Rury kanalizacyjne do kanalizacji zewnętrznej: rodzaje i przegląd najlepszych marek

Zastanawiasz się nad rozmieszczeniem komunikacji wewnętrznej i kanalizacji na zewnątrz domu? Zgadzam się, wspaniale jest, gdy wiejski dom ma wszystkie zalety cywilizacji, pomimo oddalenia od metropolii.

Ale do zbudowania systemu potrzebne są rury kanalizacyjne do kanalizacji zewnętrznej i nie wiesz, które najlepiej wybrać?

Powiemy Ci, który materiał nadaje się do różnych warunków pracy - w artykule omówiono charakterystykę rur wykonanych z istniejących materiałów, zalety i wady każdej opcji.

Znajduje się tu także ranking najlepszych producentów rurociągów z tworzyw sztucznych i żeliwa, zdjęcia przedstawiające ich produkty oraz rekomendacje wideo od specjalistów zajmujących się kanalizacją.

Wymagania dotyczące rurociągów zewnętrznych

Zewnętrzne sieci kanalizacyjne muszą funkcjonować w trudnych warunkach. Rury pokryte ziemią zmuszone są unieść ciężar gleby, po której mogą poruszać się ludzie, a często samochody.

Wpływ na nie ma również woda gruntowa, która może spowodować przesunięcie punktów połączenia, co może prowadzić do obniżenia ciśnienia w sieci kanalizacyjnej.

Systemy muszą stale wytrzymywać statyczne/dynamiczne działanie ścieków transportowanych rurami.

Rury kanalizacyjne zewnętrzne służące do układania systemów odprowadzania ścieków muszą w trudnych warunkach przebiegać pod ziemią

Dlatego na elementy zewnętrznych sieci kanalizacyjnych stawiane są szczególne wymagania.

Rury muszą mieć następujące cechy:

• wytrzymałość i sztywność;
• zdolność do wytrzymywania wahań temperatury bez utraty wydajności;
• mrozoodporność;
• odporność na zużycie, długa żywotność;
• odporność na agresywne środowisko chemiczne.

Do produkcji zewnętrznych systemów kanalizacyjnych można stosować różne materiały (polimery, stal, żeliwo), ale wszystkie muszą spełniać powyższe czynniki.

Należy również wziąć pod uwagę, że na jakość rurociągu wpływają nie tylko specyficzne właściwości rur, ale także jakość montażu i ułożenia systemu.

Na naszej stronie internetowej znajdują się także inne przydatne materiały dotyczące przepisów kanalizacyjnych.

Zalecamy zapoznanie się z nimi:

• Układanie rur kanalizacyjnych w ziemi: zasady technologiczne i niuanse
• Obliczanie nachylenia kanału ściekowego: wzory i normy
• Jak układać rury kanalizacyjne w prywatnym domu: schematy i zasady układania + etapy instalacji

Różnice pomiędzy kanalizacją zewnętrzną i wewnętrzną

Rury używane do układania systemów zewnętrznych znacznie różnią się od analogów stosowanych do komunikacji wewnętrznej.

Szczegółowe informacje na temat rur do kanalizacji wewnętrznej omówiono w Ten artykuł.

Zewnętrzne systemy kanalizacyjne różnią się od rur wewnętrznych jaskrawym pomarańczowym kolorem, zwiększoną gęstością i grubością ścianek.

Charakterystyczne cechy obejmują:

1. Kolor. Kolor pomarańczowy (czerwony), który ułatwia lokalizację rury i pozwala uniknąć niezamierzonego uszkodzenia sieci podczas prac ziemnych.
2. grubość ściany. W przypadku części kanalizacji zewnętrznej parametr ten jest zawsze wyższy niż w przypadku kanalizacji wewnętrznej (w przypadku systemów PCV liczby te wynoszą 3,2-3,4 mm w porównaniu do 2 mm), ponieważ rurociąg ułożony pod ziemią musi wytrzymywać duże obciążenia.
3. Materiały. Rury czerwone są zwykle wykonane z materiałów o zwiększonej wytrzymałości (na przykład nieplastyfikowanego polichlorku winylu, który jest szczególnie trwały).
4. Wytrzymałość cieplna. Dzięki zwiększonej grubości i niezawodności ścianek, a także dodatkowi specjalnie dobranych komponentów, odporność cieplna systemów zewnętrznych jest wyższa niż wewnętrznych. Ale mogą również potrzebować izolacji. Zalecamy zapoznanie się z typami izolacja kanalizacji.
5. Dożywotni. Produkty w kolorze pomarańczowym wytrzymują dłużej niż produkty szare.
6. Cennik. Koszt elementów kanalizacji zewnętrznej jest o około 20% wyższy niż kanalizacji wewnętrznej.

