Klej do rur PCV: przegląd najlepszych kompozycji i instrukcje użytkowania

Produkty polimerowe zastępują rury metalowe i ceramiczne.Cieszą się coraz większą popularnością ze względu na swoje oczywiste zalety – trwałość, lekkość, odporność na korozję i działanie agresywnych substancji. Rurociąg z tworzywa sztucznego, jeśli obchodzi się z nim ostrożnie, może przetrwać co najmniej pół wieku.

Najważniejsze jest zapewnienie wysokiej jakości, hermetycznego połączenia elementów. Do montażu części użyj specjalnego kleju do rur PCV. Tak zwane „spawanie na zimno” pozwala zbudować system zaopatrzenia w wodę przy minimalnych kosztach pracy. Jednak użycie kleju ma wiele niuansów, które należy przestudiować przed rozpoczęciem pracy.

W artykule przedstawiono zalety klejowej metody łączenia rur z tworzyw sztucznych, przedstawiono przegląd najlepszych producentów, a także przedstawiono zalecenia dotyczące wyboru odpowiedniego składu. Instrukcje krok po kroku dotyczące klejenia produktów PCV pomogą Ci samodzielnie złożyć rurociąg i uniknąć ewentualnych błędów.

Zalety klejonych połączeń rurowych

Rury polimerowe są ze sobą spawane, klejone lub łączone mechanicznie. Pierwsza metoda jest najpopularniejsza. Do spawania stosuje się specjalny sprzęt i dysze dobierane w zależności od średnicy rurociągu.

Lepiej powierzyć taką pracę profesjonalnym rzemieślnikom. Opcja – wypożycz lub kup spawarka. Jest to kosztowne, ale pomoże ci nauczyć się kolejnej przydatnej umiejętności.

Materiały na rurociągi polimerowe są bezpieczne. Nie emitują toksyn do atmosfery, nie wchodzą w reakcje chemiczne, dzięki czemu można je bezpiecznie stosować przy instalacjach wodno-kanalizacyjnych

Metoda łączenia klejem jest mniej powszechna, ale nie mniej skuteczna. Powszechnie nazywa się to „spawaniem na zimno”. Szwy samoprzylepne są tak samo (a czasem nawet bardziej) niezawodne jak szwy spawane.

Jedyne zastrzeżenie: prawie wszystkie rodzaje klejów do rur z tworzyw sztucznych są przeznaczone do systemów zaopatrzenia w zimną wodę i mogą szybko utracić swoje właściwości pod wpływem wysokich temperatur.

Rurociągi polimerowe z połączeniami klejonymi pozostają od wewnątrz całkowicie gładkie. Na powierzchniach nie pojawiają się żadne uszkodzenia ani nierówności, które mogłyby w przyszłości spowodować zatory (+)

Zalety klejenia rur PCV specjalnymi kompozycjami:

1. Zmniejszenie ryzyka wycieków. Podczas klejenia odcinków rurociągu części są łączone na poziomie molekularnym. Szwy są całkowicie uszczelnione i mogą zacząć przeciekać dopiero pod wpływem wysokiej temperatury lub ciśnienia.
2. Minimalne koszty pracy. Klejenie rur nie wymaga żadnych dodatkowych skomplikowanych procesów. Jest to prosta metoda, która nie wymaga specjalnych umiejętności.
3. Szybki i tani montaż. Wszystkie operacje można wykonać własnymi rękami. Wystarczy kupić materiały i wybrać odpowiedni skład kleju. Nie musisz już szukać spawarki.
4. Niskie zużycie energii. Maszyna do spawania rur polimerowych działa na energię elektryczną, a do klejenia części nie jest wymagany żaden sprzęt. To dodatkowa oszczędność materiałów i surowców energetycznych.
5. Wszechstronność. Metoda nadaje się do łączenia części rurociągów o dowolnej średnicy - od 6 do 400 mm. Można go stosować przy wykonywaniu instalacji wodno-kanalizacyjnych.

Zgrzewanie na zimno to tani i wygodny sposób montażu rurociągu.Aby z niego skorzystać, nie potrzebujesz niczego, co mogłoby prowadzić do wzrostu kosztów pracy: nie musisz wydawać pieniędzy na dodatkowe elementy łączące czy specjalny sprzęt.

