Rury i kształtki miedziane: rodzaje, oznakowanie, cechy układu rurociągów miedzianych
Pomimo popularności tworzyw metalowo-plastikowych i polipropylenu, rury i kształtki miedziane są szeroko stosowane do instalacji sieci grzewczych i wodociągowych. Są uważane za najlepszą opcję wyposażenia urządzeń chłodniczych i klimatyzatorów.
Postaramy się zrozumieć różnorodność produktów miedzianych i dowiedzieć się, które metody łączenia rur są najbardziej skuteczne.
Treść artykułu:
Rury miedziane do okablowania wewnętrznego
w odróżnieniu analogi metalowo-plastikowerurociągi miedziane mają minimalną rozszerzalność cieplną, nie odkształcają się przez długi czas i nie reagują na światło słoneczne. Można je montować zimą i latem - właściwości techniczne miedzi nie zmieniają się pod wpływem niskich temperatur.
Wszystkie rodzaje komunikacji domowej są zbudowane z rur miedzianych:
Oferujemy informacje, które mogą być przydatne przy wyborze lub montażu materiału na rurę miedzianą.
Odmiany: izolowane i nieizolowane
Przyzwyczailiśmy się do widoku nieizolowanych rurociągów miedzianych - sieci metalowych o czerwonawym odcieniu, montowanych za pomocą złączek z miedzi, brązu lub mosiądzu, czasami lutowanych lub łączonych metodą złącza spawanego.
Producenci krajowi i zagraniczni oferują produkty różniące się nie tylko rozmiarem, kształtem przekroju czy sposobem wykonania, ale także wyglądem zewnętrznym.
Zatem wśród rur miedzianych można znaleźć następujące rodzaje rur:
- nieizolowane dla montaż sieci wewnętrznych i montaż urządzeń gazowych i elektrycznych;
- z izolacją PCV zapewniającą ochronę przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi;
- z elastyczną izolacją polietylenową do systemów wodociągowych;
- z izolacją z pianki poliuretanowej dla sieci o maksymalnych wymaganiach w zakresie oszczędności ciepła;
- z izolacją ochronną do ogrzewania podłogowego i skomplikowanych systemów.
Do łączenia rur miedzianych z izolacją stosuje się kształtki bez izolacji, a sposoby montażu nie odbiegają od konwencjonalnych.
Jak rozumieć oznaczenia?
Aby nie popełnić błędu przy zakupie rur do samodzielnego montażu, należy nauczyć się czytać oznaczenia i oznaczenia kolorystyczne.
Produkcja krajowych marek rur odbywa się zgodnie z GOST 617-90, którego sekcja nosi nazwę „Rury miedziane”.
Oznakowanie nanoszone jest według ogólnego schematu i zawiera następujące informacje:
- metoda wytwarzania (ciągnione, walcowane na zimno - D, prasowane - D);
- przekrój (okrągły - KR);
- dokładność wykonania (normalna - N, podwyższona - P);
- stan (od miękkiego - M do twardej wytrzymałości przemysłowej - H);
- długość (niemierzona - ND, wielokrotność zmierzonej - KD, w zwojach - BT);
- specjalne warunki.
Warunki specjalne obejmują oznaczenia produktów o zwiększonej długości lub dużej dokładności krzywizny i długości.
Próbkę oznakowania GKRPT 32*3*5000 M3 rozszyfrowuje się w następujący sposób: prasowany pełny okrągły przekrój o zwiększonej precyzji wykonania, o przekroju zewnętrznym 32 mm, grubości ścianki 3 mm i długości zmierzonej 5 m, wykonany z Miedź gatunku MZ.
Oprócz oznaczenia GOST stosuje się system oznaczeń zgodny z międzynarodową normą NF: należy podać kraj, producenta, numer zakładu i standardową wielkość.
Warunki asortymentu i selekcji
Rury miedziane miękkie o małym przekroju sprzedawane są w zwojach po 25 m i 50 m, natomiast wyroby o dużej średnicy sprzedawane są w odcinkach o odmierzonej długości, najczęściej 3-5 m. Powszechnie stosowane są tzw. typy „miękkie”. do ogrzewania podłogowego, zwijane są w zwoje.
Przy montażu rurociągów miedzianych stosuje się trzy typy, różniące się stopniem twardości:
Cienki sznur łatwo się wygina i nie wymaga montażu złączek ani innych elementów zapewniających montaż kolan rurociągów typu sztywnego.
Aby określić parametry lub właściwości materiałów rurowych różnych przekrojów, stosuje się tabele.
Niektóre typy rur są bardzo poszukiwane. Na przykład w systemach zaopatrzenia w wodę stosuje się produkty o średnicy od 12 mm do 22 mm, a w systemach odwadniających - od 32 mm i więcej.
