Rury miedziane wodociągowe: oznaczenie asortymentu, zakres, zalety

Wyjątkowa niezawodność, właściwości antykorozyjne i odporność na uderzenia wodne sprawiają, że miedziane rury wodociągowe są liderem wśród złączek rurowych. Ograniczone zastosowanie miedzi walcowanej jest konsekwencją wysokich kosztów produktów.

Niemniej jednak inwestycje kapitałowe w sieć wodociągową są w pełni uzasadnione i pozwalają konsumentowi nie myśleć o przebudowie sieci wodociągowej przez dziesięciolecia. Oprócz trwałości w tym artykule przeanalizujemy inne zalety rurociągu miedzianego i zwrócimy uwagę na wady.

Rozważymy również skład, główne cechy, cechy znakujące rur miedzianych i cechy ich zastosowania w różnych dziedzinach.

Skład i właściwości rur miedzianych

Zaopatrzenie w wodę miedzianą jest dość ekskluzywną opcją aranżacji systemu komunikacyjnego. Pomimo masy absolutnych zalet, coraz rzadziej stosuje się miedź. Głównym powodem jest pojawienie się niedrogich materiałów alternatywnych (tworzywa sztuczne i metal-plastik armatura).

Stop metalu M1 charakteryzuje się najwyższą zawartością miedzi. Czystość stopu zapewnia wysoką ciągliwość, przewodność elektryczną i cieplną oraz odporność na korozję.Materiał jest elastyczny w stosunku do różnych technologii przetwarzania.

Produkty z rur miedzianych są wykonane z różnych gatunków miedzi. Skład chemiczny jest znormalizowany przez GOST 24231-80. Dopuszczalne gatunki stopów do produkcji: M1, M2, M3

Udział masowy składników stopu M1:

• miedź i srebro – 99,9;
• tlen – 50;
• żelazo, ołów – po 5 sztuk;
• siarka, cynk – po 4;
• cyna, antymon, arsen i nikiel – po 2 sztuki;
• bizmut – 1.

W kompozycji M2 udział masowy miedzi/srebra zmniejsza się do 99,7, a zawartość niklu i tlenu zwiększa się odpowiednio do 200 i 70. Zwiększono udział cyny i żelaza do 50. Pierwotny stop miedzi ma podobne właściwości jak stop metalu M1.

Miedź techniczna (M3) powstaje w wyniku wtórnego wytapiania lub rafinacji ogniowej. Materiał wyróżnia się znacznym udziałem masowym niklu (200), cyny, ołowiu i arsenu (po 80). Zawartość miedzi – 99,5. Rury miedziane ze stopu M3 mają dobrą wytrzymałość i przystępną cenę.

Właściwości mechaniczne rurociągu miedzianego zależą od jakości stopu i technologii produkcji rur. Właściwości gotowego produktu są standaryzowane przez GOST 617

Charakterystyka rur miedzianych:

• zakres temperatur pracy – od -200°C do +300°C;
• dopuszczalne ciśnienie - 100-200 atmosfer (dla wielu marek wartość graniczna sięga 450 atmosfer);
• względne wydłużenie przy zerwaniu – 10-40%;
• średnica armatury wodnej – 3-350 mm, grubość ścianki – 0,8-10 mm;
• żywotność projektu wynosi ponad 70 lat.

Krytyczna temperatura pracy miedzianej instalacji wodociągowej zależy od sposobu łączenia elementów i rodzaju użytego lutu. Bardziej szczegółowo na temat technologii instalowania rurociągów miedzianych, możemy rozmawialiśmy tutaj.

Rzeczywisty okres użytkowania znacznie przekracza okres deklarowany przez producenta. Najstarsza łączność miedziana w Europie jest używana od dwóch stuleci bez wymiany.

Mocne i słabe strony instalacji miedzianych

Rury miedziane są podobne do swoich najbliższych konkurentów (komunikacja stalowa) pod względem wytrzymałości i właściwości temperaturowych. Jednak miedź jest bardziej preferowana ze względu na swoje unikalne właściwości.

Główne zalety rur miedzianych

Rury miedziane mają swoje pozytywne i negatywne strony. Najpierw przyjrzyjmy się zaletom rur miedzianych.

