Jaką średnicę rur metalowo-plastikowych wybrać - tabela rozmiarów

Wraz z pojawieniem się technologii łączenia metalu i tworzyw sztucznych powstała cała seria materiałów na rury wodociągowe i przewody ciśnieniowe. Jedną z tych nowości była rura z dwiema warstwami podstawowymi – aluminium i polietylenem. Średnica rury metalowo-plastikowej nieco się zmniejszyła, co początkowo zdezorientowało nawet doświadczonych rzemieślników. Wydawało się, że wytrzymałość cienkiej ściany wyraźnie nie wystarcza, aby wytrzymać ciśnienie wody o standardowym natężeniu 5-10 at.

Technologia produkcji

Już wstępna znajomość budowy metalowo-plastikowej „kanapki” sugeruje, że wytworzenie takich wyrobów nie jest zadaniem łatwym. Już wcześniej podejmowano próby lutowania polimeru i metalu w jednej metalowo-plastikowej rurze, ale najczęściej kończyły się one niepowodzeniem.

Ze względu na słabą przyczepność i różne współczynniki rozszerzalności cieplnej, przekładka metal-plastik ulega rozwarstwieniu, niezależnie od średnicy i grubości ścianki przedmiotu obrabianego.

Nowoczesna technologia sugeruje nie lutowanie, ale sklejenie warstwy metalu i polimeru za pomocą masy klejącej - kleju. To nie daje peelingu.

Nie ma znaczenia, jaką średnicę mają rury metalowo-plastikowe, wszyscy rurociągi pod wpływem silnego ciepła lub naprężeń mechanicznych warstwa aluminium może nawet ślizgać się w stosunku do wewnętrznej warstwy polietylenu.Klej zapewnia mocne połączenie bez rozwarstwiania przy równomiernym rozkładzie nacisku na wewnętrznej powierzchni rury metalowo-plastikowej.

Rury metalowo-plastikowe produkowane są według następującego schematu:

1. Półwyrób z warstwy metalowej jest formowany z folii aluminiowej poprzez nawinięcie jej na trzpień. Robi to maszyna. Szerokość taśmy i sposób zgrzewania zależą od średnicy rury metalowo-plastikowej.
2. Wewnątrz nawiniętej taśmy znajduje się klej zawierający stopiony polietylen. Umożliwia to usztywnienie półwyrobu przyszłej rury metalowo-plastikowej.
3. Taśma aluminiowa jest wspawana w rurę i nakładana jest zewnętrzna warstwa kleju i polimeru ochronnego.
4. Rura metalowo-plastikowa jest chłodzona i zwijana w cewkę. Gdy bęben się napełni, odcina się go nożem pierścieniowym.

W rezultacie na wyjściu powstaje rura metalowo-plastikowa, która może być schylać się nawet trzymając ręce pod dowolnym kątem, a sekcja przelotowa nie straci pierwotnej średnicy i kształtu przejścia. Ale nadal do gięcia przedmiotów, niezależnie od ich średnicy, stosuje się specjalne urządzenie, w przeciwnym razie gładkie zgięcie nie zadziała.

Jakie są korzyści ze stosowania folii aluminiowej?

Warstwa wewnętrzna składa się z polietylen. Materiał jest bezpieczny i odporny na kwasy, ma jednak jedną wadę. Nawet w stosunkowo zimnym stanie, pod wpływem rozprężającego się ciśnienia wody, cienkościenna rura polietylenowa bez zewnętrznego wzmocnienia ulegnie rozszerzeniu.

Przekrój można stabilizować za pomocą zewnętrznego zbrojenia, najlepiej aluminium. Aby to zrobić, tworzy się warstwa folii aluminiowej.Jednocześnie obecność metalowej podwarstwy sprawia, że ​​ścianki są maksymalnie sztywne, co pozwala na osadzanie kształtek i złączek bez użycia kleju czy lutowania.

Grubość podwarstwy aluminiowej dla rur metalowo-plastikowych różnych marek waha się w granicach 0,33-0,7 mm. Idealnie, im większa średnica, tym grubsza powinna być warstwa folii aluminiowej. Ponadto jakość metalowo-plastikowego zaopatrzenia w wodę zależy od sposobu zgrzewania taśmy.

Lepiej jest, jeśli krawędzie taśmy zostaną zgrzane doczołowo za pomocą lasera. Inne metody spawania często skutkują przepaleniami i niedogotowaniem. Również wiele zależy od jakości aluminium, jeśli nie zaoszczędzisz pieniędzy i nie kupisz tanich marek, takich jak HDPE, PE-HD, PERS, możesz uniknąć problemów związanych z warstwą wzmacniającą wyrobów metalowo-plastikowych.

