Który kołek wybrać do płyt kartonowo-gipsowych: rodzaje, obciążenie, montaż

Okładziny ścienne z płyt gipsowo-kartonowych dziś pewnie zajmują pierwsze miejsce, znacznie wyprzedzając tradycyjne tynki, a tym bardziej plastikowe, okładziny, wszelkiego rodzaju listwy i panele. Dlatego dość często trzeba borykać się z problemem doboru kołków do płyt kartonowo-gipsowych. Od prostego zawieszenia półki na książki po konieczność przymocowania ciężkich mebli do płyt kartonowo-gipsowych.

Wymagania dotyczące elementów złącznych do płyt kartonowo-gipsowych

Ze wszystkich opcji materiałów okładzinowych płyty gipsowo-kartonowe są najtrudniejsze do zainstalowania łącznikami. Głównym problemem jest miękka struktura rdzenia gipsowego. Nie ma mocnego i sztywnego podparcia łączników, jak w przypadku cegły czy betonu. Jakikolwiek nadmierny nacisk na płytę gipsowo-kartonową natychmiast spowoduje odpryski rdzenia gipsowego.

Dlatego kołki do płyt gipsowo-kartonowych projektuje się w oparciu o następujące wymagania:

• mocowanie odbywa się na wskroś, arkusz zawsze jest przewiercony, aby można było wykorzystać również tylną stronę materiału;
• obciążenie powinno być równomiernie rozłożone na powierzchni płyty gipsowo-kartonowej;
• w przypadku mocowań pod niewielkimi obciążeniami dopuszczalne jest wycinanie (gwintowanie lub nacinanie) płyty gipsowej.

Główne wymagania dotyczące kołków dotyczą wielkości obciążenia, jakie mogą wytrzymać. W przypadku prostych mocowań na jednym arkuszu powinno wynosić co najmniej 15 kg przy wyciąganiu i 20 kg przy cięciu. Do złożonych kołków prefabrykowanych odpowiednio 30 i 45 kg.Jeśli chcesz wykonać mocowania o wysokiej wytrzymałości do płyt kartonowo-gipsowych, limity powinny wynosić odpowiednio 60 kg i 80 kg.

Kolejne wymaganie dotyczy stabilności mocowania. Płyty gipsowo-kartonowe stosowane w okładzinach ścian i sufitów są stosunkowo cienkie, 10-12 mm, dlatego nie jest możliwe wbijanie długich kołków o średnicy 40-60 mm.

Konstrukcja mocowania musi stabilnie utrzymywać wkręt samogwintujący lub śrubę w pozycji poziomej pod obciążeniem. Oznacza to, że prawidłowo zainstalowany kołek powinien niezawodnie utrzymywać łącznik w pierwotnym położeniu przez cały okres jego użytkowania.

Odmiany

Wymagania dotyczące instalowania łączników na płycie gipsowo-kartonowej są dość rygorystyczne. Dlatego, aby bezpiecznie „dopasować” kołek-korek do arkusza, konieczne jest zastosowanie specjalnych składanych konstrukcji z dodatkowym podparciem z tyłu, a często z przodu płyty gipsowo-kartonowej. Tylko w przypadku najlżejszych mocowań dozwolone jest stosowanie kołków samogwintujących podobnych do wkrętu samogwintującego (kołka), ale o innym profilu powierzchni śruby.

Najpopularniejsze typy kołków mocujących, zaprojektowane specjalnie do montażu w miękkim tynku:

• specjalistyczne modele do montażu elementów złącznych na cienkich płytach;
• uniwersalne kołki rozporowe;
• łączniki typu „Auger” lub „Driva”;
• mocowania z łamliwymi ściankami z korka - „Motyl” lub „Molly”4;
• system Fishera;
• zacisk Hartmuta Knaufa.

Wszystkie kołki do płyt kartonowo-gipsowych, z wyjątkiem Driva, są jednorazowego użytku. Ponowny montaż jest niedopuszczalny, nawet jeśli nadwozie zewnętrzne i główne elementy konstrukcyjne wydają się nienaruszone. Dlatego przy pokrywaniu ścian płytą gipsowo-kartonową lepiej kupić kołki z zapasem. Ponadto część elementów złącznych zostanie zużyta podczas opanowania metody instalacji.