Eksperci przestrzegają przed stosowaniem szarych rur do układania kanalizacji zewnętrznej. Trudno im wytrzymać zwiększone obciążenie (szczególnie przez długi czas), co może prowadzić do przebić i wypadków.

Przyjrzyjmy się bliżej, jakie materiały można zastosować do produkcji zewnętrznych systemów kanalizacyjnych.

Klasyfikacja rur według rodzaju materiału

Najpopularniejsze wśród użytkowników są plastikowe rury kanalizacyjne. Ale oprócz plastiku rury zewnętrzne do przewodów kanalizacyjnych mogą być wykonane z innych materiałów. Przyjrzyjmy się cechom każdego rodzaju rur, podkreślając ich zalety.

Typ nr 1 – wyroby z tworzyw sztucznych

Polimerowe rury kanalizacyjne pojawiły się nie tak dawno temu, ale stały się powszechne, wypierając tradycyjne analogi na wyspecjalizowanym rynku.

Takie komponenty mają wiele niezaprzeczalnych zalet:

• niewielka waga, ułatwiające transport, składowanie, układanie;
• gładka powierzchnia wewnętrzna, ułatwiając swobodny przepływ ścieków i zapobiegając osadzaniu się soli i innych osadów. Dzięki tej funkcji przy prawidłowej instalacji i obsłudze rury z tworzyw sztucznych prawie nigdy nie tworzą zatorów;
• odporność na zużycie — rury z tworzyw sztucznych nie gniją i nie korodują;
• eksploatacja - takie produkty mają wystarczającą żywotność, choć krótszą niż ich żeliwne odpowiedniki (maksymalnie 50 lat).

Najczęściej do produkcji zewnętrznych systemów kanalizacyjnych wykorzystuje się elementy wykonane z następujących materiałów.

Opcja nr 1 - rury z polichlorku winylu (PVC).

Polichlorek winylu (PVC) - niedrogie, popularne tworzywo sztuczne, szeroko stosowane do produkcji różnorodnych wyrobów, m.in. rur do sieci wewnętrznych/zewnętrznych.

Elementy tego typu szczególnie polecane są do systemów kanalizacyjnych wymagających dużej powierzchni przepływu (kolektor, przepust, burza).

Rury PCV są szeroko stosowane do układania zewnętrznych sieci kanalizacyjnych, ale są wrażliwe na agresywne chemikalia i ciecze o temperaturach powyżej 60 stopni

Do najważniejszych wad rur PCV należą:

• Wrażliwość na materiały agresywne. Jeśli planujesz usunąć kwasy i oleje za pomocą takich komponentów, lepiej kupić specjalne rury z PCV o specjalnych właściwościach.
• Wydłużanie temperaturowe materiału. Ze względu na tę właściwość nie zaleca się instalowania takich części do transportu gorących płynów (powyżej 60 stopni C).

Rury PCV charakteryzują się następującymi pozytywnymi właściwościami: dobrą odpornością na naprężenia mechaniczne, dużą wytrzymałością i odpornością na promieniowanie UV, dzięki czemu produkty tego typu nadają się do stosowania na terenach otwartych.

Istnieją dwa rodzaje rur PCV:

1. Ciśnienie, wytrzymujące wysokie ciśnienie (<10 atmosfer). Są stosowane w systemach narażonych na stale zwiększone narażenie na różne środowiska.
2. Powaga. Zalecany do układów o nieoczekiwanie wysokim ciśnieniu (ciecz w rurze porusza się grawitacyjnie z umiarkowaną prędkością).

Najczęściej druga wersja produktów stosowana jest w rurociągach zewnętrznych.

Rury PCV mogą składać się z jednej lub dwóch warstw.W tym drugim przypadku na warstwę zewnętrzną stosuje się materiał nieplastyfikowany, a na warstwę wewnętrzną stosuje się piankowy polimer z recyklingu.

