Piece ceglane do domku opalanego drewnem: najlepsze aranżacje i przewodnik budowy krok po kroku

Większość krajowych wiosek wakacyjnych nie ma jeszcze możliwości podłączenia się do scentralizowanej komunikacji.Jeśli chodzi o infrastrukturę, dobrze, jeśli są drogi asfaltowe i linie energetyczne. W takich warunkach zbudowanie ceglanego pieca do domku opalanego drewnem pomoże rozwiązać ważny problem: zapewni on energię cieplną do ogrzewania pomieszczeń i gotowania.

Wybraliśmy dla Ciebie schematy i zamówienia najprostszych konstrukcji pieców, których układaniem może zająć się początkujący mistrz. Z naszą pomocą domowi rzemieślnicy z łatwością opanują podstawy trudnej, ale niezwykle ciekawej działalności piekarza. Nienagannie wykonana konstrukcja zachwyci zarówno właściciela, jak i domowników.

Oprócz szczegółowego opisu technologii układania pieców ceglanych, podajemy cenne zalecenia dotyczące doboru materiałów do budowy jednostek. Artykuł szczegółowo opisuje istotne subtelności i najmniejsze niuanse. Aby pomóc niezależnym producentom pieców, załączono schematy konstrukcji pieców, instrukcje proceduralne, zdjęcia i samouczki wideo.

Materiały do ​​​​budowy pieca ceglanego

Właściwy dobór materiału na konstrukcję narażoną na działanie wysokich temperatur jest ważną częścią pracy wyszkolonego montera pieców. W końcu urządzenie będzie eksploatowane w dalekich od trudnych warunkach i nie powinno działać nieprawidłowo, pękać ani zapadać się.

Tam jest dużo konstrukcje pieców. Pomimo różnic w konstrukcji, do układania pieców ceglanych stosuje się te same rodzaje materiałów.Różnice w ich doborze zależą jedynie od pracy elementu konstrukcyjnego, dla którego są przeznaczone.

Aby określić przeznaczenie i lokalizację tych właśnie elementów, krótko je opiszemy.

Jako niezależna konstrukcja piec ceglany obejmuje:

• Fundacja. Konstrukcja wsporcza zakopana w ziemi lub wbudowana w suchym podziemiu, wykonana z kamienia gruzowego lub cegły. W przypadku małych pieców wiejskich fundament jest często monolityczny ze zbrojonego betonu.
• Szyk. Ta część pieca murowanego obejmuje korpus urządzenia wraz z paleniskiem, urządzeniami piecowymi i obwodami dymowymi - ceglane kanały wyłożone w korpusie pieca w celu zwiększenia wymiany ciepła. Dodatkowo wewnątrz paleniska wykonana jest okładzina - okładzina z cegieł ogniotrwałych.
• Komin. Piec ceglany jest wyposażony w kanał wykonany z tego samego materiału, ponieważ tylko on jest w stanie bez zniszczenia transportować spaliny o temperaturach do 500-700°C. Zamiast cegieł można zastosować bloki ceramiczne.

Do układania kominów cegielni nie nadają się rury stalowe i azbestocementowe. „Wypalają się” po kilku latach, dlatego wymagają regularnej wymiany.

Wymienione części pieca pełnią różne funkcje i podlegają różnym obciążeniom oraz stopniom ekspozycji na temperaturę.Dlatego do ich budowy stosuje się cegły różnych marek i różne kompozycje wiążące.

Do ułożenia pieca ceglanego potrzebne będą następujące materiały:

• Cegła czerwona, pełna. Jest potrzebny do budowy układu pieców z cyrkulacją dymu, ścinkami i zewnętrzną częścią paleniska. Będziesz potrzebował wypalonej cegły pierwszej klasy, której właściwości techniczne reguluje GOST 530-2012.
• Cegła ogniotrwała ognioodporna. Cegła ta służy do wyłożenia paleniska pieców i ułożenia „paleniska” - podstawy rosyjskich pieców. Właściwości techniczne materiałów ogniotrwałych reguluje GOST 8691-73.
• Blacha dachowa, sklejka azbestowa, dachówka (płytki licowe klinkierowe, płytki). Materiały te są potrzebne do zewnętrznej okładziny portalu pieca.
• Materiały termoizolacyjne niepalne. Są to płyty azbestowo-cementowe, maty z wełny mineralnej na bazie syntetycznej, tektura azbestowa, filc budowlany impregnowany gliną rozcieńczoną w wodzie. Wymienione materiały są wymagane do izolacji i okładzin ognioodpornych.

