Ekstrudowana pianka polistyrenowa: charakterystyka, wybrane cechy, zakres zastosowania

Utrzymanie domu kosztuje znaczną ilość pieniędzy i prawdopodobnie o tym wiesz.Zgadzam się, że choć ceny rosną, optymalizacja kosztów nie zaszkodzi. Na pewno słyszałeś o izolacji jako jednej z tych opcji. Na przykład, jeśli mówimy o ekstrudowanej piance polistyrenowej, właściwości są na dość wysokim poziomie przy stosunkowo niskim koszcie. Byłoby miło poznać wszystkie właściwości tego materiału, prawda?

Odkładanie codziennych spraw na później może być pochopną decyzją. Główne właściwości wszystkich materiałów izolacyjnych można zrozumieć, poświęcając na każdy z nich zaledwie 10 minut. Nie zapominaj również, że czasami trzeba coś przerabiać przez długi czas, zanim zaczniesz coś od nowa. Pamiętaj: materiał tak prosty jak wytłaczana pianka polistyrenowa może zatrzymać większość marnowanego ciepła.

Sprzedawany styropian ekstrudowany nie zawsze jest taki sam, dlatego warto wiedzieć, czym się różnią i jak wybrać najlepszy materiał. Ten artykuł jest właśnie o tym, a także o zakresie jego zastosowania i różnych cechach fizycznych. Udostępniliśmy Ci potrzebne informacje w najwygodniejszej formie.

Podstawowe właściwości ekstrudowanej pianki polistyrenowej

Jednym z rodzajów styropianu jest styropian. Stanowią masę małych pęcherzyków powietrza w muszlach. Wyróżnia się styropian ekstrudowany (ekstrudowany, penoplex, EPS, wytłaczany), zwykły lub nieprasowany, prasowany, autoklawowany i inne.

Zwykła wersja styropianu składa się z polimeru - 2% i powietrza - 98%. W przypadku materiału wytłaczanego zawartość substancji stałych wynosi około 10%. Wytrzymałość penopleks 2,5 razy więcej i rośnie wraz ze wzrostem liczby arkuszy.

Styropian to klasa materiałów pochodzenia syntetycznego o strukturze plastycznej lub twardej. Istnieją pianki polistyrenowe, polichlorek winylu, poliuretan, formaldehyd i inne

W USA, Europie Zachodniej i Rosji dziś zauważa się, że ekstrudowana pianka polistyrenowa jest mniej szkodliwa. W krajach europejskich coraz częściej zabrania się izolacji przy użyciu konwencjonalnej pianki styropianowej, która podczas spalania wydziela więcej szkodliwych substancji.

Następujące parametry są charakterystyczne dla penoplexu:

• przewodność cieplna: 0,029–0,034;
• przepuszczalność wody: 0,2-0,4%;
• ciężar właściwy: 25–45 kg/m3;
• wytrzymałość na zginanie: 0,3-0,45 MPa;
• wytrzymałość na ściskanie: 200-500 kPa.

Penoplex wytwarzany jest metodą wytłaczania. Oznacza to, że poprzez mieszanie granulek pod wysokim ciśnieniem i temperaturą, z dalszą ekstrakcją z wytłaczarki.

W pierwszej kolejności stapia się bazę w postaci kopolimerów styrenu, a następnie dodaje się środek spieniający typu węglowodorowego lub azotowego. Następnie masa jest obrabiana za pomocą narzędzi, prasowana i kształtowana. Podczas tego procesu komórki materiału nasyca się dwutlenkiem węgla lub gazem ziemnym. Komórki są zamknięte, a powierzchnia izolacji jest stosunkowo płaska i gładka.

Jednocześnie z tych samych surowców można wytwarzać penoplex i inne rodzaje styropianu.

Do produkcji wykorzystuje się różne polimery i według tego kryterium różnicuje się gotowe surowce. Tak wyglądają polimery styrenu pod mikroskopem

Wysokiej jakości penoplex charakteryzuje się zamkniętą porowatą strukturą o jednolitej powierzchni i komórkami o wielkości 0,1-0,2 mm. Ze względu na skład zawierający powietrze penoplex ma niską przewodność cieplną, co nadaje materiałowi idealne właściwości termoizolacyjne. Zatrzymuje ciepło 3 razy lepiej niż drewno i do 20 razy lepiej niż inne materiały budowlane.

