Instalacja zaopatrzenia w wodę z rur polipropylenowych: typowe schematy połączeń + cechy instalacji

Rury metalowe nie są już uważane za jedyne właściwe rozwiązanie do organizacji mediów domowych.Coraz częściej właściciele obiektów biznesowych polegają na instalowaniu systemów zaopatrzenia w wodę z rur polipropylenowych, które charakteryzują się przystępną ceną i trwałością.

Wybór obiecuje niższe koszty finansowe, a kryteria konserwacji i eksploatacji polipropylenu wydają się atrakcyjniejsze w porównaniu z metalem. Ale zanim zaczniesz montować obwód wodny, musisz poznać specyfikę wyboru i instalacji rur polimerowych, prawda?

Artykuł poświęcony jest rozwiązaniu tych problemów. Opisaliśmy charakterystykę różnych produktów rurowych, przedstawiliśmy zestawienie ich oznaczeń i przedstawiliśmy działające schematy okablowania. Ponadto w artykule podano szczegółowe instrukcje dotyczące montażu rurociągu, a także wymieniono niuanse techniczne związane z instalacją systemu zaopatrzenia w wodę z rur PP.

Charakterystyczne cechy rur polipropylenowych

Całkiem możliwe jest samodzielne wykonanie pozornie złożonego systemu zaopatrzenia w wodę wykonanego z rur polipropylenowych. Najpierw jednak wskazane jest, aby główny hydraulik uzyskał jak najwięcej informacji na temat instalowania systemów zaopatrzenia w wodę w oparciu o rury PP.

Ponieważ głównym elementem procesu instalacji są rury polipropylenowe, należy pamiętać, że w sprzedaży znajdują się produkty:

• PN10 - jednowarstwowe na ciśnienie do 10 ATI;
• PN20 - jednowarstwowe na ciśnienie do 16 ATI;
• PN30 - trójwarstwowy na ciśnienie do 25 ATI.

PN10. Pierwszy typ węży polipropylenowych na ciśnienie robocze do 10 atmosfer jest całkiem odpowiedni do instalacji linii doprowadzającej zimną wodę dla sektora domowego i budowy podłóg podgrzewanych wodą.Z tego materiału zwykle instaluje się system zaopatrzenia w zimną wodę o ciśnieniu roboczym do 10 atmosfer.

Rury polipropylenowe do instalowania przewodów wodociągowych produkowane są przy różnych poziomach ciśnienia. Zazwyczaj maksymalna wartość ciśnienia jest oznaczona na korpusie rury. Przeznaczenie systemu zaopatrzenia w wodę (CWU/HVS) jest oznaczone kolorowymi znakami

PN10. Rury są przeznaczone do ciśnień roboczych do 16 ATI i służą również do rozprowadzania sieci zimnej wody. Można je również wykorzystać do instalacji przewodów doprowadzających ciepłą wodę, jeśli maksymalna temperatura w systemie nie przekracza + 60°С.

PN20. Modyfikację reprezentują trwalsze produkty, odpowiednie do montażu nie tylko systemów zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę, ale także obwodów grzewczych. Taki polipropylen można stosować w układach o podwyższonym ciśnieniu roboczym (do 20 ATI) i temperaturze płynu chłodzącego do + 80°С.

Rura polipropylenowa PN16 jest najczęściej stosowana do montażu systemów zaopatrzenia w zimną wodę w budownictwie prywatnym. Te same rury można zastosować do instalacji sieci ciepłej wody, pod warunkiem zachowania zgodności temperaturowej

PN25. Ten rury do systemów grzewczych, ale może być również używany do dostarczania ciepłej wody. Wykonane w tej samej technologii trójwarstwowej. Jedynie warstwa wzmacniająca wykonana jest z folii aluminiowej. Limit temperatury roboczej wynosi + 95°С.

Produkty marki PN25 pozycjonowane są jako innowacyjne rozwiązanie, dzięki któremu udało się pozbyć istotnej wady węży polipropylenowych – rozszerzalności cieplnej. W rzeczywistości produkty te są produktem uniwersalnym, który można zastosować do montażu rur wodociągowych dowolnego typu.

