Konwersja kotła na gaz skroplony: jak poprawnie przerobić urządzenie i skonfigurować automatykę
Oferowane do sprzedaży kotły gazowe są przystosowane i skonfigurowane do przetwarzania głównego gazu.Ale co w tym przypadku powinni zrobić właściciele domów prywatnych, które nie są podłączone do systemu dostaw gazu ziemnego? Przecież musimy teraz żyć w normalnych, cywilizowanych warunkach, z funkcjonującym systemem grzewczym.
Wszystko jest niezwykle proste – przełączenie kotła na gaz skroplony pozwoli na ogrzewanie domu i podgrzewanie wody użytkowej za pomocą grupy butli lub zasobnika gazowego. Aby osiągnąć ten cel, Twoja jednostka będzie musiała zostać nieco zmieniona i przekonfigurowana do innych parametrów ciśnienia paliwa. Powiemy Ci szczegółowo, jak wykonywana jest ta praca.
Treść artykułu:
Przyczyny i zasady konwersji kotła
Od pierwszych linijek chcielibyśmy ostrzec, że prace nad ponownym wyposażeniem kotła w celu przejścia na inny rodzaj paliwa muszą być prowadzone przez brygadzistę organizacji, z którą zawarto umowę na dostawę gazu i konserwacja sprzętu.
Każdy właściciel powinien jednak znać istotę i etapy procesu podstawowej kontroli działań zaproszonych wykonawców. A wątpliwości co do ich kompetencji czasami wkradają się zasadnie. Dlatego lepiej monitorować realizację procedury, od której, nawiasem mówiąc, zależy bezpieczeństwo domu i gospodarstwa domowego.
Zdarza się również, że przedstawiciel serwisu gazowniczego nie może dojechać w odległą lokalizację. W tej sytuacji mistrz domu oczywiście spróbuje zrobić wszystko własnymi rękami. Ale za wynik wysiłków niedoświadczonego rzemieślnika w sektorze gazowym on sam poniesie odpowiedzialność, a gwarancje producenta zostaną unieważnione.
Kupując kocioł gazowy do użytku domowego, otrzymujemy urządzenie skonfigurowane do przetwarzania paliwa głównego. Scentralizowany gazociąg dostarcza nam mieszaninę gazów palnych, w której dominuje metan. Główny gaz wchodzi do urządzeń o gęstości naturalnej i ciśnieniu 21 mbar.
Gaz skroplony to przesadzona nazwa mieszaniny propanu i butanu, w której może dominować pierwszy lub drugi składnik. Może zawierać głównie butan z niewielką domieszką propanu lub odwrotnie, propan dominuje w 99%.
Gęstość upłynnionej mieszaniny wzrasta 600 razy. Ciśnienie nie wzrasta tak bardzo, ale nadal jest wyższe niż w przypadku paliwa naturalnego i wynosi 30-31 mbar.
Rodzaje gazów, na których działają kotły, są ujednolicone. Przypisane są im kody, które producent wskazuje w dokumentacji technicznej. Tym samym zużycie głównego gazu przez kocioł oznaczone jest kodem G20. Możliwość pracy kotła na mieszaninę skroploną z przewagą butanu oznaczono G30, a na mieszaninę z przewagą propanu – G31.
Aby niebieskie paliwo spełniło swoje istotne zadania, gaz przedostaje się do komory spalania poprzez dysze. Tam gaz miesza się z powietrzem za pomocą palnika w proporcjach optymalnych dla danego rodzaju paliwa. Oznacza to, że do palnika należy dostarczyć gaz w ilości niezbędnej do normalnego spalania.
Normalne tworzenie mieszaniny jest możliwe, jeśli średnica dysz jest odpowiednia do jej wykonania. Wielkość otworów doprowadzających określa, ile gazu pod określonym ciśnieniem dostanie się do komory spalania z określoną objętością powietrza. Dlatego do mieszanin skroplonych i do gazu głównego instaluje się dysze o różnych przekrojach.
Należy pamiętać, że o przekroju dysz decyduje nie tylko rodzaj gazu, ale także moc samego kotła. Dla Państwa informacji, aby jednostka o mocy 10 kW działała w maksymalnym trybie pracy, główny gaz wymaga 1,2 m3/h, mieszanka dowolnego rodzaju skroplonej 0,86 kg/h.