Oprócz przekroju zewnętrznego zwyczajowo podaje się grubość ścianki lub średnicę wewnętrzną (powiedzmy 12/2 lub 12/14 to rura o średnicy zewnętrznej 14 mm, średnicy wewnętrznej 12 mm i ściance grubość 2mm).
Rodzaje łączników rur miedzianych
Kształtki są niezbędne podczas montażu rurociągów, aby stworzyć niezawodne, rozłączne i trwałe połączenia. Efektem prawidłowo wykonanego połączenia jest praca sieci bez napraw przez 15 lat i dłużej. Przyjrzyjmy się, jakie rodzaje złączek są stosowane do rur miedzianych.
Opcja nr 1 – kompresja
Do montażu złączek zaciskowych nie stosuje się lutowania. Struktury tulejowe nazywane są warunkowo odłączalnymi, ponieważ tworzą szczelne połączenie, które wymaga od czasu do czasu dokręcenia. W związku z tym rurociągów nie można wszyć w podłogę ani ściany.
Do montażu złączki zaciskowej nie jest potrzebne żadne specjalne narzędzie – szczypce czy zaciski. Najpierw zaciskanie odbywa się ręcznie, a następnie dokręca się nakrętkę złączkową za pomocą klucza nastawnego lub płaskiego.
Zaleca się stosowanie pary kluczy: jednego do trzymania korpusu, drugiego do wykonywania ruchów półobrotowych. Aby uzyskać mocne połączenie, zwykle wystarczą 2-3 dodatkowe zwoje.
Złączki wtykowe posiadają standardowe wymiary - zgodne z przekrojem rur, a ich ścianka wewnętrzna jest wstępnie skalibrowana (do wykonania połączenia kielichowego). Ponadto różnią się przeznaczeniem.Załóżmy, że części do systemów wodno-kanalizacyjnych i grzewczych mogą różnić się konstrukcją.
Opcja nr 2 – złączki zaciskowe
Złączki zaciskowe mają zupełnie inną konstrukcję. Mają konstrukcję rurową, a każdy koniec wyposażony jest we wgłębienie z uszczelką. Zasada montażu na rurze opiera się na jednej z właściwości miedzi, która jest miękka i giętka podczas obróbki metalu.
Podczas procesu zagniatania konstrukcja części ulega deformacji w taki sposób, że materiał z pierścieniem uszczelniającym tworzy trwałe, hermetyczne połączenie.
Do montażu rurociągu za pomocą złączek zaciskowych potrzebne jest specjalne narzędzie - szczypce do zaciskania.Do pracy tymczasowej i jednorazowej nadaje się urządzenie ręczne, jednak przy stałym, profesjonalnym użytkowaniu szybko powoduje zmęczenie.
Dla wykwalifikowanych hydraulików dostępne są modele hydrauliczne i elektromechaniczne - drogie, ale oszczędzające energię i czas.
Trudność zaprasowania polega na tym, że po zaciśnięciu czasami trudno jest odróżnić obrobioną złączkę od tej po prostu nałożonej na rurę. Aby uniknąć pominięć, producenci wyposażyli części w specjalne elementy sygnalizacyjne, które po zaciśnięciu zmieniają swój wygląd: jasne plastikowe pierścienie lub odkształcalne wybrzuszenia zwane SC-Contur.
Rozróżnienie części według celu nie jest trudne, ponieważ są one oznaczone markerem w różnych kolorach:
- niebieski lub czerwony – zaopatrzenie w wodę (pitną lub nie pitną);
- zielony – ogrzewanie;
- żółty – zasilanie gazem.
Istnieją również opcje uniwersalne: np. żółto-niebieskie oznaczenia wskazują, że armatura może być stosowana w instalacjach do przesyłania gazów i wody. Kolor jest również używany do oznaczenia uszczelki (żółty dla gazu, czarny dla wody itp.)
Opcja nr 3 - do lutowania
Lutowanie zapewnia mocne i trwałe połączenie pomiędzy dwoma fragmentami rur. Odbywa się to za pomocą specjalnego narzędzia. Bezpośrednio przed lutowaniem końce rur zachodzą na siebie, to znaczy stosuje się złącze kielichowe.
Pomiędzy ściankami powinna jednak znajdować się niewielka szczelina, która jest niezbędna do wypełnienia roztopionym lutem. Rozmiar szczeliny wynosi od 0,02 mm do 0,4 mm.
Głównym narzędziem do lutowania jest palnik, ale do pierwotnej obróbki rur wykorzystuje się także kalibrator (ekspander), fazarkę, obcinak do rur i wszelkiego rodzaju narzędzia czyszczące (szczotki, papiery ścierne).
Palnik ręczny z nabojem gazowym o pojemności 200 ml nadaje się do użytku domowego. Lekkie i wygodne ręczne urządzenie wytwarza płomień o temperaturze +1100°C, który w zupełności wystarczy do stopienia miękkości lutować.