Należy wziąć pod uwagę specyfikę montażu takich rur - podczas lutowania usuwana jest wzmocniona warstwa. Za pomocą lutownicy można podgrzewać wyłącznie podstawę polipropylenową.

Konstrukcja tulei wykonana jest z polipropylenu, przeznaczona do stosowania w instalacjach grzewczych. Jako warstwę wzmacniającą zastosowano tutaj folię aluminiową, która nie mniej skutecznie pełni funkcję izolatora ciepła

Cały istniejący asortyment rur polipropylenowych do zaopatrzenia w wodę z reguły jest oznaczony etykietą ze względu na jej konkretny cel.

Zazwyczaj oznaczeniami są kolorowe paski nanoszone bezpośrednio na zewnętrzną ściankę rury:

• niebiesko-zielony do zasilania zimną wodą,
• czerwony/brązowy do zaopatrzenia w ciepłą wodę lub ogrzewania,
• pomarańczowy dla każdego systemu zaopatrzenia w wodę.

Oznaczenie kolorami ułatwia wybór rur.

Typowe schematy połączeń

Istnieje wiele rozwiązań obwodów do układania linii wodociągowych wykonanych z propylenu. Każdy z poszczególnych projektów jest zwykle rozpatrywany z uwzględnieniem kosztów finansowych budowy i wymagań technicznych dla pomieszczeń obiektu.

Najczęściej stosuje się klasyczny schemat połączeń, który jest tego samego typu w odniesieniu do przewodów zimnej i ciepłej wody.

Standardowy schemat dystrybucji zimnej/ciepłej wody w budynkach komunalnych. Takie rozwiązania są bardziej powszechne niż inne. Jednak w domach prywatnych schemat może się nieznacznie różnić ze względu na inny układ pomieszczeń mieszkalnych (+)

Woda doprowadzana jest z pionu centralnego magistrali poprzez wylot rury z zainstalowanym na nim zaworem odcinającym. Następnie montowane są kolejno elementy układu: filtr, reduktor, licznik, zawór zwrotny i podłączane do rozdzielacza.

Z kolektora zimna lub ciepła woda jest rozprowadzana do armatury wodno-kanalizacyjnej.To rozwiązanie jest tradycyjnie stosowane, gdy instalacja wodno-kanalizacyjna w mieszkaniu.

Wiele prywatnych gospodarstw domowych korzysta z autonomicznego systemu zaopatrzenia w wodę. Dlatego nie jest wykluczone odejście w takich przypadkach od tradycyjnych rozwiązań obwodów. Ale zwykle zasada dystrybucji kolektorów dla systemów zaopatrzenia w wodę (nie ogrzewania) pozostaje w każdym przypadku taka sama.

Prywatne domowe systemy kotłowe często zapewniają jedynie dostawę zimnej wody. Ponadto zamiast scentralizowanej magistrali źródłem zimnej wody może być na przykład studnia. W takim razie schemat połączeń mógłby wyglądać mniej więcej tak:

Wspólny projekt obwodu do dystrybucji wody w prywatnym domu. Wykorzystuje się tutaj tylko jedno główne wejście - zimną wodę. Ciepła woda pozyskiwana jest poprzez instalację kotłową (+)

Schemat okablowania w dowolnym wykonaniu musi uwzględniać obecność zaworów odcinających (odcinających) dla każdego pojedynczego urządzenia hydraulicznego. Schematy typu autonomicznego (z kotłami lub kotłami) charakteryzują się obowiązkową obecnością linii obejściowych na urządzeniach realizujących proces funkcjonalny.

Takie rozwiązania pozwalają w razie potrzeby szybko przełączyć system z trybu autonomicznego na tryb scentralizowanego zasilania.

Więcej informacji na temat instalacji wodociągowej w prywatnym domu znajduje się w Ten artykuł.

