Jak zderzyć się z gazociągiem: wymagania techniczne i cechy pracy

Gaz ziemny zapewnia ludziom ciepło i gorącą żywność.Jednak do realizacji tych funkcji konieczne jest podłączenie go do domu - zainstalowanie rurociągu podłączonego do sieci centralnej, urządzeń grzewczych i sprzętu AGD.

Na etapie projektowania gazociągu należy ustalić, jakie pozwolenia należy wydać, jak prawidłowo wciąć gazociąg i komu powierzyć tak ważne prace. Odpowiedzi na te pytania zostały szczegółowo opisane w artykule.

Ponadto opisaliśmy różne metody podłączenia do linii centralnej, a także przedstawiliśmy cechy podłączenia do rurociągu z tworzywa sztucznego i metalu.

Jakie są rodzaje linii przesyłowych gazu?

Gazociąg to wyspecjalizowany rurociąg, którego zadaniem jest transport i magazynowanie określonych ilości niebieskiego paliwa. Może mieć różne cechy konstrukcyjne, różniące się w zależności od zadań przypisanych do autostrady.

Przykładowo sieci o znaczeniu międzynarodowym dostarczają ogromne ilości gazu na duże odległości, dzięki czemu utrzymują stałe ciśnienie na wysokim poziomie. Dlatego wszelkie eksperymenty z systemami zasilania gazem są niewłaściwe i mogą być niebezpieczne nie tylko dla Ciebie, ale także dla innych.

Oznacza to, że najlepszą opcją do pracy z systemem byłoby wezwanie odpowiednich służb specjalizujących się w pracy z komunikacją gazową, które spełniają wymagania prawa.

Podłączenie do gazociągu musi zostać wykonane przez specjalistę ds. serwisu gazowego, który posiada wymagany odstęp i przestrzega wszelkich środków bezpieczeństwa.

Rurociągi gazowe są zaprojektowane na wzór układu krążenia ludzkiego ciała. Ich rolę można porównać do naczyń wieńcowych. A z rur centralnych odchodzą rury regionalne, rozprowadzające wśród konsumentów błękitne paliwo.

Są mniejsze od głównych, dlatego ciśnienie w nich jest znacznie niższe. Jednak nawet w takich sieciach gazowych możliwe są jego skoki zarówno w kierunku malejącym, jak i rosnącym.

Podłączenie do komunikacji gazowej następuje, jeśli organizacja posiada specjalne zezwolenie. Możesz spróbować samodzielnie wykonać okablowanie w domu. Aby to zrobić, wystarczy znać jasną sekwencję działań i przestrzegać niezbędnych środków bezpieczeństwa.

Zasady obliczania przepustowości

Głównym czynnikiem odpowiedzialnym za ciągłość dostaw błękitnego paliwa do odbiorców jest przepustowość gazociągu. Parametr ten jest obliczany za pomocą specjalnego algorytmu. Co więcej, odbywa się to niezależnie od rodzaju zastosowanych rur.

Maksymalna przepustowość rura gazowa można obliczyć za pomocą następującego wzoru:

Q maks. =196,386×D²×P/Z×T,

Gdzie:

• R – ciśnienie robocze utrzymywane w gazociągu plus 0,1 MPa lub ciśnienie bezwzględne gazu;
• D – średnica wewnętrzna rury;
• T – temperatura pompowanego paliwa błękitnego mierzona w skali Kelvina;
• Z – współczynnik ściśliwości.

Wzór ten ustala następujący schemat: im wyższa wartość wskaźnika T, tym większa powinna być przepustowość sieci.

W przeciwnym razie w linii przesyłowej gazu nastąpi rozhermetyzowanie, co nieuchronnie doprowadzi do eksplozji tej niebezpiecznej substancji.

Po dokonaniu wyboru rodzaju rur do gazociągu ważne jest prawidłowe określenie metody wstawiania

Istnieje bardziej skomplikowana formuła. Jednakże podany powyżej algorytm jest w zupełności wystarczający do wykonania niezbędnych obliczeń przed wprowadzeniem do gazociągu.

Jak prawidłowo podłączyć się do gazociągu?