Użyteczne:

• Rodzaje kołków do bloków piankowych
• Kołek ceglany

Driva

Mały kołek wykonany z nylonu, polipropylenu lub stopu cynku. Ze względu na ogromną spiralę spiralną na powierzchni czasami nazywa się ją świdrem lub wiertłem.

Zasadniczo jest to kołek plastikowy, który po wkręceniu w płytę gipsowo-kartonową zostanie dodatkowo przykręcony śrubą z łbem sześciokątnym. Metalowe kołki ślimakowe są zwykle używane do łączenia dwóch arkuszy płyt kartonowo-gipsowych w jeden pakiet. Ten schemat stosuje się, jeśli chcesz zawiesić ciężką szafkę lub półkę na ścianie. Odpowiednio podwójny arkusz wytrzyma podwójne obciążenie.

Cechą szczególną konstrukcji Driva jest końcówka wiertła. Nie musisz wiercić otworu w płycie gipsowo-kartonowej, ale natychmiast wkręć łączniki w arkusz. Metoda jest wygodna, ale wielu rzemieślników nadal woli najpierw wykonać otwór o średnicy 3 mm, a następnie po prostu owinąć elementy złączne gipsem.

Jeśli arkusz jest zbyt cienki, od 6 mm do 8 mm, liczba zwojów spiralnych wcinających się w ścianę nie przekracza 2-3. To nie wystarczy, więc Driva jest albo pokryta klejem PVA-M, albo dodatkowo przyklejony do tylnej strony płyty gipsowo-kartonowej mały kawałek płyty gipsowo-kartonowej, wystarczy kawałek o wymiarach 40x40 mm.

Wytrzymałość mocowania śrubowego jest niewielka, dla obciążenia poziomego granica wynosi 20 kg, dla obciążenia ścinającego - 35 kg. Opakowanie dwóch arkuszy zawiera odpowiednio 40 kg i 70 kg.

W razie potrzeby Driva może być ponownie użyta, zwłaszcza do śrub metalowych. Ale liczba powtarzających się instalacji jest również ograniczona, w przypadku plastiku - nie więcej niż trzy, w przypadku cynku i aluminium - do 5 razy.

Kołki typu Driva mają jedno ograniczenie.Jeżeli średnica łącznika jest prawie zawsze równa grubości płyty gipsowo-kartonowej, oznacza to, że podczas wkręcania śruby należy trzymać śrubokręt tak, aby oś obrotu uchwytu była ściśle prostopadła do płaszczyzny blachy. Niewielkie przesunięcie powoduje, że ostre krawędzie spirali odcinają miękki tynk, a kołek wypada z otworu.

Dodatkowo należy wstępnie wyregulować sprzęgło na uchwycie tak, aby śrubokręt wkręcał napęd w płytę gipsowo-kartonową z siłą nie większą niż 3-5 N*m. Następnie po wkręceniu wkrętu samogwintującego w kołek sam ślimak opadnie na miejsce z wymaganą siłą.

Motyl

Specjalistyczny kołek do montażu na płycie gipsowo-kartonowej. Często próbują go używać do mocowania do cegły lub betonu. Nie jest to zbyt dobra opcja. Wyniki montażu są znacznie lepsze w przypadku lekkich bloczków - piankowego betonu i gazobetonu.

Konstrukcyjnie Butterfly to plastikowa rama z dwoma tulejami na końcach. Po zainstalowaniu kołek odkształca się i zamienia w korek. Wytrzymałość zapięcia motylkowego wynosi 40 kg na rozdarcie, 35 kg na ścinanie.

Aby zainstalować Butterfly, należy najpierw wybrać punkt i wywiercić otwór równy średnicy ramy.

Następnie, ściskając ramę palcami, należy wepchnąć ją do otworu, aż się zatrzyma, strona pierścienia powinna „usiąść” na płycie gipsowo-kartonowej.

Dopiero potem można owinąć wkręt samogwintujący lub wkręcić w kołek. Należy jednak upewnić się, że w momencie dokręcania rama z tyłu jest ustawiona pionowo, w przeciwnym razie mocowanie okaże się kruche.