Im mocniejszy sprzęt, tym więcej paliwa potrzeba do jego obsługi. Im większy powinien być rozmiar dysz, które przepuszczają niebieskie paliwo do komory spalania. Ich przekrój jest jasno obliczony i ściśle regulowany przez producenta, który produkuje palniki z dyszami o danej średnicy dla serii kotłów o danej mocy.
Jak więc przejść na gaz skroplony, jeśli w ogóle nie pomyślałeś o jego zakupie? kocioł na gaz płynny? Zgadza się, wymień albo cały kolektor na cały komplet wtryskiwaczy, albo same wtryskiwacze, pozostawiając kolektor na miejscu. Ta druga opcja nie jest możliwa we wszystkich kotłach.
Oprócz wymiany urządzeń dostarczających skroplony gaz, konieczne będzie również przekonfigurowanie palnika kotła gazowego na sterowanie elektroniczne. Jest to konieczne do pełnego dostarczenia powietrza w ilości niezbędnej do niezakłóconego procesu spalania. Nowe ustawienia zapewnią także przerwanie dostaw gazu w przypadku wystąpienia niebezpiecznej sytuacji.
Konieczne będzie również zamontowanie reduktora przeznaczonego do regulacji ciśnienia paliwa gazowego. DO reduktor gazu można podłączyć jeden lub grupę cylindrów. W razie potrzeby może być konieczna wymiana zaworu gazowego.
W każdej sytuacji przed zleceniem wykonawcy przełożenia ściany lub stojący kocioł gazowy W przypadku paliwa skroplonego należy skonsultować się z serwisem gazowniczym, który nadzoruje pracę Twojego sprzętu i dostawę gazu do Twojego obiektu.
Podpowiedzą Ci, jakie urządzenia warto kupić do tłumaczenia. Wyliczą, ile będzie Cię kosztować modernizacja wraz z wynagrodzeniem specjalisty.
Etapy konwersji kotła Baxi
Aby mieć pełne i sensowne wyobrażenie o tym, jak przerobić kocioł na pracę na gazie butlowym, spójrzmy na przykład konwersji naściennej jednostki dwuprzewodowej marki Baxi.
Procedura wymiany wtryskiwaczy
W większości kotłów z logo Baxi nie ma konieczności całkowitej wymiany palnika, wystarczy przestawić dysze. Aby to zrobić, należy je kupić z wyprzedzeniem, koncentrując się na mocy urządzenia i rodzaju gazu. W rozpatrywanym przykładzie do przejścia na paliwo G31 potrzebne będą wtryskiwacze o średnicy 0,77 mm.
Cena zestawu dysz do tych kotłów wynosi około 2,5 tysiąca rubli. Zestaw, wyprodukowany dla kilku podobnych modeli kotłów, zawiera ich 17 oraz sprężynę. Do wymiany będzie 15 wtryskiwaczy, 2 zapasowe przydadzą się w przypadku nieudanych działań.
I będziemy postępować tak:
- Odłączamy urządzenia lotne kotła od zasilania. Wyłączyć urządzenie i zakręcić kurki na rurach doprowadzających gaz i wodę bezpośrednio do urządzenia.
- Zdejmujemy panel przedni z kotła, następnie oddzielamy osłonę zamkniętej komory spalania znajdującą się za nim.
- Odkręcamy śruby mocujące pokrywę zamkniętej komory spalania. Znajduje się tuż za ekranem.
- Odłączamy przewody dwóch elektrod: jedną od kontroli płomienia, drugą od układu zapłonowego.
- Wyjmij palnik. Aby go zdemontować należy odkręcić dwie śruby z łbami Phillipsa mocujące urządzenie. Stoją po prawej i lewej stronie, mocując palnik na rampie.
- Wtryskiwacze odkręcamy za pomocą klucza bez demontażu i zdejmowania rampy. Nie należy w tej kwestii używać szczypiec. Bez większego wysiłku potrafią zdeformować wtryskiwacze. Dysze wtryskiwaczy są cienkie i niezwykle precyzyjne w konstrukcji, nie ma co ich psuć – mogą się jeszcze przydać.
- Zamiast wykręcanych wtryskiwaczy instalujemy nowe urządzenia przeznaczone do zasilania skroplonym gazem oraz podłączamy elektrody do zapalarki i układu kontroli płomienia.
