Jak samodzielnie przeprowadzić próbę ciśnieniową instalacji grzewczej

Wiele budynków mieszkalnych jest wyposażonych w system podgrzewania wody.W praktyce zarówno po wybudowaniu, jak i późniejszej eksploatacji budownictwa komunalnego, instalacje grzewcze poddawane są zawsze próbom ciśnieniowym.

Zwykle zajmują się tym profesjonalne struktury - Mieszkalnictwo i usługi komunalne i podobne organizacje. Czy można wykonać próbę ciśnieniową systemu grzewczego własnymi rękami, na przykład dla właściciela prywatnego domu?

Pomożemy Ci zrozumieć ten problem. W artykule szczegółowo opisano zestaw prac pozwalających zidentyfikować „słabe punkty” sieci ciepłowniczej. Podano także praktyczne zalecenia dotyczące testowania i zaciskania układu na różne sposoby.

Zadania prób ciśnieniowych ogrzewania w domu

Niezależnie od schematu organizacja systemu grzewczego (scentralizowane lub zdecentralizowane) wymagania SNiP przewidują techniczne przygotowanie takich systemów do uruchomienia.

Obejmuje to całą listę prac wykonanych na etapie przed uruchomieniem urządzeń grzewczych, a także prac, które należy wykonać już na etapie konserwacji.

Jednym z głównych wymagań dotyczących uruchomienia i serwisowania obiegu podgrzewania wody stosowanego w domu prywatnym lub komunalnym jest próba ciśnieniowa. Zgodnie z przepisami i wymaganiami dla zespołów instalacji sanitarnych, próbom wytrzymałościowym poddawane są wszystkie elementy obiegów instalacji grzewczych.

Oprócz testów przed uruchomieniem, tradycyjnie przeprowadzane są testy hydrauliczne lub pneumatyczne:

• przed każdym nowym sezonem grzewczym w celu identyfikacji miejsc rozhermetyzowania i obszarów osłabionych;
• po operacjach naprawczych oraz wymianę osprzętu, armatury, uszczelek i innych elementów.

Oprócz głównego zadania polegającego na identyfikacji obszarów i punktów, w których może przepływać chłodziwo, próba ciśnieniowa pomaga uwolnić obwód od nierozpuszczalnych cząstek zatykających rurociąg.

Po zakończeniu montażu system grzewczy jest dwukrotnie sprawdzany poprzez wykonanie próby ciśnieniowej. Pierwszy raz przeprowadza się w celu wykrycia rozhermetyzowania połączeń i innych usterek. Testują go po raz drugi, aby upewnić się, że obwód jest w pełni sprawny.

Właściciel domu może przeprowadzić próbę ciśnieniową własnymi rękami. Proces badania ciśnienia wody lub powietrza nie wymaga skomplikowanych działań, podobnie jak nie ma konieczności zakupu drogich narzędzi i sprzętu technologicznego.

Do sprawdzenia szczelności układu metodą hydrostatyczną potrzebne będą:

• napełnić obwód płynem chłodzącym (woda) o temperaturze 5-50°C;
• podłączyć do systemu pompę wodną - elektryczną lub ręczną;
• zainstalować przyrządy pomiarowe w obiegu grzewczym - manometry o granicznym ciśnieniu górnym dwukrotnie większym od ciśnienia roboczego.

Stosuje się również próbę ciśnieniową obiegu grzewczego bez wody – próbę pneumatyczną układu ciśnieniem powietrza (metoda manometryczna).

Opcja ta ma swoją własną charakterystykę i często służy do testowania poszczególnych elementów obiegu grzewczego, takich jak grzejniki, panele grzewcze, wymienniki ciepła itp.

Pompa do wykonywania prób hydraulicznych jest konstrukcją ręczną. Takie narzędzie można uznać za najbardziej optymalne do stosowania w gospodarstwie domowym, gdy przychodzi czas na zwiększenie ciśnienia w systemie grzewczym

Jak sprawdzić wycieki

Początkowy etap polega na napełnieniu obiegu grzewczego wodą o temperaturze nie niższej niż 5°C. Następnie rozpoczyna się proces zaciskania - ciśnienie układu podniesiony do wartości testowej (P_niewolnik × 1,5).

Biorąc pod uwagę, że sprawdzany jest zdecentralizowany system prywatnego domu, ciśnienie robocze tutaj z reguły nie przekracza 0,1-0,2 MPa. To ciśnienie chłodziwa zapewnia większość nowoczesnych kotłów grzewczych wyposażonych w pompy obiegowe.