Rury PCV łączone są najczęściej za pomocą kielichów. W niektórych przypadkach stosuje się metodę zgrzewania na zimno i klejenia

Ze względu na klasę twardości komponenty PCV dzieli się na następujące kategorie:

• Rury sztywne (klasa S) o maksymalnej grubości ścianki, przeznaczony do montażu na głębokości do 8 metrów. Ten typ można wykorzystać do dowolnej pracy, jednak najczęściej stosowany jest w przemyśle.
• Wyroby średniotwarde (klasa N) stosowany na głębokości 2-6 metrów. Nadają się do układania rurociągów pod niezbyt ruchliwymi drogami.
• Lekkie komponenty (klasa L), wystarczające do stworzenia systemów układanych na płytkich głębokościach (0,8-2 m). Nie nadaje się do układania pod jezdnią.

Najpopularniejszą rurą do kanalizacji zewnętrznej jest produkt o średnicy 10-11 cm, w tym przypadku ścieki z wiejskiego domu można łatwo transportować siecią.

Rury wykonane z nieplastyfikowanego polichlorku winylu stosuje się w podziemnym układaniu komunikacji zewnętrznej, gdzie wiadomo, że nie będzie znaczącego obciążenia komunikacji.

Jeśli weźmie się pod uwagę ten czynnik, zakres zastosowania produktów z PVC jest dość szeroki:

Więcej informacji na temat rur PVC i HDPE do kanalizacji zewnętrznej omówiliśmy w nasz drugi artykuł.

Opcja nr 2 - produkty polipropylenowe

Rury tego typu nie są zbyt często stosowane do układania zewnętrznych sieci kanalizacyjnych ze względu na niewystarczającą sztywność części polipropylenowych.

Można je jednak stosować do układania kanałów burzowych o swobodnym przepływie lub do instalowania systemów na glebach piaszczystych.

Wśród zalet tego typu produktu:

• Wysoka odporność na ciepło. Zainstalowane systemy wytrzymują transport gorących cieczy (do 80, a okazjonalnie do 95 stopni Celsjusza).
• Obojętność chemiczna. Tworzywo sztuczne nie ulega korozji i nie wydziela szkodliwych substancji.

Oprócz wspomnianego już braku gęstości, wadami polipropylenu jest jego wrażliwość na promieniowanie ultrafioletowe.

Podczas przechowywania i układania rur wykonanych z polipropylenu należy unikać bezpośredniego światła słonecznego

Opcja nr 3 - rury polietylenowe

Materiał ten jest szeroko stosowany do budowy zewnętrznych rurociągów ciśnieniowych. Do zalet rur PE zalicza się:

• zdolność wytrzymania uderzenia wodnego;
• odporność na substancje aktywne;
• długa żywotność (50 lat lub więcej).

Do wad takich produktów należy podatność na promieniowanie ultrafioletowe i niewystarczająca odporność na ciepło - rury polietylenowe można stosować w zakresie temperatur od -40 do +40 stopni Celsjusza.

Aby zachować integralność systemu rur polietylenowych, należy pamiętać: im wyższa temperatura cieczy transportowanej rurami, tym niższy powinien być poziom ciśnienia

Opcja nr 4 - produkty z tektury falistej

Powszechną wadą plastikowych elementów kanalizacyjnych jest ich brak wytrzymałości. Aby naprawić tę wadę, wynaleziono specjalną konstrukcję - rurę falistą o większej sztywności mechanicznej.

Dzięki złożonej powierzchni zewnętrznej takich produktów zwiększa się ich powierzchnia. Pozwala to na redystrybucję nacisku wywieranego przez grunt, dzięki czemu rurociągi mogą wytrzymać zwiększone obciążenia.

Konstrukcje faliste są bardzo popularne.Poprawiają sztywność i gęstość rur z tworzyw sztucznych przy jednoczesnym zachowaniu lekkości produktów.

Istnieją dwa rodzaje rur falistych:

1. Pojedyncza warstwa z charakterystyczną żebrowaną powierzchnią wewnątrz i na zewnątrz. Taki materiał jest stosunkowo tani, ale usuwanie ścieków jest znacznie gorsze.
2. Podwójna warstwamający złożoną powierzchnię zewnętrzną i gładką powierzchnię wewnętrzną. Dzięki temu przepływ przepływa swobodnie przez rurę, nie tworząc osadów i zatorów.

