Izolacja podłóg z ciepłą wodą: zasady doboru i montażu

Instalujesz w wiejskim domu system podłóg ogrzewanych wodą i nadszedł czas na ułożenie podkładu izolacyjnego? Zgadzam się, że wśród różnorodnych ofert materiałów termoizolacyjnych oferowanych przez producentów czasami nie jest łatwo dokonać właściwego wyboru.

Pomożemy Ci określić, która izolacja podłogi z ciepłą wodą jest lepsza. Razem z Tobą zrozumiemy wszystkie zawiłości montażu systemów termoizolacyjnych. Zbadamy właściwości popularnych materiałów i ocenimy najważniejsze zalety i wady.

Miłośnicy majsterkowania znajdą tutaj instrukcję montażu. Aby ułatwić poruszanie się po asortymencie oferowanym przez rynek materiałów budowlanych, wybraliśmy filmy z rekomendacjami dotyczącymi wyboru izolacji i montażu.

Konieczność izolacji termicznej systemu

Wszelkie instrukcje dotyczące montażu podłogi podgrzewanej wodą dla majsterkowiczów wskazują, że konieczne jest zastosowanie izolacji.

Warstwa izolacyjna podczas montażu podłogi wodnej spełnia kilka istotnych funkcji. Pomaga nie tylko zapewnić równomierne ogrzewanie pomieszczenia, ale także pełniąc funkcję osłony termicznej, może znacznie zmniejszyć straty energii w systemie.

Wylewka ułożona na warstwie izolacyjnej nabiera właściwości solidnego elementu przewodzącego ciepło o dużej powierzchni.

Głównym zadaniem warstwy izolacyjnej jest równomierne rozprowadzanie ciepła w ogrzewanym pomieszczeniu, zapobiegając jego wyciekaniu przez płyty podłogowe.

Dzięki równomiernemu rozkładowi energii uporządkowany konwekcyjny strumień ciepła zaczyna poruszać się z tą samą prędkością i w tym samym kierunku. Dzięki temu równomiernie rozłożone fale upałów nie będą tworzyć na podłodze zimnych i gorących obszarów, stwarzając najbardziej komfortowe warunki dla domowników.

Dodatkowo, dzięki kierunkowi przepływu ciepłego powietrza jednym biegiem, możliwe jest obniżenie kosztów energii potrzebnej do eksploatacji układu, przy jednoczesnym zachowaniu jego mocy na niezmienionym poziomie.

Nowoczesny maty termoizolacyjne wyposażone są w wygodne zatrzaski w postaci występów, za pomocą których układanie i późniejsze mocowanie rur można wykonać szybko i jednocześnie niezawodnie.

Rodzaje izolacji podłóg ogrzewanych wodą

Na współczesnym rynku istnieje wiele opcji izolacji wodnych systemów ogrzewania podłogowego. Wybór grubości podłoża jest ograniczony jedynie możliwościami materiałowymi właściciela i parametrami technicznymi pomieszczenia.

Absolutnie wszystkie materiały termoizolacyjne zapobiegają przemieszczaniu się fal dźwiękowych przez swoją grubość i dlatego charakteryzują się wysokimi współczynnikami pochłaniania hałasu.

Jeśli pod podstawą podstawy znajduje się ogrzewane pomieszczenie, wystarczy izolacja o grubości 10-12 mm, ale jeśli jest piwnica lub gleba, wymagane będzie podłoże o grubości 30 mm lub więcej

Niezależnie od opcji projektowej na materiał termoizolacyjny nakładane są specjalne wymagania:

• musi mieć niski współczynnik przewodności cieplnej;
• absorbować obciążenie wytwarzane przez rury wypełnione wodą;
• wytrzymać obciążenie jastrychu ułożonego na rurociągu;
• być odporny na wpływy dynamiczne mogące powstać podczas pracy układu, a po obniżeniu ciśnienia musi powrócić do pierwotnego kształtu.

Pożądany efekt można uzyskać stosując materiał izolacyjny o gęstości co najmniej 35 kg/m³.

Opcja nr 1 - płyty termoizolacyjne

W pomieszczeniach, w których wysokość sufitu sięga 260 centymetrów lub więcej, można bezpiecznie preferować materiały izolacyjne na bazie sztywnego polimeru.

Styropian lub pianka polistyrenowa. Podstawą do produkcji płyt termoizolacyjnych może być styropian lub styropian.

Pierwsza opcja została stworzona metodą bez wytłaczania, pomiędzy ogniwami polimerowymi znajdują się kanały dla przepływu powietrza i pary. Styropian ma niski ciężar właściwy i wysoką paroprzepuszczalność.

