Co zrobić, jeśli w kotle gazowym występuje kondensacja: metody zapobiegania tworzeniu się „rosy” w kominie

Wraz ze wzrostem wydajności nowoczesnych urządzeń grzewczych wzrasta złożoność jednostek i rosną wymagania dotyczące ich konserwacji. Zgadzam się, to niezwykle nieprzyjemne, jeśli rok lub dwa po zainstalowaniu urządzenia znajdziesz kondensację w kotle gazowym: poniżej powiemy Ci, co zrobić w tym przypadku.

Jeśli nie zostaną podjęte pilne działania, sam sprzęt i komin zaczną się zapadać. Jednocześnie w domu wyposażonym w ogrzewanie ściany staną się wilgotne, utworzą się czerwone plamy, pojawi się czarna pleśń, a wykończenie stanie się bezużyteczne.

Właściwie dobrany i prawidłowo zainstalowany komin rozwiąże wszystkie problemy. Odpływ kondensatu pomoże również uporać się z sytuacją, co znacznie wydłuży żywotność układu kominowego. Z proponowanego przez nas artykułu dowiesz się, czym jest kondensacja, jak się jej pozbyć i jak powinien wyglądać komin.

Co to jest kondensat?

Kondensacja to ciecz, która osadza się na ściankach komina w wyniku zmian temperatury. W nowoczesnych urządzeniach gazowych gazy spalinowe mają niską temperaturę.

Przyczyny kondensacji:

• niewłaściwie izolowany komin;
• nagła zmiana temperatury;
• rury nieogrzewane;
• zatykanie kanału dymowego;
• niska temperatura spalin (najlepiej, gdyby temperatura nie była niższa niż 100°C);
• bardzo długa rura kominowa, powodująca nadmierne wychłodzenie dymu;
• szorstkie ściany komina (zbierają więcej wody niż gładkie);
• naruszenia w projekcie;
• problemy z trakcją.

Podczas pracy kotła gazowego oprócz wody wydziela się również dwutlenek węgla i inne związki chemiczne (tlenki).

Ponieważ nowoczesne kotły są okresowo wyłączane, ściany komina są chłodzone od góry do dołu. Kondensacja zachodzi, gdy temperatura gazu spada do 40-60°C

Pod wpływem wysokiej temperatury tlenki reagują z wodą i tworzą się agresywne kwasy (azotowy, solny, siarkowy itp.). Osadzają się na powierzchni urządzeń wraz z kondensującymi się oparami. Agresywne kwaśne środowisko prowadzi do szybkiego zniszczenia rury kominowej.

Dlaczego powstająca wilgoć jest niebezpieczna:

• jeśli kondensat zamarznie na deflektorze lub u wylotu rury, przekrój komina zostanie zablokowany, w efekcie zmniejsza się ciąg, co może doprowadzić do powstania ciągu wstecznego, a produkty spalania przedostaną się do domu, powodując zatrucie jego mieszkańców;
• Duże ilości wody mogą ugasić płomień, powodując przedostanie się tlenku węgla do pomieszczenia.

Ponadto, jeśli wilgoć dostanie się do paleniska kotła, jego ściany zapadną się. W wyniku zniszczenia toksyczne produkty spalania częściowo przedostaną się do domu.

Kondensacja prowadzi do zniszczenia komina. Jeśli problem nie zostanie rozwiązany, w przyszłości konieczna będzie całkowita renowacja rury.

Gazy spalinowe zawierają wodę w postaci pary. Kiedy temperatura gazów spada, para staje się przesycona i tworzą się kropelki.Gdy gazy są gorące, na chłodniejszych ścianach komina następuje kondensacja, gdzie osiadają krople cieczy.

Dlaczego w kotłach gazowych pojawia się wilgoć?

Oprócz kondensatu w komin kotła gazowego Wilgoć może również tworzyć się w rurach wodociągowych. Głównym powodem jest różnica temperatur.

Na pojawienie się „rosy” na rurociągach wpływają również:

• niewłaściwe działanie wentylacji (niedostateczna moc wyciągu);
• wysoki poziom wilgotności w pomieszczeniu;
• nieprawidłowe działanie urządzeń grzewczych.

