Jak samodzielnie wykonać pierścienie do szamba z betonu lub plastiku
Robienie czegoś własnymi rękami to fajna zabawa, zwłaszcza jeśli efekt końcowy jest czymś, z czego możesz być dumny.Oprócz moralnej satysfakcji z wyników swoich wysiłków, możesz także zaoszczędzić dużo pieniędzy, wykonując pierścienie do szamba na swojej stronie.
Materiały do tego nie są trudne do znalezienia, a wynik zależy jedynie od ścisłego przestrzegania technologii. Dlatego w tym artykule porozmawiamy o tym, jak samodzielnie wykonać pierścienie ściekowe i czego będziesz do tego potrzebować.
Treść artykułu:
Technologia wykonywania kręgów betonowych
Aby domowy szambo służył przez wiele lat, lepiej jest zrobić go nie z cegły, ale z kręgów betonowych. Ich zakup nie jest trudny, ale nie trzeba być wielkim profesjonalistą, aby samemu je wykonać.
Będzie to kosztować mniej, a szambo nie będzie musiało być dostosowywane do standardowego rozmiaru, gdy projektant będzie mógł wybrać dowolny dogodny dla siebie.
Rozpoczynając realizację swojego planu, musisz przede wszystkim zdecydować się na lokalizację - wybierz dość przestronny i płaski teren. Będziesz musiał przygotować dużo mieszanki betonowej, więc będziesz potrzebować betoniarki.
Ponieważ produkty są ciężkie, do ich przenoszenia niezbędne są urządzenia podnoszące. Do formowania pierścieni potrzebne są specjalne formy.
Formy do robienia pierścionków
Forma na pierścienie ma prostą geometrię: parę cylindrów - wewnętrzny i zewnętrzny. Różnica średnic powinna być równa grubości ścianki, która wynosi około 1,5-2 cm.
Można je zdobyć na różne sposoby. Najprościej jest kupić fabrycznie wykonany produkt z rdzeniem wewnętrznym w kształcie stożka i pierścieniem zewnętrznym, wzmocnionym usztywniaczami i zamontowanym na nim wibratorem.
Po zamontowaniu tej formy na płaskiej powierzchni umieszcza się w niej zbrojenie i wypełnia zaprawą. Wibrator zapewni skurczenie mieszanki na każdym etapie zalewania. Zapobiega to tworzeniu się porów powietrznych w korpusie ścian betonowych. Wzmocnienie jest operacją opcjonalną, ale pożądaną, ponieważ produkt jest mocniejszy.
Jeszcze łatwiej jest wziąć 2 metalowe beczki o odpowiednich parametrach lub rury. Cylindry mogą być wykonane z blach walcowanych.Arkusze są połączone ze sobą za pomocą daszków - drzwi lub okna. Najtańszym sposobem jest wykonanie formy za pomocą struganych desek.
Wykonywanie form z desek
Aby wykonać taki kształt, potrzebne będą deski o grubości od 2 do 5 cm Cylindry zewnętrzne i wewnętrzne są składane, składające się z kilku drewnianych pierścieni. Obręcze cylindra zewnętrznego wypełnione są od wewnątrz dobrze obrobionymi deskami.
Cylinder wewnętrzny powinien być również łatwy w montażu i demontażu. Wykonany jest według tych samych zasad, co zewnętrzna część formy, ale jest osłonięta nie wzdłuż wewnętrznej, ale wzdłuż zewnętrznej średnicy. Po złożeniu formy pomiędzy cylindrami powinna pozostać szczelina 1,5-2 cm.
Aby otrzymać wyrób o wymaganych parametrach należy w pierwszej kolejności obliczyć wymiary formy. Załóżmy, że do szamba potrzebujesz pierścieni o średnicy 840, grubości ścianki 140 mm i wysokości 890 mm.Aby obliczyć średnicę wewnętrzną, użyj wzoru: Din.n. = D + 2h, gdzie D = 840 mm, h = 20 mm (grubość płyty poszyciowej).