- Przywracamy palnik na normalne miejsce. Przewodniki „podpowiedzą” o jego położeniu.
Po zainstalowaniu palnika wszystkie procedury związane z przeróbkami są zakończone. Pozostaje jedynie zmontować rozdzielone wcześniej części urządzenia i zamocować pokrywę, ekran z panelem zewnętrznym w odwrotnej kolejności do tej, w której zostały zdemontowane.
Ale to nie wszystko, przed nami najpoważniejsza i najdelikatniejsza praca - tuning.
Proces regulacji ciśnienia za pomocą „środków ludowych”
Ten etap jest często dostępny tylko dla przedstawicieli serwisu gazowego. W końcu nie każdy rzemieślnik domowy ma manometr, który rozpoznaje odczyty ciśnienia w zakresie od 3 do 40 milibarów. Kupno miernika do jednorazowej pracy nie jest zbyt rozsądne, łatwiej jest skorzystać z usług specjalisty, który ma to urządzenie w swoim arsenale.
Ale krajowi wynalazcy znaleźli sposób na zmierzenie danych dotyczących ciśnienia gazu w systemie. Udało nam się także wybrać urządzenie potrafiące prawidłowo wyświetlać ciśnienie atmosferyczne. Wierzcie lub nie, ale to zwykły tonometr, który zapewne posiada starsze pokolenie w Waszej rodzinie.
Nie ma znaczenia, czy masz do dyspozycji ciśnieniomierz tarczowy, czy elektroniczny. Obie opcje są całkiem odpowiednie. Większość z nich dobrze reaguje na odchylenia rzędu 3 mbarów (tj. milibarów).
Jedyną wadą jest to, że nie wszystkie urządzenia są wyposażone w odpowiednią skalę z podziałkami mbar. Istnieje jednak skala z podziałkami w mm rtęci, a w Internecie istnieje wystarczająca liczba programów, które przeliczają wszystkie porównywalne fizyczne jednostki miary.
Dla własnej wygody zrobimy znak z konwersją jednostek miary, a następnie z pewnością zaczniemy rekonfigurować automatykę kotła do pracy na skroplonej mieszaninie gazów.
W proponowanym do rozważenia przykładzie ciśnienie na wlocie do urządzenia powinno wynosić 37 mbar.Limity ciśnienia pracy palnika ustalamy na minimum 4,9 mbar, maksymalnie 29,4 mbar.
Musimy najpierw wyregulować ciśnienie przed wejściem ścienny kocioł gazowy. W naszym przypadku wszystko zostało zaprojektowane z myślą o zastosowaniu głównego gazu dostarczanego pod ciśnieniem 27-28 mbar. Teraz ustawiamy reduktor zbiornika gazu lub grupy cylindrów na wymagane 37 mbar.
Konfigurujemy ustawienia w następującej kolejności:
- Usuwamy dolną złączkę zaworu gazowego, zasadniczo uwalniając punkt wejścia gazu do układu w celu regulacji ciśnienia dynamicznego.
- Podłączamy tonometr. Po prostu odłączamy miernik elektroniczny od układu odczytu tonometru, po czym podłączamy go wąskim wężem do punktu wtrysku gazu i od razu podłączamy miernik wskazówkowy za pomocą węża gruszkowego.
- Dopasowujemy ciśnienie do wymaganych przez nas parametrów, mając na uwadze, że urządzenie pokaże nam mmHg. Oznacza to, że musimy ustawić go na 27,7 mm.
Należy pamiętać, że wersja tarczowa tonometru jest pod tym względem znacznie wygodniejsza. Super precyzja, którą układ elektroniczny stara się wykazać, jest tutaj zupełnie niepotrzebna. Poza tym łatwiej jest uchwycić części dziesiąte za pomocą urządzenia wskazującego, które działa bez niepotrzebnego „zamieszania”.
Następnie przystępujemy do rekonfiguracji ciśnienia gazu wchodzącego bezpośrednio do palnika:
- Odkręcamy górną złączkę z zaworu gazowego. Podłączamy tonometr do uwolnionego otworu.
- Uruchamiamy kocioł tak, aby działał z maksymalnymi ustawieniami charakterystyki ciepłej wody i chłodziwa.
