie zdjęć na temat artykułu.