Jednak w przypadku schematów ze scentralizowanymi połączeniami parametry są wyższe - do 1,5 MPa.

Na podstawie ciśnienia roboczego schematu zdecentralizowanego ustawia się wartość ciśnienia próbnego 0,2-0,3 MPa. Pompa do próby ciśnieniowej pomoże podnieść ciśnienie w obiegu grzewczym do takich wartości.

Możesz użyć małego urządzenia elektrycznego, ale w prywatnych gospodarstwach domowych bardziej wskazane jest użycie pompy ręcznej.

Wybór takich urządzeń jest szeroki. Na przykład, zaciskanie pompy szeregowe HA, RP, TR – niedrogie, proste i wygodne konstrukcje, wyposażone w manometr kontrolny. Ich cena rynkowa waha się od 4000 do 9000 rubli.

Jeden z projektów pompy elektrycznej do prób ciśnieniowych. Jest to kompaktowy, wygodny produkt zaprojektowany do wytwarzania ciśnienia próbnego do 50 atm przy szybkości podawania cieczy do 7 litrów na minutę. Może również pompować olej techniczny

Nieracjonalne jest stosowanie pomp elektrycznych do prób ciśnieniowych systemów grzewczych montowanych ręcznie ze względu na ich wysoki koszt. Urządzenia te są zwykle projektowane na wysokie ciśnienia robocze, co również nie jest konieczne przy testowaniu systemu zdecentralizowanego w domu prywatnym.

Jedyną korzyścią dla właściciela domu jest to, że nie trzeba wkładać dodatkowego wysiłku fizycznego. Dlatego dla tych, którzy chcą wybrać pompy typu MGF, R.P., "Saturn" i inni. Przedział cenowy 17 000 – 65 000 rub.

Priorytet wyboru pompy ręcznej powinien być również uzasadniony jej cechami konstrukcyjnymi. Tego typu sprzęt zapewnia płynny wzrost ciśnienia, co jest ważne zarówno ze względu na bezpieczeństwo testera, jak i ze względu na ochronę instalacji grzewczej przed młot wodny.

W małych instalacjach z kotłami grzewczymi młot wodny może uszkodzić niektóre elementy. Dlatego ręczny zaciskanie pompa jest optymalna do testowania małych sieci ciepłowniczych wykonanych samodzielnie.

Rurociąg instalacji grzewczej badany jest pod ciśnieniem przekraczającym parametry eksploatacyjne o 0,1 MPa. Minimalne wskaźniki ciśnienia muszą wynosić co najmniej 0,3 MPa. Jeśli w ciągu 5 min. spadek wskaźników ciśnienia nie przekracza 0,02 MPa, wówczas system uważa się za sprawny i nie wymaga naprawy

Subtelności procesu testowania

Napełnienie instalacji wodą i późniejsza próba ciśnieniowa jest dopuszczalna pod warunkiem, że temperatura w pomieszczeniu jest powyżej zera. Kotły grzewcze i zbiorniki wyrównawcze są odłączone od systemu na czas testów.

Do kontroli wymagane są dwa manometry zainstalowane w różnych punktach. Podczas prób ciśnieniowych instalacji grzewczej nie wolno podejmować prób usuwania usterek, skręcania trzpieni zaworów ani połączeń kranowych.

Za pomocą manometrów monitoruje się ciśnienie powstające w obwodzie w celu sprawdzenia szczelności połączeń i niezawodności wszystkich elementów. Proces testowania wymaga włączenia w obwód co najmniej dwóch urządzeń sterujących

Podczas procesu podnoszenia ciśnienia należy zadbać o jego skuteczność usunięcie powietrza z układu. Pomagają w tym specjalne urządzenia zainstalowane w różnych punktach rurociągów - otwory wentylacyjne.

Jeśli obieg grzewczy nie jest wyposażony urządzenie uwalniające powietrze, należy podnieść ciśnienie do ciśnienia roboczego, a następnie odkręcić na krótki czas dowolny kran znajdujący się w obiegu grzewczym na poziomie wyższym niż pozostałe.

Po usunięciu powietrza wzrost ciśnienia utrzymuje się do wartości testowej (nie mniejszej niż 0,2 MPa). W przypadku małych zdecentralizowanych systemów grzewczych prywatnych gospodarstw domowych ciśnienie próbne wynosi zwykle 0,2-0,3 MPa.