Podłączenia do sieci głównej nie można wykonać własnymi rękami - jedynie przy pomocy specjalistów z przedsiębiorstw gazowniczych, którzy posiadają zezwolenia i uprawnienia do wykonywania takich prac. Niezależnie od wybranej firmy, przed podłączeniem do komunikacji nastąpi etap przygotowawczy na dużą skalę.

Przygotowanie do połączenia

Jeśli zdecydujesz się powierzyć proces przyłączania do sieci gazowej specjalistom z odpowiedniej firmy, musisz skontaktować się z serwisem wydającym pozwolenia. Tutaj oprócz złożenia wniosku w ustalonej formie konieczne będzie dostarczenie pakietu dokumentów wymaganych przepisami prawa.

W przeddzień podłączenia do gazociągu konieczne jest nie tylko dokonanie prawidłowych obliczeń, ale także uzyskanie pozwolenia od pracowników gazownictwa

W przypadku podłączenia się do gazociągu nowo powstającego budynku właściciel powinien przede wszystkim przedstawić paszport, kod identyfikacyjny oraz zatwierdzoną projekt instalacji gazowej.

Dodatkowo należy przygotować komplet dokumentów:

• oświadczenie, poświadczone osobiście przez kierownika terytorialnego wydziału sektora gazowniczego;
• zezwolenie na połączenie do magistrali przesyłowej gazu, wydanej przez wydział planowania architektonicznego;
• fotografia, wykonane podczas pomiarów topograficznych obszaru, na którym będzie wykonywane wbudowanie;
• paszport techniczny na dom prywatnylub jego kopia poświadczona notarialnie.

Zdjęcie musi być poświadczone przez upoważnionych pracowników serwisu gazowniczego. Przedstawiona zostanie cała infrastruktura inżynieryjna, obejmująca nie tylko komunikację gazową, ale także wodociągową, ciepłowniczą i kanalizacyjną.

Jeżeli dom jest w trakcie budowy należy przedstawić odpowiedni projekt architektoniczny, pozwolenie na jego budowę oraz rzut kondygnacji.

A jeśli jego łączna powierzchnia przekracza 300 m2, konieczne jest przedłożenie kalkulacji cieplnej budynku, planu sytuacyjnego terenu w skali 1:5000 oraz zgody sąsiadów na przyłączenie do sieci gazowej, sporządzone w formie pisemnej.

Ten ostatni dokument będzie niezbędny w przypadku, gdy planowane jest poprowadzenie części gazociągu pod ziemią na terenach do nich należących.

W przeddzień prac nad ułożeniem rury do włożenia do gazociągu konieczne jest uzyskanie udokumentowanego pozwolenia w ustalonej formie

W większości przypadków tego typu zezwolenia wydaje miejski Zakład Gazownictwa, gdyż to on jest prawowitym właścicielem gazociągów.

Ponadto będziesz musiał przedstawić paszporty techniczne lub inne dokumenty dołączone do urządzeń gazowych, które mają być zainstalowane w budynku - pozwolenie na użytkowanie sprzętu w miejscu zamieszkania, certyfikaty zgodności, a także umowy serwisowe.

Będziesz także potrzebować protokołu przeglądu przewodów oddymiających i innych dokumentów wymaganych przepisami prawa. Dopiero mając pod ręką wszystkie pozwolenia i akty można przystąpić do wykonywania prac przyłączeniowych, czyli wyłącznie na podstawie prawnej.

Należy pamiętać, że nieuprawnione podłączenie do głównego gazociągu, bez wypełnienia niezbędnych dokumentów zgodnie z procedurą określoną przez prawo i koordynacji z odpowiednimi służbami, obarczone jest środkami administracyjnymi. A jeśli w tym samym czasie doszło do uszkodzenia gazociągu, grożą sankcje karne.

Cechy procesu gwintowania

Proces podłączenia do gazociągu polega na podłączeniu nowej rury, którą substancja będzie transportowana z gazociągu centralnego do odbiorcy. Z reguły przyłącza tego typu realizowane są bez odcięcia dopływu gazu w sieci głównej.