Biorąc pod uwagę niski koszt samych rur polimerowych i klejów, systemy rurowe są stosunkowo tanie i można je zainstalować w ciągu kilku dni

Zasada działania wszystkich rodzajów kleju do rur polipropylenowych jest w przybliżeniu taka sama. Kompozycje częściowo rozpuszczają polichlorek winylu i mocno wiążą cząstki.

Kompozycje zawierają dodatki poprawiające przyczepność. Podczas klejenia rozpuszczalnik szybko odparowuje, a kompozycja twardnieje i zyskuje na wytrzymałości. Rezultatem jest połączenie o dużej wytrzymałości.

Połączenie za pomocą kleju jest hermetycznie uszczelnione, ale dla większej niezawodności można zastosować kombinowaną metodę mocowania rur - za pomocą kleju i kształtek

Na rynku można znaleźć produkty do tworzenia połączeń o wysokiej wytrzymałości zarówno producentów zagranicznych, jak i krajowych.

Przegląd najlepszych marek

Marki są wiodącymi we wszystkich ocenach klejów do rur PCV Tangit (Niemcy), Genua (USA), Gryfon (Holandia), Gebsoplast (Francja). Kupujący dobrze reagują na kleje "Feniks", „Winylit”, „Mars” i inne, ale nie są one tak poszukiwane i popularne.

Wszystkie rodzaje kleju do rur polimerowych działają na tej samej zasadzie, są dostępne w opakowaniach o różnych rozmiarach, a odpowiedni skład należy dobrać w zależności od przeznaczenia i właściwości technicznych.

Zasady pracy z klejami

Pracując z klejem należy zawsze zapoznać się z zaleceniami producenta. Wiele związków nie może pozostać otwartych dłużej niż kilka minut, ponieważ... szybko wiążą, co utrudnia ich dalsze użytkowanie. Średni czas, w którym klej może pozostać otwarty, wynosi 4-5 minut.

Latem i zimą kompozycje twardnieją najszybciej: w wysokich temperaturach otoczenia klej może stać się bezużyteczny po 1-2 minutach, a w niskich temperaturach lepkość wzrasta. Dlatego należy zwrócić uwagę na instrukcje producenta dotyczące warunków temperaturowych pracy.

Kupując klej konkretnej marki, należy zwrócić uwagę na jego przygotowanie do użycia. Niektóre rodzaje można łatwo wymieszać, jednak kompozycje dwuskładnikowe należy odpowiednio połączyć i monitorować ich konsystencję.

Istnieje ryzyko nieprawidłowego wymieszania, co może skutkować utratą lub zmianą właściwości kleju.

Należy zwrócić uwagę na rozpuszczalnik do odtłuszczania powierzchni. Najlepiej wybrać kompozycję tej samej firmy co klej. Nawet jeśli na opakowaniu kompozycji klejącej wskazano, że odtłuszczanie nie jest konieczne, nadal warto przetrzeć klejone powierzchnie wysokiej jakości rozpuszczalnikiem.

Kolor i lepkość mają znaczenie. Doświadczeni hydraulicy preferują kompozycje o średniej lepkości. Są łatwe w aplikacji, a przy łączeniu części taki klej nie rozpływa się, dlatego nie trzeba go usuwać serwetkami.

Jeśli chodzi o kolor, bezbarwna kompozycja nadaje się do rur białych i kolorowych. Nie jest to widoczne, nawet jeśli krople wystają poza obszar klejenia i zamarzają.

Kryteria doboru rur i rodzaju kleju

Kupując rury i kształtki, należy zwrócić uwagę na przeznaczenie produktów, średnicę i grubość ścianki produktów. Marka ma fundamentalne znaczenie.

Dobra marka to nie tylko pieniądze zainwestowane w reklamę, ale także realna jakość, dzięki której produkt nie traci swojej pozycji na rynku. Zawsze lepiej jest wybierać niezawodnych producentów, nawet jeśli ich produkty są nieco droższe od nieznanych analogów.

Zwróć uwagę na oznaczenia. Wskazuje wiele cech technicznych i eksploatacyjnych: średnicę, ciśnienie nominalne, przeznaczenie i zakres zastosowania rur (+)

Przy wyborze komponentów warto zapoznać się z dokumentacją techniczną, która wskazuje przeznaczenie produktu, warunki temperaturowe, w jakich zachowuje on funkcjonalność, margines bezpieczeństwa i żywotność oraz gwarancje producenta.