Przy produkcji styropianu wykorzystuje się metodę ekstruzji, dzięki której komórki materiału są trwale spiekane ze sobą ściankami. Z tego powodu paroprzepuszczalność izolacji jest praktycznie zerowa. Ale ma wysoką wytrzymałość i zdolność wytrzymywania znacznych obciążeń mechanicznych.

Ciepło właściwe styropianu jest nieco wyższe niż styropianu. W pierwszym przypadku wynosi ona 1,34 kJ/(kg°C), w drugim oblicza się ją na 1,26 kJ/(kg°C). Różnica jest niewielka, ale podczas obliczeń może znacząco wpłynąć na całkowitą grubość systemu ogrzewania podłogowego.

Standardowy rozmiar izolacji termicznej Arkusze Penoplexna przykład 120 cm × 240 cm Numer GOST 15588-86 reguluje szerokość od 50 cm do 130 cm, długość od 90 cm do 500 cm.

Gęstość styropianu wynosi 150 kg/m3, ta sama charakterystyka styropianu wynosi 125 kg/m3.W zależności od specyfiki produkcji i właściwości nadawanych produktom przez producentów, właściwości materiałów mogą się różnić.

Dzięki swojemu unikalnemu składowi płyty styropianowe są dobrymi izolatorami akustycznymi, a ich dopuszczalne obciążenie wynosi około 50 kN/m2.

Jeśli porównamy oba rodzaje materiałów, wówczas tworzywo piankowe jest niekorzystne, ponieważ jest gorsze produkt wytłaczany pod względem gęstości. Dzięki temu jest mniej odporny na odkształcenia pod wpływem obciążeń mechanicznych.

To znacznie pogarsza jego właściwości termoizolacyjne. W konstrukcjach systemów tarasowych pomiędzy legarami zaleca się układanie styropianu.

Korek. Często jako podłoże termoizolacyjne Korek stosowany jest do podłóg wodnych i elektrycznych. Dzięki specjalnej konstrukcji, na którą składają się miniaturowe pryzmy o odpowiednim kształcie, izolacja korkowa wyróżnia się znaczną wytrzymałością na ściskanie i brakiem przyczepności do zaprawy cementowej.

Ze względu na wysoki koszt materiału korek jest często wybierany do pomieszczeń mieszkalnych, w których podstawa jest już dobrze izolowana. W przeciwnym razie, aby osiągnąć pożądany efekt, będziesz musiał kupić korek techniczny o grubości co najmniej 30 mm, który może znacząco „uderzyć w portfel”.

Główną zaletą mat wykonanych z kilku warstw sklejonych włókien kory dębu korkowego jest bezpieczeństwo dla środowiska

Jedyną wadą mat korkowych jest to, że są higroskopijne i występują również jako jednoskładnikowe izolatory ciepła. Dlatego podczas ich układania konieczne jest zastosowanie dodatkowej warstwy, która zapewni ochronę przed parą i wodą.

Wełna mineralna. Alternatywną, niedrogą opcją jest zastosowanie wełny mineralnej. Dostępna jest w formie elastycznej maty lub sztywnej płyty.

Ponieważ po ułożeniu w jastrychu wełna mineralna ulega zmiażdżeniu pod ciężarem, co negatywnie wpływa na jej właściwości termoizolacyjne, materiał ten najlepiej łączy się również z konstrukcjami tarasowymi złożonymi z drewnianych bali.

Stosując wełnę mineralną jako warstwę termoizolacyjną, przenikanie ciepła przez podłogę ogrzewaną wodą będzie maksymalne

Jedyną wadą materiału jest obecność w składzie penofolu, który stwarza zagrożenie dla zdrowia ludzkiego, oraz niska odporność na wilgoć. Ale prawidłowo wykonana hydroizolacja z łatwością eliminuje te niedociągnięcia.

Opcja nr 2 - systemy profili z prowadnicami

Systemy profili ułatwiają montaż obiegów wodnych. Tworzone są przy użyciu technologii tłoczenia hydropelentowego, w wyniku czego powstają ukształtowane wypustki.

Produkty występują w dwóch rodzajach: zwykłe i laminowane, które są pokryte folią paroizolacyjną.

Występy lub rowki prowadzące znajdują się na powierzchni mat profilowanych w równych rzędach, pomiędzy którymi wygodnie jest układać obwody grzewcze

Podstawą ich produkcji jest ekstrudowana pianka polistyrenowa, która powstaje poprzez przeciśnięcie stopionej kompozycji przez otwory wytłaczarki.