Ciecz w układzie pod takim ciśnieniem musi być utrzymywana przez określony czas. Minimalne ustawienie czasu ekspozycji wynosi 5 minut. Jeśli w tym okresie nie nastąpi spadek ciśnienia większy niż 0,01-0,02 MPa, ogólnie rzecz biorąc, samodzielne sprawdzenie ciśnienia w systemie grzewczym można uznać za zakończone sukcesem.

Po zakończeniu próby ciśnieniowej obwodu grzewczego ciśnieniem próbnym jego poziom zostaje zredukowany do poziomu roboczego i następuje oględziny wszystkich dostępnych elementów obwodu

Inne ważne punkty testowe

Podobnie jak w procesie opisanym powyżej, ogrzewanie odbywa się pod ciśnieniem za pomocą centralnego obiegu. To prawda, że ​​\u200b\u200bobliczenia ciśnienia należy wykonać, biorąc pod uwagę parametry operacyjne właśnie takiego systemu. Po próbie ciśnieniowej należy rozładować ciśnienie w instalacji grzewczej do poziomu roboczego i dokładnie sprawdzić wszystkie dostępne obszary.

W tym stanie obwód grzewczy jest sprawdzany wzrokowo pod kątem ewentualnych wycieków:

• sprawdzane są rurociągi i armatura;
• miejsca instalacji przyrządów pomiarowych;
• połączenia kołnierzowe pomp obiegowych;
• uszczelki zaworów kotłów grzewczych;
• zawory odcinające zbiornika wyrównawczego itp.

Próbę hydrauliczną, na podstawie której nie stwierdzono nieszczelności w obszarze spoin, zniszczenia lub odkształcenia rurociągów i elementów urządzeń, naruszeń szczelności połączeń gwintowych, nieszczelności urządzeń i armatury grzewczej, uznaje się za zaliczoną.

Zawory odcinające (kurki, zasuwy, zasuwy) uznaje się za przeszły próbę hydrostatyczną pod względem integralności i szczelności, jeżeli po dwukrotnym obróceniu pręta zaworu odcinającego w obszarze dławnicy nie pojawią się żadne ślady wody .

Metoda zaciskania pneumatycznego

Sprawdzenie szczelności domowej sieci ciepłowniczej można wykonać pneumatycznie. Warto zauważyć, że technika manometryczna umożliwia testowanie sieci i sprzętu w niskich temperaturach.

Zazwyczaj tę metodę testową stosuje się do testowania gęstości poszczególnych urządzeń termicznych. W ten sposób grzejniki, wymienniki ciepła kotłów i zbiorniki wyrównawcze są sprawdzane pod kątem wycieków za pomocą sprężonego powietrza.

Próbę ciśnieniową metodą manometryczną można przeprowadzić przy ujemnych wskazaniach termometru. Testy przeprowadzane są w dwóch etapach. Najpierw sprawdza się wytrzymałość układu pod nadciśnieniem 0,15 MPa. Po usunięciu usterek, jeśli zostały wykryte na ucho, układ ponownie napełnia się medium o ciśnieniu 0,10 MPa w celu sprawdzenia

Proces badania ciśnienia powietrza przebiega w podobny sposób jak technika badania ciśnienia hydraulicznego. Jako źródło płynu roboczego stosowana jest sprężarka powietrza lub konwencjonalna samochodowa pompa powietrza.

Nie stosuje się tu wysokich ciśnień.Do sprawdzenia gęstości metodą manometryczną wystarczy niewielkie ciśnienie (0,1 -0,15 MPa).

W przypadku wykrycia nieszczelności spowodowanych wadami instalacji pod ciśnieniem powietrza 0,15 MPa następuje zwolnienie ciśnienia i usunięcie usterek. Następnie proces się powtarza – instalację grzewczą napełnia się powietrzem pod ciśnieniem 0,1 MPa i pozostaje w takich warunkach przez co najmniej 5 minut.

Kontrola ciśnienia w tym przypadku pozwala na spadek ciśnienia o nie więcej niż 0,01 MPa w określonym czasie. Dzięki temu wynikowi system uznaje się za nienaruszony i gotowy do użycia.