Wewnątrz plastikowej ramki znajdują się dwie dodatkowe plastikowe „anteny”. Podczas wkręcania wkrętu samogwintującego w kołek wąsy rozluźniają się i wpasowują w rowki narożne. W ten sposób kołek jest mocowany w pozycji ściśniętej.Nawet jeśli dokręcisz elementy mocujące z dużą siłą, nie doprowadzi to do pęknięcia plastikowej ramy.

Motyl jest jedną z niewielu konstrukcji, które mogą wytrzymać obciążenia wibracyjne.

Odkształcona plastikowa ramka działa jak sprężyna, dzięki czemu można bezpiecznie przymocować do Butterfly szafki kuchenne naścienne. Z reguły otwieranie i zamykanie drzwi powoduje dodatkowe obciążenie mocowania. Motyl radzi sobie z tym najlepiej. Natomiast Molly Auger dość szybko rozbija płytę gipsowo-kartonową i wypada z otworu.

Czytamy: Jak wybrać dobre kołki do betonu komórkowego

Pedał

Kołek wykonany jest z miękkiej stali wyżarzonej z powłoką cynkową. Pod względem konstrukcji i zasady działania Molly bardzo przypomina motyla. Tuleja środkowa wykonana jest z cienkościennej blachy z czterema podłużnymi nacięciami.

Na końcu znajduje się tulejka z gwintowaną śrubą. Po skręceniu łamie ramę i składa ją w kształt piramidy. Molly to jedna z najlepszych opcji mocowania przedmiotów o wadze do 25-30 kg do płyt kartonowo-gipsowych.

Aby zamontować kołek Butterfly lub Molly, z tyłu należy pozostawić wolną przestrzeń 40-50 mm. W przeciwnym razie po prostu niemożliwe będzie włożenie ramy do końca w otwór. Dlatego też, gdy ściany ceglane lub betonowe są pokryte płytą gipsowo-kartonową i planowany jest montaż Molly, należy dodatkowo wybrać materiał na ścianę za pomocą wiertarki udarowej.

Molly ma jeszcze jedną wadę. Metal tulei, nawet o małej grubości, jest bardzo trudny do odkształcenia w początkowej fazie. Dokręcając śrubokrętem trzeba kręcić śrubę z dość dużą siłą. Producent kołka zainstalował z boku dodatkową podkładkę zębatą, aby zapobiec obracaniu się kołka w płycie gipsowo-kartonowej podczas dokręcania śruby.

Jednak oderwanie płatków tulei i spowodowanie ich odkształcenia jest dość trudne, często pierwszy obrót śruby w kołku trzeba wykonać, trzymając śrubokręt obiema rękami.

Jeśli nie masz śrubokręta, pierwszy obrót śruby można wykonać w następujący sposób:

• po zamontowaniu tulei w płycie gipsowo-kartonowej należy wkręcić śrubę do końca, a następnie wykręcić ją z powrotem, tak aby między podkładką zębatą a łbem pozostała szczelina 1,5-2 mm;
• bierzemy obcinaki boczne (do odgryzania drutu) z krawędziami tnącymi ściętymi klinem;
• otwórz obcinaki boczne, umieść je pod łbem i używając narzędzia jako dźwigni, przesuń śrubę „do siebie” o 1-2 mm.

Możesz powtórzyć procedurę, po czym śrubę Molly dokręca się zwykłym śrubokrętem jedną ręką ze średnią siłą.

Hartmuta Knaufa

Autorskie opracowanie firmy Knauf, światowego lidera w produkcji arkuszowych płyt gipsowo-kartonowych, szpachli i różnego rodzaju łączników pomocniczych. Firma opracowała specjalistyczny kołek specjalnie do mocowania ciężkich przedmiotów do płyt kartonowo-gipsowych. W tym przypadku główny nacisk położono na prosty i szybki montaż kołka. System Hartmut Knauf jest uważany za najpopularniejszy wśród mistrzów okładzin.

Konstrukcja kołków znacznie różni się od wszystkich istniejących typów elementów złącznych. Takie urządzenie kosztuje 10 razy więcej niż zwykły Butterfly, ale w żaden sposób nie wpływa to na popularność Hartmuta Knaufa.