Zastosowanie takiego produktu do podłączenia do gazociągów poprzez zawór pozwala na wykonanie całego zakresu prac gwintujących bez zmniejszania ciśnienia gazu. Objaśnienia do schematu: 1 - obcinak do kubków, 2 - wrzeciono, 3 - mechanizm zapadkowy, 4 - pręt, 5 - komora, 6 - uszczelka komory, 7 - śruba dociskowa, 8.9 - uchwyty, 10 - złączka, 11 - rura, 12 — zawór, 13 — sworzeń ryglujący (+)

Należy wziąć pod uwagę pewne kwestie. Jednym z nich jest wysokie ciśnienie w głównym rurociągu, dlatego prace gwintujące wykonuje się za pomocą specjalnego urządzenia. Odbywa się to po zakończeniu instalacji i sprawdzeniu funkcjonalności zainstalowanego rurociągu dla nowego konsumenta.

Jeśli budowę pojedynczego oddziału mogą przeprowadzić pracownicy prywatnych firm, a niektóre procesy może nawet przeprowadzić sam właściciel, dysponujący odpowiednimi umiejętnościami i narzędziami, to połączenie z autostradą centralną może wykonać jedynie firma specjalnie przeszkolony pracownik, postępując zgodnie z opracowanymi instrukcjami.

Jego działania z konieczności będą nadzorowane przez specjalistę ds. serwisu gazowego.

Zasady wykonywania pracy

Zbiór zasad, których należy przestrzegać przy podłączeniu do gazociągu, nie jest trudny do zapamiętania. Jednak podczas prac przyłączeniowych należy go ściśle przestrzegać.

Są to następujące punkty:

1. Gdy sieć charakteryzuje się niskim ciśnieniem, zaleca się wprowadzenie do jej komunikacji wartości wody od 20 do 80 mm. Sztuka.
2. Prace na rurociągu pod średnim lub wysokim ciśnieniem są dozwolone dopiero po obniżeniu jego poziomu do akceptowalnego poziomu.
3. Jeśli zmniejszenie ciśnienia nie jest technicznie możliwe, będziesz musiał skorzystać z pomocy specjalistycznego sprzętu przeznaczonego do wykonywania pracy w niestandardowych warunkach.
4. Ważne jest zaangażowanie pracowników odpowiednich organizacji, którzy posiadają specjalne uprawnienia do wykonywania tego typu prac.
5. Jeżeli zamierzamy stosować spawanie i cięcie gazowe należy kontrolować ciśnienie w danej przestrzeni, które podczas montażu powinno utrzymywać się w przedziale 40-150 kg/cm.

Przestrzeganie zestawu tych prostych zasad pozwoli uniknąć sytuacji awaryjnych podczas podłączania się do gazociągu i zagwarantuje bezpieczeństwo innym.

Podłączenie do głównego gazociągu odbywa się pod warunkiem kontroli ciśnienia w gazociągu

Możliwe metody połączenia

Podłączenie nowej niebieskiej sieci paliwowej do istniejącej odbywa się poprzez gwintowanie lub spawanie.

W pierwszym przypadku działanie głównego rurociągu nie ulega zasadniczym zmianom, ponieważ proces wwiercania się na zimno w rurę gazową odbywa się bez użycia spawania. Objętość pompowanej substancji oraz jej ciśnienie nie ulegają zmianie i nadal pozostają w zasięgu pracy sieci.

Metodę tę stosuje się do przyłączania nowych odbiorców. Aby wykonywać prace związane z siecią centralną, należy posiadać zezwolenie i zezwolenie na prowadzenie działalności stwarzającej zagrożenie gazowe.

Bez specjalnego przeszkolenia kategorycznie zabrania się ingerencji w funkcjonowanie głównego rurociągu. Naruszenie może skutkować tragicznymi konsekwencjami, kończącymi się śmiercią lub więzieniem.

W niektórych przypadkach podłączenie do gazociągu należy wykonać w miejscu przecięcia osi sieci. Objaśnienia do schematu: 1 — rura dołączona, 2 — gazociąg roboczy, 3 — „okno” (wycięta ściana), 4 — daszek, 5 — tarcza drewniana, 6 — amortyzator spawany, 7 rura łącząca, 8 — pręt odciągowy , 9 — nakładka (+)

Druga opcja połączenia jest bardziej znana większości zwykłych ludzi. Jest niezawodny i przetrwał próbę czasu. Jednak specjalista dokonujący wszczepienia w ten sposób musi posiadać wysoki poziom kwalifikacji zawodowych, a także posiadać specjalne zezwolenie.