Wartości te podstawiamy do wzoru: Dv.n. = 840 + 2 x 20 = 880 mm. Jeśli przyjmiemy, że szerokość pierścienia wynosi 100 mm, wówczas średnica zewnętrzna pierścienia wynosi Dn.n. = Dn.w. + 2S = 880 + 2 x 100 = 1080 mm.
Biorąc pod uwagę fakt, że trzeba wykonać pierścień o grubości ścianki 140 mm, zewnętrzna średnica drewnianego rdzenia jest równa: Dn.v. = D - 2B - 2h. Tutaj D to średnica produktu, B to grubość gotowego pierścienia, h to grubość deski. Dn.v. = 840 – 2 x 140 – 2 x 20 = 520 mm.
Jeżeli szerokość wewnętrznego pierścienia ściennego w produkowanym szalunku wynosi również 100 mm, wówczas rdzeń musi mieć średnicę wewnętrzną Dv.v. = Dn.w. – 2S = 520 – 2 x 100 = 320 mm.
Ekspresowa instrukcja napełniania pierścieni
Proces wykonania kręgów betonowych poprzez zalanie zaprawą szalunków z desek zostanie przedstawiony krok po kroku w następującym wyborze zdjęć:
Wymienione etapy zasadniczo obejmowały przygotowanie do prac związanych z zalewaniem. Teraz możesz rozpocząć faktyczną produkcję pierścieni betonowych:
Wykonanie paska ze zbrojenia
Będziesz musiał przygotować okrągłe żebrowane produkty walcowane o grubości 0,8-1 cm, z których jest dziany pierścień wzmacniający.
Pierścienie, których ilość zależy od wysokości produktu, łączone są ze sobą w pionie za pomocą elementów wzmacniających. Zaleca się zachowanie odstępu pomiędzy pasami wzmacniającymi około 25 cm Zaleca się zachowanie odstępu 35 cm pomiędzy odcinkami zbrojenia zamontowanymi pionowo.
Aby ułatwić transport gotowego produktu, przedmiot jest przymocowany do górnej części ramy wzmacniającej w postaci pętli z drutu. Do ramy wzmacniającej można również zastosować siatkę stalową o grubości co najmniej 0,4 cm, z której tworzy się pierścień, a krawędzie mocuje się drutem.
Wylewanie mieszanki betonowej
Wykonywanie pierścieni można rozpocząć w temperaturze nie niższej niż 8 i nie wyższej niż 22°C. Elementy szalunkowe wsuwa się w siebie, po uprzednim nasmarowaniu olejem maszynowym – ułatwi to późniejszy ich demontaż. W przestrzeń pomiędzy cylindrami wstawiona jest rama wzmacniająca.
Aby zapewnić stabilność zbrojenia, mocuje się je za pomocą klinów. Następnie kliny są usuwane w miarę wypełniania formy mieszanką betonową.
Przygotuj roztwór, zachowując następujące proporcje:
- Świeży cement nie niższy niż M400 - 1 część.
- Kruszony granit lub wapień o lekko zaokrąglonych ziarnach nie większych niż 0,2 cm - od 4 do 5 części.
- Piasek kwarcowy o uziarnieniu maksymalnie 0,22 cm - od 2 do 3 części.
- Woda - maksymalnie 0,7% wagowo cementu.
Eksperci mają swoje sekrety dotyczące przygotowania mieszanek betonowych. Czasem dodaje się do niej szkło potasowe w celu zwiększenia wodoodporności i plastyczności masy. Aby zwiększyć wytrzymałość kompozycji, wprowadza się do niej składnik taki jak klej PVA. Płynność mieszaniny zwiększa się poprzez dodanie detergentu.
Ważne jest, aby natychmiast użyć przygotowanego betonu, dlatego lepiej od razu obliczyć wymaganą ilość mieszanki na jeden wylew.
Twardość można określić naocznie, umieszczając mieszaninę na płaszczyźnie poziomej. Jeśli szybko spłynie po przechyleniu, mieszanina jest bardzo płynna. O średniej plastyczności mieszaniny świadczy jej powolny poślizg.
