Sprzęt do cięcia rur: rodzaje narzędzi i cechy ich zastosowania

Podczas produkcji i instalowania wyrobów rurowych do różnych celów stosuje się specjalny sprzęt do cięcia rur. Pozwala wyciąć z wykroju podstawy fragment o wymaganym rozmiarze.Konstrukcja urządzenia składa się z korpusu oporowego i rolek tnących.

Siła przenoszona przez dźwignię działa na wałek tnący i przekształca nacisk powstający na korpus obcinaka do rur na ruchy obrotowe. Efektem jest równe, schludne cięcie, dzięki któremu można łatwo i wygodnie podłączyć oddzielną część rury do całego systemu.

Porozmawiamy o narzędziach do cięcia rur, rodzajach obcinaków do rur i zasadach ich działania, a także o tym, jak prawidłowo ciąć rury o różnych średnicach.

Klasyfikacja nowoczesnych obcinaków do rur

Narzędzia przeznaczone do cięcia rur różnią się przede wszystkim mocą i możliwością pracy z materiałami o różnej gęstości.

Uniwersalne obcinaki do rur z łatwością wytrzymują duże obciążenia i bez problemu radzą sobie z grubościennymi rurami stalowymi i żeliwnymi o średnicy do 12 mm. Do tej klasy zaliczają się także urządzenia progresywne wyposażone w zatrzask zaciskowy. Dzięki niemu narzędzie staje się mocniejsze i z łatwością tnie rury o średnicy do 324 mm.

Do drugiej grupy zaliczają się urządzenia przeznaczone do pracy z wyrobami rurowymi wykonanymi z cieńszych materiałów: mosiądzu, miedzi i stali nierdzewnej. Tego samego narzędzia najczęściej używa się do cięcia rur z tworzyw sztucznych i metalowo-plastikowych, zwłaszcza gdy konieczne jest zachowanie jak najdokładniejszych wymiarów i uzyskanie idealnego prostego cięcia na wyjściu.

Za pomocą ręcznego obcinaka do rur z zatrzaskiem zaciskowym można w domu przeciąć rurę stalową w celu ułożenia sieci wodociągowej lub kanalizacyjnej

Więcej o rodzajach obcinaków do rur metalowo-plastikowych można przeczytać w w naszym polecanym artykule.

Trzecia kategoria obejmuje urządzenia do obróbki materiałów delikatnych, skłonnych do kruszenia. Służą do cięcia rur ceramicznych, betonowych i azbestowo-cementowych. Narzędzie zapewnia schludną i gładką linię cięcia oraz nie wybija kawałków z krawędzi.

Aby uniknąć pozostawienia śladów po śrubach na miedzi, nie trzeba mocno zaciskać fragmentu rury. Lepiej trochę poluzować mocowanie i ostrożnie wykonać cięcie

Do celów osobistych sprzęt z mechanicznym napędem dźwigniowym jest bardziej odpowiedni do wykonywania jednorazowych prac naprawczych i instalacyjnych. Narzędzia elektryczne tej klasy wykorzystywane są głównie do zwykłych prac masowych (świadczenie usług w zakresie układania rur kanalizacyjnych, gazowych, wodociągowych itp.).

Kontakt z tnącym urządzeniem elektrycznym wymaga pewnych umiejętności i umiejętności zawodowych, dlatego jest niezwykle rzadko używany w życiu codziennym.

Wysokiej jakości obcinak do rur pozwala wyraźnie i dokładnie wykonać nie tylko proste, ale także ukośne cięcie na rurze ceramicznej.

Cechy konstrukcyjne sprzętu tnącego

Ważną cechą wyróżniającą obcinaki do rur jest liczba rolek tnących. Najprostsza wersja posiada tylko jedną zaostrzoną rolkę i dwie prowadnice. Narzędzie to nadaje się do cięcia rur o średnicy 15-50 mm i wymaga dużego wysiłku fizycznego od pracownika.

Cięcie nie jest zbyt wyraźne i prawie zawsze wymaga dodatkowej obróbki i usunięcia zadziorów zewnętrznych i wewnętrznych.

Jednorolkowy obcinak do rur przetnie nawet rurę stalową o małej średnicy. Ale będzie to wymagało dużo czasu i wysiłku.