Będziesz także potrzebował roztworu topnika, który służy do smarowania łączących części złączki i rury.
Powierzchnię części miedzianych pokrywa się topnikiem za pomocą pędzla. Zapewnia równomierne rozprowadzenie lutu na obszarze złącza.
Do samodzielnego lutowania zwykle stosuje się technologię niskotemperaturową. Złączki do tego typu spawania wyposażone są w pasek lutu miękkiego, który umieszcza się w specjalnym rowku okalującym.
Metoda spawania wysokotemperaturowego stosowana jest w produkcji oraz przy tworzeniu sieci przemysłowych.Cechami charakterystycznymi jest zastosowanie twardego lutu, a ponadto zdolność do przemieszczania gazów i cieczy pod wysokim ciśnieniem. Więcej informacji na temat lutowania rur miedzianych można znaleźć w artykule ten materiał.
Jak przebiega lutowanie kapilarne z kształtką?
Przed rozpoczęciem pracy należy przygotować następujące narzędzia i materiały:
- palnik gazowy;
- strumień;
- lutować;
- obcinaczka rur;
- ścięcie;
- pędzel i drobny papier ścierny.
Procedura:
Po ostygnięciu cyny lutowniczej powstaje mocne połączenie zapewniające 100% szczelność. Proces lutowania bez złączki odbywa się według tego samego schematu, ale z tą tylko różnicą: zamiast elementu łączącego przetwarzany jest koniec drugiej rury, zachodzącej na górę. W ten sam sposób szczelina między rurami jest wypełniona stopionym lutem.
Instrukcje prasowania rur miedzianych
Jedynym narzędziem wymaganym do zaprasowania są szczęki zaciskowe. Przed przystąpieniem do prac należy przygotować odcinki rur zgodnie z instrukcją podaną powyżej.
Instrukcje krok po kroku:
Przypominamy, że zaciśnięcie tworzy bezobsługowe połączenie, które wytrzymuje nawet 30 lat i dłużej. Gotowy rurociąg można ułożyć w rowkach, przykryć płytą gipsowo-kartonową lub wypełnić jastrychem.
Istnieje wiele niuansów, których znajomość pomoże Ci samodzielnie poradzić sobie z prasowaniem złączek miedzianych, nawet jeśli robisz to po raz pierwszy.
Podczas zaciskania ręcznego należy uważać, aby nie używać nadmiernej siły, aby nie zdeformować rur.
Wybór okuć zależy od wielu powodów, w tym od Twoich umiejętności. Jeśli twoje umiejętności nie wystarczą, nie powinieneś brać latarki, ale wykonać połączenie zagniatane lub wciskane, co poradzą sobie nawet początkujący.
Polecamy również przeczytanie innych naszych artykułów, w których szczegółowo zbadaliśmy rodzaje rur miedzianych:
1. Rury miedziane do ogrzewania.
2. Rury wodociągowe wykonane z miedzi.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Oglądając filmy, można dostrzec niuanse techniczne, które trudno sobie wyobrazić czytając artykuł.
Instrukcje wideo dotyczące tłoczenia gazociągu:
Recenzja wideo złączek miedzianych do różnych celów:
Jak powstają rury i kształtki miedziane:
Cały proces lutowania w jednym filmie:
Łączenie rur miedzianych w jeden system odbywa się analogicznie do wyrobów stalowych i metalowo-plastikowych, ale przy użyciu specjalnych łączników - mosiądzu, miedzi i brązu.
Jeśli opanujesz technologię prasowania lub bardziej złożoną metodę lutowania, będziesz mógł samodzielnie zainstalować sieć grzewczą lub wodociągową. Należy jednak pamiętać, że komunikacja miedziana jest bardzo droga!
Prosimy o wpisywanie komentarzy na temat artykułu w bloku poniżej. Być może znasz niuanse, o których nie wspomnieliśmy w tym artykule? Udostępnij je innym osobom odwiedzającym witrynę.
12/14 - grubość ścianki to 1 mm, a nie 2.
Nie wiem nawet, kogo stać na rurociągi miedziane, sam metal nieżelazny jest bardzo drogi. A kształtowane części i okucia są kilkakrotnie wyższe niż koszt innych materiałów. Podczas mojej praktyki lutowałem miedź tylko dwa razy, nic szczególnie trudnego. Ale to taka żmudna praca, powolna i nudna.
Na czas lutowania jednego połączenia można przylutować 4-punktowe okablowanie polipropylenowe. Miedź ma znaczenie tylko w przypadku grzejników, a tam objętości są zupełnie inne.
Tak, miedź jest stosunkowo droga, ale rury miedziane nie są rzadkością. Znam wiele przykładów, kiedy ludzie w nowo wybudowanych domkach wolą miedź od innych materiałów.Trwałe, elastyczne, łatwe w montażu – rury miedziane mają wiele zalet.