Odporność na korozję i plastyczność

Być może głównym argumentem przemawiającym za miedzianą instalacją wodno-kanalizacyjną jest jej odporność na rdzę. Ta właściwość wyjaśnia czas nieprzerwanej pracy sieci użyteczności publicznej i minimalizuje negatywny wpływ na armaturę wodno-kanalizacyjną.

W odróżnieniu od wyrobów stalowych, kształtki miedziane są mniej materiałochłonne – nie ma konieczności instalowania rur o zwiększonej grubości ścianek w rezerwie na wypadek procesów korozyjnych

Plastyczność - ta jakość wyjaśnia szereg istotnych zalet eksploatacyjnych rurociągu miedzianego:

• elastyczność materiału w obróbce - rury można wyginać, tworząc skomplikowane sieci magistralne przy użyciu narzędzi ręcznych;
• zachowanie danego kształtu – produkty z miękkiego polimeru nie mogą pochwalić się tą właściwością;
• możliwość zastosowania armatura przyłączeniowa;
• prawdopodobieństwo odkształcenia bez zniszczenia mechanicznego;
• skoki temperatury nie powodują zmian parametrów liniowych;
• wytrzymuje cykle zamrażania/rozmrażania, zachowując jednocześnie integralność.

Kolejnym punktem jest zwiększona odporność na młot wodny. Wskaźnik niszczącego ciśnienia pozwala nie obawiać się o integralność systemu podczas „skoków” ciśnienia wody.

Gładkość powierzchni i właściwości bakteriobójcze

Archiwalny argument na rzecz miedzianej instalacji wodno-kanalizacyjnej. Wysoka jednorodność materiału zapewnia idealnie równą powłokę, co powoduje redukcję wiązań molekularnych metalu, co oznacza ograniczenie tworzenia się soli i tlenków.

Minimalny współczynnik tarcia pozwala na stosowanie w sieciach wodociągowych rur miedzianych o mniejszej średnicy niż stalowe lub plastikowe. Na ściankach wewnętrznych nie osadzają się osady, co sprawia, że ​​wydajność nie pogarsza się wraz z upływem czasu.

Stop miedzi ma właściwości antybakteryjne – woda krążąc w rurach ulega częściowej dezynfekcji. Dodatkowym plusem jest to, że na ścianach nie rozmnażają się kolonie mikroorganizmów.

Odporność na chemikalia i promienie UV

Miedź nie ulega zniszczeniu podczas interakcji z roztworami soli, formacjami i rozcieńczonymi kwasami nieutleniającymi. W kontakcie z chlorem nie tworzy tlenków niebezpiecznych dla człowieka.

Miedź nie traci swoich właściwości pod wpływem promieniowania UV, czego nie można powiedzieć o komunikacji wykonanej z polimerów termoplastycznych.

Obecność miedzianego obwodu w łazience jest ekskluzywnym elementem dekoracyjnym i pewnym znakiem dobrobytu domu. Rurociąg miedziany jest łatwy w utrzymaniu i nie wymaga regularnego malowania, podobnie jak stal czy żeliwo.

Oprócz dobrych wskaźników wytrzymałości, rury ze stopów miedzi są nieco lżejsze niż ich stalowe odpowiedniki. Ułatwia to ich transport i montaż. Niewątpliwą zaletą rurociągu miedzianego jest możliwość wielokrotnego użycia.

Wady rurociągu miedzianego

Rurociąg miedziany ma także swoje negatywne strony. Przyjrzyjmy się im bardziej szczegółowo.

Wady miedzianych rur wodociągowych obejmują:

1. Wysoka cena. W porównaniu z kosztami analogów produkty miedziane tracą. Utworzenie sieci wykonanej z „żółtego” metalu będzie kosztować kilka razy więcej niż instalacja głównej linii z tworzywa sztucznego lub stali.
2. Pracochłonność instalacji. Wszystko technologie dokowania okucia miedziane (montaż za pomocą złączek lub lutowanie) to dość złożone procesy wymagające umiejętności pracy.
3. Nietolerancja kwasu. Rur miedzianych nie można stosować do transportu mediów kwaśnych o pH większym niż 9. Woda posiadająca ten wskaźnik nie nadaje się do picia.
4. Przewodność cieplna. Parametr jest 1,7 razy wyższy niż w przypadku wyrobów aluminiowych i prawie sześciokrotnie wyższy niż przewodność cieplna stali. Podczas transportu gorącego medium rura nagrzewa się – zwiększają się straty ciepła, istnieje ryzyko poparzenia.W systemach zaopatrzenia w zimną wodę na rurociągu tworzy się kondensacja.

