Maszyna do gięcia rur profilowych: jak zbudować giętarkę do rur własnymi rękami
W gospodarstwach domowych maszyna do gięcia rur profilowych nie jest używana na tyle często, że konieczne jest kupowanie drogiego, fabrycznego sprzętu.
Jeśli zajdzie taka potrzeba, prostą giętarkę do rur można wykonać samodzielnie, po wcześniejszym podjęciu decyzji, jaki rodzaj tej konstrukcji będzie odpowiedni do wykonania zadania.
W artykule szczegółowo omówiono rodzaje giętarek do rur, opisano zasadę ich działania oraz metody budowy.
Treść artykułu:
Rodzaje maszyn do gięcia rur profilowych
Istnieje wiele modyfikacji sprzętu w celu zmiany konfiguracji rur profilowych. Wynika to z minimalnego promienia gięcia. Jeśli zaniedbamy ten ważny parametr, właściwości wytrzymałościowe materiału ulegną pogorszeniu w punkcie zgięcia. Musisz także znać pewne subtelności technologiczne gięcie rur metalowych i uwzględnij je podczas pracy.
Wybierając projekt, należy wziąć pod uwagę materiał przedmiotu obrabianego, średnicę i grubość ścianki.
Klasyfikacja giętarek ze względu na rodzaj napędu
W zależności od rodzaju napędu, maszyny przeznaczone do gięcia dowolnych rur dzielą się na ręczne, elektromechaniczne i hydrauliczne.
Podręcznik. Są to niezwykle proste mechanizmy, które może wykonać samodzielnie nawet osoba nieobeznana z zawiłościami pracy z metalem.
Elektromechaniczny. Maszyna taka posiada napęd w postaci silnika elektrycznego – krokowego lub konwencjonalnego, połączonego poprzez dolną przekładnię. To drugie rozwiązanie zapewnia wysoką jakość gięcia dzięki prawidłowemu rozkładowi naprężeń.
Konstrukcja mechanizmu nie jest prosta, aby ją wykonać, potrzebna jest specjalistyczna wiedza i chociaż odrobina profesjonalizmu.
Hydrauliczny. Napęd w tym modelu jest ręczny. W odróżnieniu od prostej konstrukcji ręcznej, tutaj w konstrukcji uwzględniono cylinder hydrauliczny, który znacznie zmniejsza siłę mięśni wywieraną podczas zginania.
Rolki umożliwiają wyginanie rury profilowej w dowolnym kierunku. Ręczna giętarka do profili z napędem hydraulicznym, dzięki swojej niewielkiej wadze, może zginać zestawy rur o szerokości do 10 cm.
Rodzaje giętarek do rur według sposobu montażu
Istnieje podział giętarek profilowych w zależności od sposobu montażu. Wyróżnia się sprzęt stacjonarny, przenośny i przenośny. Maszyny stacjonarne mogą mieć formę prostej płyty betonowej z prętami lub solidnym wyposażeniem.
Kompaktowe przenośne giętarki do rur posiadają podpórkę, natomiast model przenośny nie posiada podpórki, dobiera się ją każdorazowo przy użyciu sprzętu.
Klasyfikacja maszyn metodą gięcia
Konstrukcja giętarki do profili i jej działanie będą zależeć od metody gięcia. Istnieją 3 główne metody gięcia. Pierwszą z nich jest wytłaczanie, podczas którego zmienia się geometrię rury profilowej za pomocą rolki odkształcającej, która pełni funkcję stempla. W tym przypadku nie ma matrycy.
Do wykonania operacji potrzebne są 2 mocne podpory po przeciwnych stronach zakrętu, które pełnią rolę matrycy. Jako takie podpory stosuje się ślizgi obrotowe lub rolki.
Ponieważ siła rośnie stopniowo i jest stale prostopadła do rury, metoda pozwala uzyskać dobry wynik końcowy. Metodę tę stosujemy tylko w przypadku prac na małą skalę.
Drugi naciska. Aby uzyskać zagięcie, stosuje się zasadę imadła stołowego - pomiędzy matrycą a stemplem umieszcza się kawałek rury.
Aby uzyskać wysokiej jakości zagięcie, profile tego ostatniego muszą dokładnie powtarzać geometrię części. A także w obliczeniach należy wziąć pod uwagę szczątkowe odkształcenie metalu. W domu tę metodę można zastosować, gdy nie jest wymagana duża dokładność.
Trzecim jest walcowanie – uniwersalna metoda gięcia zarówno rur cienkościennych, jak i grubościennych. Zagięcie powstaje poprzez przeciągnięcie przedmiotu pomiędzy rolkami – jedną obrotową i dwiema podporowymi.
Oprócz wymienionych powyżej, gięcie rur można wykonać również następującymi metodami:
Niezależnie od wybranego projektu, przy samodzielnej produkcji giętarki do rur należy wziąć pod uwagę zalecenia specjalistów. Wybierając materiał na ramę, należy wyjść z faktu, że grubość metalu powinna wynosić co najmniej 1/6 szerokości profilowanej rury.
