Jak i czym izolować rurę wentylacyjną: zasady i przepisy dotyczące izolacji kanałów wentylacyjnych

Wentylacja odnosi się do komunikacji, której instalacja jest planowana na etapie tworzenia projektu budowy domu prywatnego. Jest to uzasadnione podstawowymi wymogami sanitarno-higienicznymi.Bez odpowiedniej wymiany powietrza komfortowe życie jest po prostu niemożliwe.

Powiemy Ci, jak zaizolować rurę wentylacyjną, aby zapewnić jej normalne działanie w zimie. Z prezentowanego przez nas artykułu dowiesz się, które materiały termoizolacyjne spełniają współczesne wymagania. Zrozumiesz, jak wybrać najlepszą opcję izolacji.

Zainteresowani majsterkowiczem znajdą krótką instrukcję montażu przegrody termoizolacyjnej. Ci, którzy zdecydują się na samodzielne ocieplenie okapu, otrzymają informacje sprawdzone w praktyce. Stosowanie się do naszych zaleceń jest gwarancją pomyślnego rezultatu.

Cel izolacji termicznej kanałów wentylacyjnych

Instalacja kanałów wentylacyjnych i kanałów powietrznych podlega przepisom technicznym, które określają wybór rur, ich rozmieszczenie, sposoby łączenia i obowiązkową izolację termiczną, jeśli komunikacja przechodzi przez obszary nieogrzewane.

Rury wentylacyjne biegną przez całą przestrzeń domu: rozpoczynają się w piwnicy, która często pełni funkcję pomieszczenia technicznego lub gospodarczego, a kończą nad dachem.

Nie wszystkie pomieszczenia w domu są ogrzewane. Często temperatura w piwnicy i na poddaszu jest niska, co powoduje problemy, z których głównymi są utrata ciepła i kondensacja.

Schemat wentylacji w prywatnym domu
Schemat wentylacji w prywatnym domu.Jeśli nie zadbasz o izolację termiczną poddasza i dachu, będziesz musiał włożyć więcej wysiłku w izolację kanałów powietrznych znajdujących się pod dachem

Zasady organizacji wentylacji określono w SNiP 41.01.2003. Można tam również znaleźć ogólne informacje na temat ogrzewania i klimatyzacji.

Izolacja termiczna kanałów wentylacyjnych wentylacji bytowej spełnia 4 funkcje:

Każda z tych funkcji jest bardzo ważna. Na przykład kondensacja może powodować duże problemy dla właścicieli domów. Wilgoć powstająca na zewnętrznych ściankach rur powoduje korozję metalu i w krótkim czasie może doprowadzić do całkowitej wymiany niektórych sekcji wentylacyjnych. Na ścianach poddasza tworzy się pleśń, niszcząc drewno i tworząc nieprzyjemny zapach.

Wewnętrzna kondensacja jest nie mniej niebezpieczna.Wilgoć przedostaje się przez ściany rur do pomieszczeń mieszkalnych i powoduje także negatywne skutki: zwiększa ogólny poziom wilgoci, powoduje deformację drewnianych mebli i dekoracji, pojawienie się grzybów i pleśni oraz zły stan zdrowia mieszkańców.

Wykres zmian współczynnika przewodzenia ciepła
Wykres przedstawiający zależność współczynnika przewodzenia ciepła nowoczesnych izolacji wentylacyjnych od temperatury powietrza w pomieszczeniach nieogrzewanych i mieszkalnych

Zarówno spadek temperatury w sypialniach, jak i zewnętrzne dźwięki zakłócające sen, są skutkiem wychłodzenia rury wentylacyjne. Jeśli znasz problemy wymienione powyżej, możesz sobie z nimi poradzić samodzielnie, izolując kanały powietrzne. Najpierw musisz wybrać odpowiedni materiał termoizolacyjny.

Wymagania dotyczące właściwości materiału

Aby izolacja służyła długo, nie zawilgociła przedwcześnie, nie pleśnieła i spełniała wszystkie powierzone jej zadania, musi posiadać następujące cechy.

Jedną z najważniejszych cech jest współczynnik przewodności cieplnej, wyrażone w W/m·°C. Od tego zależy stopień ochłodzenia powietrza w rurach. Producenci, biorąc pod uwagę różne warunki montażu, wytwarzają materiały termoizolacyjne o różnych grubościach i gęstościach.

Charakterystyka materiałów termoizolacyjnych do wentylacji
W tabeli przedstawiono popularne materiały budowlane stosowane do izolacji termicznej kanałów wentylacyjnych. Korzystając z podanych danych, można określić zależność współczynnika przewodzenia ciepła od gęstości i grubości materiału

Drugim ważnym parametrem jest przepuszczalność pary. Jeżeli w kanałach powietrznych występuje zjawisko kondensacji, najpierw wnika ona w izolację i zwiększa w niej wilgotność, co zwiększa przewodność cieplną.