Konstrukcja kotła gazowego nie pozwala na całkowite pozbycie się kondensatu. Masz jednak możliwość zmniejszenia szybkości powstawania wilgoci i jej ilości.

Walka z kondensacją w kotle atmosferycznym

Jeśli dom ma klimatyczną ścianę lub stojący kocioł gazowy, wówczas produkty spalania nagrzewają się do temperatury 170-200°C. Gazy powstające podczas spalania zawierają także wodę. Nie ulega on jednak kondensacji, lecz zamienia się w parę i jest odprowadzany kanałem dymowym wraz z innymi cząsteczkami dymu i lotną sadzą.

Podczas uruchamiania stojących urządzeń gazowych po długim okresie bezczynności może pojawić się niewielka ilość kondensatu, który odparuje po nagrzaniu kotła. W okresie zimowym kocioł pracuje non-stop, więc pojawienie się cieczy jest mało prawdopodobne

Jeśli w rurze kominowej tworzy się kondensacja, problemem jest zła izolacja termiczna komina. Ponadto powstawanie kropel kondensatu na kanale dymowym może nastąpić albo z powodu niewystarczającej izolacji, albo z powodu nadmiernej izolacji.

W rurach wykonanych ze stali nierdzewnej problem powstawania kondensatu można rozwiązać instalując neutralizator kondensatu i dodając element usuwający wilgoć kondensacyjną osadzającą się na powierzchni rury.

Przy montażu tradycyjnych kominów metalowych i kominów warstwowych należy bezwzględnie przestrzegać kolejności montażu i łączenia elementów, co zapewni samoistne odprowadzenie kondensatu poza kanał dymowy.

Ostrzeżenie przed „rosą” w kotle turbinowym

Modele z zamkniętym palnikiem są wyposażone komin współosiowy. Ma nachylenie 3° w kierunku zewnętrznym, tj. z kotła zapewnia spontaniczne odprowadzanie kondensatu na ulicę.

Wewnętrzny kanał układu współosiowego jest stale chłodzony przepływem powietrza z zewnątrz, dzięki czemu różnica temperatur podczas normalnej pracy jest minimalna.

Standardowa długość współosiowego systemu oddymiania wynosi 1,2 metra. Jeśli konieczne jest przedłużenie (koniecznie w pomieszczeniu), odległość nie powinna przekraczać 6 metrów. Pomiędzy wylotem zewnętrznej części komina współosiowego a najbliższą przeszkodą (ściana, duże drzewo itp.) musi znajdować się odstęp co najmniej 0,6 m.

Jeżeli kocioł wyposażony jest w komin koncentryczny, w okresach mroźnych mogą wystąpić problemy z tworzeniem się kondensatu. Rozwiązuje się je poprzez zaizolowanie części przewodu dymowego znajdującej się na zewnątrz domu, zwiększenie wentylacji lub uruchomienie kotła na pełną moc.

W przypadku stosowania kotła z kominem współosiowym w regionach północnych zaleca się zaizolowanie zewnętrznej części rury wydechowej. W ten sposób można zapobiec tworzeniu się kondensatu komin kotła gazowego. W końcu zmniejszy się różnica między temperaturami powietrza napływającego i wychodzących gazów spalinowych.

Można tymczasowo zapewnić do kotła dopływ powietrza z pomieszczenia. Większość turbodoładowanych modeli podłóg i ścienne kotły gazowe zaprojektowane z myślą o możliwości montażu oddzielnych układów nawiewnych i wywiewnych. Wystarczy znaleźć zaślepkę otworu, do którego należy podłączyć rurę wydechową i lekko ją otworzyć.

Przy lekko otwartym korku wylotowym można przeczekać mróz. Następnie należy go szczelnie przykryć. W takich przypadkach pomocne jest również zwiększenie mocy kotła w okresach mroźnych. W systemach zautomatyzowanych dobrze sprawdza się tymczasowe skrócenie ustawionego przez właścicieli odstępu między włączeniem a wyłączeniem kotła.

