Zawór zwrotny pompy: urządzenie, typy, zasada działania i szczegóły instalacji

Zainstalowanie pompy zapewniającej stabilne zaopatrzenie domu w wodę wymaga podłączenia dodatkowej armatury.Zawór zwrotny pompy instaluje się w systemie zaopatrzenia w wodę lub na rurze ssącej opuszczonej do studni - małe, ale przydatne urządzenie.

Chcesz samodzielnie wyposażyć swoją instalację pompową w zawory zwrotne, ale nie wiesz jak to zrobić poprawnie i jaki zawór będzie do tego odpowiedni?

Pomożemy Ci zrozumieć problem - w tym materiale sugerujemy zapoznanie się z budową, zasadą działania zaworu zwrotnego i głównymi typami. Dostarczymy również instrukcje krok po kroku dotyczące jego instalacji.

Cel i zasada działania zaworu

Zawór zwrotny, jak każde urządzenie do zaopatrzenia w wodę, jest instalowany w celu ochrony sieci przed zmianami parametrów przepływu. Mówiąc najprościej, aby woda była dostarczana stale, bez przerw i przerw, w wymaganej objętości.

Węższym zadaniem zaworu jest zorganizowanie ruchu wody w jednym kierunku i uniemożliwienie jej ruchu powrotnego.

Producenci przepompowni wyposażają zestawy w zawór, a jeśli ten element zaworów odcinających nie jest dostępny, nalegają na jego obowiązkowy zakup

Problemy rozwiązane poprzez zainstalowanie takiego zaworu na linii pompy:

• stabilizuje się ciśnienie i ciśnienie wody podczas wychodzenia ze studni lub studni;
• organizuje dostawy wody we właściwym kierunku - od źródła do konsumenta;
• utrzymuje autostradę stale zapełnioną;
• chroni sprzęt przed skokami ciśnienia, sytuacjami siły wyższej i nieplanowanymi naprawami.

Zasada działania zależy od typu i konstrukcji zaworu. Rozważmy to na przykładzie urządzenia przeznaczonego do włożenia w rurę.

Najprostszy model do instalacji wodno-kanalizacyjnych, wykonany z mosiądzu i nierdzewnej stali sprężynowej. Sposób podłączenia: złącze, gwint: wewnętrzny. Przeznaczony do temperatur do +110 ˚С

Głównymi elementami konstrukcyjnymi zaworu zwrotnego są dwie części robocze: siodło I element blokujący. Sprężyna służy do przywrócenia elementu blokującego do jego pierwotnego położenia.

Zasada działania zaworu zwrotnego jest prosta. Kiedy ciecz przepływa w kierunku do przodu, od źródła do sieci wewnętrznych, płyta zaworu przesuwa się wewnątrz obudowy, otwierając szczelinę dla wody. Jeżeli ciecz przemieszcza się w przeciwnym kierunku, element odcinający jest mocno dociskany do gniazda i całkowicie blokuje obszar przepływu.

Element blokujący ma kilka opcji konstrukcyjnych: szpula cylindryczna, stożek, kulka, płytka. Dokładny kontakt z siodełkiem podczas ruchu do tyłu zapewniają dodatkowe prowadnice

Bez zaworów zwrotnych, po wyłączeniu pompy, ciecz zgodnie z prawami hydrodynamiki wróciłaby do studni lub studni.

Rodzaje urządzeń ryglujących

W zależności od miejsca montażu wszystkie zawory zwrotne przeznaczone do urządzeń pompujących dzielą się na dwie kategorie:

• do montażu na rurze ssącej pompy powierzchniowej lub poprzez adapter do pompy głębinowej;
• do montażu na rurociągu.

Te pierwsze zapobiegają cofaniu się wody i zapewniają stałe napełnienie instalacji, te drugie regulują ciśnienie wody.

Zalecamy instalowanie obu typów zaworów zwrotnych, ponieważ funkcje urządzeń są różne. Zawór na wężu ssawnym dodatkowo zabezpiecza pompę przed „suchobiegiem”, zapobiega powstawaniu śluz powietrznych, czyli odpowiada za sprawność pompy. Nawet jeśli sprzęt jest początkowo wyposażony w opcję zabezpieczenia przed suchobiegiem, dzięki zaworowi zwrotnemu nie będziesz musiał stale dolewać wody.

Zainstalowanie takiego zaworu w miejscu ssania jest krokiem obowiązkowym. Aby jednak ustabilizować ciśnienie w układzie, podobne urządzenie montuje się przed pompownią lub przed zbiornikiem hydraulicznym, jeśli jest umieszczone osobno

Zawory zamontowane na rurze w wewnętrznym okablowaniu domu zapobiegają powrotowi cieczy na zewnątrz - do pompy lub studni. Utrzymują wymagane ciśnienie wody i regulują ciśnienie. Główną funkcją modeli rurowych jest ochrona urządzeń pompujących i hydraulicznych przed nagłymi skokami ciśnienia i młot wodny.

