Co to jest poprzeczka w budownictwie i dlaczego jest potrzebna?

Poprzeczka to słowo pochodzenia niemieckiego, które można przetłumaczyć jako belkę poprzeczną lub poprzeczkę.Ale w budownictwie belki i poprzeczki mają różne cele funkcjonalne.

Poprzeczka jest elementem czysto poziomym, którego głównym celem jest równomierne rozłożenie działających na nią obciążeń na słupki wsporcze zainstalowane pionowo.

Co to jest poprzeczka w budownictwie?

Poprzeczka w konstrukcji służy jako część konstrukcji nośnej konstrukcji. Zwykle łączy dwa pionowe słupy typu nośnego. A jego zadaniem jest zwiększenie stabilności tych podpór i w ogóle całej konstrukcji. Prostym przykładem są dwa filary budynku szkieletowego, na których ułożony jest poziomy element. Nie jest poddawany dużym obciążeniom, dzięki czemu praktycznie się nie wygina.

Co to jest poprzeczka w budownictwie?

Jeśli odległość między słupkami wsporczymi jest duża, co oznacza, że ​​​​długość poprzeczki jest również duża, wówczas można pod nią zainstalować dodatkowe podpory. Te ostatnie mogą być pionowe lub nachylone. Takie konstrukcje są często stosowane przy budowie dachów.

Poprzeczka ma jeszcze jeden cel - za jej pomocą obciążenia działające na regały z leżących nad nimi elementów budynku rozkładają się na nie równomiernie. Cała konstrukcja budynku jest obciążona równomiernie, dzięki czemu jest stabilna i trwała. Jest to ważne w różnych sytuacjach, na przykład tych najczęstszych - kurczenia się domu lub pojawienia się pęknięć.

W budownictwie zawsze stosowano różne typy poprzeczek. Różnią się między sobą materiałem wykonania, rozmiarem i kształtem.

Poprzeczka żelbetowa - GOST i wymiary

Poprzeczki żelbetowe produkowane są zgodnie z GOST 18990-2015. Tytuł dokumentu brzmi: „Poprzeczki żelbetowe do budynków wielokondygnacyjnych”.

Produkty tego typu, wyprodukowane zgodnie z GOST, nie zawsze można znaleźć na rynku. Niektórzy producenci stosują technologię opartą na specyfikacjach technicznych (TS). Ale GOST określa, że ​​ten element budowy budynku musi być wykonany z wysokiej jakości betonu.

Rozmiar poprzeczki do budowy reguluje również GOST. Jest to wygodne zarówno pod względem wyboru według obciążeń podczas tworzenia projektu budynku, jak i podczas budowy, ponieważ budowniczowie kupują dokładnie określoną przez projektanta poprzeczkę zgodnie z GOST.

Jeśli z jakiegoś powodu projektant nie jest zadowolony z produktów GOST, wówczas poprzeczka jest produkowana zgodnie z wykonanymi przez niego obliczeniami. Musi to być jednak uzasadnione technicznie i ekonomicznie. Obliczenia przeprowadza się na podstawie istniejących obciążeń, które uwzględniają stosunek dwóch parametrów: długości poprzeczki i jej przekroju. Wszystkie parametry wymiarowe można przeglądać w wyżej wymienionym GOST.

Wymagania dotyczące opcji żelbetowych są poważne.

Muszą spełniać wysokie parametry techniczne i operacyjne:

Mrozoodporność.
Odporność na ogień.
Odporność na agresywne środowisko.
Odporność na wilgoć.
Zabezpieczenie antykorozyjne.

Metalowa poprzeczka w konstrukcji

To wciąż ten sam element konstrukcyjny, tyle że wykonany z profili metalowych. Dlatego może mieć inny przekrój:

  • T-bar - z jedną półką. Stosowany pod płyty podłogowe i biegi schodów;
  • Dwuteownik - z dwoma. Montowane pod przęsłami środkowymi;
  • kwadrat.