Cechy kotłów kondensacyjnych

Idealnym rozwiązaniem byłby kocioł kondensacyjny, który jest prawidłowo zbilansowany z instalacją grzewczą, prawidłowo skonfigurowany i pracujący w odpowiednim trybie. W tym przypadku pojawienie się kondensacji nie jest absolutnie szkodliwe, ponieważ jego energia jest racjonalnie wykorzystywana przez sam system.

Ilość zaoszczędzonego gazu zależy bezpośrednio od ilości powstałego kondensatu. Ciepło kondensacji powstałe podczas pracy urządzenia jest gromadzone i kierowane do obiegu grzewczego. Sprawność takiego kotła wynosi 98%.

Czy można odprowadzić kondensat do kanalizacji?

Podczas pracy kotła gazowego powstają tlenki, które reagują z parą wodną. W rezultacie powstają kwasy węglowy i siarkowy, których średnie pH wynosi 4. Dla porównania pH piwa wynosi 4,5.

Kwaśny roztwór jest na tyle słaby, że nie ma ograniczeń w odprowadzaniu go do kanalizacji publicznej.Zasada ta obowiązuje, jeśli na rurze kotła gazowego pracującego w mieszkaniu utworzyła się kondensacja.

Jedynym warunkiem jest rozcieńczenie kondensatu ściekami od 1 do 25. Jeżeli moc kotła przekracza 200 kW, konieczne jest zainstalowanie neutralizatora kondensatu. Wymóg ten jest wskazany przez producenta w paszporcie sprzętu.

Nie ma możliwości gromadzenia kondensatu do autonomicznej sieci kanalizacyjnej, która odprowadza ścieki do szamba z bakteriami beztlenowymi lub do głębokiej oczyszczalni wykorzystującej bakterie beztlenowe i tlenowe. Zniszczy środowisko biologiczne biorące udział w procesie czyszczenia.

Wymagania dotyczące komina kotłów gazowych

Obecnie przy budowie kominów kotłów gazowych stosuje się różne materiały, z których większość jest niepraktyczna. Jakość wykonania również pozostawia wiele do życzenia.

Komin wykonany z cementu azbestowego. W przeszłości takie kominy nie miały alternatywy. Ich główną zaletą jest niski koszt.

Wady:

• instalacja odbywa się wyłącznie na pionowych odcinkach rur;
• duża waga i długość, co komplikuje instalację;
• złącza nie są uszczelnione;
• powstała wilgoć jest wchłaniana przez ściany;
• temperatura gazów spalinowych nie jest wyższa niż 300 ºС.

Ważne jest prawidłowe podłączenie kotła do komina. Do tego celu służy trójnik.

Jeśli w kominie używany jest trójnik, montaż odbywa się „przez dym”. W przypadku jego braku „przez kondensację”

Wymagany jest spust kondensatu i klapa wyczystkowa.

Kominy ceglane. Materiał ten nie jest zalecany do montażu systemów z kotłami gazowymi. Zgodnie z wymaganiami określonymi w zbiorze SNiP 41-01-2003 kanały oddymiające dla urządzeń do przetwarzania gazu muszą być gładkie i zaliczone do klasy P pod względem gazoszczelności.

Jeśli ceglany przewód dymowy jest całkiem odpowiedni pod względem właściwości gazoszczelnych, wówczas nie można w ogóle mówić o gładkości ścian wewnątrz rury. Nawet jeśli szwy ceglanej rury zostaną idealnie przeszlifowane zaprawą na równi z murem, podczas pracy nadal będzie widoczny relief ze względu na różnicę w gęstości materiału i spoiwa.

Idealnym rozwiązaniem byłoby zamontowanie metalowej tulei wewnątrz ceglanego kanału lub zmontowanie jej z modułów ceramicznych. Rura ceglana z wkładką metalową lub ceramiczną wewnątrz może bez problemu wytrzymać ponad 30 lat.