Uchwyt składa się z czterech części:

• profilowana listwa stalowa w kształcie litery U z centralnym gwintowanym otworem i dwiema parami otworów na półkach bocznych;
• dwie płaskie żyłki polipropylenowe;
• plastikowy rękaw;
• śruba

Wiązki tworzyw sztucznych mocowane są na drążku w kształcie litery U, dzięki czemu wszystkie części mogą być jednocześnie rozkładane w jednej linii.Hartmut Knauf, z zastrzeżeniem technologii montażu na płycie gipsowo-kartonowej, wytrzymuje obciążenie do 100 kg. Co więcej, sam proces montażu nie wymaga dodatkowego przygotowania i można go przeprowadzić jednocześnie z układaniem płyt kartonowo-gipsowych na ścianie.

Początkowo należy wywiercić otwór w płycie gipsowo-kartonowej, średnicę wiertła można odczytać z oznaczeń na profilowanym pasku. Następnie kołek składa się w jedną linię i wciska do przodu w otwór za pomocą stalowego pręta.

Następnym krokiem jest przytrzymanie przezroczystego rękawa w otworze i drugą ręką pociągnięcie obu szelek do siebie. Pasek w kształcie litery U zostanie podciągnięty i umieszczony z tyłu arkusza, bezpośrednio przed otworem w płycie gipsowo-kartonowej.

Pozostaje tylko zgiąć uprzęże, włożyć śrubę i trzymając kołek za tuleję dokręcić śrubokrętem zapięcie. Po zamontowaniu łącznika w płycie gipsowo-kartonowej „wąsy” są odcinane.

W razie potrzeby można skrócić długość śruby, ale należy ją przyciąć bardzo ostrożnie, aby nie uszkodzić gwintów na pręcie, w przeciwnym razie dokręcenie łącznika nie będzie możliwe.

Budowniczowie często nazywają elementy złączne Hartmut dla leniwych. Jego montaż wymaga 2-3 razy mniej wysiłku i czasu niż jakikolwiek inny element złączny o podobnej wytrzymałości.

Czasami wiązki nie są zrywane, ale służą do tymczasowego (lub stałego) mocowania przewodów, rur, prowadnic i różnych złączek. Długość wiązki po montażu w płycie gipsowo-kartonowej wynosi 120-140 mm. Aby przymocować okablowanie do płyty gipsowo-kartonowej, wystarczy owinąć kable w wiązki i zabezpieczyć zszywaczem.

Rybak

To cała linia modeli kołków znanej firmy produkcyjnej. Kołki kołkowe można łatwo rozpoznać po charakterystycznym kolorze plastikowej zatyczki.

Jednokolorowe, szare - to uniwersalne kołki do mocowania w materiałach z pustkami. Po dokręceniu śruby samogwintującej od tyłu powstaje węzeł w wyniku ściskania plastiku. Jednocześnie z boku znajduje się 6-8 dodatkowych żeberek, które wcinają się w płytę gipsowo-kartonową i zapobiegają obracaniu się kołka podczas dokręcania śruby.

Wytrzymałość takich łączników jest stosunkowo niska - do 30 kg na cięcie. Dlatego do płyt kartonowo-gipsowych często stosuje się specjalistyczne kołki. Mają charakterystyczną czerwono-szarą barwę. Korpus wydaje się dwukolorowy, ponieważ jest wykonany z dwóch różnych polimerów. Szary to sztywna nylonowa podstawa, czerwony to miękka wkładka polietylenowa.

Rada! Wybierając kołek do płyt kartonowo-gipsowych, należy zwrócić uwagę na oznaczenia i opis łącznika. Na rynku oferowanych jest sporo modeli, w tym w kolorach szaro-czerwonych, i nie wszystkie nadają się do montażu na płycie gipsowo-kartonowej.

W przeciwieństwie do uniwersalnych wersji Fishera, podczas montażu wkrętu samogwintującego specjalne kołki nie są skręcone w węzeł, ale przyjmują kształt piramidy w kształcie krzyża. Wygląda bardzo podobnie do zdeformowanej ramy kołków Butterfly. Piramida krzyżowa ma znacznie większą powierzchnię podparcia niż węzeł, dlatego wytrzymałość mocowania jest dość wysoka i wynosi 35 kg przy obciążeniu poziomym i 40 kg przy obciążeniu ścinającym.

Jedyną wadą Fischera jest to, że markowe kołki są masowo podrabiane. Prawdziwy Fisher kosztuje znacznie więcej niż motyl, a jeśli przyjrzysz się uważnie, zobaczysz, jak dobrze wykonany jest korek.