Do wykonywania izolacji i okładzin niedopuszczalne jest stosowanie materiałów termoizolacyjnych zawierających bitum lub składniki zawierające bitum.

Cegły do ​​​​ułożenia pieca należy starannie dobrać, każdą jednostkę należy dokładnie sprawdzić pod kątem pęknięć, odprysków, łupin i wtrąceń obcych. Wszystkie elementy należy równomiernie pomalować i wypalić.

Cegły używane, oczyszczone z zaprawy po rozbiórce zniszczonych budynków, można wykorzystać do murowania części jednostki oddalonych od paleniska. Na przykład nadaje się do budowy dolnych rzędów fundamentu pieca.

Niedopuszczalne jest stosowanie cegieł zanieczyszczonych kondensatem paleniskowym powstałym podczas demontażu starych pieców w murze.

Skład materiałów wiążących stosowanych w murze konstrukcji ceglanej grzewczej lub kuchenno-grzejnej jest również niejednoznaczny.

Wymagane będą następujące rozwiązania:

• Zaprawa glinowo-piaskowa. Jest potrzebny do budowy głównej części roboczej konstrukcji - układu pieców.
• Mieszanka ogniotrwałej gliny i piasku. Wymagane przy układaniu cegieł ogniotrwałych, na przykład podczas budowy sekcji kuchennej, komory na wbudowany kocioł lub wnęki na piekarnik.
• Mieszanka murarska szamotowa. Skład gliny ogniotrwałej z przesianym piaskiem górskim. Stosuje się go przy układaniu cegieł ogniotrwałych tj. przy wyłożeniu paleniska lub przy budowie podstawy paleniska rosyjskiego pieca.
• Zaprawa wapienno-cementowa lub wapienno-piaskowa. Konieczne będzie zamontowanie części komina znajdującej się na poddaszu.
• Zaprawa cementowa lub wapienno-cementowa. Niezbędne do budowy części komina wznoszącej się nad dachem.

Skład roztworu wiążącego stosowanego przy budowie fundamentów pieców zależy od wilgotności otaczającej gleby. Jeśli podstawa jest zakopana w skałach o niskiej wilgotności, wymagana będzie zaprawa wapienno-piaskowa. Aby zbudować fundament na wilgotnych glebach, potrzebujesz zaprawy cementowej.

Mieszankę gliny i piasku przygotowuje się niezależnie, chociaż obecnie w sprzedaży jest wiele gotowych kompozycji murarskich, w tym mieszanka kaolinu lub czerwonej gliny z piaskiem. Przygotowując się, należy wziąć pod uwagę zawartość tłuszczu w glinie, tj. obecność lub brak namacalnych ziaren piasku.

W iłach oleistych dominują drobno rozproszone cząstki, gliny chude zawierają piasek, który zmniejsza plastyczność skały. Do chudej gliny nie można w ogóle dodawać piasku. Proporcje dobiera się zwykle eksperymentalnie, mieszając skały i uzyskując optymalną plastyczność roztworu.

W przypadku stosowania tłustej gliny proporcje jej i piasku w mieszance mogą osiągnąć 1:4, ale nie więcej. Równie dobrze może być mniej. Proporcje piasku są zwykle zróżnicowane, proporcje dobiera się na miejscu tak, aby zaprawa nie pękała i nie zmieniała objętości po wyschnięciu.