Takie produkty mogą być wykonane z różnego rodzaju polimerów. Najczęściej stosowany jest polietylen o małej gęstości, polichlorek winylu.

Schemat przedstawia budowę dwuwarstwowej rury karbowanej stosowanej przy montażu kanałów zewnętrznych. Część składa się z zewnętrznej złożonej warstwy i gładkiej powierzchni wewnętrznej

Rury o powierzchni falistej łączone są metodą kielichową za pomocą specjalnych mankietów gumowych. Przy montażu rurociągów możliwe jest również zastosowanie metody zgrzewania na zimno.

W innym artykule na naszej stronie internetowej szczegółowo sprawdziliśmy charakterystykę i funkcje aplikacji rury faliste do kanalizacji.

Typ nr 2 - rury azbestowo-cementowe

Do produkcji takich produktów stosuje się mieszaninę cementu portlandzkiego z mineralnymi włóknami azbestowymi.

Takie systemy mają wiele ważnych zalet:

• Trwałość — żywotność może osiągnąć pół wieku, a nawet sto lat.
• Względna lekkość, znacznie ułatwiając montaż.
• Odporność na agresywne środowisko. Rury azbestowo-cementowe są odporne na prawie wszystkie chemikalia.
• Niechęć do zarastania dzwonu.

Wadą tego materiału jest kruchość i wrażliwość na uszkodzenia mechaniczne.

Główną wadą rur azbestowo-cementowych jest ich wyjątkowa kruchość. Kupując takie produkty, należy je dokładnie sprawdzić, aby wykryć wióry i pęknięcia.

Dokonując zakupu należy dokładnie obejrzeć końcówki rur, gdzie najczęściej obserwuje się różne uszkodzenia. Na

Typ nr 3 – wyroby ceramiczne

Już w czasach starożytnych do wykonywania części kanalizacji używano ceramiki.

Materiał ten jest nadal popularny, dzięki takim zaletom jak:

• Obojętność chemiczna. Systemy ceramiczne pozwalają na transport niemal wszystkich mediów płynnych.
• Specjalna struktura powierzchni wewnętrznejco zapobiega tworzeniu się kamienia nazębnego oraz osadów soli i innych substancji.
• Odporność na temperaturę środowisko zewnętrzne i ciecze przepływające przez rurę.
• Łatwa instalacja.

Wady obejmują kruchość i krótką długość rur, dlatego podczas układania systemu konieczne jest zwiększenie liczby połączeń.

Rury ceramiczne to najstarszy rodzaj produktów stosowanych przy układaniu i organizacji systemów kanalizacyjnych. Wykonane są z gliny ogniotrwałej i pokryte szkliwem kwasowym. Z jednej strony posiadają gniazdo do podłączenia

W sprzedaży dostępne są elementy ceramiczne o średnicy 100-600 mm, które mogą posiadać dwie możliwości podłączenia: z mufą oraz z gwintem.

Przed zainstalowaniem rur należy sprawdzić jakość, sprawdzając wygląd części i dotykając ich. Grzechotający dźwięk pojawiający się po uderzeniu wskazuje na obecność ukrytego pęknięcia.

Typ #4 – systemy żeliwne

Przez długi czas za najpopularniejsze rozwiązanie przy układaniu kanalizacji zewnętrznej uważano rury kielichowe wykonane z żeliwa. Z reguły w budownictwie prywatnym wystarczą elementy o średnicy 16 cm.

Główną wadą tradycyjnych rur żeliwnych jest ich duża waga, dlatego instalacja sieci komunikacyjnych wymaga użycia specjalnego sprzętu

Systemy wykonane z tego materiału mają wiele pozytywnych cech. Należą do nich wysoka wytrzymałość, pozwalająca rurociągowi wytrzymać duże obciążenia i trwałość - żywotność systemów żeliwnych wynosi co najmniej kilka dekad.

A także odporność na zmiany temperatury i dość prosty montaż, polegający na zastosowaniu metody gniazdowej.

Jednocześnie nie można nie wspomnieć o niektórych wadach takich produktów:

• Ciężki. Ze względu na ciężar elementów nie jest możliwe ułożenie rurociągu żeliwnego bez użycia specjalnego sprzętu.
• Tendencja do tworzenia osadów na powierzchni: z czasem może to prowadzić do zatorów.
• Brak możliwości stosowania na niektórych glebachzwłaszcza na słonych bagnach.
• Dość wysoka cena tradycyjne wyroby żeliwne.