Baza polimerowa słynie z odporności na wilgoć i dużej wytrzymałości mechanicznej. Grubość samej płyty może wynosić od 10 do 35 mm. Najważniejsze jest to, że jest proporcjonalny do grubości jastrychu wykończeniowego.

Boczne powierzchnie każdej płyty wyposażone są w zamki, które umożliwiają wygodne dopasowanie elementów, tworząc ciągłe pole, pozbawione szwów termoakustycznych.

Wysokość cylindrycznych występów znajdujących się na powierzchni płytek sięga 20-25 mm. To wystarczy, aby wygodnie umieścić i bezpiecznie zamocować obwody wodne o średnicy od 14 do 20 mm. Gęsto posadzone rzędy zgrubień eliminują możliwość przesuwania się ułożonych konturów w trakcie wylewania wylewki cementowej.

Jedyną wadą systemów profilowych jest to, że nie można w nich zainstalować obwodów wodnych wykonanych z rur o niestandardowej średnicy

Cechą szczególną montażu systemów profili jest to, że po ułożeniu w nich obwodów wodnych konstrukcje są wypełniane od góry niewielką warstwą kleju. I dopiero po dniu lub dwóch, gdy klej całkowicie wyschnie, system zostaje uruchomiony.

Opcja nr 3 - izolacja rolkowa

Izolację rolkową wybiera się do pomieszczeń, w których odległość od sufitów ma kluczowe znaczenie. Stosując cienkie warstwy folii z ochronną powłoką lavsan, można znacznie zmniejszyć grubość „ciasta”. Maksymalna grubość takiego podłoża wynosi zaledwie 9-12 mm.

Nałożona jednostronnie warstwa folii dobrze odbija promieniowanie cieplne, zapobiegając w ten sposób utracie energii

Walcowana izolacja termiczna jest wyposażona w powłokę odbijającą ciepło wykonaną z lavsanu lub izolacji termicznej. Cienkie metalizowane materiały doskonale odbijają promienie cieplne, dzięki czemu można bezpiecznie zmniejszać grubość izolacji bez obawy o pogorszenie właściwości izolacyjnych.

Ważnym wymogiem przy stosowaniu opcji folii jest to, że materiałów z folią aluminiową nie można stosować przy budowie podłóg z jastrychem cementowo-piaskowym. Zasadowe środowisko mieszaniny podczas nalewania po prostu spowoduje korozję warstwy aluminium.

Jeśli jednak na folię zostanie nałożona folia ochronna, montaż jest możliwy. Dopuszczalne jest stosowanie roztworu po zmieszaniu z gipsem, a nie z proszkiem cementowym. Niektórzy producenci zastępują warstwę folii folią lavsan lub polipropylenową, dodając do niej metalizowane wtrącenia.

Chcąc ułatwić proces montażu, wielu producentów na stronie foliowej produkowanych materiałów w rolkach umieszcza specjalne oznaczenia, które służą jako wskazówka przy układaniu obwodu grzewczego

Wadą materiałów foliowych jest to, że dobrze odbijają ciepło, ale nie izolują wystarczająco dobrze. Jeśli podłoga jest ułożona nad piwnicą, rozwiązania w postaci cienkich rolek nie wystarczą.

Niektórzy rzemieślnicy rozwiązują ten problem, układając twarde maty izolacyjne nie w jednej warstwie, ale w dwóch. Ale jednocześnie arkusze są ułożone w taki sposób, aby szwy dolnego podłoża zachodziły na szwy górnego. Pozwala to zminimalizować straty ciepła.

Cechy układania izolacji

Schemat montażu podłoża zależy od rodzaju zastosowanych materiałów. W każdym razie należy go umieścić na jak najbardziej płaskiej powierzchni.

Nr 1 - technologia układania płyt

Podłoże, zbudowane z płyt ze skosem montażowym, montuje się łatwo – zgodnie z zasadą projektanta. Płyty można łatwo regulować i mierzyć. Za pomocą zwykłego noża możesz przyciąć płyty do odpowiednich rozmiarów.

Prostota ułożenia podłoża jest wygodna, ponieważ podczas montażu można w dowolnym momencie zmienić konfigurację obwodów i długość rurociągów. Aby zapobiec przesuwaniu się płyt materiału względem siebie podczas montażu i eksploatacji, ich połączenia skleja się taśmą konstrukcyjną.

Aby zapobiec tworzeniu się mostków przewodzących ciepło, szwy konturowe pomiędzy sąsiadującymi płytami zakleja się taśmą foliową

Kolejność czynności przy układaniu płyt izolacyjnych:

1. Płyty piankowe układa się na oczyszczonym i wypoziomowanym podłożu, mocując je za pomocą specjalnych plastikowych wsporników, kołków rozporowych lub umieszczając je na kompozycji klejowej.
2. Na ułożone i połączone płyty układana jest warstwa folii.
3. Górna warstwa wyłożona jest siatką wzmacniającą, na którą następnie mocowane są rury.

