Jak zrobić filtr do studni własnymi rękami: przegląd najlepszych domowych opcji

Zainstalowanie studni na obszarze podmiejskim zapewni jej właścicielom wodę.Jednak bez odpowiedniego przygotowania nie można go używać do gotowania i picia. Aby przeprowadzić czyszczenie wstępne, możesz wykonać filtr studniowy własnymi rękami. Praktyczny, domowy produkt będzie kosztował znacznie mniej niż oferta wyprzedażowa. A to dużo, zgodzicie się?

Z godnymi uwagi informacjami wynikającymi z wymogów regulacyjnych możesz zapoznać się czytając prezentowany artykuł. Informacje w nim zawarte przydadzą się zarówno niezależnym rzemieślnikom, jak i klientom usług wiertniczych. Znajomość konstrukcji urządzenia filtrującego i specyfiki jego pielęgnacji przyda się również podczas eksploatacji.

W artykule opisano rodzaje filtrów studniowych, które pomogą Ci wybrać najlepszą opcję. Technologia budowy jest szczegółowo analizowana, wyszczególniane są szczegóły techniczne procesu produkcji i montażu. Dla lepszego postrzegania imponujących materiałów informacyjnych dostępne są zdjęcia, diagramy i filmy.

Konstrukcja i przeznaczenie filtra studniowego

Wszystkie filtry studniowe mają podobną budowę. Pracują w jedno i wielostopniowych systemach oczyszczania wody. Odpowiadają za mechaniczne czyszczenie, zapobiegając przedostawaniu się do wnętrza obudowy cząstek ziemi, ziaren piasku i innych stosunkowo dużych zanieczyszczeń.

Filtry składają się z trzech głównych elementów, ułożonych od góry do dołu:

• Obszar nad filtrem. Część pełniąca rolę złączki podczas mocowania urządzenia do rury osłonowej.
• Element filtra. Przegroda z otworami, która zapobiega przedostawaniu się cząstek zanieczyszczeń do wnętrza filtra.
• Miska olejowa. Pojemnik do zbierania dużych cząstek, którym udało się przedostać do wnętrza osłonki.

Aby poprawić czyszczenie, można zastosować system wielopoziomowy, który wymaga obecności dodatkowych filtry przepływowe, które są instalowane przed kranem.

Filtr studzienkowy zapobiega przedostawaniu się dużych cząstek mineralnych do kolumny. Dzięki temu na powierzchnię dostarczana jest czysta woda, a urządzenia wiertnicze chronione są przed przeciążeniami

Urządzenia służące do czyszczenia wstępnego dzielą się na dwie grupy:

• Z filtracją wstępną. Pomiędzy zewnętrzną ścianą studni a powierzchnią rury osłonowej umieszcza się warstwę wiórów marmurowych lub żwiru, która „zbiera” zanieczyszczenia i zapobiega szybkiemu zamulaniu filtra.
• Bez wstępnego filtrowania.

Element filtrujący w opcji bez filtracji wstępnej ma bezpośredni kontakt z warstwą wodonośną.

Część filtrująca filtra studniowego „obejmuje” tylko warstwę wodonośną plus pół metra nad i pod nią. Rury na całej pozostałej wysokości osłony są nieprzepuszczalne, połączenia ogniw uszczelnione

Głównym zadaniem filtra studniowego jest oczyszczenie wody ze zbędnych zanieczyszczeń. Urządzenie usuwa jednak jedynie duże zanieczyszczenia, po czym wymagane jest dodatkowe czyszczenie. Tylko w ten sposób można obniżyć poziom mineralizacji i twardości, zmniejszyć stężenie fluoru, manganu i żelaza.

Wybór rodzaju dodatkowego systemu filtracji zależy od składu chemicznego wody pochodzącej ze studni. Oprócz głównego zadania filtr studni pełni funkcje drugorzędne.

Wybór zdjęć przybliży Ci argumenty przemawiające za stosowaniem filtrów studniowych:

Zapewnia długą żywotność studni i zanurzonego w niej sprzętu, gdyż chroni je przed zanieczyszczeniami, które mogą bardzo szybko zapełnić odwiert. W takim przypadku studnia zamuli się, przestanie działać i będzie wymagało czyszczenia.

Ważne jest, aby to zrozumieć sprzęt pompowy Nie jest przeznaczony do długotrwałej pracy pod zwiększonym obciążeniem, co jest nieuniknione, gdy woda podnosi się wraz z rozpuszczonymi w niej stałymi cząsteczkami zanieczyszczeń.