Folia polietylenowa na rury wentylacyjne
Jeśli do izolacji wybrałeś porowate, włókniste materiały, które łatwo wchłaniają wilgoć, zadbaj o dodatkową paroizolację. Najprostszą opcją jest owinięcie izolowanego obszaru folią z tworzywa sztucznego

Następna cecha – skuteczność akustyczna. Powietrze przemieszcza się wewnątrz kanałów, powodując wibracje i hałas. Pracujący wentylator wytwarza również fale dźwiękowe. Przenoszone są przez powietrze i sztywną konstrukcję kanału powietrznego do otaczającej przestrzeni i powodują dyskomfort dla mieszkańców domu.

Aby maksymalnie zmniejszyć poziom hałasu, należy przemyśleć cechy konstrukcyjne kanałów powietrznych, wyprostować je, przy minimalnej liczbie zwojów. Hałas można znacznie zmniejszyć stosując izolację dźwiękochłonną.

Nie trać z oczu jakości odporność na wpływy biologiczne. Im mniej odpowiedni jest materiał do tworzenia kolonii pleśni i namnażania się różnych mikroorganizmów, tym dłużej będzie trwał, a wraz z nim zachowana zostanie struktura innych materiałów budowlanych - na przykład drewna czy betonu.

Pokój dzienny na poddaszu
Pleśń nie tylko powoduje niszczenie naturalnych materiałów, ale także negatywnie wpływa na Twoje samopoczucie. Jeśli planujesz umieścić salon na poddaszu, zadbaj o normalny poziom temperatury i wilgotności

W przypadku materiału termoizolacyjnego taki parametr jak temperatura pracy. Różni się ona dla różnych materiałów izolacyjnych, ale średni zakres wynosi od -35°C do +60°C.

I jeszcze jedna cecha - właściwości sanitarne i higieniczne. Izolacja termiczna nie powinna rozprowadzać toksycznych gazów szkodliwych dla zdrowia.Z tego punktu widzenia cenione są materiały zawierające składniki pochodzenia naturalnego – na przykład filc czy wełna mineralna.

Przegląd najlepszych nowoczesnych materiałów izolacyjnych

Na rynku rosyjskim dostępne są wszelkiego rodzaju materiały termoizolacyjne, począwszy od coraz rzadziej stosowanych styropianów i waty szklanej, po rozwiązania natryskowe, które są łatwe w aplikacji.

Wybór materiałów do izolacja wentylacji na poddaszu jest budowany z uwzględnieniem specyficznych warunków środowiskowych, niuansów instalacyjnych i możliwości finansowych.

Przyjrzyjmy się, jak można zaizolować rury okapów domowych biegnące w chłodniach. Oferujemy cztery opcje izolacji termicznej, które nadają się do samodzielnego użytkowania. Ich właściwości odpowiadają wymaganiom i normom, a montażem poradzi sobie nawet początkujący w branży budowlanej.

Opcja nr 1 – wełna mineralna

Wełna mineralna obejmuje zupełnie inne kategorie izolacji wykonanych z włókien szklanych, bazaltowych i żużlowych. Wełna szklana uznawana jest za materiał najmniej efektywny i najtańszy, który mimo wielu zalet ma nie mniej wad.

Wełna szklana jako izolacja
Wełna szklana charakteryzuje się doskonałymi właściwościami dźwiękochłonnymi i termoizolacyjnymi, wytrzymałością względną oraz bezpieczeństwem ogniowym – temperatura pracy do +450°C. Jest elastyczny i łatwy w montażu

Ale niestety ta opcja budżetowa może zawierać szkodliwe żywice fenolowo-formaldehydowe, jest wyjątkowo higroskopijna, wymaga paroizolacji, a po 3-4 latach funkcja izolacji termicznej zostaje utracona o około 50%.

Wełna szklana ze względu na swoje wady odchodzi w przeszłość, a jej miejsce zajął wełna bazaltowa lub kamienna.Występuje w dwóch rozwiązaniach montażowych: w postaci mat (cieńszych rolek) oraz łupin, często powlekanych folią.

Płaszcz bardziej nadaje się do izolowania rur o małych średnicach, kanały wentylacyjne na poddaszu są często owinięte walcowaną wełną mineralną.

Wełna bazaltowa w rolce
Wytrzymałość, wysoka odporność na wpływy biologiczne i niższa higroskopijność wełny bazaltowej wynika z faktu, że jest ona wykonana ze stopionych skał

Zalety:

  • materiał niepalny, ognioodporny, temperatura pracy do +1000°C;
  • współczynnik izolacji termicznej – średnio do 0,038 W/m·°C;
  • długa żywotność;
  • minimalne odkształcenie.