Wytłaczany materiał charakteryzuje się dużą odpornością mechaniczną, niską przepuszczalnością wody i pary. Przepuszcza mniej powietrza i wilgoci niż konwencjonalna pianka, a podczas jej stosowania można obejść się bez paroizolacji. Wytłaczanie produkowane jest w postaci płyt, materiału elastycznego i rolek.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa ma ogromną przewagę nad izolacjami mineralnymi i tym podobnymi, ponieważ prawie nie zmienia się pod wpływem wody, podczas gdy materiały mineralne zwykle stają się bezużyteczne. Ogólnie rzecz biorąc, będziesz potrzebować 3-4 razy więcej izolacji mineralnej niż ekstrudowanej pianki polistyrenowej.

Zarówno penoplex, jak i zwykła styropian są lekkie i mają dobre parametry techniczne, są wygodne w pracach instalacyjnych. Penoplex jest gęstszy niż wiele innych rodzajów pianek.

Arkusze ekstrudowanej pianki polistyrenowej mają grubość od 1,2 do 20 cm, co pozwala na wykorzystanie materiału do różnych celów i w różnych gałęziach przemysłu

DO izolacja cieplna stawiać wysokie wymagania w zakresie bezpieczeństwa, stabilności i parametrów technicznych.

Istnieje metoda określania trwałości. Zapewnia zgodność z możliwościami bloków fundamentowych. Ich normalny okres użytkowania wynosi 40 lat. Materiały, których nie można wymienić w trakcie procesu, muszą zapewniać tę samą żywotność.Żywotność wytłaczanej pianki polistyrenowej potencjalnie sięga ponad pół wieku.

W Ustawa federalna nr 123 regulowane wskaźniki toksyczności produktów spalania. Zgodnie z nim ekstrudowana pianka polistyrenowa zaliczana jest do grup palności G3 i G4.

Najlepszy styropian ma klasę G2 – średnio niebezpieczny. W obszarach zagrożonych pożarem i przy wysokich wymaganiach bezpieczeństwa pożarowego wybierany jest penoplex G3. Jednocześnie materiał musi zachować tę samą żywotność - 40 lat.

Nowoczesne styropiany zawierają środki zmniejszające palność, których zadaniem jest neutralizowanie działania pirenu. Materiał pali się szybko, ale nie podtrzymuje płomienia i gaśnie. Każdy rodzaj styropianu ma tę jakość, ale stopień tłumienia może się znacznie różnić. Czasami wytłaczany materiał nie jest korzystny.

Plusy i minusy penoplexu

Ekstrudowana pianka polistyrenowa ma wiele pozytywnych właściwości.

Ma niską przewodność cieplną – to główna cecha, która sprawia, że ​​materiał ten jest idealną izolacją.

Penoplex nie przyciąga mikroorganizmów i jest odporny na pleśń i pleśń, nawet jeśli znajduje się w pobliżu tych formacji

Penoplex długo zachowuje swoje pierwotne właściwości. Właściwości termoizolacyjne pozostają na tym samym poziomie po 1000 cyklach zamrażania/rozmrażania. Opór cieplny zmienia się nie więcej niż 5%. Właściwości fizyczne i mechaniczne pozostają niezmienione przez długi czas, nawet przy zmianach temperatury w zakresie -50…+75 °C.

Penoplex jest łatwy w użyciu. Jego instalacja jest prosta, a zapotrzebowanie na narzędzia minimalne.

Ekstruzja jest odporna na szereg substancji i czynników występujących powszechnie w życiu codziennym: oleje roślinne, amoniak, cement, kwasy organiczne i nieorganiczne, gryzonie, barwniki, zasady. Materiał nie jest również zagrożony rozkładem biologicznym. W przeciwieństwie do zwykłej pianki polistyrenowej, wytłaczana pianka nie kruszy się pod wpływem ściskania, rozciągania lub uderzenia.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa minimalnie chłonie wodę. Penoplex zanurzony w wodzie zostanie wypełniony wilgocią nie większą niż 0,5% objętości. Całkowicie przestanie go wchłaniać po 10 dniach. Mówimy o jakości materiału.

Do zalet, a zarazem wad warto dodać niską paroprzepuszczalność. 1 warstwa wytłaczarki o grubości 2 cm odpowiada pod względem przepuszczalności pary wodnej 1 warstwie papy. Pod tym względem ekstrudowana pianka polistyrenowa jest lepsza niż wszystkie inne materiały tego typu.