W takich warunkach pompa ulega przeciążeniu i bardzo szybko ulega awarii. Dodatkowo filtr podtrzymuje ściany studni, chroniąc je przed zawaleniem i osypywaniem się skał.

Materiały na urządzenia filtracyjne

Zastosowane materiały to stal nierdzewna, tworzywa sztuczne i metale żelazne.Przyjrzyjmy się bliżej cechom i cechom każdego z nich.

Niuanse stosowania stali nierdzewnej

Najlepszym materiałem do wykonania filtrów studniowych jest stal nierdzewna. Jest w stanie wytrzymać duże siły zgniatania i zginania, a dodatek stopowy czyni go odpornym na utlenianie.

Rury ze stali nierdzewnej mają długą żywotność, ale ich koszt jest dość wysoki.

Wszystkie właściwości użytkowe stali nierdzewnej są również charakterystyczne dla siatki filtracyjnej i wykonanego z niej drutu, który służy do nawijania na część.

Aby wykonać filtr studniowy, stosuje się specjalną siatkę wykonaną z nici metalowych lub syntetycznych

Cechy zastosowania tworzywa sztucznego

Plastik to kolejny materiał szeroko stosowany do produkcji filtrów. Tworzywo sztuczne jest całkowicie obojętne, dlatego nie podlega procesom utleniania. Jest bardzo łatwy w obróbce i ma długą żywotność.

Koszt części plastikowych jest niski, co jest bardzo atrakcyjne dla właścicieli studni.

Filtry studniowe wykonane z rur plastikowych są bardzo łatwe w obróbce i niedrogie. Można ich jednak używać tylko na małych głębokościach ze względu na niewielki margines bezpieczeństwa.

Główną wadą plastiku jest jego niska wytrzymałość. W rezultacie nie jest w stanie wytrzymać dużych obciążeń ściskających, charakterystycznych dla dużych głębokości.

Subtelności stosowania metali żelaznych

Metale żelazne można stosować jako filtry tylko w studniach dostarczających wodę do celów technicznych. Dzieje się tak dlatego, że ulegają one utlenieniu przez wodę, w wyniku czego pojawia się w niej tlenek żelaza. Lekarze nie udowodnili, że jest to szkodliwe dla organizmu.

Jeżeli jednak stężenie tej substancji będzie większe niż 0,3 mg/l, woda pozostawi nieprzyjemne żółte plamy na armaturze, naczyniach i pościeli. Ocynkowane metale żelazne są również podatne na utlenianie.

Wizualnie woda z niewielką ilością zanieczyszczeń wygląda na niemal przezroczystą. Jednak osady tworzące się na instalacjach wodno-kanalizacyjnych każą nam myśleć o zagrożeniach dla zdrowia związanych z używaniem takiej wody, jak woda pitna

W rezultacie w wodzie pojawia się nie tylko tlenek żelaza, ale także tlenek cynku. Ten ostatni podrażnia błony śluzowe i prowadzi do zaburzeń trawiennych.

Dlatego eksperci zdecydowanie nie zalecają stosowania metali żelaznych, w tym ocynkowanych, do produkcji filtrów studniowych.

Dotyczy to nie tylko podstawy, ale także siatki filtracyjnej, dolnych odcinków rur osłonowych, a także drutu używanego do mocowania i wytwarzania konstrukcji. W przeciwnym razie wodę uzyskaną ze studni z takim filtrem można wykorzystać wyłącznie do celów technicznych.

Dlatego w przypadku studni głębinowych najlepiej zastosować elementy ze stali nierdzewnej, natomiast w przypadku mniejszych głębokości lub w przypadku zastosowania dodatkowej rury osłonowej optymalny jest montaż elementów z tworzywa sztucznego.

Typy konstrukcyjne filtrów

Istnieje kilka rodzajów filtrów studniowych, z których każdy jest przeznaczony do stosowania w określonych warunkach. Wybór projektu zależy od cech geologicznych warstwy wodonośnej.

Studnie artezyjskie wierci się w stabilnych i twardych skałach wapiennych, co umożliwia eksploatację ich bez filtra. Bagażnik zostaje po prostu otwarty.

Dobre ciśnienie wody, typowe dla takich studni, pozwala na montaż pompa głębinowa w imponującej odległości od dna, dzięki czemu dostarczana woda nie wymaga szorstkiego czyszczenia.