Gdy mieszanina skleja się i nie ślizga, oznacza to, że ma małą plastyczność, a jeśli masa nawet nie zmienia swojego kształtu i pozostaje w bryle, świadczy to o jej sztywności.
Aby poradzić sobie z takim pytaniem, jak wybór liczby składników potrzebnych do przygotowania 1 mᶾ betonu, możesz skorzystać z tej tabeli.
Rozwiązanie marki | Cement M 400 (kg) | Kruszony kamień (kg) | Piasek (kg) | Woda (l) |
75 | 170 | 1053 | 945 | 210 |
100 | 210 | 1080 | 870 | 210 |
150 | 235 | 1080 | 855 | 210 |
200 | 286 | 1080 | 795 | 210 |
250 | 332 | 1080 | 750 | 215 |
300 | 382 | 1080 | 705 | 220 |
Ponieważ pierścienie szamba są konstrukcją wzmocnioną, bardziej odpowiedni jest tutaj beton o niskiej sztywności. W przypadku stosowania cementu portlandzkiego M500 standardy dla M400 mnoży się przez 0,88. W przypadku innych marek przyjmowane są inne współczynniki.
Po przygotowaniu mieszanki o konsystencji gęstego ciasta, pierwszą warstwę o grubości około 10 cm wysyła się do szalunku, następnie wykonuje się ubijanie: pobiera się stalowy pręt o średnicy 20 mm i materiał dokładnie zagęszcza się .
W ten sposób zostaje wypełniona cała objętość pomiędzy dwoma cylindrami. Po zakończeniu pracy zakryj produkt przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, narzucając na niego kawałek grubej tkaniny.
Szalunek usuwa się po 14 dniach, pozostawia w tym samym miejscu na kolejne 4 dni, nie zapominając o okresowym podlewaniu. Jeżeli napełnianie odbywa się za pomocą mniej gęstej mieszaniny, proces ten nazywa się odlewaniem. Szalunek z produktów uzyskanych drugą metodą usuwa się po tygodniu.
Muszle pozostaną na powierzchni i zostaną wypełnione zaprawą cementową.Na produktach wytworzonych drugą metodą powstaje mniej muszli. Olej pokrywający powierzchnię cylindrów jest usuwany. Zamek zapewnia szczelniejsze połączenie pierścieni.
Aby uzyskać ten element, do formy dodawane są jeszcze 2 pierścienie, tworząc kompatybilną fazę montażową w postaci występu na jednym produkcie i szyjki na drugim. Umożliwi to pewne zamocowanie pierścieni podczas montażu, chroniąc je przed przemieszczeniem.
Znany jest sposób wytwarzania pierścieni, który eliminuje z procesu technologicznego tak pracochłonną operację, jak transport gotowego produktu. Aby to zrobić, w miejscu, w którym następnie należy wykopać szambo, wykonuje się formę pierścienia. Najpierw odlewany jest pierścień, a następnie pod nim wybierana jest gleba i stopniowo opuszczana na dno, całkowicie zanurzając ją w otworze.
Gdy górna krawędź produktu zrówna się z podłożem, budowany jest na nim nowy szalunek. Wykonaj kolejny pierścień i ponownie wybierz glebę, aż krawędź produktu zrówna się z ziemią. Kontynuuj tworzenie nowych pierścieni, aż do osiągnięcia żądanej głębokości szamba.
Najwyższą jakość produktów uzyskuje się dzięki możliwości zastosowania technologii prasowania wibracyjnego, która polega na osadzeniu formy na specjalnej płycie wibracyjnej z napędem.
Płyta wykonuje ruchy oscylacyjne o małej amplitudzie i dużej częstotliwości, co pozwala na maksymalne zagęszczenie masy betonowej.
Zastosowanie pierścieni plastikowych
Zaletami plastikowych pierścieni do szamba jest ich lekkość, trwałość i łatwość montażu. Materiałem wyjściowym do ich produkcji jest polietylen o małej gęstości, który charakteryzuje się doskonałymi właściwościami wytrzymałościowymi.