Metody łączenia się są następujące:

• wprowadzenie do gazociągu pod niskim ciśnieniem;
• pod gazem średniego i wysokiego ciśnienia, gdy stosowane są specjalne urządzenia;
• przy wyłączonym gazie i całkowicie uwolnionych od niego rurach.

Wybór sposobu podłączenia do gazociągu zależy od wielu czynników.Dlatego decyzję muszą podejmować osoby dokonujące połączenia indywidualnie w każdym przypadku.

Jeśli chodzi o wykonawcę, mogą istnieć 2 opcje: przedstawiciele służby gazowniczej lub pracownicy prywatnej firmy, którzy mają prawo do wykonywania działań, a także niezbędny sprzęt i pozwolenie na prowadzenie prac niebezpiecznych dla gazu.

Ponadto w drugim przypadku urząd może zobowiązać się do przygotowania i wykonania pakietu dokumentów związanych z legalnym przyłączeniem do głównej sieci gazowej. Jednakże wszystkie usługi dodatkowe będą miały wpływ na ostateczny koszt połączenia.

Od prawidłowego doboru rur zależy nie tylko doskonała praca gazociągu, ale także bezpieczna eksploatacja całego systemu przesyłu gazu.

Funkcje wkładania do metalowego gazociągu

Wkładanie rur metalowych do odgałęzienia centralnego odbywa się po sporządzeniu szkicu przyszłych prac i przygotowaniu wszystkich materiałów, które będą przydatne w procesie w oparciu o wybraną metodę połączenia.

Pierwszą rzeczą do zrobienia jest oczyszczenie powierzchni roboczej. Jednocześnie z miejsca wybranego do podłączenia do gazociągu usuwa się absolutnie wszystko, co niepotrzebne: gruz, farbę, rdzę. Następnie zaznacz miejsce wkłucia, robiąc znaki. Wykonaj niezbędne otwory.

Następnie studnie są dobrze traktowane. Podczas cięcia powierzchni rury pęknięcia są starannie pokrywane gliną. Jest to wymagane, aby zminimalizować ryzyko zapalenia ulatniającego się gazu podczas cięcia.

Wykonane otwory jak najszybciej zamyka się korkiem azbestowo-glinianym, a obrabiany obszar szybko schładza się.

Połączenia rurowe należy wykonać w taki sposób, aby uzyskać niezwykle dokładne przecięcie osi rurociągów

Kolejnym etapem prac będzie montaż urządzenia rozłączającego. Po ostygnięciu metalu należy wyjąć korek, aby móc usunąć odcinek przeciętej rury z gazociągu.

Teraz w powstałej szczelinie instaluje się urządzenie rozłączające. Składa się z zestawu gumowo-drewnianych krążków oraz worków wypełnionych gliną o lepkiej konsystencji.

Następnie zainstaluj rurę. Po zamknięciu otworu za pomocą urządzenia rozłączającego zaczynają wykonywać główny otwór przeznaczony do podłączenia nowej rury. Przede wszystkim należy sprawdzić średnicę, ponieważ czasami trzeba dopasować oznaczenia.

Następnie wykonaj otwór i zainstaluj rurę. Jego złącza doczołowe są przyspawane po obu stronach, a zawór na nim jest zamknięty. Następnie otwory są uszczelniane.

Po zakończeniu montażu rury rozpocznij spawanie nowej rury. Wcześniej usuwa się żużel metalowy powstały po wykonaniu głównego otworu. Po oczyszczeniu powierzchni rurociągu włóż nową rurę do otworów i przykryj ją gliną, wykonaj szwy spawalnicze.

Następnie weź wodny roztwór mydła i ostrożnie posmaruj nim nowe szwy, upewniając się, że są szczelne i nie ma wycieków niebieskiego paliwa.

Połączenia rurowe należy dokładnie sprawdzić pod kątem wycieków niebieskiego paliwa, smarując je roztworem wody z mydłem.

Jeżeli nie zaobserwujemy wycieku gazu, należy przystąpić do ostatniego etapu prac, czyli zasypania wykopu. Nie jest to jednak taka prosta operacja, jak się wydaje na pierwszy rzut oka.