W wapieniu prawie nie ma drobnoziarnistych zanieczyszczeń, a wnikanie do niego dużych cząstek skał jest praktycznie wykluczone. Jeśli studnia jest wiercona w niestabilnym żwirze, drewnie lub skałach żwirowych, wymagany jest filtr, aby usunąć duże i drobne wtrącenia.

W związku z tym pompę należy zainstalować dość blisko poboru wody, co powoduje, że obecność filtra jest obowiązkowa. Najczęściej jest to filtr perforowany lub szczelinowy, który jest przeznaczony wyłącznie do zgrubnego czyszczenia. Pod warunkiem, że w warstwie wodonośnej nie będzie piasku, urządzenie będzie działać efektywnie i posłuży bardzo długo.

Studnie wykonane na glebach piaszczystych uważane są za najbardziej „kapryśne”. To one sprawiają najwięcej kłopotów swoim właścicielom i wiertaczom. Praktyka pokazuje, że są one najczęstsze, ponieważ nośniki wody piaszczystej najczęściej znajdują się najbliżej powierzchni.

Studnie piaskowe nie mogą pracować bez filtra siatkowego. Ponadto żywotność studni w dużej mierze zależy od jakości jej wykonania i materiału, z którego jest wykonana. Przyjrzyjmy się bliżej każdemu rodzajowi filtra studni.

Istnieją różne typy filtrów studniowych. Na rysunku przedstawiono kilka z nich zastosowanych do budowy studni igłowej.

Opcja nr 1 – filtr perforowany

Konstrukcje perforowane nazywane są również perforowanymi, ponieważ są rurą z otworami ułożonymi w określonej kolejności.Takie filtry są w stanie wytrzymać dość duże obciążenia, ponieważ sztywność pierścienia rury nie zmniejsza się.

Dlatego można je stosować na dużych głębokościach, nawet przy dużym prawdopodobieństwie ruchów gruntu. Eksperci zalecają instalowanie perforowanych filtrów w studniach o niskim ciśnieniu.

Z biegiem czasu skuteczność takiego filtra nieuchronnie spada, ponieważ otwory w rurze ulegają zamuleniu.

Średnica otworów w perforowanym filtrze musi być mniejsza niż średnia wielkość cząstek skały, w której wiercony jest odwiert

Możesz wykonać urządzenie samodzielnie. Aby to zrobić, będziesz potrzebować: wiertła, materiału szlifierskiego, korka wykonanego z odpornego na wilgoć drewna i rury o wymaganej średnicy. Lepiej, jeśli pochodzi z obszaru poszukiwań ropy naftowej lub geologii.

Jeśli wybierzesz plastik, upewnij się, że jest bezpieczny dla człowieka. Rozmiar otworów zależy od rodzaju skały, dlatego średnicę wiertła dobieramy na podstawie jego charakterystyki granulometrycznej. Otwory w korpusie rury mogą być rozmieszczone liniowo lub schodkowo.

Ich liczbę dobiera się w stosunku 1:4, czyli jedna czwarta całej rury musi mieć perforację. Otwory umieszcza się z minimalnym odstępem 2-3 cm.

Operacje związane z produkcją filtra perforowanego wykonuje się w następującej kolejności:

1. Układamy rurę na poziomej powierzchni i rozpoczynamy znakowanie. Na jednym końcu zaznaczamy długość studzienki, około 50 cm, bezpośrednio za nią znajduje się część filtrująca, na której zaznaczamy otwory. Nie zapominaj, że zajmuje ¼ całej rury.
2. Wywierć pierwszy otwór. Narzędzie tnące ustawiamy względem powierzchni rury pod kątem od 30 do 60°.Wiercimy w kierunku od dołu do góry w stosunku do zamierzonego ułożenia w pionie. Rezultatem są owalne otwory o większym obszarze.
3. Podobnie wykonujemy wszystkie niezbędne otwory zgodnie z oznaczeniami.
4. Używając materiału ściernego, dokładnie wyczyść wszystkie powstałe otwory.
5. Podnosimy rurę i instalujemy ją pionowo. Ostrożnie uwalniamy wewnętrzną wnękę filtra z wiórów, które mogłyby w niej pozostać i zamykamy otwory.
6. Bierzemy drewniany korek i zamykamy nim dolną część rury.

Domowy filtr otworowy do studni jest gotowy.