Nawet ekstrudowana pianka polistyrenowa narażona jest na działanie rozpuszczalników, dlatego w przypadku malowania czy lakierowania należy dokładnie sprawdzić skład zastosowanych roztworów

Jak każdy materiał, ekstrudowana pianka polistyrenowa ma swoje słabe strony.

Przy urządzaniu saun i podgrzewanych dachów zastosowanie tego materiału zazwyczaj nie wchodzi w grę. Jeśli temperatura w pobliżu penopleksu przekroczy 75°C, zacznie on wydzielać wiele szkodliwych związków. Materiał jest również wrażliwy na działanie promieni słonecznych. Penoplex również zapala się, a samogaszenie trwa około 10 sekund.

Ekstruzja charakteryzuje się niską mrozoodpornością - w konstrukcji czasami pojawiają się drobne pęknięcia. Większość materiałów termoizolacyjnych zachowuje się w mrozach lepiej niż penoplex.

Utrata integralności następuje również w wyniku kontaktu z węglowodorami, takimi jak polichlorek winylu. Penoplex jest podatny na utlenianie na powietrzu, ale zwykła pianka polistyrenowa utlenia się jeszcze szybciej.

Kryteria doboru materiału

Styropian to materiał lekki, wygodny, ciepły i stosunkowo tani. Może się jednak znacznie różnić jakością.

Sprawdź standard materiałowy. Idealnie, weź to zgodnie z GOST. Producenci posiadają również produkty według własnych specyfikacji.

W drugim przypadku właściwości mogą znacznie się od siebie różnić, a ciężar właściwy tej samej modyfikacji może mieścić się w przedziale 28–40 kg/m3. Dlatego żądaj dokumentów wskazujących parametry fizyczne.

Arkusze Penoplex często tworzą wióry, a ich rogi mogą się ścierać, dlatego należy zadbać o ostrożny transport i dobre warunki montażu

Koniecznie dotknij materiału i upewnij się, że jest trwały. Nie powinien utracić integralności, jeśli zostanie naciśnięty, ale bez użycia dużej siły. W normalnym wyciskaniu w miejscu pęknięcia nie będą widoczne żadne kulki, a jedynie wielościany o prawidłowym kształcie. Ponadto penoplex można łatwo ciąć nożem.

W punkcie sprzedaży możesz sprawdzić miejsce przechowywania penoplexu. Piankowych tworzyw sztucznych nie można pozostawiać odkrytych na świeżym powietrzu, czasem wystarczy zwykła tkanina, opakowanie nie jest konieczne. Upewnij się, że w pobliżu penoplexu nie ma acetonu, dichloroetanu, benzenu, farb ani lakierów.

Sprawdź wszystkie certyfikaty, sprawdź opakowanie, jeśli występuje, pod kątem integralności. Znajdź naklejkę z oznaczeniem. Umieszcza się go na opakowaniu lub na samym materiale, jeśli nie jest opakowany. Lepiej nie kupować produktu bez naklejki z oznaczeniami.

Zwróć uwagę na kolor.Odpowiednie są tylko czyste odcienie, a im mniej zbliżają się do jednolitego koloru, tym niższa jest pierwotna jakość penoplexu lub opcja przechowywania była nieodpowiednia i materiał uległ pogorszeniu. Zapach wytłoczki nie powinien być nieprzyjemny.

Sprawdź grubość arkuszy. Ustal, czy granulki w każdym z nich są takie same.

Wybierz penoplex w zależności od przeznaczenia:

• do pokrycia dachowego należy stosować penoplex o najwyższym ciężarze właściwym: od 33 do 45 kg/m3;
• do ułożenia podłogi wystarczy wskaźnik 33 kg/m3;
• dla ścian wewnętrznych wystarczy 28 kg/m3.

Preferuj penoplex XPS, klasa 40 i wyższa. Należy pamiętać, że idealny materiał wytłaczany jest mocny, ale elastyczny i lekko giętki.

Penoplex można ciąć sznurkiem, piłą ręczną lub nożem figurowym, ale najwygodniej będzie pracować nożem malarskim

Według GOST 30244-94styropian jest materiałem najbardziej niebezpiecznym w przypadku pożaru – ze względu na wydzielające się substancje. W tym przypadku materiał blaknie, w przeciwieństwie do drewna. Wytłaczanie jest generalnie bardziej odporne na zapłon, ale gaśnie wolniej. Jego gorące, płonące kawałki rozprzestrzenią płomień, a w przypadku silnego pożaru właściwości samogasnące w niczym nie pomogą.