Jednostka trójwalcowa charakteryzuje się dużą szybkością i produktywnością. Z łatwością obrabia materiał rurowy o średnicy do 100 mm. Krawędź nacięcia sprawia, że ​​jest ono wyraźne, równe i gładkie.Nie ma potrzeby dodatkowego szlifowania powierzchni ani usuwania błędów.

Czterokołowy obcinak do rur z łatwością radzi sobie z aktywną pracą i wytrzymuje duże obciążenia. Szybko i czysto przecina rurę, pozostawiając niemal idealne cięcie.

Model ręczny, w zależności od producenta, wyposażony jest w dodatkowy wygodny uchwyt, który umożliwia pracę w parach i cięcie materiału rurowego o dużej średnicy.

Charakterystyka techniczna i zasada działania

Rynek sprzętu budowlanego oferuje dziś różne rodzaje przecinarek do rur o zastosowaniu: mechaniczne ręczne, elektromechaniczne i elektryczne. Jednostki ręczne uważane są za najprostsze i najtańsze. Najczęściej wykorzystywane są w życiu codziennym do jednorazowych prac naprawczo-montażowych. Funkcjonują wyłącznie dzięki sile mięśni człowieka.

Posiadają ergonomiczny uchwyt, który zapewnia najefektywniejsze przełożenie wysiłku na rezultaty. Nie wymagają skomplikowanej konserwacji, są bardzo trwałe i służą niezawodnie przez wiele lat.

Ręczny obcinak do rur to praktyczne narzędzie domowe. Z jego pomocą nawet ci, którzy wolą pozostawić rozwiązanie problemów profesjonalistom, mogą przeciąć rurę.

Elektryczne obcinaki do rur charakteryzują się zwiększoną wydajnością, wykonują lepsze, równomierne cięcie i nie wymagają od rzemieślnika dużego wysiłku w celu wykonania niezbędnych czynności.

Jak działają różne typy obcinaków do rur?

Zgodnie z zasadą działania narzędzia do cięcia rur dzielą się na cztery podklasy:

1. podręcznik pracują pod bezpośrednim wpływem siły fizycznej człowieka i nie wymagają od użytkownika żadnych szczególnych umiejętności.
2. Elektryczny posiadać wewnętrzny silnik, który uruchamia urządzenie do pracy.Kompaktowe modele małej i średniej mocy nadają się do użytku domowego, natomiast masywne radzą sobie z zadaniami na dużą skalę i zwiększonymi obciążeniami. Wyposażony w system rolek do przytrzymywania i obracania materiału rurowego. Tarcza tnąca wykonana ze stopu o wysokiej wytrzymałości podawana jest w obszar cięcia ręcznie lub za pomocą wbudowanego napędu.
3. Pneumatyczny Sprawnie i szybko przecinają rury o dużych średnicach za pomocą noży do kontaktu z materiałami o różnej gęstości, począwszy od cienkich tworzyw polimerowych po żeliwo. Stosowane są głównie do prac przemysłowych, gdyż charakteryzują się dużymi gabarytami i dużą wagą. Transportowane są na miejsce pracy na specjalnych wózkach i wymagają wykwalifikowanej obsługi przez przeszkolony personel.
4. Hydrauliczny składają się z tłoczyska, tłoka i pompy hydraulicznej. Do pełnego działania nie wymagają prądu elektrycznego, gdyż działają na zasadzie ciśnienia cieczy. Wewnętrzna pompa uderza w tłok, co powoduje zadziałanie mechanizmu. Gdy ciśnienie wody spadnie, noże powracają do pierwotnego położenia. Urządzenie jest znacznie mocniejsze niż modele ręczne, ale gorsze od urządzeń zasilanych elektrycznie.

Nie da się powiedzieć, który instrument jest lepszy, a który gorszy. Każda z powyższych opcji ma swoje zalety i jest stosowana w zależności od przydzielonych zadań i rodzaju użytego materiału rury.

Rodzaje mechanicznych obcinaków do rur

Mechaniczne obcinaki do rur mają pewne cechy konstrukcyjne i charakterystyczne cechy. Modele rolkowe wykonują cięcie poprzez obracanie urządzenia wokół rury.