Główna warstwa rury metalowo-plastikowej

Warstwa wewnętrzna wykonana jest z masy polietylenowej gatunku PE-X lub PE. To usieciowany polietylen, jeden z najbezpieczniejszych i najbardziej odpornych rodzajów polimerów, ustępując jedynie fluoroplastom. Materiał nie koroduje, nie wydziela i nie gromadzi toksycznych związków, nie ulega zniszczeniu pod wpływem wody i wysokich temperatur. Wewnętrzna warstwa metalowo-plastikowa wytrzymuje nagrzewanie do 110 ℃.

Warstwa polietylenu w ścianie zajmuje ponad 2/3 grubości, więc to czy woda dotrze do aluminium zależy od jakości i gęstości warstwy wewnętrznej.

Jest to możliwe, jeśli rura metalowo-plastikowa została zamrożona płynem w środku. Z powodu tworzenia się lodu zwiększa się średnica przekroju poprzecznego. W niskich temperaturach polietylen staje się sztywny, przez co na wewnętrznej warstwie mogą pojawić się mikropęknięcia.

Nie jest to niebezpieczne dla przewodów doprowadzających zimną wodę. Kolejna sprawa to ogrzewanie.W takim przypadku w rurociągu niskiej jakości może rozwinąć się korozja wżerowa w obszarach o zwiększonej średnicy. Wewnętrzna warstwa polietylenu zabezpiecza aluminium przed cieczą oraz tworzeniem się połączeń galwanicznych z mosiężnymi, a czasami stalowymi częściami kranów i zaworów.

Średnica rur metalowo-plastikowych

Przed wybraniem odpowiedniego rozmiaru przekroju linii wodociągowej rozsądnie byłoby dowiedzieć się, jaką średnicę mają rury metalowo-plastikowe.

Linia średnic rur jest powiązana z rachunkiem, mimo że wymiary średnicy wewnętrznej i zewnętrznej są wskazane w systemie metrycznym. Średnica najmniejszej rury wynosi 16 mm, wewnętrzna 12 mm lub pół cala.

Istnieją również rury metalowo-plastikowe o następujących średnicach:

• zewnętrzna - 26 mm, wewnętrzna - 20 mm, to jest ¾ cala;
• zewnętrzny - 32 mm, wewnętrzny - 26 mm, to jest cal;
• zewnętrzna - 40 mm, wewnętrzna - 33 mm, cal i ćwierć.

Wystąpił mały błąd ze względu na chropowatość powierzchni wewnętrznej.

Ten stopień średnicy został wybrany nie bez powodu. System obliczania rurociągów wody i ogrzewania wykorzystuje obliczenia w calach. Dlatego średnice produkowanych rur metalowo-plastikowych powiązano również z calem rur wodociągowych. To okazało się niewystarczające. Musiałem wprowadzić jeden rozmiar pośredni o średnicy zewnętrznej 20 mm i średnicy wewnętrznej 16 mm.

Zewnętrzna powłoka rury metalowo-plastikowej większości producentów wykonana jest z białego lub żółtego polimeru. Z wyglądu wszystkie opcje rur metalowo-plastikowych są takie same, dlatego przy wyborze należy zwrócić uwagę na oznaczenia na zewnętrznej powierzchni.

Średnica zewnętrzna i wewnętrzna rury oraz przeznaczenie produktu

Do wewnętrznego zaopatrzenia w wodę w mieszkaniu lub domu zwykle stosuje się półfabrykaty o średnicy zewnętrznej 16 mm i grubości ścianki 2 mm. Odpowiednio wewnętrzna średnica rury metalowo-plastikowej będzie wynosić 12 mm, czyli w calach - pół cala. To wystarczy, aby podłączyć spłuczkę WC, baterię kuchenną, wannę lub prysznic.

Przy wejściu do pomieszczenia, od zasuwy do lada, używają głównie metalu i tworzywa sztucznego o średnicy 20 mm i grubości ścianki 2,5 mm. Jeśli jest to dom prywatny z dwoma piętrami, zużycie wody będzie musiało zostać obliczone na podstawie liczby odbiorców. Często właściciele nie zawracają sobie głowy obliczeniami i instalują na wlocie rurę metalowo-plastikową o średnicy zewnętrznej 40 mm i grubości ścianki 4 mm.

Tabela średnic pomoże Ci dokonać właściwego wyboru.

Często pojawia się pytanie o wybór przekroju przewodu głównego w obiegu grzewczym. Istnieją dwa sposoby rozwiązania problemu.

W pierwszym przypadku wybierz, jaka średnica rury metalowo-plastikowej jest potrzebna do ogrzewania, mierząc poprzeczny rozmiar rurociągu istniejącego systemu grzewczego. Powierzchnia lokalu nowego i z istniejącym ogrzewaniem musi być równa. Wystarczy zmierzyć zewnętrzny rozmiar rury i skorzystać z podręcznika, aby określić jej średnicę wewnętrzną. Pozostaje tylko wybrać markę rury metalowo-plastikowej, której średnica jest większa lub dokładnie odpowiada wartości z podręcznika.