Obecnie rury żeliwne służą do układania komunikacji przemysłowej, natomiast w budownictwie indywidualnym zostały niemal wszędzie zastąpione tańszymi i lżejszymi analogami z tworzyw sztucznych.

Aby zobaczyć więcej informacji na temat charakterystyki, rodzajów i montażu żeliwnych rur kanalizacyjnych, przejdź do ten link.

Najlepsi producenci rur kanalizacyjnych

Wiele firm zagranicznych i krajowych produkuje rury z różnych materiałów stosowanych do układania kanałów zewnętrznych.

Miejsce nr 1 – Holenderski producent tworzyw sztucznych Wavin

Firma Wavin, założona w Holandii w 1955 roku, specjalizuje się w produkcji rur kanalizacyjnych i wodociągowych z tworzyw sztucznych. Produkty firmy cieszą się dużym zainteresowaniem w całej Europie.

Holenderska firma Wavin jest dobrze znana w krajach europejskich. Firma oferuje szeroką gamę rur i kształtek do kanalizacji zewnętrznej

Do użytku na zewnątrz producent produkuje rury faliste z polipropylenu Pragma, które mają podwójne ścianki, a także inne opcje produktu.

Komponenty Pragmy mają długość 6 metrów; można je łatwo połączyć w system, ponieważ na jednym końcu posiadają gniazdo, a na drugim gumową uszczelkę. Producent zaleca stosowanie tych produktów do budowy sieci kanalizacji zewnętrznej grawitacyjnej.

Miejsce nr 2 – międzynarodowa firma POLIPLASTIC

POLYPLASTIC jest firmą międzynarodową, której oddziały zlokalizowane są w krajach WNP (Rosja, Kazachstan, Białoruś).

Wśród asortymentu markowych produktów duże miejsce zajmują wszelkiego rodzaju elementy kanalizacyjne, w tym rury zewnętrzne wykonane z różnego rodzaju polimerów (polietylen, PAC, polipropylen, włókno szklane).

Wyroby produkowane przez firmę charakteryzują się optymalnym połączeniem niewielkiej masy ze zwiększoną sztywnością pierścienia, dzięki czemu rury z tworzyw sztucznych skutecznie wytrzymują nawet znaczne obciążenia.

Wyroby zbrojone „Corsis Arm”, znajdujące się w ofercie firmy POLIPLASTIC, posiadają warstwę stalową zwiększającą sztywność zewnętrznych rur kanalizacyjnych

Linią sygnowaną przez tego producenta jest seria Korsis, w skład której wchodzą:

• dwuwarstwowe produkty z tektury falistej;
• części spiralne;
• rury wzmocnione wielowarstwowo.

Wszystkie te elementy doskonale nadają się do układania zewnętrznych sieci kanalizacyjnych i innych systemów odwadniających. Firma produkuje wyroby o długości 600 lub 1200 mm i średnicy 110-600 mm.

W przeciwieństwie do produktów innych firm, komponenty Corsys mają karbowaną czarną warstwę zewnętrzną i wewnętrzną powierzchnię w kolorze jasnoniebieskim, żółtym lub pomarańczowym.

Miejsce nr 3 – Niemiecka firma Ostendorf

Słynna niemiecka firma Ostendorf Kunststoffe, specjalizująca się w rurach polimerowych i innych częściach, została założona przez braci Ostendorf w 1973 roku.

Obecnie firma uznawana jest za wiodącego producenta elementów tego typu systemów na rynku specjalistycznym. Produkty dostarczane są do wielu krajów na całym świecie, ale głównym odbiorcą są Niemcy.

Rury KG (wyprodukowane przez niemiecką firmę Ostendorf) mają wysokie walory konsumenckie. Takie systemy są trwałe, niezawodne, trwałe i łatwe w obsłudze.

W 2011 roku zakład w Ostendorfie rozpoczął działalność w Rosji. Przedsiębiorstwo, w którym zainstalowany jest najnowocześniejszy sprzęt technologiczny wyprodukowany w Niemczech, wykorzystuje importowane surowce i komponenty.