Wady:

  • niedrogie odmiany mogą zawierać szkodliwe spoiwa;
  • wyższy koszt niż wełna szklana.

Metoda montażu cylindrów i produktów rolkowych jest inna. Cylindry lub płaszcze składają się z 2 części, które są połączone złączem blokującym. Aby wzmocnić mocowanie, szwy są podklejone taśmą konstrukcyjną.

Osłona foliowa do rur
Aby zwiększyć właściwości barierowe dla ciepła i pary, produkowane są powłoki foliowe. Zalecamy stosowanie tego typu wełny mineralnej do pomieszczeń o dużej wilgotności - poddaszy i zimnych piwnic

Wełnę bazaltową w postaci mat lub rolek mocuje się inaczej.

Procedura operacyjna:

  • Zmierz odcinek rury wymagający izolacji.
  • Wytnij kawałek izolacji termicznej odpowiednio do rozmiaru.
  • Owiń rurę wełną mineralną z zakładką, jak koc. Jeśli izolacja jest cienka, można ją owinąć w kilka warstw.
  • Zabezpiecz „koc” taśmą konstrukcyjną, owijając rurę spiralnie na całej jej długości. Zamiast taśmy można użyć drutu wyżarzonego.

W przypadku prostokątnych kanałów wentylacyjnych stosuje się inną metodę: maty lub płyty „mocuje się” na specjalnym kleju.

Opcja nr 2 – pianka polietylenowa

Materiał ten jest tak dobry, że wielu producentów rozpoczęło jego produkcję. Izolację można znaleźć pod markami „Izolon”, „Penolon”, „Tepofol”. Spieniony polietylen przypomina nieco gumę piankową, ale różni się dużymi komórkami i właściwościami technicznymi.

Można spotkać różne odmiany, m.in. foliowane, pokryte warstwą folii aluminiowej. Jego zaletami są maksymalna ochrona przed wilgocią i zatrzymywaniem ciepła.

Foliowana pianka polietylenowa Penofol
Przykładem pianki polietylenowej spienionej folią jest Penofol. Foliowanie odbywa się po jednej lub obu stronach - w drugim przypadku zwiększa się współczynnik odbicia materiału izolacyjnego

W zależności od marki i grubości materiał posiada współczynnik przewodzenia ciepła 0,031-0,051 W/m·°C, temperaturę pracy - od -65°C do +100°C, nasiąkliwość wodą do 1%, żywotność - 10 lata.

Zalety:

  • wytrzymałość i odporność na zużycie;
  • elastyczność, łatwość instalacji;
  • odporność na wpływy chemiczne i biologiczne;
  • niewielka waga;
  • możliwość ponownego użycia.

Wady:

  • klasa palności – 2G, topnienie następuje w temperaturach powyżej +100°C;
  • wysoki stopień zadymienia - D3;
  • szkodliwy dla środowiska, rozkłada się w warunkach naturalnych przez 200 lat.

Zalecamy stosowanie polietylenu usieciowanego, który różni się od polietylenu nieusieciowanego lepszymi właściwościami technicznymi. Zgodnie z wymogami europejskimi zabronione jest stosowanie odmian nieusieciowanych (spienionych gazem).

Montaż izolacji odbywa się zgodnie z instrukcją i praktycznie nie różni się od montażu innych materiałów rolkowych.

Opcja nr 3 – styropian i styropian

Wiele osób zna styropian – do dziś wykorzystuje się go do pakowania sprzętu AGD, aby zapobiec uszkodzeniom w transporcie. Jest to masa piankowa polimerowa, bardzo lekka ze względu na dużą ilość gazu w ogniwach.

Piankowa skorupa rury
Styropian jest sztywny, dlatego ma postać płyt o różnej grubości lub skorup o 2 lub 3 sekcjach. Podczas montażu części płaszcza łączone są za pomocą zamka na pióro i wpust

Styropian ekspandowany to polistyren ekstrudowany, do którego produkcji wykorzystuje się te same surowce, co do produkcji styropianu. Ma ulepszone właściwości i jest droższy. Różnicę między tymi dwoma materiałami można zobaczyć w tabeli:

StyropianStyropian ekspandowany
Współczynnik przewodności cieplnej, W/m·°С0,032-0,0500,028-0,034
Absorpcja wody,%/dzień4/304/30
Wytrzymałość na zginanie, kgf/m²0,07-0,200,40-1,00
Temperatura robocza, °C-50 … +75-50 … +75
Żywotność, lata2550

Styropian lepiej zatrzymuje ciepło i trwa dłużej, a ponadto służy do produkcji wygodnych osłon na rury okrągłe.