Styropian o podwyższonym bezpieczeństwie pożarowym jest oznaczony literą „C”. Zawierają środki zmniejszające palność, które chronią przed przypaleniem. Pomimo tego, że taki materiał zalicza się do grupy palności G2, szybko staje się odpowiednikiem G3-G4.

Świeży penoplex uwalnia pewną ilość styrenu. W temperaturach powyżej 80°C oprócz styrenu wydziela się tlenek węgla, benzen, etylobenzen i toluen.

Grubość blachy należy poprawnie obliczyć.Duże liczby nie gwarantują wysokiej niezawodności. Często zdarza się, że grube blachy są bardziej podatne na mikropęknięcia i nierówności.

W krajach europejskich nie ma zwyczaju stosowania na zewnętrznych powierzchniach budynków płyt piankowych o grubości większej niż 3,5 cm.

Określenie idealnej grubości blachy nie będzie takie proste: trzeba wziąć pod uwagę klimat, gęstość materiału, grubość ścianki i pożądany efekt izolacji termicznej

Pamiętaj, że styropian ekspandowany ma właściwości dźwiękoszczelne. Rozprzestrzenianie się hałasu można ograniczyć stosując mniej lub bardziej grubą warstwę materiału.

Obszary zastosowania ekstrudowanej pianki polistyrenowej

Stosowany jest w budownictwie szkieletowym z wykorzystaniem technologii LSTK i metodami budownictwa drewnianego. W Europie styropian jest preferowany w 80% przypadków, jeśli chodzi o izolację budynków.

Penoplex stosuje się do murów warstwowych, na dachach, na przykład inwersji, oraz w pokryciach podłogowych. Idealną opcją do izolacji termicznej za pomocą penoplexu lub zwykłej pianki styropianowej jest utworzenie warstwy na grubość ściany budynku.

Izolacja elewacji za pomocą penoplexu może być trudna ze względu na niską przyczepność materiału, niską paroprzepuszczalność i problemy z obliczanie punktu rosy.

Często zdarza się, że opcja wytłaczania jest wykorzystywana zewnętrznie, ale tylko na poziomie podstawowym. Do izolacji wewnętrznej styropian ekstrudowany i zwykły może się nie nadawać ze względu na przesunięcie punktu rosy i związane z tym niedogodności. Eksperci uważają, że zastosowanie styropianu wewnątrz budynku bez warstwy pośredniej jest niepraktyczne i ryzykowne.

Penoplex jest często stosowany w piwnicach i na poziomie fundamentów, między innymi dlatego, że myszy nie żują wytłaczanych materiałów. Równie przydatny będzie przy aranżacji dachu.

Podczas instalowania izolacji na dowolnym rodzaju powierzchni nie należy zaniedbywać odpylania, aby przyczepność była akceptowalna, a izolacja termiczna nie została naruszona

Na balkonach i loggiach penoplex będzie lepszy niż zwykła pianka. Zwykle pomieszczenia te nie są przestronne, więc wytłaczany materiał pozwoli zaoszczędzić tam miejsce. Duże i grube arkusze pianki są średnio o 5 cm cieńsze niż zwykłe arkusze pianki.

Podłogi izolowane są zarówno penoplexem, jak i zwykłą pianką styropianową. Korzyści będą w przybliżeniu takie same: czy to w pomieszczeniach mieszkalnych, technicznych czy użytkowych.

W krajach rozwiniętych ekstrudowana pianka polistyrenowa jest szeroko stosowana do układania torów kolejowych i autostrad. Materiał zmniejsza prawdopodobieństwo przemarznięcia podłoża gruntowego i dalszego pęcznienia gruntu.

Penoplex doskonale radzi sobie z zadaniami spotykanymi przy budowie nawierzchni sportowych, kompleksów lodowych i agregatów chłodniczych. Do budowy lotnisk i pasów startowych wykorzystuje się rodzaj materiału o gęstości 38-45 kg/m3.