Problem można rozwiązać stosując powłokę wykonaną z polichlorku winylu lub polietylenu. Zewnętrzny płaszcz zapobiega kondensacji, „chłodzi” powierzchnię, utrzymuje temperaturę transportowanego medium i redukuje hałas.

Rury miedziane z zewnętrzną izolacją termiczną stosuje się tylko w przypadkach, gdy konieczne jest ograniczenie wpływu środowiska zewnętrznego na wodę dostarczaną przez instalację. Są również potrzebne, aby zapobiec zatorom lodowym, które mogą zakłócać funkcjonowanie systemu zaopatrzenia w wodę.

Same rury miedziane nie są zagrożone procesami zamarzania i późniejszego rozmrażania. Plastyczność miedzi pozwala zachować szczelność nawet w przypadku, gdyby rurociąg musiał zostać lekko odkształcony pod wpływem korka lodowego.

Ze względu na obecność kanałów powietrznych izolacja polietylenowa wcale nie zmniejsza poziomu odkształceń termicznych rury - taki materiał najlepiej stosować w obszarach o małej liczbie połączeń. Piankowa „skorupa” (miękka pianka poliuretanowa, kauczuk syntetyczny) odpowiednia do sieci ciepłowniczych i ciepłej wody

Dodatkowymi wadami stosowania miedzi walcowanej jest przewodność elektryczna oraz niekompatybilność z aluminiowymi i stalowymi elementami sieci wodociągowej. Aby zapobiec ryzyku porażenia prądem elektrycznym, podczas instalacji należy zadbać o prawidłowe uziemienie sprzętu.

Istotną wadą rur miedzianych jest występowanie korozji elektrochemicznej, która pojawia się w wyniku kontaktu miedzi z innymi materiałami:

Różnorodność rur miedzianych

Wybór materiału do wykonania miedzianej instalacji wodociągowej powinien opierać się na ocenie szeregu parametrów: metody produkcji, poziomu lamelarności i wytrzymałości, a także gabarytów. Umiejętność rozszyfrowania oznaczeń asortymentowych ułatwi poruszanie się po różnorodnych kształtkach rurowych.

Klasyfikacja nr 1 - według metody produkcji

Produkcja rur miedzianych zgodnie z GOST odbywa się przy użyciu jednej z technologii: walcowania na zimno, prasowania, a następnie spawania. Taktyka produkcji wpływa na wydajność gotowego produktu.

Jak powstają rury metodą walcowania?

Technologia polega na odkształceniu metalowego przedmiotu przechodzącego pomiędzy obracającymi się wałami maszyny do walcowania rur.

Tuleja jest rozwijana jednocześnie przez dwa kalibry wału: szeroka część odpowiada zewnętrznej średnicy przedmiotu obrabianego, a wąska część odpowiada średnicy gotowego produktu

Walcowanie odbywa się krok po kroku – przy każdym posuwie tuleja obraca się o 90°, zapewniając równomierną obróbkę i brak śladów wzdłużnych na rurze.

Zalety złączek „walcowanych”:

• Bezszwowa konstrukcja zapewnia wysoką wytrzymałość;
• dokładność parametrów na całej długości produktu.

Metodę odkształcania na zimno stosuje się do wytwarzania rur miedzianych do wody i ogrzewania, które podczas pracy poddawane są znacznemu naciskowi od wewnątrz.

W końcowej fazie obróbki złącza rurowe można poddać obróbce cieplnej. Odbywa się to w celu przywrócenia miedzi elastyczności.

Podczas wypalania rura jest podgrzewana do temperatury +700°C, a następnie stopniowo schładzana. W rezultacie margines bezpieczeństwa jest nieznacznie zmniejszony, a wytrzymałość na rozciąganie wzrasta.

Rury to:

• niewyżarzone;
• wyżarzane.

Niewyżarzone charakteryzują się: „sztywnością” na zginanie, odpornością na uszkodzenia zewnętrzne i uderzenia wodne (wartość graniczna – 450 MPa). Nadaje się do montażu prostej konfiguracji rur wodociągowych.

Wyżarzone mają następujące parametry: wysoką ciągliwość (przy 1,5-krotnym rozciągnięciu na długości zachowują integralność), zwiększony koszt.