Opcja nr 2 – modele slotowe

Filtry szczelinowe są bardzo podobne do filtrów perforowanych, tyle że zamiast otworów wyposażone są w szczeliny.

Które można zlokalizować w następujący sposób:

• Poziomo przesunięte. Wykonuje się segment ze szczelinami, następny blok wycina się z obrotem o 45°. Umożliwia to zapewnienie niezbędnej wytrzymałości konstrukcji bez stosowania specjalnych usztywnień.
• Pionowy. Odległość pomiędzy szczelinami musi wynosić co najmniej 10 mm. Takie systemy są podobne do filtrów drucianych do studni piaskowych.
• Poziomo z kilkoma segmentami szczelin. Odległość pomiędzy obszarami perforowanymi, zwana strefą usztywnień, nie powinna być mniejsza niż 20 mm, w przeciwnym razie rura straci niezbędną wytrzymałość. Rozstaw szczelin wynosi co najmniej 10 mm.

Filtry szczelinowe stosuje się w gruntach niestabilnych, gdzie zawartość kamieni, gruzu lub żwiru jest wysoka. Można je stosować także w przypadkach wysokiego ryzyka zawalenia się skał. Charakterystyczną cechą filtra szczelinowego jest wyższe natężenie przepływu w studni.

Wynika to z faktu, że powierzchnia szczeliny znajdującej się na ramie pręta jest około stukrotnie większa od powierzchni otworu w perforowanym filtrze. Główną wadą tej konstrukcji jest duże prawdopodobieństwo zatkania pęknięć drobnoziarnistym piaskiem.

Filtry szczelinowe charakteryzują się dużą wydajnością. Ich użycie nie ma praktycznie żadnego wpływu na natężenie przepływu w odwiercie

Do wykonania własnego filtra szczelinowego potrzebne będą: rurka metalowa lub plastikowa, drewniany kołek i frez lub przecinarka gazowa (palnik). Wszystko zależy od tego, w jaki sposób zostaną wykonane cięcia.

Operacje wykonywane są w następującej kolejności:

1. Układamy rurę na poziomej powierzchni i zaznaczamy ją. Cofamy się od jednej krawędzi około 50 cm, będzie to studzienka. Następnie zaznaczamy lokalizację szczelin, nie zapominając o pasie usztywniającym, jeśli szczeliny są umieszczone poziomo.
2. Na podstawie oznaczeń wykonujemy szczeliny dowolną odpowiednią metodą.
3. Podnosimy rurę i oczyszczamy jej wewnętrzną część z wiórów i zanieczyszczeń, które mogły się tam dostać w trakcie pracy.
4. Instalujemy wtyczkę.

Filtr jest gotowy do użycia.

W galerii zdjęć zaprezentowany zostanie przebieg prac przy budowie filtra studniowego:

Opcja nr 3 – filtry siatkowe

Systemy tego typu przeznaczone są do montażu na poziomach wodonośnych gliniasto-piaskowych.

Filtr siatkowy to podstawa w postaci konstrukcji perforowanej lub szczelinowej, do której przymocowana jest drobna siatka zapewniająca drobniejszą filtrację. Rozmiar i kształt komórek może się różnić.

Sita studniowe przeznaczone są do stosowania w formacjach piaszczystych. Małe komórki zatrzymują ziarna piasku

System ten jest uważany za dość trwały i mocny. Za jego główną wadę uważa się zmniejszoną produktywność, ponieważ małe otwory w siatce powodują dość duży opór przepływu.

W twardej wodzie takie filtry szybko zatykają się cząsteczkami związków żelaza.

Siatka pokrywająca konstrukcję może być:

• standard z kwadratowymi komórkami;
• opiekun, składający się z kilku warstw;
• galon z komórkami o złożonym kształcie.

Rodzaj gleby determinuje wybór siatki. W przypadku żwiru i piasku gruboziarnistego wybiera się siatkę zatrzymującą lub standardową, w przypadku skał drobno i średnioziarnistych - siatkę galonową. Rozmiary komórek mogą wahać się od 0,12 do 3 metrów kwadratowych. mm. Aby poprawnie określić rozmiar, użyj metody próbnej.

Ze studni pobiera się glebę, a następnie przesiewa przez różne próbki siatkowe. Za odpowiedni do tego zadania można uznać ten, który zatrzymuje co najmniej połowę cząstek gleby. Aby określić wielkość komórek i odpowiednio cząstek gleby, garść gleby ze studni wylewa się na papier milimetrowy.