W tym momencie część tnąca usuwa warstwę metalu, a wózek z rolkami prowadzącymi, sterowany ruchomym uchwytem śruby, dociska tarczę do obrabianej rury z wymaganą siłą.

Mechaniczne ręczne obcinaki do rur są proste i praktyczne, ale lepiej nadają się do jednorazowych wydarzeń. Cięcie za ich pomocą dużych objętości nie jest zbyt wygodne i dość pracochłonne

Urządzenia z zaciskami dzielonymi są zaprojektowane tak, aby mogły całkowicie zamknąć rurę podczas procesu cięcia. Elementy tnące są umieszczone parami w części prasującej i stacjonarnej urządzenia.

Dzięki takiej konstrukcji obciążenie rozkłada się równomiernie na powierzchni, a cięcie następuje dokładnie i dokładnie. Najczęściej takie narzędzia służą do cięcia rur w ograniczonych przestrzeniach.

Obcinaki do obejm rurowych wyraźnie przecinają nawet wiszącą rurę i nadają się do stosowania tam, gdzie nie jest możliwe wykonanie pełnego obrotu narzędzia wokół części

Modele łańcuchowe nie mają elementów objętościowych ani części obrotowych. Tarcze robocze, mocowane w luźnym łańcuszku, owijają się wokół średnicy rury.

Mechanicy lub hydraulikowie wytwarzają napięcie i dociskają część we właściwym miejscu. Metal nie tnie, ale pęka, a krawędź okazuje się dość wyraźna i równa.

Jeśli chcesz przeciąć metalową rurę w małym pomieszczeniu, lepiej użyć piły łańcuchowej do rur. Z powodzeniem poradzi sobie z zadaniem i zapewni schludny brzeg

W mechanicznych rotacyjnych obcinakach do rur części tnące rozmieszczone są symetrycznie w dwóch fragmentach rozdzielonej konstrukcji. Pierścień takiego urządzenia jest na tyle duży, że umożliwia obróbkę materiału rurowego o średnicy do 1000 mm.

Sprzęt typu pistoletowego nadaje się do cięcia rur wykonanych z tworzywa polimerowego. Cięcie odbywa się nie za pomocą noży, ale za pomocą ostro zaostrzonych ostrzy wykonanych z hartowanej stali o wysokiej wytrzymałości.

Krawędź jest gładka i nie wymaga dodatkowej obróbki papierem ściernym ani żadnym innym narzędziem szlifierskim.

Pistolet do cięcia rur jest idealną opcją do obróbki rur z tworzyw sztucznych. Łatwy w użyciu, niezawodny i trwały. Ze względu na niski koszt jest popularny wśród rzemieślników domowych

Musisz wybrać odpowiedni dla siebie rodzaj narzędzi, w zależności od oczekiwanej objętości pracy i gęstości obrabianego materiału.

Zasada działania elementów tnących obcinaka do rur

Konstrukcyjnie obcinaki do rur różnią się od siebie, wszystkie wersje tego typu narzędzia przecinają rurę inaczej. Jednostki wykonujące obróbkę cieplną nie tyle przecinają materiał, ile go odparowują i dają bardzo dobre, gładkie, równe cięcie.

Narzędzia gilotynowe oddzielają element rurowy przy użyciu ogromnego nacisku skupionego na ostrej końcówce wiodącej części tnącej. Agregaty szlifierskie raczej rozdrabniają warstwę obrabianego materiału, jednocześnie wyrównując i polerując wycięty obszar.

Klasyczne modele wykorzystują element tnący, taki jak nóż, i po prostu odcinają część o wymaganym rozmiarze z głównego przedmiotu obrabianego. To, którego narzędzia najlepiej użyć, zależy od rodzaju rury użytej do zainstalowania konkretnego systemu komunikacyjnego.

Najbardziej wydajne maszyny do cięcia rur

Bezogniowe zespoły tnące lepiej niż inne radzą sobie z szybkim i dokładnym cięciem rur wykonanych z materiałów wysoce łatwopalnych. Z łatwością i dokładnie przetwarzają każdy rodzaj polimeru, także ten, który topi się w temperaturze 180-200°C.

Na naszej stronie internetowej znajduje się szczegółowy artykuł na temat wyboru obcinaka do rur z tworzyw sztucznych, przeczytaj Dalej.