Podszewka Furanflex nadaje się do tego samego celu. Ten wąż polimerowy jest wykonany z kompozytu (tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknami o wysokiej wytrzymałości). Jest odporny na kwaśny kondensat i ma niską przewodność cieplną. Dopuszczalna temperatura stosowania wynosi do 200 şС.

Ceramiczne kanały dymowe. Materiał ten jest mocny i trwały. Komin ceramiczny odporny na działanie agresywnych kwasów, łatwy w utrzymaniu i ognioodporny.

Ceramika szybko się nagrzewa, a schładzanie zajmuje dużo czasu. Montaż takiego komina wymaga udziału specjalistów. Wadą jest wysoki koszt.

Ocynkowane i stalowe. Stal rdzewieje pod wpływem wilgoci. Maksymalny okres trwałości takich rur wynosi do trzech lat. Kominy ocynkowane, zabezpieczone przed rdzą warstwą cynku, wytrzymują pięć lat lub dłużej.

Jeśli wilgoć nie przedostanie się do kotła, gromadzi się w dolnej części komina (w domu), co powoduje nieprzyjemny zapach. Jednocześnie jest to wrażliwe miejsce, w którym gromadzi się kwas, który z czasem „pożre” ten obszar

Rury ze stali nierdzewnej. Idealny wybór do aranżacji przewodu dymowego kotła gazowego. Jego instalacja będzie kosztować kilkadziesiąt razy mniej niż budowa ceglanego komina. Ściany są gładkie, nie osadza się na nich sadza i żywice, gęstość gazu jest dość duża.

Do montażu komina można dokupić zestaw modułów jednowarstwowych lub dokupić elementy systemu warstwowego. Możesz zmontować taką konstrukcję własnymi rękami bez większego wysiłku. Najważniejsze jest przestrzeganie kierunku podczas tworzenia węzłów łączących.

Docieplenie i wykończenie komina poprawiają estetykę budynku, co nadaje domowi bardziej zadbany wygląd

Zalety kominów ze stali nierdzewnej:

• dzięki okrągłemu przekrojowi i gładkiej powierzchni zapewniają dobrą przyczepność;
• zapieczętowany;
• szybko pokonują próg kondensacji;
• łatwe w utrzymaniu;
• ogniotrwały;
• wytrzymały.

Ważna jest także jakość stali, spoin i połączeń pomiędzy elementami.

Podczas uszczelniania szwów należy zwrócić szczególną uwagę na szczeliwo. Niektóre marki „skamieniają” i pękają podczas użytkowania

Często nie bierze się pod uwagę faktu, że naprawa komina jest znacznie droższa od prawidłowego montażu na etapie montażu urządzeń gazowych.

Zasady montażu komina

Cały system musi być izolowany, wodoodporny i chroniony przed agresywnymi materiałami.

Podstawowe zasady stosowane podczas montażu:

• Komin należy montować z wykorzystaniem „kondensatu”;
• każde złącze jest pokryte masą uszczelniającą;
• Lepiej wycofać się od pionu maksymalnie o 30%;
• długość pochyłych odcinków zbudowanych pod kątem nie większym niż 30° do horyzontu - do jednego metra;
• Na całej długości kanału stosowane są elementy o tym samym przekroju.

Zaleca się instalowanie gotowych zestawów kominowych, które można nabyć w wyspecjalizowanych sklepach.

Założenie wykładziny kwasoodpornej i kolektora kondensatu pozwala na opóźnienie demontażu starego komina i pozwala na znaczne oszczędności. Bądź jednak przygotowany na zmniejszony apetyt

Zalecane parametry systemu kominowego dla kotłów gazowych:

• do produkcji komina konieczne jest zastosowanie stali odpornej na korozję typu AISI 321;
• minimalna izolacja termiczna - 50 mm;
• W skład systemu muszą wchodzić: trójnik z kolektorem kondensatu oraz stożek ochronny nad górną częścią komina.

Wybierając komin, należy zwrócić uwagę na te cechy.