- Regulujemy górną i dolną granicę podgrzewania płynu chłodzącego i wody sanitarnej, obracając nakrętkę regulacyjną w lewo i prawo.
Ostrożnie obracamy nakrętkę regulacyjną wokół własnej osi. Obróć w prawo, aby zwiększyć, w lewo, aby zmniejszyć. Używamy klucza z główką. Kontynuujemy w ten sposób, aż wartości zbiegną się z przeliczonymi wartościami w mm słupa rtęci: 22 mm dla górnej granicy, 3,7 mm dla dolnej granicy.
Dziesiętne części skali określamy dosłownie „na oko”. Aby ustawić 3,7 mm, znajdujemy mniej więcej środek między 3 a 4, a następnie nieznacznie przesuwamy odczyty na 4. No cóż, można powiedzieć, że to ustawiliśmy.
Teraz dokręcamy złączkę i montujemy kocioł, po czym uruchamiamy go i sprawdzamy jego działanie. Błąd regulacji w przykładzie nie przekroczył 1%, co jest naprawdę niezwykłe w przypadku wydajności domowej.
Podobnie wszystkie prace modernizacyjne i rekonfiguracyjne przeprowadzane są w przypadku wielu dwuobwodowych jednostek naściennych. Do takich urządzeń zaliczają się produkty firmy Airfel, na przykład modele Digifel i Digifel DUO.
Przerobić kroki związane ze zmianą palnika
Konstrukcja wielu kotłów została zaprojektowana w taki sposób, że nie ma sensu oddzielnie obracać dysz. Dla nich producenci produkują moduły przeznaczone na skroplony gaz. Moduł palnika łatwo wymienisz np. w kotle Navien Deluxe.
Cała praca polega na wymianie kolektora na wtryskiwacze z dokładnie tym samym urządzeniem, ale z otworami o innej wielkości. Zdecydowanym plusem, gwarantującym szczelność gazociągów, jest fakt, że będzie on wykonany fabrycznie. Nie ma co wątpić w jego dalsze bezpieczne działanie.
Prace związane z ponownym wyposażeniem i rekonfiguracją w tym przypadku przeprowadza się w następujący sposób:
- Odłączyć urządzenie od prądu i zakręcić kurek na rurze doprowadzającej gaz.
- Zdjąć panel przedni z korpusu kotła.
- Odłącz elektrody podłączone do układu zapłonowego.
- Demontujemy rurę doprowadzającą gaz znajdującą się wewnątrz kotła, po uprzednim odkręceniu 4 śrub mocujących ją.
- Zdjąć pokrywę zamontowaną na zamkniętej komorze spalania. Aby to zrobić, odkręć 11 śrub.
- Demontujemy czujnik zabezpieczenia przed przegrzaniem wraz z przeznaczonym do niego wspornikiem.
- Zdejmujemy kolektor wraz z przymocowanymi do niego wtryskiwaczami. Aby go zdjąć należy odkręcić dwie śruby znajdujące się po prawej i lewej stronie urządzenia.
- Na nowy kolektor, który ma zostać zamontowany, zakładamy pierścień uszczelniający, uszczelniający wlot rury gazowej. Nowy kolektor montujemy w oryginalnym miejscu i zabezpieczamy śrubami.
- Mikroprzełącznik, piąty od dołu, przesunięty jest w prawo. Przekonfigurujemy więc urządzenie do pracy na gazie skroplonym.
Po tych prostych manipulacjach montujemy kocioł, przestrzegając odwrotnej kolejności. W ten sam sposób większość stojących kotłów gazowych jest przebudowywana i rekonfigurowana, zwłaszcza jeśli są typu kondensacyjnego. Ta wersja kotłów jest najczęściej nawet zaprojektowana z myślą o możliwości przenoszenia.
Poniższy wybór zdjęć pomoże wizualnie zapoznać się z procedurą wymiany kolektora z wtryskiwaczami gazu i ustawieniem kotła:
Teraz pozostaje tylko zmienić kolektor i skonfigurować jednostkę gazową do pracy z butli lub zbiornika gazu:
Powinieneś jednak wiedzieć, że obie opisane powyżej metody konwersji nie są generalnie wdrażane we wszystkich modelach jednostek. Są kotły, których nawet nie należy próbować konwertować na gaz skroplony, zwłaszcza te, które zostały wyprodukowane dawno temu.
