Montaż miedzianych rur grzewczych: cechy technologii wykonania pracy

Pomimo pojawienia się na rynku niedrogich i praktycznych materiałów, rury miedziane są nadal z powodzeniem stosowane do montażu wewnętrznego okablowania obwodów grzewczych.Ale miedź jest drogim materiałem, dlatego montaż miedzianych rur grzewczych należy przeprowadzić po dokładnym przestudiowaniu zasad i przepisów.

Sprawność gotowego systemu zależy zarówno od jakości sprzętu, jak i umiejętności wykonania połączeń.

Przyjrzyjmy się razem cechom miedzianych rurociągów grzewczych i technologii ich montażu.

Różnice między rurociągami miedzianymi do ogrzewania

Miedź posiada całą gamę pozytywnych właściwości, które wyróżniają ją na tle innych materiałów. Jeśli projekt budowlany pozwala na zastosowanie tak drogich elementów, należy zakupić zestaw do wewnętrznego okablowania instalacji grzewczej rury i kształtki miedziane w ilości objętej kosztorysem.

Zalety rurociągów miedzianych:

• zdolność metalu do rozszerzania ułatwia wytrzymanie wysokich temperatur chłodziwa, nagłych zmian temperatury, a nawet zamarzania wody;
• z tego samego powodu miedź doskonale wytrzymuje spadki ciśnienia w sieci, tak dobrze, jak to możliwe młot wodny;
• czerwonawy metal jest odporny na twardą wodę zawierającą obce zanieczyszczenia - wapno, chlor itp.;
• materiał nie posiada idealnej gładkości ścianek wewnętrznych, jednak niski stopień chropowatości chroni przed osadzaniem się kamienia i stwarza niewielkie opory ruchu chłodziwa;
• miedź jest znana z tego, że jest odporna na rozwój bakterii chorobotwórczych i powstawanie pleśni;
• połączenie wytrzymałości i miękkości pozwala tworzyć rurociągi o różnych konstrukcjach;
• w niektórych przypadkach przewody grzewcze pełnią funkcję dekoracyjną, chociaż do dekoracji pomieszczeń zaleca się bezpieczniejsze miedziane obwody zimnej wody lub gazociągów.

Aby zapobiec osadzaniu się obcych wtrąceń na rurach i ograniczaniu funkcjonalności, na płyn chłodzący nakładane są specjalne wymagania: woda musi być czysta i przefiltrowana.

Ale rury miedziane mają również swoje wady, z których główną jest wysoki koszt. Jeśli weźmiemy dla porównania dwie metrowe rury o średnicy 26 mm wykonane z metalu, plastiku i miedzi, to pierwsza będzie kosztować 147 rubli, a druga – 486 rubli. Okazuje się, że okablowanie miedziane będzie ponad 3 razy droższe.

Używając rur metalowych do instalacji obwodów grzewczych, nie należy zapominać, że mogą one nagrzewać się do 70-80 ° C, stwarzając w ten sposób zagrożenie dla zdrowia mieszkańców

Miedź jest selektywna w stosunku do innych metali, dlatego okucia należy dobierać ostrożnie. Części aluminiowe, duraluminiowe lub stalowe powodują reakcję elektrochemiczną i szybką korozję.

Dlatego zwykle używają elementów łączących z „rodzimej” miedzi lub mosiądzu, brązu, chromu lub niklu. Lut cynowy lub PIC stosuje się wyłącznie podczas procesu lutowania.

Wymagania prawne dotyczące rur

Jeśli jesteś całkowicie zadowolony z miedzi jako materiału, a koszt produktów Ci nie przeszkadza, musisz sprawdzić zgodność wszystkich elementów systemu z normami państwowymi.

Informacje na temat standardów produkcji rur można znaleźć w GOST R 52318–2005 „Rury miedziane...”, który zawiera wymagania dotyczące wyrobów miedzianych do zaopatrzenia w zimną wodę, gorącą wodę, gaz oraz systemy podgrzewania pary i wody

Przydadzą się również dokumenty regulujące instalację okablowania - STO NP „AVOK” 6.3.1–2007 „Rurociągi z rur miedzianych…” i SP 40–108–2004 „Projekt i montaż…”. Wymagania dla zakres produktów, skład chłodziwa, właściwości rur.

Przy wyborze lutów pomocne będą dane z tabel i wykresów. Przydatny może okazać się materiał dotyczący zabezpieczeń antykorozyjnych, prac naprawczych i metod obliczeniowych.

Technologie i zasady montażu

Najpierw przyjrzyjmy się ogólnym zasadom dotyczącym instalacji rurociągów miedzianych. Jak wiadomo, metal jest doskonałym przewodnikiem. Aby zapewnić ochronę przed prądami błądzącymi, a także zmniejszyć ryzyko korozji, można zastosować produkty w powłoce polimerowej.