Produkcja metodą tłoczenia

Rury wykonane są z blachy miedzianej – półfabrykat z blachy podawany jest na rolki formujące prasę maszyny. Po ukształtowaniu szew łączący jest spawany.

Ostatnim etapem jest przejście rury przez rolki kalibrujące w celu wypoziomowania profilu i wyeliminowania odkształceń wzdłużnych.

Klasyfikacja nr 2 - według stopnia twardości

Właściwości mechaniczne i zakres zastosowania zależą od rodzaju rury. Złączki miedziane dzieli się zazwyczaj na trzy kategorie, charakteryzujące plastyczność i wytrzymałość produktu.

Produkty walcowane na twardo

Niszę tę reprezentują okazy niewyżarzone. Możliwe oznaczenia rur pełnych: T, N, z6, F30. Materiał optymalnie nadaje się do tworzenia kanałów centralnych sieci wodociągowych, gdzie woda dostarczana jest pod wysokim ciśnieniem.

Wyroby walcowane na twardo dostarczane są w odmierzonych odcinkach o długości 3-5 m. Główny przewód z takiej rury nie może być wielokierunkowy z wieloma zagięciami, rozkład zbrojenia jest możliwy tylko po podgrzaniu

Typ rury półstałej

Opcje kodowania rur półsztywnych: P, NN Lub z. Wyróżniają się zrównoważonymi cechami elastyczności i wytrzymałości. Względne wydłużenie rury o średnicy zewnętrznej 3 mm i grubości ścianki 0,8 mm wynosi 10%. Ta sama wartość dla wyrobów walcowanych miękkich o tej samej standardowej wielkości wynosi 38%.

Części wykonane z półstałego „miernika” mogą wytrzymać rozszerzanie, gdy średnica zewnętrzna zwiększa się o 15%. Zmiana geometrii rurociągu odbywa się za pomocą giętarki do rur.

Cechy miękkich rur

Oznaczenie rur miękkich – M, W, F22 lub r. Produkty są elastyczne i nie pękają przy dozowaniu średnicy zewnętrznej do 25%. Produkty rurowe dostarczane są w zwojach.

Głównym zakresem zastosowania jest instalacja sieci elektroenergetycznych z promieniowym rozprowadzeniem przyłączy do urządzeń. Możesz samodzielnie nadać pożądany kształt rurociągowi o małej średnicy bez specjalnego sprzętu.

Właściwości mechaniczne elastyczności i wytrzymałości rur miedzianych odkształcanych na zimno muszą odpowiadać danym podanym w tabeli (standaryzowane wskaźniki zgodnie z GOST 617-2006)

Klasyfikacja nr 3 - według wymiarów gabarytowych

Głównymi parametrami wymiarów rur są średnica wewnętrzna, zewnętrzna i grubość ścianki. Plastyczność miedzi w obróbce pozwala na produkcję rurociągów o różnych kształtach i wymiarach. GOST 617-2006 asortyment okuć miedzianych liczył około 130 pozycji z oryginalnymi wskaźnikami przekrojów, z czego około 70 to wyroby walcowane.

W odróżnieniu od dotychczas obowiązującego dokumentu (GOST 617-19) w nowej rozdzielczości wymiar jest wyświetlany w milimetrach, a nie w calach. Główne wymiary podano w wartościach ułamkowych. Licznik określa średnicę zewnętrzną, mianownik określa grubość ścianki. Wcześniej wskazywano tylko rozmiar zewnętrzny (3/8 cala).

Przykład rozszyfrowania wymiaru rury 15/1:

• średnica na powierzchni zewnętrznej – 15 mm;
• przekrój wewnętrzny – 14 mm;
• grubość ścianki – 1 mm.

Długość wyrobów rurowych produkowanych w kraju zależy od średnicy. O przekroju poprzecznym do 18 mm - zwoje o długości 10 m lub mierzone odcinki o długości 1-6 m (krok asortymentowy - 0,5 m). Większe okazy produkowane są w odcinkach o długości 1,5–6 m.

Przy organizacji sieci wodociągowych potrzebne są rury o średnicy 10-22 mm, do układania systemów odwadniających - 32-42 mm

Znacznie rzadziej do zaopatrzenia w wodę stosuje się rury prostokątne. Wyroby produkowane są głównie w technologii tłoczenia, wymiary: średnica - 30-280 mm, grubość ścianki - 5-30 mm.