Klasyczne modele rolek, zarówno mechaniczne, jak i elektryczne, doskonale nadają się do cięcia trwałej, ale plastycznej miedzi. Tego samego typu narzędzia używa się do cięcia rur z droższych materiałów (mosiądz, brąz itp.)

Maszyny do cięcia napędzane gazem tną rury stalowe. W przypadku żeliwa ta opcja obróbki nie jest odpowiednia, ponieważ w obszarze kontaktu elementu tnącego z korpusem rury następuje poważne przegrzanie. Wpływa to negatywnie na podstawowe właściwości metalu i stwarza przeszkody dla równomiernego, dokładnego i wysokiej jakości cięcia.

Polecamy również zapoznać się z recenzją obcinaków do rur stalowych. Więcej szczegółów - przejdź do połączyć.

Różne wersje gilotyny ręcznej idealnie nadają się do cięcia odcinków rur z materiałów wieloskładnikowych. Nie niszczą cienkiej warstwy wzmacniającej aluminium i nie kruszą giętkiego podłoża polimerowego.

Rury ceramiczne lub betonowe najczęściej tnie się szlifierką kątową. Materiały te nie reagują na efekty termiczne, a urządzenia mechaniczne typu gilotynowego prowadzą do zabarwienia krawędzi i zniszczenia integralności całej rury.

Oprócz sprzętu przeznaczonego wyłącznie do cięcia rur, do tego samego celu wykorzystywane są również inne narzędzia, na przykład maszyna tarczowa do cięcia, piła tarczowa, wykrawarka laserowa i piła taśmowa.

Dotyczy to jednak tylko jednorazowej pracy. Jeśli regularnie tniesz rury o różnych kształtach, średnicach i gęstościach, lepiej zaopatrzyć się w specjalne narzędzie o wąskim profilu.

Specyfika cięcia rur

W życiu codziennym podczas wykonywania różnych prac naprawczych i instalacyjnych często istnieje potrzeba cięcia rur o różnych średnicach. Pomagają w tym obcinaki do rur o różnych modyfikacjach lub obcinaki.

Pierwsza opcja zapewnia równomierne cięcie i służy właścicielowi przez długi czas. Ten drugi dobrze radzi sobie z cięciem, ale jest uważany za mniej trwały i przeznaczony jest na kilka lat.

Cechy cięcia rur o małych średnicach

Aby zapewnić prawidłowe cięcie, w obejmie obcinaka do rur mocuje się rurę o małej średnicy i obraca rękojeść narzędzia w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, tak aby element rolkowy zetknął się z powierzchnią rury. Następnie wykonują drugi obrót i dokładnie sprawdzają znak cięcia. Jeśli krąg jest zamknięty i nie ma widocznych naruszeń, praca jest kontynuowana.

Uchwyt narzędzia przesuwa się o pół obrotu, a wałek dociąga się w stronę rury. Po upewnieniu się, że ostre części tnące weszły w metal, obracaj narzędzie, aż poradzi sobie z zadaniem.

Aby ruch był bardziej miękki i gładki, obszar zabiegowy smaruje się olejem. Smarowanie poważnie obniża temperaturę obróbki metalu i znacznie przyspiesza proces skrawania.

Do cięcia rur z tworzyw sztucznych często używają niespecjalistycznego sprzętu, ale improwizowanych narzędzi dostępnych w arsenale każdego właściciela, na przykład dużych metalowych nożyczek. Z urządzeń profilowych pobierane są noże do polimeru, które wyglądają bardzo podobnie do nożyczek domowych.

Do jednorazowego przecięcia cienkich rur polipropylenowych nie jest konieczny zakup specjalnego obcinaka do rur. Możesz użyć dostępnych metalowych nożyczek

Renomowani producenci sprzedają obcinaki do rur do produktów o małej średnicy w dość wysokiej cenie, jednak jeśli narzędzie będzie potrzebne do regularnego użytkowania, zwróci się i będzie służyć niezawodnie przez wiele lat.

Jeśli plany przewidują jednorazową pracę, mieszkanie można wynająć lub pożyczyć od krewnych, przyjaciół lub znajomych.

Więcej informacji na temat różnych metod cięcia rur można znaleźć w artykule ten materiał.

Jak ciąć rury o dużej średnicy?