Jeśli wylewka betonowa podłoża jest wylana ze znacznymi odchyleniami od poziomu lub ma szorstkie pęknięcia i nierówności, lub płyty betonowe są ułożone z nierównościami, lepiej jest zbudować ramę przed ułożeniem podłoża.Aby to zrobić, drewniane kłody są montowane z suchego i równego drewna o przekroju 50x50, 50x100 lub 100x100 mm.

Kłody układa się w równych odstępach 60 cm, a między nimi układa się kawałki wełny mineralnej lub płyt piankowych

Odległość 60 cm między kłodami jest uważana za najbardziej optymalną opcję, ponieważ ten „krok” nie wymaga tworzenia dodatkowego poszycia. Najważniejsze jest to, że kłody znajdują się w tej samej płaszczyźnie i leżą ściśle poziomo.

Płyty termoizolacyjne należy układać szczelnie pomiędzy drewnianymi legarami. Jeśli występują pęknięcia, należy je wypełnić pianką.

Podczas układania płyt z ekstrudowanej pianki polistyrenowej należy przestrzegać kilku niuansów:

Nr 2 - montaż materiałów rolkowych

Materiał w rolce układa się na dokładnie wypoziomowanym podłożu i mocuje do podłoża za pomocą kleju do płytek lub taśmy dwustronnej.Cięcie pasków o wymaganym rozmiarze odbywa się za pomocą zwykłych nożyczek biurowych.

Aby skompensować rozszerzalność cieplną jastrychu, zaleca się ułożenie warstwy folii lekko nad ścianą.

Folię układa się metalową stroną do góry, tak aby metalizowana powierzchnia najlepiej odbijała ciepło

Podczas układania materiałów walcowanych kierują się oznaczeniami wydrukowanych oznaczeń instalacyjnych. Określa odległość pomiędzy konturami i ułatwia układanie rur. Zwykle materiały walcowane mają na krawędziach naddatki folii polimerowej, aby umożliwić połączenie sąsiadujących wstęg.

Podczas układania sekcji należy zwrócić szczególną uwagę na dylatacje. W tym celu złącza ułożonych listew klejone są jednostronną konstrukcją lub taśmą metalizowaną. Jeśli jako podłoże stosuje się korek, to przed jego ułożeniem należy zadbać o niezawodną parę i hydroizolację.

Nr 3 - schemat montażu maty

Etapem poprzedzającym ułożenie mat jest montaż folii hydroizolacyjnej. Po ułożeniu go na obwodzie pomieszczenia, wzdłuż dolnej części każdej ściany przykleja się paski taśmy tłumiącej.

Maty układa się na przygotowanym podłożu, łącząc płyty ze sobą za pomocą systemu zatrzaskowego. Aby niezawodnie przymocować płyty o małej grubości i niewielkiej wadze, użyj metody klejenia i użyj plastikowych zszywek harpunowych.

Niektórzy producenci dla ułatwienia montażu dołączają listwy krawędziowe w komplecie z matami, które można wykorzystać do wygodnego oznaczenia obszarów wyjścia ze strefy grzewczej

Ważny punkt: podczas układania mat nie wolno używać metalowych elementów złącznych, ponieważ mogą one uszkodzić integralność nie tylko izolatora cieplnego, ale także hydroizolacji.

Wybór optymalnej opcji bazowej dla podłoża termoizolacyjnego zależy od Twoich możliwości. Tak, dobre podłoże nie będzie tanie. Ale znacznie zwiększy funkcjonalność wyposażonego systemu podłogi wodnej.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Wideo nr 1. Wybór izolacji do jastrychu cementowego:

Wideo nr 2. Wyraźny przykład układania mat:

Wideo nr 3. Montaż izolacji rolkowej:

Aby nie popełnić błędu przy wyborze izolacji podłogi wodnej, kieruj się charakterystyką techniczną pomieszczenia, biorąc pod uwagę nie tylko grubość produktu, ale także maksymalne dopuszczalne obciążenie ściskające.

Wybierając mądrze termoizolator i przestrzegając wszystkich szczegółów montażu, można stworzyć solidną podstawę do ułożenia funkcjonalnej instalacji wodnej podłogi.

Chcesz porozmawiać o tym jak wybrałeś i zamontowałeś izolację pod ogrzewaniem podłogowym w swoim domu? Masz pytania lub cenne rekomendacje? Proszę pisać komentarze w bloku poniżej.