Roztwór gliny i piasku przeznaczony do samodzielnego układania pieca przygotowuje się wcześniej. Nie więcej niż 24 godziny wcześniej, ale nie mniej niż trzy godziny wcześniej. Do mieszania należy przygotować naturalne składniki. Piasek należy przesiać przez sito o oczkach do 1,5 mm, glinę przetrzeć przez sito o oczkach do 4 mm. Przygotowana masa nie powinna zawierać wtrąceń organicznych.

Stosując do produkcji fabrycznie wyprodukowane masy budowlane, należy bezwzględnie przestrzegać instrukcji dołączonej przez producenta wraz z wyrobem.

Udział piasku w domowych zaprawach murarskich zależy od „zawartości tłuszczu” w glinie. Im mniej ziaren piasku zawiera, tym bardziej tłusta, a przez to bardziej plastyczna, glina.

Zaprawy do układania pieca ceglanego przygotowywane są w ilościach niezbędnych do wykonania pracy. Nie ma sensu uszczelniać kolejnych, bo po wyschnięciu nie da się ich „odmłodzić”, czyli odmłodzić. rozcieńczyć wodą do pierwotnej konsystencji.

Należy pamiętać o zawartości procentowej domowej zaprawy gliniasto-piaskowej użytej do budowy masy piecowej. Po zakończeniu budowy piec jest wykończony tym samym składem, jeśli zdecyduje się nie opuszczać konstrukcji bez wykończenia.

Procedury pomagające niezależnym producentom pieców

Istnieje wiele niuansów przy wyborze projektu pieca wiejskiego, których nie można zignorować. Zdecydowana większość urządzeń opalanych drewnem w daczach nie jest stale ogrzewana, co nie ma najlepszego wpływu na ich funkcjonalność i wydajność.

Ze względu na ograniczoną wolną przestrzeń na daczy próbują zbudować jeden piec. Preferują głównie konstrukcje uniwersalne, które mają zarówno powierzchnię przewodzącą ciepło, jak i żeliwo piec z palnikami do gotowania jedzenia. Chociaż są zwolennicy urządzeń czysto grzewczych.

Przyjrzyjmy się trzem opcjom budowy pieców ceglanych do daczy, których budowę można wykonać własnymi rękami. Rozważmy projekty uniwersalne i grzewcze niezwykle prostego urządzenia, które można szybko i łatwo wyczyścić nawet przy nieregularnym pożarze.

O najpopularniejszych rodzajach cegielni można przeczytać w ten materiał.

Opcja nr 1 – piec z panelem jednopalnikowym

To niezwykle prosta i zwarta konstrukcja, pozornie wydłużona w kierunku pionowym. W przykładzie wyposażony jest w drzwiczki ze szkłem żaroodpornym, co pozwala na monitorowanie procesu. Jeśli nie można kupić takich drzwi, odpowiednia jest odmiana żeliwa.

Piekarnik możemy wykonać w dwóch wersjach: uniwersalnej – z płytą przeznaczoną do przygotowywania gorących dań, podgrzewanej – bez komory na płytę

Szerokość małogabarytowej konstrukcji ceglanej wynosi 510 mm, co pozwala na bezproblemowe umieszczenie jej w tradycyjnie małych wiejskich domach. Głębokość pieca wynosi 640 mm, natomiast głębokość paleniska nie przekracza 500 mm. Wysokość konstrukcji wynosi 2150 mm, wysokość komina określa położenie rury względem kalenicy.

Dostępny jest piekarnik, który można zastąpić komorą suszenia lub zbiornikiem do przygotowania gorącej wody.Obecność funkcjonalnych przegródek nie tylko pozwala przygotować pyszne gorące dania na daczy, ale także zwiększa wymianę ciepła ceglanej konstrukcji.

Podczas pracy pieca ogrzane przez piec powietrze i spaliny unoszą się w górę, przechodzą wzdłuż tylnej ściany komory gotowania, po czym przedostają się do obiegu dymu i dalej do komina. Energia cieplna w tym budynku jest wykorzystywana maksymalnie.

Wąska, pionowo zorientowana konstrukcja zajmuje minimalną przestrzeń w wiejskim domu, ale doskonale ogrzewa przestrzeń

Opisana konstrukcja ceglana składa się z 31 rzędów cegieł układanych na płasko. Aby konstrukcja działała bez zarzutu, należy ściśle przestrzegać następujących procedur.