Poprzeczki metalowe wszystkich powyższych odmian mocuje się za pomocą spawania elektrycznego, połączeń śrubowych i zawiasów. W tym przypadku zapewnione jest złącze dylatacyjne. Jego celem jest zapobieganie zwiększaniu się lub zmniejszaniu rozmiaru wiązki pod wpływem zmiany temperatury.

Wymagana jest ochrona przed wilgocią. Metal jest po prostu powlekany lakierem, stosuje się emalie lub profile ocynkowane.

Metalowa poprzeczka w konstrukcji

Rodzaje, kształt i oznaczenia

Klasyfikacja typów poprzeczek opiera się na materiałach produkcyjnych, kształcie przekroju poprzecznego (profilu) i wymiarach. W budownictwie stosuje się głównie żelbetowe i stalowe analogi. W konstrukcji drewnianej - belki. Dotyczy to również dachów drewnianych.

Profile

Na tej podstawie dokonuje się klasyfikacji wyrobów żelbetowych.

Każdy typ ma swoje własne oznaczenie literowe:

  • RDP - z dwiema półkami, na których można układać puste płyty podłogowe;
  • RDR - z dwiema półkami, na których można układać płyty żebrowane;
  • ROP – z jedną półką lub pojedynczą półką. Służy do układania pustych płyt;
  • ROP – z jedną półką na płyty żebrowane;
  • RLP – jednopółkowe. Stosowany jako podstawa schodów;
  • RPB - bez półek z ułożeniem płyt żebrowanych;
  • R – przekrój prostokątny bez kołnierza;
  • RCP - wspornik, na którym spoczywają pustaki z balkonów.

Cechowanie

Znaczek zawiera zarówno litery, jak i cyfry. Podzielono je na grupy, gdzie pierwsza wskazuje rodzaj produktu, jego wysokość i długość przekroju poprzecznego. Oznaczenia numeryczne to wymiary w decymetrach, które zaokrągla się do najbliższej liczby całkowitej.

Drugą grupę stanowią charakterystyki: nośność i klasa stali użytego zbrojenia.

Trzecia grupa to dodatkowe informacje dotyczące warunków pracy. Na przykład wpływ sejsmiczny, cechy konstrukcyjne (obecność dodatkowych części), odporność na środowisko, w którym element konstrukcyjny jest używany.

Przykładem oznaczenia jest RDP 6,56 – 110A IV.

Pierwsza grupa notacji:

  • RDP to element dwupółkowy, na którym można układać puste płyty;
  • wysokość sekcji 6 – 600 mm;
  • 56 – długość równa 5566 cm.

Druga grupa:

  • 110 – nośność w jednostce miary kN/m;
  • A-IV – klasa zbrojenia stosowanego wewnętrznie jako rama wzmacniająca.

Cechowanie

Zalety technologii formowania bezformowego

Technologia wytwarzania bezformowego została opracowana w Europie w trzech krajach: Finlandii, Niemczech, Hiszpanii. We wszystkich trzech stanach produkcja różni się od pozostałych. Ale opiera się na zasadzie wlewania zaprawy betonowej do metalowych form o dużej długości - kilkudziesięciu metrów.

Wewnątrz formy umieszcza się zbrojenie, na wierzch wylewa się beton, który natychmiast zagęszcza się za pomocą zalewarki. Porusza się po szynach wzdłuż metalowej formy.

Po zakończeniu wszystkich operacji uzyskuje się długą poprzeczkę, która następnie jest cięta na kawałki o wymaganej długości. Do cięcia wykorzystywane są tarcze diamentowe o dużej średnicy.

Ta technologia ma jedną zaletę - obniżenie kosztów wyrobów betonowych. Jest to ważny czynnik podczas budowy.

Dlaczego poprzeczka z dodatkami w betonie jest lepsza niż produkt bez dodatków?