Cechy instalacji rur polipropylenowych

Instalacji sieci wodociągowej opartej na rurach polipropylenowych z reguły towarzyszy zakup specjalnych narzędzi i zestawu elementów - złączek, które zapewniają kompletną instalację. Specjalne narzędzie - lutownica do rur polipropylenowych – możesz kupić lub mądrzej jest wynająć.

Instalacja systemu zaopatrzenia w wodę z rur PP wymaga zgodności z szeregiem niuansów technicznych i technologicznych:

Z zestawu niezbędnych narzędzi, których będziesz potrzebować obcinaczka rur (specjalne nożyczki). Jednak dopuszczalne jest przycinanie rękawów polipropylenowych piłą do metalu. Do pomiarów potrzebna będzie taśma konstrukcyjna, a także marker (ołówek) lub coś podobnego.

Linijka kątowa lub kątomierz nie będą zbędne w pracach instalacyjnych. Do kompletu potrzebne są również klucze lub klucz nastawny.

Jedno z głównych narzędzi niezbędnych do montażu rur polipropylenowych. Obcinak do rur polipropylenowych pozwala na szybkie i dokładne cięcie. Jednak to narzędzie można zastąpić zwykłą piłą do metalu

Proces montażu rur polipropylenowych nie wymaga od hydraulika żadnych specjalnych działań technologicznych. Jednak nadal potrzebne jest pewne doświadczenie w lutowaniu polipropylenu. Całkowity brak umiejętności grozi nieprzyjemnymi konsekwencjami dla funkcjonowania sieci wodociągowej w przyszłości.

Kolejność pracy jest w przybliżeniu następująca:

1. Rura doprowadzająca wodę jest przycięta na wymiar.
2. Obszar cięcia i łączenia jest oczyszczony z zadziorów.
3. Wybrany i dopasowany jest wymagany element okucia.
4. Lutownica polipropylenowa wyposażona jest w odpowiednie dysze.
5. Włącz ogrzewanie na stacji lutowniczej - granica ogrzewania wynosi 260°С).
6. Łączone elementy (złączka i koniec rury) stykają się z dyszami.
7. Podgrzewaj je przez kilka sekund (4-10), w zależności od grubości ścianek.
8. Wyjąć z króćców i szybko połączyć ręcznie, wsuwając koniec rury w korpus złączki aż do oporu.

Osobliwością ostatniej akcji jest to, że należy ją wykonać wystarczająco szybko, wyraźnie mocując rurę i złączkę w jednej pozycji. Po połączeniu elementów należy odczekać co najmniej 30 sekund. Czas ten wystarczy, aby utwardzić nagrzane obszary i szczelnie je ze sobą połączyć.

Instalację dowolnego rodzaju sieci wodociągowej z rur polipropylenowych uważa się za przeprowadzoną kompetentnie, gdy linie zostaną poprowadzone od armatury wodno-kanalizacyjnej do głównego źródła wody. Montaż rur należy przeprowadzić możliwie prosto, równolegle do podłogi lub ścian budynku.

Jeżeli przewody ciepłej wody użytkowej i ciepłej wody znajdują się blisko siebie, zaleca się, aby przewód ciepłej wody był zainstalowany powyżej przewodu ciepłej wody.

Przykład udanej instalacji systemu zaopatrzenia w wodę w oparciu o węże polipropylenowe. Takie rozwiązania są typowe dla prywatnych domów wiejskich. W mieszkaniach miejskich często próbują tworzyć systemy ukryte (ukryte w ścianach)

Rury polipropylenowe w porównaniu z rurą metalową mają znacznie mniejszą sztywność. Dlatego podczas montażu polipropylenu należy zwrócić uwagę na niezawodne mocowanie rurociągów do podłoża. Wsporniki montażowe należy umieszczać co 1,5-2 m od rurociągu.

Zaleca się budowę sieci wodociągowych z uwzględnieniem minimalnych obciążeń rurociągów. Nie zaleca się zginania korpusu rury polipropylenowej poprzez podgrzewanie kolanka w celu ominięcia w ten sposób przeszkody. Aby rozwiązać takie problemy, należy zastosować specjalne okucia - narożnik lub obejście.