Sprawdź zawory pompy studziennej

Zawory zwrotne zainstalowane na rurociągu ssawnym nazywane są zaworami dolnymi. Stosowane są w zespole przepompowni, aby zapobiec cofaniu się wody z sieci do studni i utrzymać ciśnienie na wymaganym poziomie.

Modele różnią się designem. Zazwyczaj stosuje się zawory sprężynowe, rzadziej - zawory klapowe. Jeśli w przypadku sprężyn głównymi elementami roboczymi są sprężyna i tarcza blokująca przepływ, to w przypadku skrzydeł skrzydłowych są 1-2 drzwi otwierające się pod ciśnieniem cieczy.

Różny jest również sposób podłączenia urządzenia do rury lub węża.Produkty z sprzęganie sposób mocowania, rzadziej - z kołnierzowe.

Popularnym typem zaworu do pomp głębinowych jest urządzenie sprężynowe z mocowaniem sprzęgłowym. Montaż odbywa się na rurze HDPE za pomocą połączenia gwintowego

Aby zapobiec zatykaniu się zaworu i przedostawaniu się osadów z dna źródła do urządzeń pompujących, pod nim instalowany jest filtr z drobną siatką.

Polecany temat: Zawór zwrotny z siatką - wybór i główne cechy.

Rodzaje zaworów zwrotnych do rur

W zależności od warunków instalacji i charakterystyki sieci wodociągowej instalowane są zawory różniące się konstrukcją, rozmiarem, materiałem i sposobem mocowania. Niektóre są przeznaczone do rur o małej średnicy i użytku domowego, inne do scentralizowanego zaopatrzenia w wodę.

Spójrzmy na główne klasyfikacje zaworów zwrotnych do wody.

Klasyfikacja nr 1 – według rodzaju elementu blokującego

Część zaworu znajdująca się wewnątrz korpusu, odpowiedzialna za zamknięcie przekroju, występuje w różnych konfiguracjach.

Na podstawie elementu blokującego wyróżnia się następujące typy urządzeń:

• Podnoszenie, w którym urządzenie przesłony porusza się w górę/w dół w zależności od obecności lub braku ciśnienia wody w rurze. Za dynamikę odpowiada sprężyna, a szpula pełni rolę przesłony.
• Obrotowy, również wyposażony w szpulę - klapkę lub „płatek”. Po włączeniu pompa składa się i toruje drogę cieczy, a po wyłączeniu zatrzaskuje się, blokując przekrój.
• Podwójne drzwi, blokując drogę przepływu wody dwoma łączącymi się klapami.

Ruch elementu blokującego odbywa się równolegle, prostopadle do osi lub pod kątem, dlatego producenci zalecają montaż niektórych urządzeń tylko na rurach poziomych, innych również na rurach pionowych.

Do użytku domowego zaleca się zakup zaworów sprężynowych, które charakteryzują się prostą konstrukcją i łatwością montażu. Jeśli zdecydujesz wyposażyć się układ pompujący z zaworami zwrotnymi, polecamy ten model.

Przykład zaworu sprężynowego zamontowanego na rurociągu kotła i zapobiegającego uderzeniom hydraulicznym. Do systemu podłączona jest przepompownia pompująca wodę ze studni

Konstrukcja zaworu sprężynowego składa się z następujących elementów:

• mosiężny korpus (stal, polimer), składający się z dwóch części - podstawy i pokrywy z siodełkiem;
• element dysku z gumową uszczelką opierającą się na siodełku;
• magazyn, pełniący funkcje centrowania i trzymania;
• wiosna aby przywrócić element blokujący do stanu początkowego.

Zawory takie jak zawory obrotowe prawie nigdy nie są stosowane w wodociągach domowych, ale często są stosowane w rurociągach przemysłowych, których średnica sięga 0,5, a nawet 1,5 m.

Klasyfikacja nr 2 – według rodzaju mocowania

Wbijanie w rurę odbywa się na różne sposoby, które dobiera się w zależności od materiału rury i warunków montażu.

Za najbardziej akceptowalne uznawane są cztery typy zaworów:

• kołnierzowe;
• opłatek;
• sprzęganie;
• spawane

W układach związanych z przepompowniami zaleca się stosowanie sprzęgła z mechanizmem sprężynowym i prostym montażem. Ale w bardziej „poważnych” sieciach, na przykład w urządzeniach wodociągowych w budynku mieszkalnym, wszystkie powyższe typy są z powodzeniem stosowane.