Wymagania regulacyjne według GOST

Parametry zewnętrzne, właściwości mechaniczne, skład stopu, asortyment wyrobów i oznaczenia oznaczeń regulują dwa główne przepisy: GOST 617-2006 (Rury miedziane ogólnego przeznaczenia) i GOST 11383-75. Produkty europejskie spotykają się zgodnie z normą EN-1057 z 2006 roku.

Zestaw wymagań:

1. Wewnętrzna i zewnętrzna powierzchnia rury nie powinna być zanieczyszczona, aby uniemożliwić kontrolę produktów. Obecność rozwarstwień, rdzy, pęknięć i ubytków na „tulejce” rury jest niedopuszczalna.
2. Dopuszczalne jest wgniecenie o głębokości do 0,25 mm. Limit ilościowy wynosi nie więcej niż dwa na metr bieżący i nie więcej niż 10% wadliwych produktów na partię dostawy.
3. Brak zadziorów na końcach rur. Znormalizowany skos cięcia dla próbek o średnicy do 20 mm wynosi 2 mm, dla produktów o przekroju 20-170 mm - odpowiednio 3-5 mm dla złączek rurowych o średnicy 170 mm i większej, dopuszczalna jest skos 7 mm.
4. W przypadku cewek i miękkich rur owalność nie jest ograniczona.

Do każdego zwoju lub partii odcinków rur należy dołączyć list przewozowy i etykietę informacyjną.

Obowiązkowe dane z dokumentu towarzyszącego: znak towarowy przedsiębiorstwa, adres siedziby producenta, oznaczenie składu i wymiarów rur, numer partii, data produkcji, pieczęć kontroli technicznej

Objaśnienie oznaczeń wyrobów rurowych

Podstawowe charakterystyki pogrupowano w oznaczeniach rur.

Wskaźniki warunkowe są przepisywane według jasno określonego schematu:

1. Technologia produkcji: D – odkształcalne na zimno, G – prasowane.
2. Geometria przekroju: KR – kształt okrągły.
3. Wskaźnik dokładności produkcji: N – w normalnych granicach, P – zwiększona dokładność w stosunku do średnicy/grubości ścianki, I – duża dokładność w średnicy, K – maksymalna dokładność w stosunku do ściany.
4. Rodzaj materiału według plastyczności. Oprócz wskazanych skrótów M/P/T (rura miękka/półtwarda/twarda) stosowane są następujące oznaczenia wyrobów: L – miękka o dużej elastyczności, F – półtwarda o podwyższonej wytrzymałości, H – twarda o dużej wytrzymałość.
5. Wymiary – wartość średnicy zewnętrznej/grubości ścianki.
6. Długość: ND i MD - odpowiednio rurociągi niezmierzone i zmierzone, KD - wyroby walcowane wielokrotne do zmierzonych, BT - dostarczane w zwojach.
7. Gatunek metalu, który określa skład stopu.
8. Specjalne warunki: B – duża dokładność długości, O – dokładność krzywizny, P – regulowana norma rozciągania, H – potwierdzona twardość Vickersa, BU i BS – odpowiednio uporządkowane i spiralne uzwojenie cewki.

Brakujące dane są zastępowane przez „X”.

Przykład oznaczenia: Rura DKRPM 28/3 3000 M1 GOST 617-2006. Znaczenie oznaczenia to rura okrągła odkształcana na zimno o zwiększonej dokładności wymiarów ścianek (3 mm) i średnicy (28 mm), miękka, o długości 3 m, wykonana ze stopu M1. Produkt zgodny z normami GOST

Zakres stosowania i ograniczenia stosowania

Walcowane rury miedziane znajdują zastosowanie w różnych systemach komunikacyjnych do celów domowych i przemysłowych.

Sieć wodno-kanalizacyjna i ciepłownicza

Tradycyjnie stosowane przy organizowaniu zaopatrzenia w wodę o różnym przeznaczeniu. Charakterystyka miedzi oraz szeroka gama rur walcowanych pozwalają na wyposażenie rurociągów o różnych wydajnościach i metrażach.