Podczas murowania należy stale sprawdzać poziomość budowanej konstrukcji i sprawdzać wielkość przekątnych ułożonych boków. Istnieją surowe wymagania dotyczące grubości szwów, które należy ściśle wziąć pod uwagę. Maksymalna grubość szwów przy układaniu korpusu i oddymiania nie może przekraczać 5 mm, przy wykonywaniu podszewki - 3 mm.

Dla samodzielnego murowania tej konstrukcji pieca opracowano zamówienia i obliczono zużycie materiału, co stanowi wymierną pomoc dla niezależnych budowniczych

W przedstawionym zamówieniu nie wskazano fundamentu pod piec, którego specyfika budowy została przedstawiona w innym artykule na naszej stronie. Jest wylewany lub zbudowany z cegły według standardowych zasad. Zakładamy, że fundament został już postawiony i przystąpimy do faktycznego układania pieca.

Do ułożenia pierwszych trzech rzędów nie potrzeba żadnych komentarzy, wszystko jest niezwykle proste. W 3 rzędzie stawiamy drzwiczki na dmuchawę, w 5 rzędzie stawiamy kratkę.Przed montażem 6. rzędu kładziemy drzwi paleniska: tymczasowo zabezpieczamy ramę drzwiami za pomocą zastrzałów drucianych i natychmiast podpieramy ją dwiema bocznymi cegłami.

Na tym etapie montowane są drzwiczki popielnika, układany jest ruszt i montowane są drzwiczki paleniska. Żeliwna płyta grzewcza jest umieszczona w rzędzie 11

Następnie postępuj zgodnie z instrukcją zamawiania aż do 11-go rzędu. Po ułożeniu kładziemy metalowy narożnik lub listwę stalową, odsuwając się od tylnej krawędzi już zbudowanej części konstrukcji dokładnie na szerokość jednej cegły. Jest to konieczne do zainstalowania płyty kuchennej.

Po zamontowaniu płyty kontynuujemy układanie, ściśle przestrzegając instrukcji. Zaczynając od 12. i kontynuując do 15. rzędu, jednocześnie budujemy ściany tylnego kanału dymowego i komory gotowania.

Na tym etapie budowy pieca ceglanego powstaje komora gotowania i komin, umieszczone za jego tylną ścianą

Po zakończeniu układania 15. rzędu kładziemy metalowe narożniki lub instalujemy blachę łupkową. Będą służyć jako podstawa dla nadchodzącego ciągłego muru.

W 17 rzędzie montujemy i zabezpieczamy drzwiczki komory czyszczącej. Układamy go do 22. rzędu. W rezultacie powinna powstać pusta sekcja połączona z kanałem dymowym.

W trzecim etapie budowy pieca instaluje się i muruje piekarnik oraz montuje zawory kominowe

W 24. rzędzie układamy skrawki azbestu wzdłuż wewnętrznych krawędzi naszej konstrukcji. Następnie owijamy korpus piekarnika liną azbestową, a następnie kładziemy go na piecu, opierając go na skrawkach. Lina azbestowa posłuży jako izolacja termiczna i jednocześnie zabezpieczy urządzenie przed wypaleniem.

Od 24 do 27 rzędu wykładamy piekarnik cegłami, przestrzegając grubości szwów regulowanej przez zasady.

W 28 rzędzie instalujemy drzwi, przez które będziemy czyścić komin. Naprawiamy to tak, jak powinno, za pomocą dwóch cegieł po bokach i kontynuujemy budowę.

W 29. i 31. rzędzie układamy kanały na zawory kominowe. Po prostu je kładziemy i wykonujemy dalsze murowanie bez łączenia urządzeń z cegłami zaprawą. Następnie z 32. rzędu budujemy komin.