Jeśli więc trzeba zgiąć rurę o przekroju prostokątnym o parametrach 50 x 25 mm, to aby uniknąć deformacji ramy podczas gięcia, należy przyjąć kanał lub kątownik o grubości co najmniej 10 mm. Podstawa i stempel z matrycą muszą być 2 razy grubsze.
Optymalna średnica rolek jest co najmniej trzykrotnością wymiarów przekroju poprzecznego.Półka ceownika i kątownika użytego do wykonania ramy powinna być odpowiednio 2 i 3 razy większa od szerokości rury. Jeśli chcesz wygiąć rury profilowe o przekroju prostokątnym 50 x 25 mm, potrzebujesz kanału 100 x 10 lub kątownika 150 x 10.
Wykonujemy hydrauliczną giętarkę do rur
Rozważmy schemat maszyny z napędem hydraulicznym, w której zginanie następuje w wyniku dociśnięcia rury profilowej w środku za pomocą stempla zamocowanego na pręcie wznoszącym. W wyniku bliskiego kontaktu przedmiotu obrabianego, podpartego na dwóch nieruchomych rolkach, z ruchomym stemplem, ten ostatni przyjmuje swój zarys.
Aby oznaczyć powierzchnię roboczą, należy ułożyć oś pionową i w wskazanej na rysunku odległości od krawędzi i osi zaznaczyć położenie dolnych otworów. Następnie zaznacz położenie górnych otworów, cofając się o wymaganą odległość od krawędzi. Połącz środki tych otworów linią prostą i ułóż na niej równe segmenty.
Osie otworów pośrednich będą znajdować się na przecięciu znaków wykonanych z osią nachyloną. Aby móc regulować promień gięcia przedmiotu obrabianego, potrzebne są otwory na powierzchni roboczej. Ponieważ powierzchnia robocza składa się z dwóch lustrzanych części, druga z nich jest oznaczona w ten sam sposób.
Wysokość maszyny określona jest parametrami podnośnika oraz odległością oznaczoną na rysunku symbolem „a”. Aby zgiąć rurę profilową o szerokości 15 mm, szczelina ta, gdy podnośnik nie jest używany, powinna wynosić około 20 mm.
W tej konstrukcji siła przenoszona przez stempel skupia się w jego górnej części. W wyniku tego efektu zewnętrzny promień rury ulega naprężeniom, co może powodować ścieńczenie ścianki, a w niektórych przypadkach jej pęknięcie. Dlatego ta maszyna nie jest zalecana do odkształcania cienkościennych przedmiotów.
Giętarka do rur DIY
Na takim sprzęcie przedmiot obrabiany uzyskuje zadany kształt poprzez walcowanie. W domowym warsztacie łatwiej jest wykonać konstrukcję 3-rolkową z napędem ręcznym. Rozważmy dwie opcje dla takich maszyn.
Wersja maszynowa z platformą obrotową
Zasada konstrukcji takiej maszyny do gięcia rur o przekroju innym niż okrągły jest następująca:
- Rama główna połączona jest przegubem obrotowym z obrotową platformą, która ustawia kąt zgięcia.
- Platforma wprawiana jest w ruch poprzez oparty o nią podnośnik z drążkiem roboczym.
- Rysowanie profilu odbywa się poprzez obrót uchwytu znajdującego się na wale pośrednim.
Do wykonania podstawy maszyny i stojaków potrzebny będzie kanał o wysokości ścianki od 150 do 200 mm w ilości około 3 m. Rura stalowa o średnicy wewnętrznej równej średnicy zewnętrznej łożysk, która jest podzielony na 6 krótkich odcinków, nadaje się jako koszyk pod łożyska, podstawa rolek.
Z ceownika wykonana jest podstawa i dwie platformy.Po wycofaniu się o około 0,5 m od jednego z boków przyspawaj pionowy stojak z tego samego kanału. W tym celu łączy się dwie sekcje, aby stojak był mocny.
Ściśle przestrzegając poziomości, montuje się nieruchomą platformę, do której przyspawany jest tylny słupek. Następnie pobierają odcinek rury profilowej i zwiększają ograniczniki o wysokość nie mniejszą niż grubość rury profilowej, której odkształcenie ma zostać przeprowadzone na produkowanej maszynie.
Platforma prowadząca połączona jest z ramą główną za pomocą zawiasów drzwiowych. Łożyska montowane są na wysuniętych ogranicznikach i krawędziach obu platform metodą spawania, a konstrukcja jest wzmocniona narożnikami. Wały są włożone w łożyska, a uchwyt jest przymocowany do środkowego.
Podnośnik montowany jest pod krawędzią pomostu prowadzącego i mocowany do podłoża za pomocą połączenia śrubowego.