Często zdarzają się przypadki wprowadzenia określonego sprzętu do systemu grzewczego prywatnego gospodarstwa domowego. Nie zawsze jest możliwe sprawdzenie sprzętu metodą hydrostatyczną, gdy do próby ciśnieniowej wymagane są wysokie ciśnienia.

Na przykład SNiP i GOST przewidują testowanie grzejników żeliwnych lub stalowych przy ciśnieniu wody co najmniej 0,9 MPa (9 ATi). Aby jednak wykonać te same badania metodą manometryczną (pneumatyczną), należy zastosować ciśnienie 0,1 MPa (1 ATi).

Napełnienie instalacji grzewczej powietrzem do próby ciśnieniowej. Do pompowania opon samochodowych używa się konwencjonalnej pompki powietrza.

Moduły konwektorowe wymagają próby ciśnienia wody o wartości co najmniej 1,5 MPa (15 kg/cm²). Jednocześnie, jeśli zastosujesz testy pneumatyczne, dozwolona jest próba ciśnieniowa modułu konwektora w celu potwierdzenia jego gwarancji jakości za pomocą powietrza pod ciśnieniem 0,15 MPa.

Procedura testowania takich urządzeń jest następująca:

• napełnianie urządzeń powietrzem pod określonym ciśnieniem;
• zanurzenie urządzeń w pojemniku z wodą;
• sprawdzić szczelność w ciągu 5 minut.

Niektóre elementy technologiczne obiegu grzewczego mają konstrukcję, którą można sprawdzić pod kątem integralności metodą pneumatyczną. Możesz się o tym dowiedzieć z zaleceń dotyczących serwisowania urządzenia.

Zazwyczaj instrukcje dotyczące metod zaciskania znajdują się w instrukcjach obsługi dołączonych do każdego sprzętu grzewczego.

Należy podkreślić: metoda pneumatyczna (manometryczna) jest dobra szczególnie do sprawdzania gęstości. Zaleca się jednak sprawdzenie wytrzymałości instalacji grzewczej, także wykonanej samodzielnie, metodą hydrauliczną. W przypadku systemów ogrzewania panelowego preferowana jest także metoda zaciskania hydrostatycznego.

Montaż rurociągów grzewczych zgodnie z zasadą systemów panelowych zakłada osadzenie rurociągu w panelu ścian lub sufitów. Wymaga to wysokiej jakości zagniatania, aby zapewnić niezawodne działanie w przyszłości.

Sprawdzanie systemów ogrzewania parowego i panelowego

Próbę ciśnieniową systemów ogrzewania płytowego metodą hydrostatyczną przeprowadza się na etapie montażu, pod warunkiem pełnego dostępu do podzespołów i urządzeń przez okna montażowe. Warunki próby ciśnieniowej, w tym wykonanej własnymi rękami, oznaczają wzrost ciśnienia wewnątrz układu do poziomu 1 MPa.

Badanie przeprowadza się przez minimum 15 minut. W tym czasie nie powinien nastąpić spadek ciśnienia o więcej niż 0,01 MPa.

Jeżeli obieg grzewczy jest zbudowany z uwzględnieniem kombinacji płyt grzewczych z innymi urządzeniami grzewczymi, wartość ciśnienia próbnego ustala się na równi z parametrami innych urządzeń grzewczych.

Badanie ciśnieniowe systemów płyt grzewczych metodą manometryczną przeprowadza się pod ciśnieniem powietrza 0,1 MPa. Czas ekspozycji 5 minut.Dopuszczalny spadek ciśnienia nie jest większy niż 0,01 MPa.

Indywidualne warunki badań dotyczą rurociągów i urządzeń instalacji parowej. Jeżeli ogrzewanie parowe jest zaprojektowane na ciśnienie robocze 0,07 MPa, wartość hydraulicznego ciśnienia próbnego wyniesie 0,25 MPa.

Przy ciśnieniach roboczych większych niż 0,07 MPa zaciskanie odbywa się pod ciśnieniem P slave + 0,1 MPa, ale nie mniejszym niż 0,3 MPa. Czas utrzymywania w systemach parowych wynosi 5 minut. Dopuszczalna ujemna różnica ciśnień nie przekracza 0,02 MPa. Po zakończeniu badań obwód jest dodatkowo sprawdzany pod roboczym ciśnieniem pary.