Regularne cięcie rur o średniej i dużej średnicy prawie nie jest potrzebne w życiu codziennym, ale jest bardzo ważne dla produkcji przemysłowej i przedsiębiorstw. Do pracy tutaj wymagane są niezawodne i mocne jednostki, które mogą zapewnić duże prędkości skrawania i wytrzymywać całodobowe obciążenia robocze.

Do codziennego cięcia dużych ilości materiału z rur metalowych stosuje się urządzenia rolkowe. Uchwyt będący częścią konstrukcji umożliwia prowadzenie cięcia w niewielkiej odległości od epicentrum procesu.

Aby uzyskać wysokiej jakości i równomierne cięcie, należy wykonywać ruchy postępowe w górę i w dół i zatrzymywać się po przecięciu rury. Praca jest pracochłonna i wymaga dużo czasu.

Narzędzie tej klasy najlepiej radzi sobie z obróbką przedmiotów wykonanych z cienkiego metalu. Zdecydowanie gorzej radzi sobie z produktami grubościennymi.

Do regularnego cięcia rur o dużej średnicy niektóre przedsiębiorstwa instalują piłę do metalu. Jest to nieporęczna konstrukcja, przypominająca nieco frezarkę pionową. Ale zamiast noża dużym elementem aktywnym jest duża piła do metalu.

Urządzenie to służy do cięcia nie tylko rur, ale także innych części metalowych.Najbardziej oczywistą wadą tej opcji jest ostra krawędź pozostająca po cięciu. Poważnie komplikuje to dalszą pracę z przyciętym fragmentem.

W życiu codziennym są często używane do cięcia rur o dużej średnicy. szlifierka lub inne tego typu narzędzie tnące. Do obróbki rura jest sztywno zamocowana w uchwycie, a następnie wymagana część jest odcinana.

Aby mieć pewność, że cięcie zostanie wykonane szybko, a pracownik nie odniesie obrażeń, na urządzeniu zakładana jest osłona zabezpieczająca i instalowana jest specjalna tarcza przeznaczona specjalnie do cięcia metalu.

Podczas cięcia rur metalowych za pomocą szlifierki nie zaleca się stosowania tarczy do kamienia lub drewna. Istnieje duże ryzyko uszkodzenia zarówno instrumentu, jak i rury.

Aby uzyskać idealnie gładką krawędź w obszarze cięcia, stosuje się cięcie plazmą gazową. Szczególnie udany jest półautomatyczny tryb przetwarzania (mocowanie części rury i aktywacja cięcia). Podczas cięcia ręcznego pojawia się szereg problemów, których operator często nie jest w stanie rozwiązać, a proces jest znacznie opóźniony.

Najbardziej postępowym narzędziem do cięcia rur o dużych średnicach jest sprzęt laserowy. Takie instalacje niemal natychmiast przecinają metal o dowolnej grubości i wytrzymałości, a po obróbce pozostawiają idealne cięcie bez zadziorów.

System CNC umożliwia za pomocą komputera osobistego ustawienie maszyny niezbędnego programu do wykonywania prac o dowolnej złożoności.

Istnieje jednak ograniczenie wymiarów obrabianych elementów. Urządzenie radzi sobie z rurami o długości do 6,5 metra i średnicy zewnętrznej do 160 mm.Laser ma wysoki koszt i jest kupowany tylko przez przedsiębiorstwa, które stale zajmują się cięciem nie tylko wyrobów rurowych, ale także innych części metalowych.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Recenzja wideo ręcznego obcinaka do rur z tworzyw sztucznych:

Instrukcje wideo dotyczące korzystania z obcinaka do rur. Film pokazuje, jak prawidłowo obrabiać wyroby stalowe o średniej średnicy za pomocą obcinaka do rur:

Kiedy już zapoznasz się z rodzajami i rodzajami sprzętu do cięcia rur, wybór odpowiedniego narzędzia nie będzie wcale trudny. Jeśli nadal będą wątpliwości, konsultanci ze sklepów budowlanych i metalowych chętnie pomogą i podpowiedzą, jakie urządzenie najlepiej kupić.

Masz pytania dotyczące tematu artykułu, zauważyłeś braki w materiale lub możesz przekazać wartościowe informacje? Prosimy o pozostawienie komentarzy w bloku poniżej.