Zasypywanie wykopu należy również wykonać zgodnie z poniższymi normami:

• na obwodzie miejsca wprowadzenia zaworu kulowego i rury łączącej należy zasypać miękką ziemię warstwą o grubości powyżej 20 cm i zagęścić ją;
• Surowo zabrania się używania buldożera lub innego ciężkiego sprzętu budowlanego do całkowitego wypełnienia wykopu ziemią.

Zabronione jest zderzanie się wymienionego urządzenia z warstwą gruntu przykrywającą miejsce wprowadzenia i wychodzącymi z niego rurami oraz z zaworem kulowym wystającym ponad powierzchnię gruntu.

Wkładanie do rurociągu z tworzywa sztucznego

Podłączenie do gazociągów wykonanych z rur z tworzyw sztucznych nie jest tak kosztowne finansowo w porównaniu do stalowych linii przesyłowych gazu. A w przypadku rur plastikowych jest to znacznie łatwiejsze niż w przypadku rur metalowych. Ważne jest przestrzeganie jasnej sekwencji działań.

Produkty z tworzyw sztucznych są obecnie dość często używane podczas instalowania konstrukcji inżynierskich.

Ich zalety obejmują:

• nie są wymagane drogie materiały izolacyjne;
• przystępna cena przy wysokim poziomie technologii w pracach instalacyjnych i budowlanych ze względu na zastosowanie automatów spawalniczych, niskie zapotrzebowanie na ciężki sprzęt i kosztownych pracowników;
• żywotność – co najmniej 50 lat;
• minimalne koszty eksploatacji i naprawy.

W przeddzień wstawienia należy zakupić wysokiej jakości okucia (elementy łączące) wyprodukowane w fabryce zgodnie z wymogami GOST. Aby zwiększyć niezawodność szwów, konieczne będzie użycie specjalistycznego kleju i złącza dzwonowego.

Ponadto należy dokładnie upewnić się, że połączenie rur jest tak szczelne, jak to możliwe i ma najlepszą gęstość.Przed montażem wkładkę należy zabezpieczyć środkiem antykorozyjnym.

Niezależnie od tego, jaki sposób wprowadzenia do rury HDPE zostanie wybrany, wszystkie czynności należy wykonać przy użyciu specjalnej technologii

Jeśli chodzi o proces podłączania do gazociągu składającego się z rur z tworzywa sztucznego, przeprowadza się go w następujący sposób. Rury łączone są specjalnymi wkładkami stalowymi lub polietylenowymi. Usytuowane są prostopadle do istniejącej sieci przesyłu gazu. Ich długość może wynosić od 80 do 100 cm.

Sam proces przedłużania odbywa się za pomocą rur z tworzywa sztucznego z przyłączem kielichowym u podstawy. Technologia wbudowania w gazociąg przebiega w następujący sposób: poprzez podgrzanie stalowego wkładu do temperatury 60°C, szybko i przy dużym wysiłku fizycznym zostaje na niego nałożona konstrukcja z tworzywa sztucznego.

Dość popularną technologią jest połączenie za pomocą zaworu kulowego. Maksymalna średnica gazociągu wykonanego z wyrobów polietylenowych, w który można wykonać wkładkę, wynosi 500 mm dla modeli z SDR 11 i 800 mm dla modeli z SDR 17,6.

W tym przypadku ciśnienie w gazociągu nie powinno być większe niż 1 MPa (10 barów). Sama technologia wkładania rur polietylenowych do gazociągów jest przeprowadzana w określonej kolejności.

Można ciąć rurę polietylenową bez spawania; w takim przypadku należy zastosować specjalny zacisk

Przede wszystkim kran jest spawany. Przed instalacją urządzeń w istniejącej sieci instaluje się armaturę i wbudowane grzejniki (konserwacja sprzęgów i napowietrznych) oraz górny zawór kulowy zgodnie z SP 42-103-2003.

Następnie sprzęt jest składany i instalowany.Żerdź wiertnicza, na końcu której zamontowany jest frez, oraz zespół wprowadzający są zamocowane na wolnej rurze odgałęzionej zaworu kulowego. W tym celu dokręca się go śrubami półpierścienia urządzenia zaciskowego. Działania te pozwalają uzyskać całkowicie szczelne połączenie.