Opcja nr 2 - piec do ogrzewania sąsiednich pomieszczeń

Możemy bezwarunkowo sklasyfikować ten projekt jako urządzenie grzewcze. Nie jest wyposażone w płytę grzejną z palnikami i piekarnikiem. Za to doskonale ogrzewa kilka sąsiadujących ze sobą pomieszczeń, w których stanowi część wewnętrznej przegrody.

Jako urządzenie grzewcze służy kuchenka bez płyty grzejnej i piekarnika. Jest zainstalowany w taki sposób, że ogrzewane są nie więcej niż trzy sąsiednie pomieszczenia

Konstrukcja, podobnie jak poprzedni typ, jest zwarta ze względu na wydłużenie wysokości. Ma tylko 510 mm szerokości i 890 mm głębokości.

Wysokość pieca grzewczego bez komina wynosi 2380 mm, co odpowiada 35 rzędom ułożonych cegieł.

Budynek murowany ma minimum komór funkcjonalnych. Początkujący producent pieców może z łatwością poradzić sobie z jego układaniem

Podzielimy instrukcję układania rodzaju ogrzewania wiejskiego pieca ceglanego na trzy warunkowe części. Zakładamy, że fundament pod niego został już zbudowany zgodnie z ogólnymi zasadami.

Zamówienia na mur od 1 do 12 rzędów przedstawiają schemat budowy z montażem drzwi dmuchawy, rusztu i rozmieszczeniem paleniska

Pierwsza trzecia pokazuje schematy porządkowania od 1. do 12. rzędu. Rzędy startowe budujemy ze szczególną starannością, ponieważ...Na nich skupimy się w przyszłości. W każdym rzędzie sprawdzamy równość przekątnych, za pomocą poziomu budynku kontrolujemy pionowość rzędów.

Aby mieć pewność, że ściany są ściśle poziome, będziemy je okresowo sprawdzać podczas układania za pomocą pionu. W przypadku odchyleń błędy należy natychmiast skorygować, zanim roztwór zwiąże się i zacznie twardnieć.

Pierwszy rząd układa się na papie, papie lub podobnym materiale hydroizolacyjnym ułożonym w dwóch rzędach. Dla wygody uszczelniamy hydroizolację roztworem spoiwa i zaznaczamy na jej powierzchni kontur budowanego pieca.

W drugim rzędzie montujemy ramę z drzwiami dmuchawy i rozpoczynamy budowę komina. W 5 rzędzie umieszczamy ruszt będący zakładką dmuchawy. W szóstym rzędzie umieszczamy ościeżnicę z drzwiami przeciwpożarowymi i zabezpieczamy ją dwiema cegłami po bokach jednocześnie.

Od 5 do 15 rzędu wykonujemy mur z cegieł szamotowych, dzięki czemu nie ma potrzeby wykonywania okładzin, co zasadniczo znacznie zmniejszyłoby objętość i tak już małej paleniska.

Drugi etap budowy pieca ceglanego polega na uformowaniu pionowych kanałów dymowych, paleniska i komory czyszczącej

Po ułożeniu 16 rzędu w uformowanym wgłębieniu w 15 rzędzie wzmacniamy jego dno zaprawą cementowo-piaskową.

Jest to konieczne w celu wzmocnienia dna komory przeznaczonej do czyszczenia kanałów dymowych. Następnie w 16 rzędzie montujemy drzwiczki czyszczące.

Na trzecim etapie budowy ceglanej konstrukcji grzewczej przeprowadzane jest dalsze układanie pionowych kanałów dymowych, druga komora czyszcząca i montaż zaworów piecowych

Następnie zakrywamy drzwi wyczystne i formujemy tę komorę, jednocześnie kontynuując budowę pionowych kanałów oddymiających aż do 24 rzędu.

Następnie przechodzimy do trzeciego etapu murowania. W 25 rzędzie rozpoczynamy budowę drugiej komory czyszczącej. Ponownie wzmacniamy spód poprzedniego rzędu kompozycją gliniasto-cementową, instalujemy kolejne drzwi i kontynuujemy budowę komina.

W 28. i 32. rzędzie instalujemy zawory, które służą jako regulatory ciągu. Masę pieca dodajemy do 35 rzędu, po czym możemy przystąpić do budowy komina.