Siatki filtracyjne mogą być wykonane z różnych materiałów:

• Metal - mosiądz lub stal nierdzewna. Takie produkty są trwałe, ich ogniwa można w razie potrzeby łatwo wyczyścić. Główną wadą wyrobów mosiężnych jest duże prawdopodobieństwo, że podczas montażu komórki siatki mogą ulec odkształceniu, co utrudni przedostawanie się wody do wnętrza kolumny filtracyjnej.
• Włókno szklane lub węglowe. Nie odkształcają się podczas montażu i mają długą żywotność. Główną trudnością podczas pracy jest czyszczenie siatki.

Konwencjonalne mycie nie wystarczy, trzeba będzie zastosować bardziej złożone metody: odczynniki chemiczne, wyładowania elektryczne lub szok hydrodynamiczny.

Siatka druciana ze stali nierdzewnej. Nadaje się na gleby średnio i drobnoziarniste

Do samodzielnego wykonania filtra siatkowego potrzebne będą: rurka plastikowa lub metalowa, zatyczka drewniana, siatka, drut o przekroju co najmniej 3 mm, lutownica oraz wiertarka lub frezarka, w zależności od wybranego metoda perforacji.

Zacznijmy:

1. Umieścić rurę na płaskiej, poziomej powierzchni i oznaczyć ją pod kątem perforacji.
2. Wykonujemy otwory lub szczeliny zgodnie z oznaczeniami.
3. Umieść drut nad perforacją. Nawijamy go pod kątem 30-45°, odległość pomiędzy sąsiednimi zwojami powinna wynosić 2±0,5 cm, co 5-10 cm wykonujemy lutowanie punktowe, mocując drut do podstawy.
4. Sprawdzamy jakość uzwojenia i, jeśli to konieczne, powtarzamy lutowanie.
5. Na drut nakładamy siatkę, owijamy ją wokół korpusu rury i zabezpieczamy.

W przypadku siatki metalowej stosujemy lutowanie, przylutowując tkaninę do drutu, a plastikowe części mocujemy metalowym drutem.

Opcja nr 4 - filtr drutowy

Takie urządzenie można uznać za rodzaj filtra siatkowego, z tą różnicą, że zamiast siatki na podstawie nawinięty jest spiralnie specjalny drut w kształcie klina. O wielkości cząstek zatrzymywanych przez taki filtr decyduje kształt drutu i skok uzwojenia.

Filtry tego typu wypadają korzystnie w porównaniu z analogami siatek pod względem wysokiej wytrzymałości i długiej żywotności, co wynika z większej grubości drutu w porównaniu z siatką. Oczywiste jest, że mówimy o wysokiej jakości produktach z prętami ramowymi, których prawie nie da się wykonać samodzielnie.

Filtr studni drucianej to najbardziej trwała i trwała konstrukcja. Schemat urządzenia pokazano na rysunku

Jednocześnie filtry siatkowe łatwiej tolerują lokalne uszkodzenia. Jeśli jedno lub kilka komórek siatki ulegnie zniszczeniu na raz, w tym obszarze umożliwi to przedostanie się do kolumny większych cząstek zanieczyszczeń. Pozostała część filtra zachowa jednak całkowicie swoje właściwości.

W przypadku filtrów drucianych sytuacja jest inna. W przypadku uszkodzenia uzwojenia produkt traci swoje właściwości filtrujące na odcinku pomiędzy dwoma sąsiednimi punktami, w których uzwojenie jest przymocowane do ramy w obszarze przerwania. Ponadto koszt filtrów siatkowych jest znacznie niższy. Wynika to z faktu, że są łatwiejsze w produkcji.

Wysokiej jakości filtry druciane są prawie niemożliwe do samodzielnego wykonania. Jeśli naprawdę chcesz tego spróbować, będziesz potrzebować metalowej rurki o wymaganej średnicy, wtyczki, frezu lub przecinarki gazowej, metalowych prętów, lutownicy i drutu w kształcie klina.

Najpierw wykonuje się podstawę w postaci filtra szczelinowego, którego szerokość szczelin powinna odpowiadać średniej średnicy cząstek skały. Na przygotowanej ramie kładziemy 10 lub 12 metalowych prętów o średnicy co najmniej 5 mm.