W praktyce prywatnej jest to dość rzadkie, ale w przemyśle nadal stosuje się montaż rurociągów ze stali i miedzi. W takim przypadku zaleca się stosowanie stali do pionów i miedzi do okablowania, to znaczy produkty stalowe powinny znajdować się na pierwszym miejscu pod względem prądu chłodziwa. Wymagane są złącza magnezowe.

Istnieje kilka sposobów łączenia produktów, wybór każdego z nich zależy od konkretnej sytuacji:

• lutowanie kapilarne lutem;
• złączki zaciskowe;
• złączki prasowane;
• instalacja gwintowana.

Ta ostatnia metoda praktycznie nie jest stosowana, ponieważ straciła na znaczeniu. Lutowanie i zaciskanie różnią się stopniem pracochłonności, techniką wykonania i obecnością różnych narzędzi, ale są równie poszukiwane. Przyjrzyjmy się trzem popularnym technologiom budowy rurociągów.

Jak połączyć rury za pomocą lutowania kapilarnego?

Lutowanie zajmuje więcej czasu, ale wykonane połączenia są trwałe i szczelne. Najlepszą opcją rozwiązywania codziennych problemów jest użycie lutu miękkiego. Temperatura robocza nie przekracza 250°C.

Zastosowanie twardego lutu zwiększa wytrzymałość, ale praca będzie wymagała drogiego sprzętu i specjalnych warunków, ponieważ proces lutowania odbywa się w temperaturze ponad 700 ° C.

Za pomocą lutowania powstają trwałe połączenia, które wykonuje się metodą kielichową lub za pomocą złączek.W technologii kielichowej jeden koniec rury należy rozwinąć tak, aby przy łączeniu elementów pomiędzy ich ściankami powstała szczelina o szerokości 0,2-0,3 mm.

Jest wypełniony lutem, po czym powstaje uszczelnione połączenie. Przyjrzyjmy się jednak bliżej lutowaniu z kształtkami, najpopularniejszym wśród instalatorów.

Materiały i narzędzia do pracy

Konieczne jest przygotowanie rur i kształtek miedzianych, ale nie pierwszego napotkanego typu, ale tych specjalnie zaprojektowanych do lutowania.

Złącza i adaptery do lutowania charakteryzują się gładką powierzchnią i brakiem dodatkowych rowków, nakrętek, pierścieni itp. Mogą mieć kształt prosty, kątowy, krzyżowy – w zależności od przeznaczenia

Narzędzia do wykonania pracy:

• palnik gazowy – wystarczająca ilość propanu;
• ekspander rurowy (kalibrator);
• obcinaczka rur, ponieważ nożyce metalowe deformują kształt rury;
• ścięcie;
• sprzęt do czyszczenia i polerowania (drobny papier ścierny, szczotki, szmaty).

Wybierając lut, lepiej wybrać opcję z podstawą cynową. Oprócz cyny lut może zawierać bizmut lub srebro. Ten typ jest dobry, ponieważ jego temperatura topnienia jest znacznie niższa niż w przypadku produktów miedzianych.

Więcej o lutach do lutowania rur miedzianych przeczytasz w artykule ten materiał.

Podczas procesu lutowania lut przejdzie w stan ciekły i będzie mógł hermetycznie wypełnić szczelinę łączącą, a elementy miedziane nie będą reagować na wysokie temperatury.

Oprócz lutu wymagany jest topnik. Jest to rodzaj smaru do części elementów, które wymagają połączenia. Topnik nakłada się ostrożnie za pomocą pędzla na powierzchnię rur i kształtek.

Aby ułatwić prace instalacyjne, można zastosować specjalne łączniki do lutowania w niskiej temperaturze.Różnią się tym, że na końcach mają wąski rowek wypełniony lutem.

Lutowanie niskotemperaturowe (miękkie) jest typowe dla prac domowych, natomiast w produkcji stosuje się lutowanie wysokotemperaturowe (twarde). Typ sztywny stosowany jest również przy łączeniu rur systemów klimatyzacyjnych i agregatów chłodniczych.

Opis procesu lutowania

Miedź jest materiałem plastycznym, praca z nią nie jest trudna, ale jeśli nie masz doświadczenia, lepiej najpierw poćwiczyć na niepotrzebnych odcinkach rur.

Złącze należy pozostawić do ostygnięcia, a następnie dokładnie przepłukać je czystą wodą. Jeśli resztki lutowia nie zostaną usunięte, z czasem spowoduje to korozję. Nie zaleca się przyspieszania procesu chłodzenia zimnym powietrzem lub wodą, w naturalnych warunkach połączenie schładza się w ciągu 7-10 minut.

Zalecamy również przeczytanie instrukcji krok po kroku dotyczących lutowania rur miedzianych. Czytaj więcej - czytaj Dalej.

Podejmowanie środków ostrożności

Lutowanie w odróżnieniu od metod połączeń zaciskanych jest czynnością niebezpieczną, wymagającą użycia sprzętu ochronnego. Oprócz odzieży roboczej wykonanej z grubego materiału należy nosić rękawiczki, a także okulary ze specjalnymi okularami lub plastikiem.