W każdym razie przed zaplanowaniem przeróbki i tłumaczenia należy zapytać przedstawicieli firmy, która przeprowadziła pierwsze uruchomienie, czy istnieje możliwość realizacji podobnego projektu. Warto również zapoznać się z paszportem sprzętu do przetwarzania gazu i zaleceniami producenta. Zwykle jest tam określona taka możliwość.
Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa
Przebudowa kotła i przystosowanie go do spalania gazu skroplonego dyktuje konieczność „przekonfigurowania” swojego podejścia do urządzenia dostarczającego i magazynującego niebieskie paliwo.
Musisz o tym pamiętać:
- Butle lub zbiorniki na gaz, czyli zbiorniki magazynujące gaz, które w razie potrzeby dostarczają paliwo do urządzeń gospodarstwa domowego, wymagają okresowego uzupełniania.
- Aby napełnić gazem grupę butli lub zbiornik na gaz, należy skontaktować się z certyfikowanymi organizacjami, które posiadają sprzęt do rejestrowania masy gazu w butli i jej rzeczywistej objętości w zbiorniku na gaz.
- Napełnianie zamkniętych zbiorników gazu odbywa się do 85% użytecznej objętości statku. Rezerwa ta jest konieczna w przypadku rozszerzalności cieplnej paliwa, aby uniknąć eksplozji.
Sytuacją bezpieczną, wymagającą szczególnej uwagi podczas uzupełniania zapasów błękitnego paliwa ciekłego jest napełnienie cieczą o gęstości innej niż gęstość poprzedniej cieczy. Z powodu tej różnicy pozostały skroplony gaz może nie zmieszać się z nowo napełnioną porcją.
W zbiorniku, na skutek różnicy gęstości, powstają swego rodzaju dwa niełączące się ze sobą sektory, w każdym z nich krąży skroplony gaz. Jednak po krótkim czasie na granicy sektora nastąpi konwekcyjna wymiana ciepła. Po wyrównaniu temperatur gęstości będą równe i ciecze będą mogły się mieszać.
Zazwyczaj procesowi temu, czyli bezpośredniemu mieszaniu, towarzyszy intensywne odparowanie skroplonego gazu. Aby uniknąć strat z tym związanych, podczas napełniania należy stosować urządzenia mieszające. Lepiej jednak wybrać metodę, która eliminuje opisane powyżej zjawisko.
Uzupełnianie butli i zbiorników gazu niebieskim paliwem to w ogóle proces wymagający większej uwagi, w przeciwnym razie problemy mogą być bardzo poważne, a nawet katastrofalne. Za istotny problem uważa się szybkie rozprzestrzenianie się i parowanie skroplonej mieszaniny gazów.
Jeśli nie naruszone zasady bezpieczeństwa urządzeń zużywających gaz, główny metan rzadko wybucha. Dzieje się tak tylko przy znacznych wyciekach, jeśli stan techniczny gazu w otaczającej przestrzeni zmienia się radykalnie. Na przykład w kuchni z wyraźnymi oznakami wycieku zamiast obowiązkowej wentylacji włączają światło.
Kiedy skroplony gaz w zamkniętym pojemniku rozszerza się w wyniku zewnętrznego ogrzewania, koniecznie eksploduje, jeśli w pojemniku nie ma wystarczającej ilości miejsca na jego rozprężenie. Niebieskie paliwo pali się wyjątkowo intensywnie. Ponieważ gaz jest szybko wchłaniany przez atmosferę, strefa spalania rozszerza się z dużą prędkością.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Poniższy film wprowadzi Cię w organizację ogrzewania za pomocą skroplonego gazu i procedurę konwersji kotła na jego zużycie:
Istota techniczno-technologiczna przystosowania kotła do spalania mieszanki gazowej w stanie skroplonym powinna być znana zarówno niezależnym rzemieślnikom domowym, jak i klientom pracowników służb gazowniczych.
Należy pamiętać, że druga opcja jest lepsza, ponieważ gaz jest wybuchowy, toksyczny i łatwopalny. Ponadto w przypadku interwencji osób trzecich gwarancja na sprzęt zostanie unieważniona.