Nie pozwolą, aby drut leżał bezpośrednio na ramie i zamykał jego otwory. Podstawa jest gotowa, możesz rozpocząć nawijanie drutu. Cechą produkcji filtra drucianego jest to, że jest on nawinięty na ramę pod napięciem. Łatwiej będzie nawinąć za pomocą tokarki.

Jeśli nie jest to możliwe, operację wykonuje się ręcznie, co jest bardzo pracochłonne i wymaga szczególnej staranności i cierpliwości. Podczas nawijania zwoje drutu ułożone w wymaganym skoku należy przymocować do podstawy za pomocą lutowania.

Filtr żwirowy typu ramowego. Konstrukcja ta wymaga, aby średnica otworu była większa niż średnica wymagana dla samej rury

Opcja nr 5 - zasypka żwirowa

Małe, gładkie fragmenty twardej skały lub żwiru można uznać za naturalny filtr o dość wysokim działaniu czyszczącym.

Jest w stanie zatrzymać nawet bardzo drobne elementy zanieczyszczeń i posiada zdolność samooczyszczania. Na tej podstawie drobny żwir można zastosować jako dodatkowy filtr.

W tym celu umieszcza się go w obszarze poboru wody studni. Skuteczność takiego filtra zależy od właściwości żwiru i wysokości jego warstwy. Im więcej cząstek zanieczyszczeń osadzi się na żwirze, tym mniej z nich przedostanie się do filtra głównego, co znacznie wydłuży pracę studni.

Istnieją dwa rodzaje filtrów żwirowych:

• Zasypka. Jest to warstwa materiału wlewana bezpośrednio do studzienki przez otwory w pierścieniu.Można stosować wyłącznie do konstrukcji, których średnica w sekcji filtra nie przekracza 10 cm.
• Zebrane na powierzchni. Mieszankę żwirową umieszcza się we wnęce pomiędzy dwiema warstwami materiału filtracyjnego wykonanego z drutu lub siatki. Po napełnieniu taki obwód jest opuszczany do studni. Szerokość jego ścian nie przekracza 3 cm.

Tylko pierwszy typ filtra możesz wykonać samodzielnie. Przede wszystkim musisz przygotować żwir. Pracę należy podjąć z dużą odpowiedzialnością, ponieważ jakość filtra zależy od jakości materiału.

Najpierw wybieramy średnicę żwiru. Powinna być średnio 5-10 razy mniejsza niż średnica rury studni.

Wszystkie elementy dobieramy pod względem wymiarów i kalibrujemy. Pożądane jest, aby były tego samego rozmiaru. Jeżeli materiał jest mocno zabrudzony, może wymagać wyprania. Podczas instalowania filtra żwirowego prace przygotowawcze rozpoczynają się na etapie wiercenie studni.

Informacje o sposobach mogą Cię również zainteresować wiercenie studni i jak ukołysz ją po wierceniu.

Otwór na niego jest wykonany z uwzględnieniem przyszłego zraszania, czyli nieco większej średnicy niż wymagana. Po przygotowaniu odwiertu z głowicy wylewa się przygotowany żwir. Grubość powłoki nie mniejsza niż 50 mm.

Do głowicy odwiertu wsypywany jest starannie sortowany żwir. Minimalna szerokość zraszania wynosi 5 cm

Praktyka pokazuje, że nawet początkujący rzemieślnik domowy może samodzielnie wykonać filtr do studni. Takie projekty są łatwe w produkcji i montażu. Ważne jest jedynie prawidłowe określenie rodzaju urządzenia filtrującego i prawidłowy wybór materiału, z którego zostanie wykonane.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Instrukcje krok po kroku dotyczące wykonania filtra siatkowego:

A ten film wprowadzi Cię w sekwencję prac nad wykonaniem filtra studni z plastikowej rury:

Jeśli wszystko zostanie wykonane zgodnie z zasadami, filtr będzie działał bardzo długo, oczyszczając wodę dostarczaną do domu z zanieczyszczeń i chroniąc sprzęt studni przed przeciążeniami i przedwczesnymi awariami.

Czy masz w studni domowy filtr, wykonany według jednej z instrukcji omówionych w artykule? Powiedz nam, czy montaż był dla Ciebie trudny i jakie napotkałeś niuanse.

A może miałeś jakieś pytania w trakcie budowy urządzenia filtrującego? Możesz poprosić o poradę, zostawiając swoje pytanie w sekcji komentarzy - postaramy się Ci pomóc.