Pierścienie studni DIY: technologia krok po kroku wykonywania pierścieni żelbetowych
Do budowy szybów studni używano niegdyś wyłącznie naturalnych materiałów: kamieni i kłód.Wraz z pojawieniem się produktów żelbetowych technologia budowy autonomicznych obiektów zaopatrzenia w wodę stała się znacznie prostsza.
Obecnie do wzmacniania ścian kopalni stosuje się żelbetowe kręgi do studni, które są produkowane w fabrykach. Możesz jednak wykonać takie elementy samodzielnie - technologia jest dość prosta i nie wymaga specjalnych umiejętności ani drogich materiałów.
Podpowiemy, jaki rozmiar krążków najlepiej wybrać do studni, opiszemy sposób wykonania mieszanki betonowej oraz sposoby wykonywania form dzielonych do zalewania konstrukcji. Technologię krok po kroku uzupełniliśmy wizualnymi instrukcjami fotograficznymi, schematami i filmami.
Treść artykułu:
Typowe rozmiary pierścieni żelbetowych
Jeśli z jakiegoś powodu nie możesz skorzystać z gotowych produktów, właściciel wiejskiego lub letniego domku powinien pomyśleć o możliwościach ich samodzielnego wykonania.
Aby to zrobić, należy wykonać formę z dostępnych materiałów, zainstalować w niej siatkę wzmacniającą, a następnie wlać zaprawę betonową zmieszaną w ściśle określonych proporcjach.
W fabrykach produkujących produkty żelbetowe i projektach stosuje się specjalne oznakowanie produktów. Typowe rozmiary pierścieni studni:
- wysokość standardowo i wynosi 900 mm;
- grubość — 70–140 mm;
- średnica — 100-200 mm.
Grubość ścianki cylindra i jej średnica mogą się różnić.
Wraz ze wzrostem średnicy pierścienia i grubości jego ścian wzrasta zużycie betonu. Od tych wymiarów zależy również waga produktu. Aby zmniejszyć masę gotowego produktu, starają się zmniejszyć jedynie wysokość żelbetowego pierścienia i uczynić ściany tak grubymi, jak to możliwe.
W sprzedaży można zobaczyć produkty o wysokości 350, 450 lub 500 mm. Nazywa się je również dodatkowymi pierścieniami i instaluje się je po zakończeniu pracy, gdy produkt o standardowych rozmiarach nie pasuje już całkowicie do wykopanej studni.
Innym sposobem na „legalne” zmniejszenie ciężaru pierścienia odwiertu jest obowiązkowe stosowanie siatki wzmacniającej. W tym przypadku grubość ścianki może wynosić 6-8 cm, co nie pogarsza właściwości wytrzymałościowych produktu. Dlatego lepiej jest wykonać pierścienie żelbetowe własnymi rękami, aby zbudować studnię na miejscu.
Konieczne jest zmniejszenie ciężaru pierścienia studni, aby uniknąć użycia sprzętu dźwigowego podczas prac instalacyjnych. Jest to ważne dla letnich mieszkańców i ogrodników, którzy decydują się nie tylko na wytwarzanie produktów własnymi rękami, ale także na przemieszczanie ich po terenie bez użycia specjalnego sprzętu.
Domowe pierścionki to praktyczne i niedrogie rozwiązanie nie tylko dla dobry układ, ale także do rozwiązywania innych problemów. Na przykład: utworzenie studni drenażowej Lub odplyw.
Mieszanie mieszanki betonowej
Aby przygotować beton, który później posłuży do wykonania pierścieni, będziesz potrzebować:
- cement (materiał dziewiarski);
- piasek (kruszywo drobne);
- skruszony kamień (duże kruszywo);
- woda.
Aby otrzymać beton wysokiej jakości należy kupować cement gatunku 400, pakowany w worki papierowe po 25 kg. Jeśli nie zamierzasz od razu używać materiału budowlanego, zadbaj o jego odpowiednie przechowywanie.
Worki przechowywane są w suchym miejscu. Jeszcze lepiej jest wlać cement do zamkniętych, żelaznych pojemników. Jeśli to możliwe, zużyj zakupiony cement natychmiast po zakupie.