Manipulowanie palnikiem wymaga uwagi, dokładności i profesjonalizmu. Narzędzie musi być w dobrym stanie, a paliwo musi mieć odpowiedni skład. Lepiej jest używać urządzeń z wygodnym zapłonem piezoelektrycznym

Niektóre rodzaje lutowiów zawierają fluor i kadm, a podczas podgrzewania topnika wydzielają się również szkodliwe związki, dlatego podczas pracy konieczne jest pozostawienie otwartego okna.

Instrukcja montażu z wykorzystaniem okuć

Wyróżnia się dwa rodzaje złączek zaciskowych – tzw. zaciskowe i zaciskowe. Tworzą zupełnie inne połączenia, dlatego przed przystąpieniem do pracy musisz zdecydować, jakiego rodzaju połączenia chciałbyś zobaczyć: na stałe czy warunkowo rozłączne.

Złączki zaprasowywane przypominają złączki lutowane, lecz posiadają na krawędziach płytkie wgłębienia z uszczelkami. Zaciskanie odbywa się za pomocą specjalnych szczypiec zaciskowych, które posiadają zestaw końcówek dla różnych średnic.

Dzięki temu tworzy szczelne, trwałe połączenie, którego nie da się naprawić, a w razie wypadku można jedynie wymienić.

W sklepie można zobaczyć części, które na pierwszy rzut oka są identyczne, ale różnią się cechami (skład, grubość ścianki itp.). Armatura grzewcza oznaczona jest zielonymi oznaczeniami

Zaciśnięcie tworzy mocne, niezawodne połączenie części, zachowując geometrię rur i nie odkształcając elementów łączących. Istnieje niuans prasowania „miękkich” wyrobów miedzianych: przed operacją do rury wkładana jest tuleja podtrzymująca, która jest odporna na odkształcenia giętkiego materiału

Proces prasowania jest prosty i nie zajmuje dużo czasu. Niezbędne narzędzia to standardowy zestaw do cięcia i obróbki rur oraz szczypce zaciskowe z wymaganą przystawką.

Tłoczenie jest uważane za niezawodną metodę. Jeśli planujesz izolować termicznie rury miedziane, możesz zastosować rurki izolacyjne, które łatwo założyć nawet na zakrzywione konstrukcje. Po zaprasowaniu gotową sieć ciepłowniczą można zamaskować w rowkach, pokryć okładziną dekoracyjną i wypełnić jastrychem.

Drugim rodzajem złączy jest złącze kompresyjne. Różnią się projektowaniem i procesem instalacji.

Złączka zaciskowa do rur miedzianych to prefabrykowane urządzenie składające się z trzech części: korpusu z mosiądzu lub miedzi, tulei zwanej także tuleją zaciskową oraz nakrętki.

Procedura zaciskania jest następująca:

• na przygotowanym końcu rury luźno umieszcza się nakrętkę;
• następnie zakłada się tuleję zaciskową;
• na koniec zakłada się korpus do oporu;
• nakrętkę dokręca się ręcznie wzdłuż gwintu, jednocześnie dociskając pierścień dzielony;
• Połączenie dokręca się za pomocą klucza nastawnego lub wymiarowego.

Podczas procesu zaprasowywania pierścień zacinający ściśle przylega do rury, tworząc mocne i hermetyczne połączenie. Nakrętka z czasem może się poluzować, dlatego rurociągi z tego typu instalacją muszą być regularnie konserwowane.

Połączenia są warunkowo rozłączalne, ponieważ można je zdemontować, jednak w razie potrzeby konieczne będzie usunięcie fragmentu z zaciśniętym pierścieniem i zamontowanie nowej złączki.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

W zależności od lokalizacji rurociągu, średnicy produktów i warunków instalacji możesz wybrać jedną lub drugą metodę. Przydatne wskazówki dotyczące ich stosowania przedstawiamy w poniższych filmach.

Zalecenia dotyczące tłoczenia rur o małych i dużych średnicach:

Jak odbywa się lutowanie:

Przegląd wszystkich typów okuć:

Niuanse lutowania – praktyczne zastosowanie:

Każdy sposób łączenia rur ma swoje własne cechy, które należy wziąć pod uwagę na etapie projektowania. Technologie zaciskania wydają się prostsze, natomiast lutowanie wymaga doświadczenia i umiejętności zawodowych.

Jeśli samodzielny montaż rurociągu wydaje się trudny, zalecamy zaproszenie do pomocy specjalisty i pod jego okiem wykonanie sieci grzewczej z rur miedzianych.

Jeżeli posiadasz niezbędne doświadczenie i wiedzę w zakresie montażu rurociągów miedzianych, podziel się nim z naszymi czytelnikami. Być może znasz jakieś subtelności instalacyjne, o których nie wspomnieliśmy w tym artykule? Prosimy o pozostawienie komentarzy w bloku poniżej.