Głównym zadaniem podczas formowania betonowej poprzeczki jest równomierne rozprowadzenie zaprawy betonowej na formie, tak aby nie pozostały puste przestrzenie. Te ostatnie znacznie obniżają jakość.Plus - mieszanina powinna szczelnie otaczać zbrojenie, aby między nim a betonem nie tworzyły się skorupy.

Głównym wymaganiem dla zaprawy betonowej jest jej wysoka plastyczność. Nie da się tego osiągnąć bez dodatków, czyli bez plastyfikatorów.

Niektóre elementy żelbetowe w budownictwie są stosowane na zewnątrz, na przykład przy budowie mostów. Są narażone na stres temperaturowy, zwłaszcza zimą. Dlatego do mieszanki betonowej dodaje się dodatki zwiększające mrozoodporność.

Oznacza to, że pod wymaganymi obciążeniami eksploatacyjnymi do betonu wprowadzane są dodatki, które zwiększają jedną lub drugą charakterystykę elementu żelbetowego.

Czym poprzeczka różni się od belki?

Obydwa elementy w konstrukcji można nazwać belką. Nie ma w tym żadnego błędu. Ponieważ belka jest elementem budowlanym, którego długość przekracza jej szerokość. W tym przypadku opiera się na dwóch podporach z własnymi końcami, ale może mieć dodatkowe słupki pośrednie.

Różnice między belką a poprzeczką polegają na ich przeznaczeniu. Drugi w konstrukcji jest elementem konstrukcji nośnej. Przenoszone są na niego ładunki, które rozkładają się równomiernie pomiędzy regałami pionowymi. Jeśli podporą są poziome elementy lub konstrukcje budowlane, to jest to belka. Można go również ustawić pod kątem, co jest niemożliwe w przypadku poprzeczki.

W tym przypadku wiązka wygina się. I nie zawsze jest częścią konstrukcji nośnej. Może „istnieć” jako jednostka konstrukcji budynku.

Okazuje się, że poprzeczka i belka mają ze sobą wiele wspólnego, ale są też różnice. Dotyczy to zwłaszcza miejsca instalacji.

Belka ma zawsze przekrój prostokątny, poprzeczka ma złożony kształt, w tym prostokątny.

Czy wiedziałeś wcześniej o tych charakterystycznych cechach?
Tak, oczywiście, spotkałem się z tym wiele razy.
50%
NIE. Dowiedziałem się po raz pierwszy.
50%
Zagłosowano: 2

Zastosowania w budownictwie

Poprzeczki budowlane mają szerokie zastosowanie:

Element pełni ważną funkcję w domu szkieletowym. Stosowany jest w skandynawskiej technologii budowy domów szkieletowych, gdzie poprzeczka służy jako wiązanie słupków pionowych. Jednocześnie układane są na nim nośne belki podłogowe lub krokwie konstrukcji dachu, z których ładunek równomiernie rozkłada się na regały.

Instalacja

W budownictwie proces ten jest prosty. Służy do tego mechanizm podnoszący.

Końce poprzeczek żelbetowych układa się na:

  • konsole słupów żelbetowych;
  • stoły stalowe przyspawane do osadzonych kolumn;
  • podkładki betonowe.

Połączenie z kolumnami odbywa się poprzez spawanie elektryczne. Zbrojenie wystające z belki jest przyspawane do prętów zbrojeniowych wystających ze słupa. Następnie spoinę wypełnia się zaprawą betonową. Rezultatem jest monolityczna struktura.

Montaż metalowych poprzeczek odbywa się identycznie, to znaczy za pomocą dźwigu. Różnica polega na tym, że element budynku montowany jest na stalowych konsolach, które za pomocą spawania elektrycznego są wstępnie mocowane do metalowych hipotek.

Sama poprzeczka jest przymocowana do konsol za pomocą spawania elektrycznego lub śrub. Jeśli zostanie zastosowana pierwsza opcja, złącza są spawane po obu stronach. Ponadto wszelkie prace wykonują wyłącznie wyspecjalizowane firmy posiadające w swojej kadrze wysoko wykwalifikowanych spawaczy.