Podróbki z reguły można odróżnić po niskiej jakości wkładek polimerowych, licznych defektach i pozostałościach odlewu na korpusie kołka.W przeciwnym razie Fischer jest godny przewodzenia w rankingu elementów złącznych do płyt gipsowo-kartonowych.

Kołki uniwersalne

Specjalnie zaprojektowane łączniki przeznaczone specjalnie do płyt gipsowo-kartonowych są stosunkowo niedrogie. Jeden kołek z wkrętem samogwintującym kosztuje od 20 do 300 rubli (Hartmut Knauf), ale w praktyce właściciele domów często oszczędzają.

Z jakiegoś powodu za normalne uważa się wkręcanie wkrętu stolarskiego bezpośrednio w płytę gipsowo-kartonową, bez użycia kołków. Nie jest to najlepsze rozwiązanie, szczególnie biorąc pod uwagę, że wytrzymałość takiego mocowania nie przekracza 0,5 kg na płycie gipsowo-kartonowej o grubości 6 mm i 0,8-1,2 kg dla blachy o grubości 8-10 mm.

Klasyczny kołek w płycie gipsowo-kartonowej

Ale problemem nie jest nawet maksymalne obciążenie. W razie potrzeby liczbę śrub można zwiększyć. Aby jednak zawiesić dowolny przedmiot, łeb śruby należy obrócić o 3-4 mm, w przeciwnym razie pętla lub wspornik po prostu nie będzie pasować do zapięcia. W tej pozycji mocowanie dość szybko się poluzowuje, dlatego lepiej od razu zamontować kołki, nawet te najprostsze.

Na przykład możesz wywiercić otwór i wbić młotek w zwykły nylonowy kołek 8x30 mm. To mocowanie wytrzymuje już obciążenie do 15 kg w przypadku ścinania i 10 kg w przypadku rozrywania.

Szybkie kołki

Pod względem konstrukcyjnym różnią się od modeli uniwersalnych brakiem pierścieniowych rowków i podłużnych nacięć. Ale wzdłuż korpusu kołka dodano trzy podłużne krawędzie. Po zainstalowaniu wcinają się w płytę gipsowo-kartonową i dobrze trzymają elementy złączne. Maksymalne obciążenie ścinające wynosi do 20 kg.

Podczas wkręcania wkrętu samogwintującego część kołka z tyłu jest skręcona, krawędzie zamieniają się w spirale i uniemożliwiają wysunięcie się korka z otworu.

Mocowanie ciężkich przedmiotów

Jeśli rozwiązanie jest oczywiste dla lekkich przedmiotów, to w przypadku grzejnika lub masywnej półki trzeba szukać specjalnej wersji kołka. Na przykład można użyć kołków do mocowania do cienkiej okładziny (płyty), w tym płyty wiórowej, płyty OSB i płyty gipsowo-kartonowej.

Ważny! Łącznik ten można stosować do płyt gipsowo-kartonowych o grubości 12 mm.

Kołek sprzedawany jest w komplecie z hakiem i polipropylenową podkładką podporową. Na korpusie znajduje się kilka spiralnych nacięć, które powinny ułatwić przekręcenie korka podczas dokręcania haka. Zazwyczaj firmy produkujące kołki malują je w określonych kolorach.

Szare wtyczki są najsłabsze. Wytrzymują maksymalnie 20 kg i 35 kg odpowiednio przy ciągnięciu i cięciu.

Niebieskie wtyczki można umieścić pod grzejnikami. Wytrzymują siły poziome do 50 kg i siły ścinające do 60 kg.

Czerwone wytrzymują obciążenie do 70 kg, ale wystarczy je umieścić tylko na podwójnej płycie gipsowo-kartonowej.

Wszystkie trzy rodzaje kołków montowane są w otworze o średnicy 10 mm. Do środka wkładany jest korek wraz z przykręcanym haczykiem. Inaczej nie uda się go włożyć, gdyż zbyt miękki i elastyczny materiał etui wygina się i odkształca.

Po całkowitym wkręceniu haka z tyłu płyty gipsowo-kartonowej tworzy się węzeł blokujący. Ponieważ jednak na powierzchni haka nie ma spiralnego zwoju, ale pełnoprawny gwint M6, w razie potrzeby można odkręcić łączniki z płyty gipsowo-kartonowej.