Druga opcja wymaga pewnej wiedzy na temat systemów grzewczych. Najlepiej jest przyjąć zalecaną wartość z karty katalogowej kotła grzewczego. Jeżeli taka informacja nie jest dostępna, średnicę oblicza się na podstawie objętości pompowanej ciepłej wody.

Podstawowe właściwości rur metalowo-plastikowych

Przewody metalowo-plastikowe przeznaczone są do stosowania w instalacjach wodociągowych, ciepłej wody użytkowej lub instalacjach grzewczych. Dlatego właściwości rur metalowo-plastikowych mogą być gorsze od parametrów eksploatacyjnych rurociągów polipropylenowych i stalowych o podobnym przekroju.

Szacowany okres użytkowania rur wszystkich średnic wynosi 50 lat. To dwa razy więcej niż obsługuje łączność stalowa. Główną zaletą metaloplastyku pozostaje prosta technologia gięcia przedmiotu pod kątem. Jeżeli konieczne jest połączenie polipropylenu lub stali w narożach za pomocą kątowników lub złączek, wówczas rurę metalowo-plastikową, w zależności od średnicy, można łatwo wygiąć ręcznie z promieniem gięcia 80-550 mm. Małe średnice gięte są za pomocą sprężyny o promieniu 45 mm. W przypadku 40 mm promień skrętu urządzenia wynosi już co najmniej 180 mm.

Dopuszczalne wartości temperatury i ciśnienia

Granice robocze maksymalnej temperatury i ciśnienia praktycznie odpowiadają parametrom ustalonym dla rurociągów polipropylenowych i stalowych do ogrzewania domowego i zaopatrzenia w wodę.

Mianowicie:

• Ciśnienie robocze w rurociągu nie powinno przekraczać 10 at. W tym przypadku margines bezpieczeństwa jest taki, że linia wynosi 20 ^OC jest w stanie wytrzymać pięciokrotny wzrost ciśnienia wody.
• Maksymalna temperatura w systemach grzewczych jest ograniczona do 90 ℃, dopuszcza się krótkotrwały skok do 130 ℃.

Jeśli chodzi o produkowane w kraju rury metalowo-plastikowe, zgodnie z SP 40-103-98 limit wynosi 75 ℃, a SP 41-102-98 podnosi limit do 90 ℃. W przypadku materiałów importowanych dozwolona jest temperatura 95 ℃.

W wysokich temperaturach i ciśnieniach wewnętrzna warstwa polietylenu nie napotyka żadnych specjalnych problemów - tworzywo sztuczne staje się gęstsze, bez powstawania rozdarć i pęknięć. Rurociągi, zwłaszcza duże, 32-40 mm, mogą utracić szczelność z powodu uszczelek silikonowych lub gumowych.

W temperaturach 90-95℃ silikon może stać się tak miękki, że nie będzie już uszczelniał połączenia na kształtce lub złączce. Dlatego ważny jest nie tylko wybór wysokiej jakości metalu i plastiku, ale także elementów łączących i uszczelek.

Ulubione miejsce wycieków wody

Wartości temperatur

Jeśli temperatura pracy nie przekracza zalecanych 95 ℃, wówczas metal-plastik może wytrzymać dość długo. Jednocześnie niezawodność połączenia, jak widać z wykresu – górny rząd, równomiernie maleje.

Dzięki aluminium metal-plastik ma wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej - 0,26x10^-4 1/m*S. Oznacza to, że rury z ciepłą wodą mogą ugiąć się pod własnym ciężarem. Jeśli zdarza się to okresowo, cykl po cyklu, istnieje ryzyko, że złącze na złączce może wyciekać wilgoć. Łatwo się tego pozbyć – żyłki należy montować na klipsach o małych rozstawach i nie robić zbyt dużych odcinków pomiędzy połączeniami.

Jest jeszcze jedno ograniczenie temperaturowe: metal-plastik boi się niskich temperatur, cierpi głównie warstwa aluminium - spoina i uszczelki na połączeniach mogą się rozpaść. Dlatego zimą należy spuścić wodę z wodociągu w daczy.

Rury metalowo-plastikowe wszystkich średnic sprawdziły się jako proste i niezawodne narzędzie do układania systemów wodociągowych, grzewczych, dostarczających wszelkiego rodzaju ciecze w szklarniach, letnich natrysków, nawadniania i odprowadzania kondensatu. Niestety metal-plastik wymaga ostrożnego obchodzenia się i wysokiej jakości połączeń, w przeciwnym razie rury będą przeciekać i korodować.

Montaż i podłączenie rur metalowo-plastikowych: wideo.

Czy otrzymane informacje były dla Ciebie przydatne?

Które rury wolisz - metalowo-plastikowe, stalowe czy polipropylenowe? Napisz w komentarzach. Zapisz artykuł w zakładkach i udostępnij go w sieciach społecznościowych.