Zapobieganie kondensacji

Wilgoci w kominie nie da się zapomnieć na zawsze. Tworzenie się kondensatu jest nieuniknione, chociaż przy ciągłej pracy urządzeń gazowych „krople” powstałe podczas rozruchu same odparują i nie będą już wypadać podczas pracy urządzenia z pełną mocą.

Aby zmniejszyć ilość powstającej wilgoci, należy podczas uruchamiania kotła zmniejszyć cyrkulację w instalacji. Pozwól, aby kocioł podgrzał płyn chłodzący w wymienniku ciepła do co najmniej 60⁰C. Następnie możesz zwiększyć prędkość pompy. Nie dopuść, aby temperatura spadła poniżej 30⁰Z

Jak zmniejszyć ilość kondensacji:

• zaizolować kanał kominowy;
• czyścić system w odpowiednim czasie;
• użyj spustu kondensatu.

Jeżeli w gazowym kotle grzewczym gromadzi się kondensat, należy zainstalować zbiornik do zbierania nadmiaru cieczy. Syfon kondensatu to pojemnik wykonany ze stali nierdzewnej, w którym gromadzi się powstająca wilgoć.

Zaleca się także modernizację starych przewodów kominowych poprzez zamontowanie na dole zbiornika na skropliny

Urządzenie montuje się pod kanałem wylotowym lub rurą urządzenia gazowego. Montują także stały drenaż do kanalizacji.

Lepiej zapobiegać problemowi zawilgocenia komina, niż tracić czas i pieniądze na jego rozwiązanie.

Optymalnym rozwiązaniem usuwania kondensatu byłoby wyposażenie rury w kanał ze stali nierdzewnej kwasoodpornej, odpływ i dodatkowy kolektor

Środki zapobiegające pojawianiu się wilgoci:

• przestrzegać wszystkich norm na etapie budowy budynku;
• podczas instalowania komina należy ściśle przestrzegać projektu;
• regularnie konserwuj kanał dymowy przy użyciu specjalistycznych środków produkty do czyszczenia komina;
• modernizacja istniejących rur (izolacja, montaż wkładów ze stali nierdzewnej);
• monitoruj siłę ciągu i terminowo czyść komin.

Komin izolowany jest wełną mineralną lub włókniną. Do izolacji komina ceglanego stosuje się tynk, który układa się w siedmiu warstwach.

Określanie prawdopodobieństwa powstania kondensacji

Obliczenia można przeprowadzić, jeśli w wyniku dużego uwolnienia pary i przegrzania ścian komina powstaje kondensacja, a znana jest moc pracujących urządzeń. Średnia szybkość wydzielania ciepła wynosi 1 kW na 10 metrów kwadratowych. M.

Wzór dotyczy pomieszczeń o sufitach poniżej 3 m:

MK = S*UMK/10

MK - moc kotła (kW);

S to powierzchnia budynku, w którym zainstalowany jest sprzęt;

WMC jest wskaźnikiem zależnym od strefy klimatycznej.

Wskaźnik dla różnych stref klimatycznych:

• południe - 0,9;
• północ - 2;
• średnie szerokości geograficzne - 1,2.

Podczas obsługi kotła dwuprzewodowego uzyskany wskaźnik MK należy pomnożyć przez dodatkowy współczynnik (0,25).

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Poniższy film zawiera informacje dotyczące ochrony kotła przed kondensacją:

Funkcje i zalety instalacji odwadniacza kondensatu przedstawiono na filmie:

Tworzenie się kondensatu w kominie jest nieuniknione. Ponieważ nie można tego uniknąć, powiedzieliśmy Ci, jak obniżyć jakość wilgoci i chronić sprzęt przed agresywnymi cieczami.

Zaleca się wzmocnienie komina płytami ze stali nierdzewnej, zamontowanie kolektora kondensatu i monitorowanie obecności ciągu. Nie zapomnij o czyszczeniu komina, a także zapobieganiu stanowi jego ścian.

Jeśli masz udane doświadczenie w „walce” z kondensacją, podziel się swoimi sekretami w komentarzach. Czytelnicy, którzy mają pytania, mogą zadawać pytania naszym ekspertom online.