W produkcji zorganizowana jest ścisła kontrola jakości, która odbywa się zgodnie z normami niemieckimi i rosyjskimi.

Ze względu na najwyższą jakość produktów, pomimo stosunkowo wysokiej ceny, cieszą się one dużym zainteresowaniem wśród konsumentów.

Linia KG przeznaczona do kanalizacji zewnętrznej wykonana jest z litego polichlorku winylu pozbawionego zanieczyszczeń, który charakteryzuje się podwyższoną wytrzymałością, wodoodpornością, trwałością i przewodnością cieplną.

Wygodny kształt zakończeń pozwala na szybki i łatwy montaż różnorodnych systemów.

Miejsce nr 4 – krajowa firma Politek

Rosyjska firma Politek, założona w 1999 roku, jest liderem w produkcji wyrobów polimerowych stosowanych w melioracji, wodociągach i kanalizacji.

Produkty krajowej firmy Politek zyskały popularność dzięki optymalnemu stosunkowi jakości do ceny. Nawet produkty budżetowe mają przyzwoite cechy

W fabrykach firmy zainstalowano najnowocześniejszy zagraniczny sprzęt specjalny, który pozwala im wytwarzać produkty na europejskim poziomie.

Miejsce nr 5 - Niemiecki producent żeliwa Duker

Chociaż produkty metalowe są obecnie mniej powszechne niż plastikowe, popyt na rury żeliwne można nazwać stabilnym. Takie produkty są produkowane przez kilka europejskich firm, wśród których można wymienić następujące.

Założona w 1913 roku w Karlstadt (Frankonia, Niemcy) firma początkowo produkowała produkty z systemami gniazdowymi.

W 1968 roku opracowano innowacyjne rury bezkielichowe, umożliwiające skracanie części i montaż pozostałych opasek metodą kombinowaną.

Obecnie firma jest jedynym producentem żeliwnych systemów kanalizacyjnych w Niemczech, a zakład realizuje całkowicie kompletny cykl produkcyjny: od odlewu po nałożenie powłoki zewnętrznej.

Firma oferuje szeroką gamę różnych systemów o różnych długościach, średnicach i przyłączach. Wszystkie mają doskonałe właściwości konsumenckie: odporność na zużycie, odporność na substancje agresywne, wytrzymałość.

Rury żeliwne Duker są odporne na zużycie, a ich jakość jest doskonała. Dodatkowo dzięki szerokiemu asortymentowi z łatwością dobierzesz rury o pożądanej średnicy

Miejsce nr 6 – Francuska firma Saint-Gobain

Duży koncern Saint-Gobain (Francja) specjalizuje się w produkcji nowoczesnych wyrobów żeliwnych. Do ich produkcji wykorzystuje się technologię De Lavo (odlewanie odśrodkowe), a następnie głębokie chłodzenie konstrukcji.

Rury żeliwne zwane Pam Global produkowane są w fabrykach dużego francuskiego koncernu. Podczas produkcji wyrobów metal powlekany jest żywicą epoksydową, proszkiem cynkowym i lakierem akrylowym

Systemy Pam Global C są specjalnie zaprojektowane do prac ziemnych, a także montażu wysokiej jakości, trwałych systemów odwadniających. Zewnętrzne rury kanalizacyjne mają średnicę 100-200 mm.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Poniżej oferujemy film przedstawiający zalecenia dotyczące wyboru rur do kanalizacji wewnętrznej i zewnętrznej.

Nie da się jednoznacznie stwierdzić, który rodzaj rury jest najlepszy.Rozważając opcje produktu, ważne jest, aby wiedzieć, do jakiego celu są one przeznaczone i w jakich warunkach będą używane.

Tylko biorąc pod uwagę wszystkie indywidualne cechy terenu, właściciel może dokonać wyboru, która opcja jest dla niego najlepsza w zakresie aranżacji systemu kanalizacyjnego.

Wybierasz rury do instalacji kanalizacyjnej i po przeczytaniu artykułu nadal masz pytania? A może zauważyłeś błędy lub nieścisłości w recenzowanym materiale? Napiszcie nam o tym w komentarzach pod artykułem.

A może wybrałeś już materiał i zainstalowałeś rurociąg kanalizacyjny na miejscu? Powiedz nam, jaki rodzaj rur preferujesz i jak wygodnie było Ci z nimi pracować.