Według producenta, po kilku miesiącach plastik twardnieje, a montaż zyskuje dodatkową sztywność. Dlatego jeśli hak w kołku siedzi zbyt „miękko”, nie jest to powód do paniki, po kilku miesiącach sztywność łącznika znacznie wzrośnie.

W wielu przypadkach rzemieślnicy nakładają niewielką ilość kleju na krawędź natarcia przed zamontowaniem kołka. Po wkręceniu klej wysycha i zabezpiecza gwint. Oznacza to, że łącznik okazuje się nierozłączny, tak samo jak wbijanie gwoździa.

Czy można wkleić kołki w płycie gipsowo-kartonowej?

Oczywiste jest, że przykręcany korek można wkleić w płytę gipsowo-kartonową, jak to często ma miejsce w przypadku montażu łączników na tynku gipsowym. Domowe kołki stosuje się do pakietów dwóch arkuszy lub do płyt gipsowo-kartonowych o grubości co najmniej 12 mm.

Zastosowanym materiałem są półfabrykaty drewniane. Najlepsza jest akacja lub dąb. Musisz wyciąć cylindryczny korek o długości 30-45 mm. Średnicę domowego kołka dobiera się w zależności od obciążenia płyty gipsowo-kartonowej.

Przykładowo dla półki o wadze 5-10 kg wystarczą dwa zatyczki o średnicy 25 mm. Na tylnej stronie „kołka” wykonano dwa osiowe nacięcia na głębokość 15 mm. Na środku wykonano dwa wiertła. Pierwsze wykonuje się wiertłem przelotowym o średnicy 3 mm, drugie o średnicy 4 mm na głębokość 20 mm od strony przedniej.

Za pomocą wiertła pierścieniowego wycina się otwór w płycie gipsowo-kartonowej dokładnie na średnicę kołka. Przed zamontowaniem kołka na powierzchnię korka i krawędź otworu nakłada się świeżo rozcieńczony alabaster lub tynk. Po czym łącznik jest wpuszczany w otwór, na zewnątrz pozostaje tylko niewielka krawędź 3-5 mm, za pomocą której można go przytrzymać szczypcami lub kluczem.

Wkręt samogwintujący jest dokręcony, nie sięgając drewna 3-4 mm. Wystające resztki korka odcina się piłą do metalu, a po 10-15 minutach należy dokręcić śrubę do żądanej pozycji.

Siła mocowania domowego korka wynosi 40-45 kg.

Czy można zastosować modele do bloków piankowych?

Ze wszystkich opcji kołków do piankowego betonu jako łączniki można zastosować dwa typy:

• wtyki dzielone tulejowe;
• śruby polipropylenowe.

Obie opcje są instalowane w płycie gipsowo-kartonowej w taki sam sposób, jak w piankowym betonie. Otwory pod łączniki wierci się o średnicy nieco mniejszej niż rozmiar w najmniejszej części tulei lub śruby.

Przed zamontowaniem w otworze korek należy zanurzyć w rozcieńczonym alabastrze. Wzmocni to przyczepność stalowej tulei do ścianek otworu. Podczas dokręcania kołka śrubowego lepiej jest użyć kleju, wystarczy PVA-M lub inny klej na bazie wody.

W obu przypadkach siła mocowania jest w przybliżeniu na poziomie Driv. Jeśli konieczne jest zwiększenie nośności łącznika, pod kołkiem przykleja się plastikową podkładkę. Zwiększa powierzchnię klejenia kołka i wzmacnia krawędzie wokół otworu.

Wyniki

Wybór konkretnego modelu kołka do płyt kartonowo-gipsowych zależy bezpośrednio od wymaganej siły mocowania. Jeśli obciążenie łącznika jest niewielkie, można zastosować uniwersalne modele kołków. W przypadku ciężkich i dużych przedmiotów lepiej wybrać wzmocnione kołki lub łączniki do cienkich płyt okładzinowych.

Podziel się z nami swoim doświadczeniem w zakresie doboru elementów złącznych. Która opcja jest według Ciebie najbardziej udana? Zostaw komentarz, udostępnij artykuł w sieciach społecznościowych i dodaj go do zakładek.