Jeżeli podczas przeprowadzania próby ciśnieniowej metodą manometryczną trudno jest określić wyciek czynnika z instalacji grzewczej za pomocą ucha, można spienić węzły łączące i miejsca możliwego osłabienia rurociągu

Badania termiczne systemów grzewczych

Oprócz testów hydraulicznych i pneumatycznych domowych systemów grzewczych, przeprowadzana jest również próba termiczna. Istotą tej procedury jest sprawdzenie równomiernego rozprowadzenia chłodziwa, sprawdzenie mocy grzewczej i mocy cieplnej każdego pojedynczego urządzenia grzewczego.

Proces przebiega w dodatnich temperaturach otoczenia. Temperatura płynu chłodzącego nie jest niższa niż 60°C.

Jeżeli test termiczny jest możliwy tylko w zimnych porach roku (na przykład z powodu braku płynu chłodzącego), przeprowadza się go natychmiast po uruchomieniu systemu w trybie pracy. Testuj w temperaturze wody, która musi odpowiadać harmonogramowi temperatury ogrzewania, ale nie niższej niż 50 ° C.

Ciśnienie płynu chłodzącego musi odpowiadać ciśnieniu roboczemu. Test termiczny trwa co najmniej 7 godzin.W tym okresie okresowo sprawdzana jest równomierność ogrzewania wszystkich dostępnych urządzeń grzewczych.

Przed wypełnieniem roztworem rowków wybranych dla urządzenia grzewczego, oprócz prób ciśnieniowych hydraulicznych lub pneumatycznych, obowiązkowe są badania termiczne.

Certyfikat próby ciśnieniowej

Podczas testowania wytrzymałości systemu grzewczego przez organizacje zawodowe w budynkach mieszkalnych o schemacie scentralizowanym należy sporządzić raport z wykonanej pracy. Dokument ten opisuje warunki badań i stanowi opinię o jakości sieci ciepłowniczej i urządzeń.

Jednak osoba odpowiedzialna za eksploatację systemów centralnego ogrzewania potrzebuje certyfikatu próby ciśnieniowej.

W przypadku prywatnego gospodarstwa domowego ze zdecentralizowanym ogrzewaniem, zwłaszcza wykonanym własnymi rękami, domyślnie osobą odpowiedzialną jest sam właściciel domu. Naturalnie, wykonując prace mające na celu sprawdzenie integralności i niezawodności ogrzewania domu, właściciel raczej nie napisze sobie raportu z przeprowadzonych testów.

Na podstawie wyników prób ciśnieniowych przeprowadzonych przez służby miejskie i spółdzielnie mieszkaniowe sporządzany jest raport. Właścicielowi prywatnego domu nie zaszkodzi także zapisywanie odczytów manometrów podczas sprawdzania działania układu

Nie byłoby zbyteczne zapisywanie na przyszłość warunków i parametrów, w jakich przeprowadzono zaciskanie:

• wartości ciśnienia próbnego;
• czas trzymania;
• temperatura ciekłego medium;
• różnica ciśnień na początku i na końcu okresu przetrzymywania.

Dane te będą przydatne do porównania z kolejnym audytem. Liczby mogą w pewnym stopniu ocenić ogólny stan systemu grzewczego.Wskazane jest zapisywanie i przechowywanie informacji w specjalnie do tego celu stworzonym dzienniku domowym. Lub wybierz bardziej nowoczesną opcję - magazyn elektroniczny.

Pomimo stosunkowo niskich wartości parametrów pracy zdecentralizowanego systemu grzewczego w domu prywatnym, zaleca się przeprowadzenie prób ciśnieniowych zgodnie ze wszystkimi przepisami dotyczącymi testowania takich systemów. Takie podejście zapewni ochronę przed nieoczekiwanymi impulsami i pozwoli na szybką identyfikację potencjalnych usterek.

Szczegółowe informacje na temat zaciskania rurociągów metalowo-plastikowych znajdują się w Ten artykuł.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Film o testowaniu systemu grzewczego metodą testu pneumatycznego:

Proces badania ciśnienia hydraulicznego ogrzewania w domu komunalnym:

Okresowa konserwacja pomaga utrzymać system grzewczy w dobrym stanie. A niezawodność sprzętu jest gwarancją stabilnego ogrzewania mieszkania w zimnym okresie.

Czy posiadasz praktyczne umiejętności wykonywania prób ciśnieniowych instalacji grzewczej? Podziel się zgromadzoną wiedzą z naszymi czytelnikami, a także zadawaj pytania na temat artykułu w komentarzach poniżej.