Decydując się na montaż zaworu zwrotnego w domowej sieci pompowej, warto wybrać model sprzęgu. Urządzenia można kupić w wyspecjalizowanych sklepach w cenach od 40 do 600 rubli. Rozmiary produktów – 1ˮ, 1/2ˮ, 3/4ˮ.

Klasyfikacja nr 3 – na podstawie materiału produkcyjnego

Korpusy zaworów wykonane są z materiałów, które niezawodnie chronią mechanizm wewnętrzny i nie odkształcają się pod wpływem środowiska zewnętrznego i cieczy przepływającej przez rury.

Zawór zwrotny do rury może być:

• stal;
• żeliwo;
• brązowy;
• mosiądz;
• Plastikowy.

Produkty instalowane w pobliżu pomp odśrodkowych w systemie grzewczym muszą być metalowe, ponieważ tworzywo sztuczne nie jest przeznaczone do gorącej wody.

Próbka mosiądzu OK, uniwersalna w zastosowaniu. Montuje się go zarówno na rurach metalowych, jak i plastikowych. Produkt nie rdzewieje, nie rdzewieje, nie zmienia właściwości technicznych wraz z upływem czasu

Żeliwo Zawory charakteryzują się dużym ciężarem i chropowatością materiału. Ale nie są one wykorzystywane do wyposażenia autonomicznych sieci domowych, ale są instalowane wyłącznie do użytku przemysłowego na rurach o dużej średnicy.

Urządzenia z Plastikowy lekki i niedrogi, montaż jest bardzo szybki. Nie można ich jednak zastosować w poważnych domowych systemach zaopatrzenia w wodę.

Produkty polimerowe nadają się do rur polipropylenowych w sieciach o niskim ciśnieniu wody - na przykład do podlewania ogrodu lub pompowania wody do łaźni

Części wewnętrzne – gniazdo, zawory, trzpień – zaworów wykonane są z polimerów, stali nierdzewnej lub aluminium. Są trwałe i odporne na korozję. Element aktywny, czyli sprężyna, wykonany jest ze specjalnego materiału Stal sprężynowa, charakteryzujące się przedłużoną żywotnością.

W zaworach instalowanych na scentralizowanych rurociągach i obiektach przemysłowych, które wytrzymują duże obciążenia, tworzywa sztuczne lub uszczelki gumowe.

Zalecenia dotyczące instalacji takiego zaworu

Rozważmy jedną z opcji instalacji zaworu zwrotnego - na łodzi podwodnej pompa „Wodnik”. Urządzenie podłączane jest bezpośrednio do pompy. Gdy tylko urządzenie przestanie działać, zawór odcina dopływ wody, aby nie spływała z powrotem. Dzięki temu żyłka jest stale wypełniona płynem.

Procedura podłączenia dolnego zaworu zwrotnego:

Jeśli na zaworze zwrotnym nie ma strzałki wskazującej ruch wody, możesz spróbować ją wydmuchać. Zawór przykręcany jest do pompy od strony, z której jest swobodnie wydmuchany.

Istnieje kilka zasad dotyczących umiejscowienia zaworu w studni. W przypadku montażu na rurze pompy powierzchniowej odległość od dna musi wynosić co najmniej 0,5 m. Dokładne parametry producent podaje w karcie technicznej. Zachowaj także odległość od powierzchni wody – co najmniej 0,3 m.

Jeśli w systemie zaopatrzenia w wodę zasilanym pompą wewnątrz domu zainstalowany jest zawór zwrotny, najważniejsze jest, aby wybrać odpowiednią lokalizację. Zwykle instalowane są dwa urządzenia - osobno na liniach ciepłej i zimnej wody

Zalecamy przestrzeganie następującej kolejności: przy wejściu należy zainstalować zawór kulowy, potem filtr siatkowy, potem miernik i dopiero potem zawór zwrotny.

Niektóre urządzenia pomiarowe są wyposażone we wbudowane zawory, ale nie są one zbyt niezawodne, dlatego lepiej zachować ostrożność i zainstalować osobne urządzenie.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Zalecenia dotyczące wyboru i montażu zaworu zwrotnego do pompy głębinowej:

Więcej szczegółów na temat projektu i przeznaczenia:

O niuansach instalacji zaworu w następującym filmie:

Nie ma sensu omawiać potrzeby instalowania zaworów zwrotnych - to urządzenie jest obowiązkowe dla stabilnej pracy sieci wodociągowej. Jest również używany z zanurzalny, i z pompy powierzchnioweaby przedłużyć żywotność sprzętu i chronić system przed wypadkami.

Czy masz doświadczenie w montażu zaworu zwrotnego? A może chciałbyś poprosić o poradę naszych ekspertów lub bardziej doświadczonych użytkowników? Zadawaj pytania i dziel się własnymi opiniami w bloku komentarzy znajdującym się pod tym artykułem.