Następnym krokiem będzie zaciśnięcie modułu wprowadzającego poprzez armaturę z kranem. W takim przypadku ciśnienie powinno być o 0,1 MPa wyższe niż w istniejącej magistrali przesyłowej gazu.

Następnie następuje podłączenie do rurociągu. Żerdź obraca się za pomocą dźwigni zapadkowej, popychając frez do przodu, który z kolei przecina ścianę gazociągu.

Następnie pręt z obcinakiem cofa się, a zawór kulowy zamyka się. Moment wejścia frezu do pracującego gazociągu określa się poprzez zmniejszenie siły obrotu żerdzi oraz zmianę długości jej skoku.

Po wykonaniu otworu cofa się żerdź wraz z frezem poprzez obrót uchwytów urządzenia tnącego w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Gdy tylko nóż zostanie przesunięty poza zawór kulowy, należy go zamknąć.

Dalsze działania związane z przyłączeniem do gazociągu powinny mieć na celu uszczelnienie złączy doczołowych i sprawdzenie ich bezpieczeństwa

Następnie należy rozładować ciśnienie w króćcu gazociągu i zdemontować urządzenie. Po zamknięciu zaworu następuje wypuszczenie gazu z armatury poprzez wąż wylotowy gazu i zawór z końcówką. Jednocześnie urządzenie jest usuwane z wolnego połączenia zaworu kulowego. Można teraz zdjąć frez z żerdzi wiertniczej.

W kolejnym etapie należy usunąć wycięty fragment rury z obcinaka i usunąć powstałe wióry.

Następnie przyłączana jest odnoga gazociągu.Jest przyspawany za pomocą złączki do wolnej rury zaworu kulowego. Po wypuszczeniu niebieskiego paliwa złącze spawane należy poddać działaniu ciśnienia roboczego, uprzednio potraktując złącza wodnym roztworem mydła, aby upewnić się, że nie ma wycieku gazu.

Umowa na dostawę błękitnego paliwa musi zostać zawarta po zakończeniu procesu poboru do gazociągu w celu zalegalizowania przyłączenia

Po pomyślnym zakończeniu przyłącza do głównego gazociągu należy dokończyć część dokumentacyjną prac poprzez zawarcie umowy na dostawy, obsługę techniczną i ekspedycję awaryjną z regionalnym przedstawicielem przedsiębiorstwa gazowniczego w regionie.

Prace nad odbiorem nowej instalacji gazowej po zakończeniu procesu poboru i plombowaniu urządzeń monitorujących ilość zużywanego paliwa niebieskiego prowadzi przedstawiciel ww. firmy.

Na naszej stronie znajduje się blok artykułów poświęcony przyłączeniu gazu do domu prywatnego, polecamy zapoznać się z:

1. Ile kosztuje podłączenie gazu do prywatnego domu: koszt organizacji dostaw gazu
2. Jak podłączyć gaz do prywatnego domu: urządzenie wejściowe + instalacja systemu
3. Warunki techniczne podłączenia gazu: procedura uzyskania niezbędnej dokumentacji

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Film pokazuje pukanie pod ciśnieniem w czasie rzeczywistym bez odcinania gazu:

Film przedstawiający wcięcie w istniejącym gazociągu wysokiego ciśnienia:

Przykład podłączenia się do gazociągu pod ciśnieniem na filmie:

Mając ogólne zrozumienie wymagań technicznych i procedury wykonywania prac związanych z przyłączeniem do sieci gazowej, łatwiej będzie poruszać się po wszystkich niuansach, a także łatwiej będzie kontrolować pracę firmy, z którą zawarta jest umowa przyłączeniowa zostało zawarte.

Poza tym zniknie absurdalna chęć samodzielnego przecięcia gazociągu, zapraszając majsterkowicza w celu zaoszczędzenia pieniędzy.

Podziel się z czytelnikami swoim doświadczeniem w koordynowaniu dokumentów i podłączaniu do gazociągu centralnego. Zachęcamy do pozostawiania komentarzy pod artykułem i zadawania pytań, które Państwa interesują. Formularz opinii znajduje się poniżej.