Najczęściej spotykany rozmiar to wysokość 150 cm, średnica około 95 cm, grubość ścianki 25 cm.
Dzięki żebrowanemu korpusowi pierścień wytrzymuje duże obciążenia mechaniczne bez szkody dla jego integralności. Z reguły jedno szambo nie wymaga więcej niż 3-4 pierścieni, które działają jak ściany.
Do dolnej i górnej części szamba stosuje się inne części: dno, właz, pierścień do obramowania otworu służącego do podłączenia do kanalizacji.
Jeśli porównasz pierścienie plastikowe z betonowymi, to oprócz ich niskiej wagi, zobaczysz szereg innych zalet tych pierwszych:
- Szybki montaż przy użyciu istniejącego systemu zamykania.
- Łatwy do demontażu.
- Całkowicie uszczelnione.
- Możliwość wymiany uszkodzonego pierścienia.
- Brak reakcji na wilgoć. Plastik nigdy nie zamoczy się ani nie koroduje.
- Na plastik nie mają wpływu agresywne chemikalia ani produkty przemiany materii bakterii żyjących w odpadach i glebie.
- Gładsza powierzchnia wewnętrzna, która nie pozwala na gromadzenie się na niej płytki nazębnej.
Rozsądna cena.
Niewielka waga konstrukcji może czasami powodować jej przesunięcie pod wpływem wód gruntowych. Aby temu zapobiec, podczas wypełniania dna otworu w jastrych betonowy wkłada się specjalne metalowe haczyki. Urządzenia te bezpiecznie mocują lekkie plastikowe pierścienie.
Możesz przeczytać o tym, jak uszczelnić szambo z plastikową wkładką ten materiał.
Czasami pierwszy pierścień jest opuszczany do szamba na jastrych, który jeszcze nie stwardniał. Jest to znacznie łatwiejsze niż zabezpieczenie go haczykami i linkami. Ma to swoją negatywną stronę - będziesz musiał włożyć dużo wysiłku, jeśli zajdzie potrzeba demontażu konstrukcji.
Decydując się na szambo z plastikowych pierścieni, musisz wybrać dla niego miejsce.
Normy sanitarne dotyczące lokalizacji dowolnego szamba są takie same:
- co najmniej 5 m od drzwi wejściowych domu i okien;
- nie mniej niż 3 m od drogi i granicy z sąsiednią działką;
- 15 m lub więcej od studni lub studni z wodą pitną;
- dostępność dostępu do obsługi ciężarówki kanalizacyjnej;
- brak drzew owocowych w pobliżu dołu.
Następnym krokiem jest określenie głośności. Jako podstawę przyjmuje się dzienne zużycie wody na osobę mieszkającą w domu. Ogólnie przyjęta norma wynosi 200 litrów. Kopanie dołu, układanie na jego dnie wylewki betonowej o wysokości około 200 mm, ściśle kontrolując poziomość.
Pomiędzy ścianami wykopanego dołu a falistą powierzchnią pierścieni powinna znajdować się szczelina co najmniej 30 mm. Na dole pozostawia się również margines 20 cm. Jeśli dno szamba nie jest planowane do betonowania, parametr ten zwiększa się do 0,5 m.
W przypadku wybrania tej drugiej opcji konieczne jest zainstalowanie warstwy filtracyjnej składającej się ze żwiru i piasku, przedzielonych geowłókniną, aby zapobiec ich mieszaniu. Wykonując plastikowe pierścienie, ich konstrukcja obejmuje już izolację termiczną w postaci warstwy podłużnej, ale jeśli w Twoim rejonie zimą wystąpią silne mrozy, przydatna będzie dodatkowa izolacja.