Montaż giętarki do rur z platformą obrotową odbywa się w następującej kolejności:
Zwijarka z trzema rolkami
Na tej maszynie rura układana jest na rolkach umieszczonych po bokach. Górny wałek ruchomy opuszcza się na produkt od góry i w ten sposób zostaje unieruchomiony. Następnie obracają uchwyt i przenoszą ruch na wały poprzez łańcuch. Rura rozciąga się i zmienia swoją geometrię.
Stopniowo zwiększając docisk poprzez dokręcenie śruby mocującej i pociągnięcie przedmiotu obrabianego, rura jest wyginana pod wymaganym kątem.
Aby wykonać maszynę działającą zgodnie z tym schematem, konieczne jest przygotowanie półki i walcowanego profilu metalowego na ramę, wały, 4 mocne sprężyny, łańcuch, łożyska, łączniki i inne części. Do zamocowania łożysk potrzebne będą 3 wały o parametrach odpowiadających zębatkom i łożyskom.
Dwa wały przeznaczone są do montażu bocznego, natomiast trzeci (dociskowy) przeznaczony jest do zawieszenia na sprężynach. Elementy te najprawdopodobniej trzeba będzie zamówić w warsztacie, resztę można jednak wykonać ręcznie.
Wał dociskowy zawiera łożyska, koła zębate i pierścienie.W pierścieniach pod śruby mocujące wycina się gwinty i wykonuje się rowki. W półkach z ceowników wykonane są gniazda pod wał dociskowy. Na ostatnim etapie konstrukcja jest montowana, zaczynając od montażu ramy.
Następnie zawiesza się wał dociskowy na sprężynach, połączony z półką za pomocą połączenia wpustowego. Wałki nośne montuje się po bokach, a pomiędzy nimi przeciąga się łańcuch, wykorzystując narożnik magnetyczny jako uchwyt.
Do jednego z nich przymocuj uchwyt z obrotową rurką, a następnie wykonaj prace związane z montażem podnośnika. Mocowany jest do platformy za pomocą śrub i spawania.
Podczas montażu wału zawieszenia należy przestrzegać określonej kolejności: najpierw zamontować go na półce, przyspawać do niego nakrętki sprężyn, odwrócić platformę i połączyć ją ze sprężynami. Należy zauważyć, że wraz ze wzrostem odległości pomiędzy rolkami zmniejszają się siły przyłożone do zginania.
Do montażu giętarki do rur rolowanych potrzebne będą:
Na naszej stronie internetowej znajduje się jeszcze kilka artykułów, które szczegółowo opisują opcje domowych urządzeń do gięcia rur profilowych, zalecamy przeczytanie:
- Jak zbudować giętarkę do rur profilowych własnymi rękami: przegląd najlepszych domowych produktów
- Jak zrobić giętarkę do rur własnymi rękami: przykłady najlepszych domowych produktów
Jak w prosty sposób wygiąć rurę profilową?
Najbardziej prymitywnym sposobem zmiany kształtu rury profilowej jest użycie drewnianego szablonu. Można go stosować w przypadku gięcia cienkościennych rur ze stali lub aluminium. Aby zrobić taką improwizowaną maszynę, weź deski, połącz je w dowolny sposób i wytnij szablon.
W miejscu styku z rurą grubość szablonu powinna być o kilka centymetrów większa niż wysokość przekroju rury profilowej. Krawędź szablonu jest nachylona, w przeciwnym razie rura może się ześlizgnąć.
Konstrukcja jest wsparta i przymocowana do stabilnej podstawy.Rurę umieszcza się pomiędzy płaszczyzną szablonu a ogranicznikiem i materiał zaczyna się wyginać, zaczynając od krawędzi rury. Jeśli rozpoczniesz proces gięcia od środka, cienkościenna rura może się spłaszczyć.
Możesz włożyć metalowy pręt do rury o średnicy równej powierzchni przepływu rury lub po prostu wziąć kawałek rury i położyć go na końcu przedmiotu obrabianego. W każdym razie będzie wygodniej.
Więcej informacji na temat gięcia rury profilowej bez specjalnego wyposażenia można znaleźć w artykule ten materiał.
Mocniejsze maszyny są wykonane na tej samej zasadzie. W tym przypadku siła jest wytwarzana za pomocą wciągarki, a rura jest mocniej zabezpieczona, aby nie spadła.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Podstawowe zasady produkcji maszyny do obróbki rur profilowych:
Giętarka do rur o konstrukcji podobnej do fabrycznej:
Ze wszystkich opcji maszyn do formowania rolek należy wybrać projekt, który najlepiej odpowiada celowi jego zastosowania.Czasami wystarczy najprostszy mechanizm, aby zapewnić sobie wymaganą ilość giętego profilu bez specjalnych kosztów finansowych.
Czy masz osobiste doświadczenie w budowie giętarki do rur? Być może możesz podać przydatne informacje na temat artykułu i zamieścić zdjęcie wykonanego przez siebie urządzenia? Zostaw komentarz, podziel się swoimi doświadczeniami i zadawaj pytania w bloku poniżej.