Zalety:

  • niewielka waga;
  • odporność na skutki biologiczne;
  • niska cena.

Wady:

  • klasa palności - G3/G4;
  • dym szkodliwy dla zdrowia;
  • Możliwość izolowania tylko rur okrągłych.

Podczas instalowania powłok z ekstrudowana pianka polistyrenowa musisz znać niektóre „dziwne rzeczy” materiału, zwłaszcza przy użyciu kleju. Tworzywo piankowe topi się ze zwykłych roztworów klejących, dlatego w celu dodatkowego zamocowania należy kupić specjalny klej. Alternatywą jest zastosowanie taśmy samoprzylepnej lub polimerowej taśmy montażowej.

Opcja nr 4 – natryskowa pianka poliuretanowa

Jeśli wcześniej produkty natryskowe do izolacji rurociągów i innych konstrukcji były stosowane wyłącznie w przemyśle, teraz są aktywnie wykorzystywane w budownictwie mieszkaniowym, na przykład do izolacji termicznej kanałów wentylacyjnych.

Pianka poliuretanowa do rur w puszce
Pianka poliuretanowa do użytku domowego sprzedawana jest w małych puszkach. Natryskiwanie odbywa się za pomocą dyszy i można regulować kierunek poziomy lub pionowy

Przewodność cieplna materiału wynosi 0,019-0,04 W/m·°C, palność G1, żywotność około 20 lat. Granice temperatury roboczej są szerokie – -160° … +150°С.

Zalety:

  • maksymalne przyleganie izolacji do kanałów powietrznych;
  • brak szwów i „zimnych mostów”;
  • izolacja termiczna konstrukcji nawet o najbardziej złożonej konfiguracji;
  • duża prędkość aplikacji.

Wady:

  • wysoka cena;
  • umiejętności wymagane do obsługi pistoletu natryskowego;
  • Podczas montażu wymagana jest ochrona – specjalna odzież, okulary i respirator.

Nie jest wymagane żadne specjalne przygotowanie materiału rury. Izolację w postaci pianki można nakładać zarówno na poszczególne rury z wyprzedzeniem, przed ich montażem, jak i na gotową konstrukcję.

Nakładanie pianki poliuretanowej na rurę
Pianka twardnieje dość szybko, dlatego staraj się wykonywać ruchy ostrożnie. Warstwa izolacji musi być jednolita, równomiernie rozłożona, bez zgrubień i „łysin”

Procedura operacyjna:

  • Nosić odzież ochronną, maskę ochronną i okulary.
  • Przymocuj uchwyt do cylindra i włóż dyszę.
  • Obróć dyszę do żądanej pozycji, aby poziomo/pionowo nałożyć izolację.
  • Nałóż piankę na otwarte odcinki rurociągu, wykonując ruchy w górę/w dół, w lewo/w prawo itp.
  • Sprawdź, czy nie pozostały jeszcze jakieś „łysiny”.

W wyniku prawidłowego natryskiwania na powierzchni rur powinna pojawić się gęsta, trwała warstwa polimeru.

Oprócz wymienionych materiałów do izolacji kanałów wentylacyjnych stosuje się spieniony kauczuk syntetyczny oraz płyty PIR. Kupują też rury izolowane – ale zdarza się to rzadziej i jest praktykowane głównie w obiektach przemysłowych.

Dodajmy, że nowoczesne materiały do ​​izolacji termicznej kanałów wentylacyjnych są bezpieczne i całkowicie gotowe do użycia. Ale nadal nie zaszkodzi upewnić się, że produkt jest certyfikowany i spełnia wymogi bezpieczeństwa.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Doświadczenie w izolowaniu rur z tworzyw sztucznych na poddaszu:

Zastosowanie izolacji natryskowej „Polinor”:

Jak zamontować izolację samoprzylepną Izolon:

Teraz wiesz, jak samodzielnie zaizolować wentylację w prywatnym domu i jakie materiały spełniają wszystkie standardy. Ale nie zapominaj, że właściwy wybór materiału nie rozwiąże wszystkich problemów: musisz poprawnie i bezbłędnie zainstalować izolację termiczną.

Przed pracą zalecamy upewnić się, że instalacja wentylacyjna pracuje z pełną wydajnością, nie jest zanieczyszczona i nie wymaga napraw lub przeróbek. Jeśli wystąpią problemy spowodowane błędami w montażu rur, żadna ilość izolacji nie pomoże.

Czy posiadasz informacje na temat artykułu, którymi warto podzielić się z osobami odwiedzającymi witrynę? Czy masz w swoim arsenale technologiczne subtelności, które znasz tylko Ty? Prosimy o wpisywanie komentarzy w bloku poniżej, zadawanie pytań i zamieszczanie zdjęć.

Ogrzewanie

Wentylacja

Elektryczne