Opcja nr 3 – piec z osłoną i niskim kozłem

Bardzo praktyczny projekt z niską ceglaną kanapą, która służy jako podgrzewane miejsce do spania w rosyjskich chatach. Konstrukcja jest bardziej skomplikowana niż poprzednie opcje, ale bardziej praktyczna, ponieważ zawiera grzejnik, część mebli i płytę grzejną.

Ten projekt pieca ma również dwie opcje podłogi. Różnice ograniczają się do rzędów 5 i 6, 5a i 6a. W drugiej opcji w rogu górnego rzędu umieszcza się stalowy narożnik

Aby osłona części grzewczej pieca miała szerokość 1020 mm, po obu stronach formuje się występy. Jeśli planujesz zwiększyć wymianę ciepła, liczbę obrotów dymu można zwiększyć do 5. Do normalnej pracy tego projektu konieczne jest obrócenie kominów nad piecem.

Piec ten ma dwa rozwiązania, których różnice podano w rzędach 5 i 6 oraz 5a i 6a. Drugie rozwiązanie polega na zamontowaniu na narożniku stalowego kątownika.

Opracowano procedury projektowania tego pieca ceglanego i obliczono zużycie materiału potrzebnego do budowy uniwersalnej konstrukcji. Jeśli zawór letni nie jest przeznaczony do użytku, zamyka się go cegłą.

Wymiary łóżka dobierane są indywidualnie.Może nie będzie to solidna ceglana konstrukcja z komorami do spalania i czyszczenia, ale jakiś kozioł na filarach zamiast nóg.

Pomiędzy słupkami należy pozostawić otwory o szerokości 120 mm. Jednak konstrukcja z komorami lepiej zatrzymuje ciepło.

Zamówienie jest w zasadzie dokładną instrukcją dla początkujących producentów pieców, którzy chcą własnoręcznie zbudować ceglany piec w swojej daczy.

Zaleca się zbudowanie tego pieca na fundamencie monolitycznym, na którym przed zbudowaniem pieca ułożone zostaną płyty azbestowe. Cegły ogniotrwałe szamotowe stosuje się wyłącznie do budowy paleniska jako okładzinę. Zazwyczaj palenisko jest zbudowane o jedną cegłę niżej niż poziom montażu drzwi.

Podszewkę wykonuje się za pomocą cegieł zamontowanych na krawędzi. Nie będziemy szczegółowo opisywać procedur podanych przy budowie tego pieca, ponieważ... czytelnik ma już pojęcie o symbolice i specyfice budowy pieca.

Piec nadaje się do użytku zarówno latem, jak i zimą. Latem gotują na nim jedzenie, zimą nie tylko gotują, ale także ogrzewają się, suszą i leczą przeziębienia.

Ważne jest przestrzeganie podanych schematów sekwencji, a także ścisłe przestrzeganie proporcji i składów roztworów wiążących stosowanych przy budowie pieców ceglanych.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Wideo nr 1. Film pomocny niezależnym twórcom pieców, materiał przedstawia aranżację wizualną pieca grzewczego:

Wideo nr 2. Szczegółowy poradnik budowy urządzenia grzejno-gotowalnego według gotowych procedur, ale z pewnymi zmianami ze strony wykonawcy:

Wybierając projekt własnej konstrukcji pieca do rezydencji letniej, należy wziąć pod uwagę własne możliwości i umiejętności.Możliwe, że ktoś uzna proponowane przez nas opcje za zbyt skomplikowane lub proste. W każdym razie przedstawione informacje pomogą Ci zorientować się w konstrukcji pieca, aby móc z niego samodzielnie korzystać lub monitorować działania wynajętych pracowników pieca.

Jeśli musieliście sami zbudować piec ceglany na swoją daczę, podzielcie się zdjęciami własnych projektów. Być może znasz jakieś subtelności, których nie uwzględniliśmy w naszym artykule? Opowiedz o nich naszym czytelnikom - zostaw komentarz w bloku poniżej.