Wykonuje się połączenie kielichowe części rurociągu polipropylenowego metoda spawania:

Kształtki PP do instalacji wodociągowych

Termin dopasowanie pochodzi z języka angielskiego. W dosłownym tłumaczeniu: montować, regulować, montować. Konstrukcyjnie kształtka jest elementem rurociągu, w szczególności wykonanym z polipropylenu.

Element ten może mieć postać kątownika (90° lub 120°), trójnika, krzyżaka itp. Istnieją złączki z gwintowanymi wkładkami do podłączenia zaworów odcinających i innych. Istnieją specjalne elementy obejściowe, które pozwalają ostrożnie ominąć miejsca, w których jedna rura uderza w drugą.

Wraz z rurami polipropylenowymi produkowana jest ogromna różnorodność złączek. Elementy montażowe – armatura – znacznie poszerzają swobodę montażu i pozwalają na wybór najwłaściwszej technologii budowy instalacji wodociągowych

Korzystając z dowolnego z tych elementów montażowych, wygodnie jest budować schematy okablowania wodociągowego w niemal dowolnej konfiguracji.Aby połączyć jedną rurę polipropylenową z drugą w linii prostej, stosuje się łącznik.

Tę samą złączkę stosuje się, jeśli konieczne jest wykonanie przejścia z rury o jednej średnicy na rurę o innej średnicy w prostym odcinku. Rury z kolanem można łatwo połączyć za pomocą łączników narożnych.

Wydany armatury różnych typów do montażu instalacji wodociągowych za pomocą rur polipropylenowych. Jeżeli jeden rodzaj takich elementów jest przeznaczony do lutowania, inny typ stosuje się do mechanicznych połączeń gwintowych.

Złączki do mechanicznych połączeń gwintowych pozwalają na stworzenie całkowicie mocnego, niezawodnego połączenia poprzez zaciśnięcie na siłę, eliminując w procesie technologię lutowania.

Oprócz tradycyjnych metod montażu – lutowania polipropylenu i połączeń mechanicznych, stosowana jest technologia klejenia elementów obwodów. Zaletami tej technologii jest uzyskanie wysokiej jakości wyglądu instalacji wodno-kanalizacyjnej dzięki całkowitemu brakowi jakichkolwiek odkształceń

Oprócz techniki łączenia gwintowego często stosuje się technologię klejenia części wodociągowych. Na przykład za pomocą specjalnego kleju, trójników i rur polipropylenowych możesz z łatwością własnymi rękami wykonać rozdzielacz do zaopatrzenia w zimną wodę.

Działania mistrza hydraulika w tym przypadku sprowadzają się do następujących kroków:

1. Rura jest przycinana na wymiar i gratowana.
2. Powierzchnia rury na złączu jest odtłuszczona.
3. Warstwę kleju nakłada się równomiernie na powierzchnię.
4. Koniec rury wkłada się do złączki aż do zatrzymania.

Czas schnięcia kleju wynosi 20-25 minut.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Przydatnych wskazówek dotyczących prawidłowego spawania rur PP dowiesz się z poniższego filmu:

Nie da się ukryć, że wprowadzenie rur polipropylenowych do stale stosowanych materiałów instalacyjnych było swego rodzaju rewolucją technologiczną. Odtąd możliwa stała się budowa wodociągów o dużym efekcie ekonomicznym. Jednocześnie niezawodność i jakość pozostały na poziomie tych samych metalowych rur.

Jedynym ograniczeniem dla propylenu jest temperatura. Ale w sektorze krajowym parametry temperaturowe są dość zgodne z charakterystyką rur polipropylenowych.

Czy masz osobiste doświadczenie w montażu rur wodociągowych z rur polipropylenowych? Chcesz podzielić się zgromadzoną wiedzą lub zadać pytania na dany temat? Prosimy o pozostawienie komentarzy i udział w dyskusjach – formularz opinii znajduje się poniżej.