Należy dokładnie sprawdzić rury i kształtki. Ich powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne muszą być gładkie, a struktura jednolita, bez śladów rozwarstwień, smug, pęknięć i innych wad.

Stan opakowania wskazuje, w jaki sposób produkt był załadowywany, rozładowywany, transportowany i przechowywany. Jeśli jego wygląd pozostawia wiele do życzenia, należy jeszcze raz upewnić się, że same rury nie są uszkodzone

Kupując klej, weź pod uwagę nie tylko cechy samej kompozycji, ale także następujące niuanse:

• Miejsce instalacji rurociągu. Warunki pracy w różnych obszarach mogą być bardzo różne pod względem stopnia zanieczyszczenia, temperatury cieczy w rurach lub otoczenia i innych ważnych parametrów. Możliwe, że kompozycje klejowe będą musiały zostać wybrane osobno dla różnych stref.
• Ciśnienie płynu. Wszyscy producenci dbają o to, aby nie było wobec nich zbędnych roszczeń ze strony klientów, dlatego muszą wskazać, jakie ciśnienie wytrzyma sklejona ich masą rura. Im wyższa ta cecha, tym bardziej niezawodny i kosztowny klej. Oszczędzanie jest irracjonalne. Trzeba porównać ciśnienie wody z wartością podaną na opakowaniu samoprzylepnym.
• Cechy ładunków. Często rurociągi mogą się poruszać z powodu naprężeń mechanicznych z zewnątrz lub z powodu ciśnienia od wewnątrz.Jeżeli na połączeniu możliwe są duże obciążenia ścinające, należy wybrać trwalszy klej.
• Temperatura. Niektóre rodzaje klejów doskonale nadają się do układania instalacji zimnej wody, ale w przypadku rurociągu kanalizacyjnego będą nieskuteczne, ponieważ... temperatura ścieków jest inna.

Wybierając klej, należy wziąć pod uwagę charakterystykę kompozycji. Zwykle zawierają lotne substancje toksyczne. Osobom podatnym na alergie lepiej nie pracować z toksynami: albo będą musiały powierzyć instalację rurociągu specjalistom, albo wybrać inną metodę łączenia części.

Kleje do rur z tworzyw sztucznych należy stosować na zewnątrz lub w dobrze wentylowanych pomieszczeniach, gdzie należy uniemożliwić dostęp osobom niepowołanym, dzieciom i zwierzętom domowym.

Rury, kształtki i kleje należy kupować wyłącznie w wyspecjalizowanych punktach sprzedaży detalicznej. Nie należy oszczędzać pieniędzy wybierając „te same” produkty na spontanicznym rynku.

Popularne produkty często są podrabiane, dlatego lepiej skontaktować się ze sprzedawcami o dobrej reputacji, którzy monitorują wiarygodność swoich dostawców i są gotowi udzielić gwarancji lub wymienić towar niskiej jakości.

Instrukcje krok po kroku dotyczące stosowania kompozycji

Przed przystąpieniem do klejenia rur plastikowych należy upewnić się, że w pomieszczeniu panuje normalna cyrkulacja powietrza, a temperatura mieści się w przedziale 5-35°C.

Oprócz materiałów praca będzie wymagała pewnych narzędzi:

• do znakowania - narzędzia znacznikowe i pomiarowe;
• do cięcia rur – obcinaki do rur, wyrzynarka lub piła do metalu;
• do czyszczenia powierzchni - papier ścierny;
• do odtłuszczania – rozpuszczalnik;
• do nakładania kompozycji - sam klej, pędzel z naturalnego włosia (niektóre kleje, m.in.Tangit, od razu wyposażony w odpowiedni pędzel) lub pistolet do klejenia.

Przygotowanie powierzchni jest niezwykle ważnym etapem podczas klejenia części. Powinny być idealnie gładkie i pozbawione tłuszczu. Jeśli na rurze pozostaną zanieczyszczenia, klej będzie tylko przyklejał się do nich i tworzył film, ale kontakt z samą powierzchnią będzie słaby. Może to z czasem spowodować powstawanie nieszczelności.