Aby zainstalować warstwę termoizolacyjną, należy wziąć arkusz materiału odblaskowego o takich wymiarach, aby po opuszczeniu pierścieni pokryto całą powierzchnię wykopu. Materiał z warstwą odblaskową nie pozwoli na ucieczkę ciepła do gruntu. Jego krawędzie są przymocowane sznurkiem na obwodzie górnej części dołu.
Same pierścienie zanurzane są jeden po drugim za pomocą kabli. Do każdego z nich przykładana jest niewielka siła, aby połączyć się z poprzednim. W tym celu w konstrukcji przewidziano specjalne rowki.
Linkę służącą do zanurzenia pierścieni przywiązuje się jednym końcem do metalowego haka zatopionego w szalunku, a drugi koniec przerzuca się na przeciwną stronę wykopu i tam zabezpiecza. Spowoduje to dodatkowe wzmocnienie pierścieni.
Teraz możesz przystąpić do zasypywania kontenera. Zwykle ziemię wylewa się na zewnątrz pierścieni.Jeśli jednak poziom wód gruntowych jest wysoki, w szczelinę między pojemnikiem a wykopem umieszcza się mieszaninę cementu i piasku w stosunku 1:1.
Równocześnie z tą operacją należy dodać wodę do pojemnika, upewniając się, że poziom wylanej gleby znajduje się 200 mm poniżej poziomu wody. Jeśli nie zostanie to zrobione, w plastiku mogą pojawić się pęknięcia pod wpływem ciśnienia wytwarzanego przez glebę.
Pozostaje tylko zakryć dziurę uszczelniony właz, chroniąc szambo przed przedostawaniem się do niego wody deszczowej. Oprócz włazu o średnicy 0,7 m należy zainstalować rurę wentylacyjną o przekroju 100 mm, która usunie gazy ze studzienki.
Do czyszczenia ścieków można kupić specjalny produkt zawierający żywe bakterie, żywiąc się materią organiczną i przetwarzając ją do stanu bardziej płynnego. Gdy w szambie nie ma dna, większość jego zawartości trafi do ziemi. W zamkniętym szambie gromadzi się więcej odpadów, dlatego należy je często wypompowywać.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Tutaj zobaczysz, jak powstają pierścienie betonowe w strefie podmiejskiej:
W tym filmie omówiono tworzenie form dzielonych używanych do formowania pierścieni betonowych:
Postępując zgodnie z zaleceniami podanymi w artykule, możesz samodzielnie wykonać pierścienie do szamba. Jeśli proces ten wydaje Ci się bardzo pracochłonny, zawsze możesz kupić gotowe pierścienie betonowe lub plastik. Jeśli chodzi o ich instalację, nasz artykuł będzie Ci przydatny również w tej kwestii.
Czy masz jakieś pytania dotyczące tematu tego artykułu? A może sam budowałeś kręgi betonowe pod szambo i możesz udzielić dobrych rad naszym czytelnikom? Zostaw swoje komentarze, prześlij zdjęcia swoich domowych produktów i podziel się tajemnicami produkcyjnymi w bloku pod artykułem.
Miałem problemy z pieniędzmi. Nie było możliwości zatrudnienia specjalistów, którzy zrobiliby za mnie wszystko. Dlatego kierując się Internetem, próbowałem wszystko zorganizować sam. Wypożyczyłem formularze i po znajomości dali mi rozsądną cenę. W zasadzie nic skomplikowanego, wymieszaj roztwór, wlej do formy i poczekaj, aż stwardnieje. Cóż, więc zakopanie tych pierścieni na ogół nie jest trudne. Nie ufam plastikowym pierścieniom.
Jeśli sam wykonasz pierścienie bez wibroprasy, możliwa jest inna prosta opcja. Do formy przeznaczony jest tylko cylinder wewnętrzny. Umieszcza się go w otworze o 20 -30 cm szerszym od cylindra. Roztwór wlewa się do przestrzeni między cylindrem a glinianą ścianą. Po zestaleniu cylinder wewnętrzny podnosi się wyżej i proces się powtarza. Aby zapobiec pobieraniu wody z roztworu przez otaczające gleby, na zewnątrz układa się celofan.