Miedź instalacyjna jest neutralna przy niskich stężeniach chloru zawartego w wodzie pitnej (norma nie przekracza 0,5 mg/l). Rurociąg miedziany sprawdził się w kanałach burzowych i systemach kanalizacyjnych

W sieci ciepłowniczej uzyskuje się podwójny efekt. Z jednej strony trwałość pracy dzięki odporności na korozję, z drugiej ochrona układu przed nieuregulowanymi zmianami temperatury płynu chłodzącego. Jednak efekty te można osiągnąć jedynie przy odpowiednim montażu rurociągu.

Bardziej szczegółowo pisaliśmy o rodzajach rur miedzianych do ogrzewania i cechach ich instalacji następny artykuł.

W instalacjach ogrzewania podłogowego uzasadnione jest zastosowanie rurociągu miedzianego w płaszczu izolacyjnym.

Gazociąg i instalacja paliwowa

Wygoda walcowanej miedzi polega na szczelności linii. Podczas transportu gazu nie dochodzi do utleniania ani korozji galwanicznej. Niezawodność połączeń zaprasowywanych i lutowanych zwiększa bezpieczeństwo gazociągu na obszarach o aktywności sejsmicznej.

Ze względu na swoją neutralność, armatura miedziana stosowana jest w sieciach do pompowania oleju opałowego - nie ma ryzyka zapłonu ani powstania ładunku statycznego.

Rury miedziane stosowane są w wymiennikach ciepła gazowych podgrzewaczy wody, układach hydraulicznych i hamulcowych pojazdów i samolotów, obwodach chłodzących lodówek i systemach klimatyzacji

Niuanse i ograniczenia użytkowania:

1. Dopuszczalna prędkość transportu cieczy w sieci wodociągowej wynosi 2 m/s. Stosowanie się do zalecenia wydłuży obsługę „plastikowej” autostrady.
2. Miedź jest metalem miękkim i stały kontakt ze środowiskiem wypełnionym cząsteczkami stałymi może prowadzić do „wymywania” ścian. Aby zapobiec tworzeniu się erozji, zaleca się wstępne oczyszczenie wody z ciał obcych. Wystarczy zainstalować filtr zgrubny (mechaniczny).
3. W sprzyjających warunkach na wewnętrznych ściankach miedzianej magistrali pojawia się film tlenkowy - powłoka nie pogarsza jakości wody i chroni metal przed zużyciem. Wymagania dla powstawania patyny: kwasowość strumienia wody pH – 6-9, twardość – 1,42-3,42 mg/l. Przy innych parametrach następuje cykliczne niszczenie i przywracanie folii w wyniku zużycia metalu.
4. Do instalacji wodociągowych nie należy stosować lutowia ołowiowego – metal i jego związki są toksyczne. Substancja może kumulować się w organizmie powodując stopniowy szkodliwy wpływ na różne narządy.

Dopuszczalne jest łączenie komunikacji miedzianej z rurociągiem wykonanym z mosiądzu i tworzywa sztucznego. Łącząc rury miedziane z elementami stalowymi i aluminiowymi należy zachować kolejność łączenia.

Oprócz lutowania do łączenia rur miedzianych stosuje się technologie ściskania i zaciskania:

Rury miedziane o dużych średnicach łączone są głównie za pomocą kołnierzy i wkręcanych w nie śrub, dopuszczalne jest lutowanie w kielichu, metody zaciskania stosowane są niezwykle rzadko.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Recenzje wideo uzupełnią prezentowane informacje. Przewagi konkurencyjne i negatywne cechy rurociągu miedzianego, cechy prac instalacyjnych:

Technologia łączenia rur za pomocą kształtek i lutowania:

Zalety zaopatrzenia w wodę miedzianą są niezaprzeczalne. Szeroka gama rur walcowanych pozwala wybrać optymalny materiał do rozwiązania konkretnego problemu.Pod warunkiem przestrzegania technik instalacyjnych i zaleceń eksploatacyjnych, gwarancja nieprzerwanego zaopatrzenia w wodę trwa ponad 50 lat.

Czy zastanawiałeś się nad zakupem rur miedzianych do instalacji instalacji wodno-kanalizacyjnej, ale nadal wątpisz w wykonalność takiej decyzji? Zadawaj pytania w naszym artykule - nasi eksperci i właściciele instalacji miedzianych pomogą rozwiać Twoje wątpliwości.

Jeżeli jesteś posiadaczem takiego rurociągu napisz swoją opinię na temat jego użytkowania, dodaj realne zdjęcia oraz zalecenia dotyczące doboru i montażu.