Rury PCV przygotowuje się do nadchodzącego klejenia w kilku etapach:

Technologia łączenia rurociągów:

1. Oznaczenie rur. Przed rozpoczęciem montażu rurociągu należy przygotować projekt i szczegółowy schemat. Za ich pomocą dokonuje się pomiaru i znakowania rur.
2. Cięcie rur. Kolejnym etapem jest przygotowanie odcinków o wymaganej długości. Najlepiej używać obcinaków do rur, ale inne narzędzia też się sprawdzą. Najważniejsze jest to, że obszary cięcia są równe. Krawędzie są czyszczone papierem ściernym.
3. Łączenie elementów systemu. Najwygodniejszym sposobem jest pistolet do klejenia. Za jego pomocą można równomiernie i dokładnie rozprowadzić kompozycję na powierzchni. Jeśli nie masz pistoletu, powinieneś użyć pędzla. Klej nakłada się tak, aby na wybranym obszarze nie było obszarów wolnych od niego.
4. Łączenie części. Aby połączyć, elementy systemu są dociskane do siebie przez co najmniej 20-30 sekund. W tym czasie kompozycja gęstnieje i staje się bardziej lepka. Następnie część można odłożyć na jeden dzień. Ważne jest, aby siła ściskająca była wystarczająca, w przeciwnym razie złącze może przeciekać podczas pracy.
5. Czyszczenie rur. Niezależnie od tego, jak starannie nałożony zostanie klej, może on wystawać poza zamierzony obszar. Jest usuwany bezpośrednio przed stwardnieniem. Nadaje się do tego wilgotna szmatka, szmatka lub gąbka.
6. Polimeryzacja kompozycji. Klej twardnieje po 20-24 godzinach, dlatego lepiej nie dotykać systemu wcześniej. Nie można przenosić, rozdzielać ani ponownie łączyć części ani przepuszczać wody rurami.

Po zakończeniu procesu polimeryzacji kleju należy sprawdzić wydajność systemu. Uruchamia się w trybie pracy i wszystkie połączenia są dokładnie sprawdzane.

Jeżeli nigdzie nie cieknie to wszystko jest w porządku. W przypadku wykrycia nieszczelności połączenia są dodatkowo uszczelniane.

Ważny niuans: podczas klejenia części musisz pracować niezwykle wyraźnie. Odcinek rurociągu wsuwa się w złączkę jednym ruchem. Nie powinno być ostre, ale szybkie. Po włożeniu rury nie należy jej poruszać ani skręcać, aby nie zmniejszyć wytrzymałości połączenia.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Za pomocą spawania na zimno montowane są naprawdę wysokiej jakości rurociągi wodno-kanalizacyjne. Co więcej, tę metodę można równie skutecznie zastosować podczas układania komunikacji w budynku prywatnym i wielopiętrowym.

Jeśli nie masz pewności we własne umiejętności, warto zatrudnić profesjonalistów. Ale właściciele domów, którzy wiedzą, jak korzystać z narzędzi, nie będą mieli trudności z samodzielnym wykonaniem pracy. Oferujemy przydatne materiały wideo, które pomogą rzemieślnikom.

Dlaczego lepiej kleić rury PCV? Doświadczony mistrz odpowiada:

Jak i za pomocą czego można ciąć rury polimerowe, opisano w następującym filmie:

Idealnym wyborem jest narzędzie wielofunkcyjne, które płynnie przecina rury i natychmiastowo fazuje:

Wybór kleju zależy bezpośrednio od rodzaju rur, dlatego należy zwrócić na nie uwagę:

Nie ma prostszej technologii łączenia rur polimerowych niż klejenie. Metoda jest tania, wygodna i nie ustępuje wydajnością spawaniu. Prawie każdy może zamontować rurociąg za pomocą kleju, ponieważ... nie będzie potrzebował żadnych specjalnych umiejętności.

Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiednie rury, klej i narzędzia oraz zachować ostrożność i ostrożność podczas pracy.

Podziel się z czytelnikami swoimi doświadczeniami w klejeniu rur PCV, opowiedz, jakiego rodzaju kleju użyłeś w swojej pracy. Prosimy o komentowanie artykułu i zadawanie pytań. Formularz opinii znajduje się poniżej.