Obszary budowy, w których stosuje się penoplex:

1. Prywatne, cywilne, przemysłowe. Fundamenty, dachy, podłogi, ściany, ogrodzenia, komunikacja domowa, konstrukcje podziemne.
2. W rolnictwie. W szklarniach, szklarniach, magazynach, szklarniach, gospodarstwach rolnych.
3. Droga. Remont, przebudowa i budowa pasów startowych, dróg i linii kolejowych.

Wytłaczana pianka polistyrenowa stosowana jest jako główny materiał w agregatach chłodniczych, kontenerach i sekcjach chłodniczych.

Pakuje się w nim żywność jadalną i niejadalną. Izolacja ta wykorzystywana jest do wykonywania różnego rodzaju płyt warstwowych stosowanych w elementach architektonicznych.

Ten izotermiczny pojemnik wykonany z ekstrudowanej pianki polistyrenowej przyda się miłośnikom wędkarstwa: temperatura wewnątrz będzie rosła o niecałe 1°C dziennie

Penoplex łączy się z różnymi materiałami i ma wielofunkcyjny cel:

• izolacja termiczna rurociągów i kanalizacja: rurociąg, keramzyt lub żwir, penoplex, gleba;
• izolacja fundamentów, na które napiera woda gruntowa: geowłóknina, styropian ekstrudowany, hydroizolacja, ściana fundamentowa;
• zewnętrzna izolacja fundamentu lub piwnicya: grunt, penoplex, hydroizolacja, ochrona ścian, podłóg, cementu polimerowego;
• Dach skośny: hydroizolacja, toczenie, styropian ekstrudowany, system krokwi, płyta gipsowo-kartonowa;
• rekonstrukcja dachu płaskiego: żwir, warstwa filtracyjna, penoplex, nowa hydroizolacja, stara hydroizolacja, materiał termoizolacyjny, płyta żelbetowa;
• izolacja termiczna dachu inwersyjnego: żwir, warstwa filtracyjna, płyty piankowe, hydroizolacja, płyta;
• ocieplenie podłogi na pierwszym piętrze: gęsta gleba, poduszka piaskowa, hydroizolacja, styropian ekstrudowany, jastrych;
• tworząc podgrzewaną podłogę: wykończona podłoga, penoplex, podkład, bale;
• projektowanie podgrzewanych podłóg: penoplex, rury grzewcze, warstwa oddzielająca, jastrych;
• izolacja szczeliny ściennej: cegła licowa, myjka ciśnieniowa, kotwa druciana, styropian ekstrudowany, ściana;
• izolacja ścian wewnętrznych: płyta gipsowo-kartonowa, prowadnice, penoplex, ściana.

Do izolacji termicznej elewacji niezbędny jest tynk i siatka kołkowa. Ale najważniejsze jest to, że punkt rosy nie znajduje się na granicy izolacji.

W przeciwnym razie tynk może się zawalić na skutek kondensacji, a następnie izolacji termicznej. Na elewacjach lepiej jest zastosować zwykłą piankę styropianową.

Na elewacji penoplex bez powłoki ochronnej i prawidłowych obliczeń punktu rosy nie wytrzyma długo, a ryzyko popełnienia błędu jest bardzo wysokie

Zastosowanie na zewnątrz styropianu zapewnia ich ochronę przed promieniami ultrafioletowymi i warunkami atmosferycznymi. Aby to zrobić, użyj tynku z dodatkiem cementu.

Powłoka jest gęsta, bez najmniejszych szczelin. Jeśli to zaniedbasz, bezpośrednie i odbite promienie słońca mogą zniszczyć całą izolację termiczną.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Izolacja podłogi za pomocą penoplexu - analiza procesu:

Testowanie różnych rodzajów wytłaczanej pianki polistyrenowej pod kątem wytrzymałości:

Niuanse dotyczące izolacji poddasza za pomocą penoplexu:

Ekstrudowana pianka polistyrenowa od dawna znana jest jako skuteczny materiał termoizolacyjny. Jest gęstszy niż zwykła styropian i inne rodzaje pianek. Rozważ wszystkie pozytywne i szkodliwe właściwości wersji wytłaczanej i ogólnie styropianu.

W większości przypadków penoplex powinien być w porządku. Na ulicy i tam, gdzie wpływ agresywnych czynników zewnętrznych jest niewielki, można zastosować zwykły styropian.

Napisz komentarz na temat artykułu.Być może masz jakieś pytania lub informacje, które byłyby cenne dla innych czytelników. Formularz opinii znajduje się pod artykułem.