Instalacja

Jak to zrobić samemu

Jeśli potrzebujesz poprzeczki budowlanej do budowy małych budynków, możesz ją wykonać samodzielnie w miejscu jej montażu. Proces jest prawie identyczny z produkcją podkład listwowy.

Musisz przygotować:

  • szalunki - mogą to być deski, blachy żelazne i inne płaskie materiały;
  • armatura;
  • drut dziewiarski;
  • materiały na zaprawy betonowe.

Deskowanie montuje się bezpośrednio w miejscu montażu poprzeczki. Są to dolna część i dwa boki. Odległość między nimi określa szerokość poprzeczki. Ich wysokość jest wysokością wyrobów żelbetowych. Pod dolnym elementem montowane są podpory.

Wewnątrz skrzynki umieszczona jest rama wzmacniająca. Można go montować na podłożu i przenosić na szalunki. Lub montaż odbywa się bezpośrednio w tym ostatnim. Kawałki prętów zbrojeniowych są połączone ze sobą drutem dziewiarskim.

Rama wzmacniająca nie jest umieszczana na dnie szalunku, ale na podporach - na wysokości co najmniej 5 cm Rama musi znajdować się wewnątrz produktu żelbetowego.

Ostatnim etapem jest produkcja i wylewanie betonu. Należy go zagęścić, aby usunąć powietrze, które dostało się do mieszanki podczas mieszania składników. Pęcherzyki powietrza zmniejszają wytrzymałość betonu. W tym stanie element budynku musi stać przez 28 dni, aby beton odzyskał pierwotną wytrzymałość. Po czym można go załadować.

Należy dodać, że domowy element żelbetowy będzie pod każdym względem gorszy od elementu wyprodukowanego według GOST.

Porada eksperta

Poprzeczka pełni ważną funkcję w budownictwie. Dlatego przy projektowaniu każdego budynku stosuje się określony typ, biorąc pod uwagę wykonane obliczenia. Głównym celem tego ostatniego jest zrównoważenie zdolności betonu do ściskania i wytrzymałości na rozciąganie.

Jeśli samodzielnie wyprodukujesz produkt do zastosowania w budownictwie, równowaga ta może nie zostać osiągnięta, co doprowadzi do obniżenia jakości szkieletu budynku. Dlatego zaleca się kupowanie wyrobów betonowych wyłącznie od fabryk, które zapewniają certyfikat jakości.

Przed rozpoczęciem prac spawalniczych każdą zamontowaną poprzeczkę należy sprawdzić pod kątem prawidłowego położenia: poziomość sprawdza się za pomocą poziomu wody, a wyrównanie za pomocą taśmy mierniczej. Złożoność prac instalacyjnych zależy od wielkości i wagi produktu żelbetowego.

Podczas montażu metalowych poprzeczek nie można stosować podkładek, które nie są przewidziane w projektach. Wszelkie zmiany, nawet te najmniejsze, wymagają uzgodnienia z projektantami.

Co to jest poprzeczka: wideo.

Chciałbym usłyszeć w komentarzach o własnych doświadczeniach w wyborze i montażu poprzeczek do budowy. Jeśli masz jakieś pytania, również napisz, nasi specjaliści na pewno na nie odpowiedzą. Zapisz artykuł w swoich zakładkach, aby nie stracić przydatnych informacji. Udostępnij w sieciach społecznościowych.

Komentarze gości
  1. Edwarda

    Poprzeczka jest kosztowną rzeczą, dlatego w konstrukcjach niskich stosuje się domowe opcje. Najważniejsze tutaj jest dokładne wybranie średnicy zbrojenia. Dlatego obliczenia powinny być lepiej wykonane przez projektanta.

  2. Każdy rodzaj żelbetu jest drogi. Dlatego sufity w małych domach wykonywane są wzdłuż belek.

Ogrzewanie

Wentylacja

Elektryczne