Aby wymieszać beton, zaopatrz się w piasek kwarcowy, który jest uważany za idealny drobny wypełniacz. Ił, glina i inne zanieczyszczenia zawarte w dostarczonym materiale sypkim będą miały negatywny wpływ na jakość mieszanki betonowej. Dlatego taki piasek myje się wodą, usuwając z niego niepotrzebne zanieczyszczenia.
Nie każdy kruszony kamień nadaje się do mieszania betonu używanego do odlewania pierścieni. Wybierz kruszony granit, którego ziarna mają sześcienny kształt, co sprzyja lepszej przyczepności materiału do pozostałych składników mieszanki betonowej.
Nie należy używać kruszonego kamienia blaszkowatego (w kształcie igły).Kruszony kamień zanieczyszczony gliną również przed zmieszaniem przemywa się wodą.
Do odlewania pierścieni żelbetowych kupowany jest kruszony granit o ułamku nieprzekraczającym jednej czwartej grubości produktu. W przypadku pierścienia o 10-centymetrowej ścianie odpowiedni jest kruszony kamień, którego wielkość ziaren nie przekracza 20 mm.
Proporcje składników zaprawy betonowej
Właściwości zaprawy betonowej zależą bezpośrednio od liczby składników zawartych w jej składzie, a także od ich objętości i masy. Przy ustalaniu zależności między trzema głównymi składnikami niezbędnymi do uzyskania betonu wysokiej jakości przyjmuje się, że ilość cementu jest równa jedności.
Aby odlać pierścienie studni, należy wymieszać mieszankę betonową z cementem, piaskiem i żwirem w proporcjonalnym stosunku objętościowym 1:2:3 lub wagowo 1:2,5:4.
Na przykład do pojemnika wlewa się wiadro cementu, dwa wiadra piasku i trzy wiadra żwiru. Dodaj pół wiadra wody. Lub weź 100 kg cementu (4 worki), dodaj 250 kg piasku i 400 kg kruszonego kamienia. Dodaj 50 litrów wody.
Do przygotowania jednego metra sześciennego betonu potrzeba 300 kg cementu M-400, 750 kg piasku i 1200 kg kruszywa kamiennego. Mieszaninę rozcieńcza się 150 litrami wody.
Jak obliczana jest ilość wody?
Woda wpływa na ruchliwość mieszanki betonowej i wytrzymałość wyrobów po jej stwardnieniu. Stosunek wody do cementu w roztworze nazywany jest stosunkiem wody do cementu i oznaczany jest jako W/C.
W przypadku pierścieni żelbetowych wartość ta nie powinna przekraczać 0,5-0,7. W przykładach omówionych powyżej W/C wynosiło 0,5. W takim przypadku masę lub objętość pobranego cementu dzieli się na pół i uzyskuje się wymaganą objętość wody.
Bardziej płynny roztwór łatwiej jest wlać do form i zagęścić, ale będzie musiał być dłużej przechowywany w przedmiocie obrabianym. Wydłuża się czas wstępnego twardnienia roztworu.
Mieszanka, która nie rozpływa się po zgnieceniu jej dłonią w bryłę, pozwala na natychmiastowe wyjęcie obrabianego przedmiotu i wykorzystanie go do wytłoczenia kolejnego produktu. To prawda, że wygodniej jest go zagęścić za pomocą wibratorów.
Metody mieszania zapraw betonowych
Ręczna metoda mieszania składników mieszanki betonowej jest obecnie rzadko stosowana. Z tym pracochłonnym zadaniem lepiej radzą sobie betoniarki fabryczne i domowe.
Do betoniarki wsypuje się piasek i cement, następnie dodaje się wodę, a następnie pokruszony kamień, uprzednio zwilżony wodą. Po otrzymaniu jednorodnej masy urządzenie wyłącza się, a roztwór wlewa się do pojemnika na kółkach. Pozwala to na transport ciężkiego betonu na miejsce wylewania pierścienia.
Produkcja form dzielonych
Zanim zaczniesz robić pierścienie do budowy studni własnymi rękami, musisz najpierw wykonać metalową formę łupaną do wylewania betonu lub drewnianego szalunku z jego części składowych. Obydwa są wykonane z materiałów dostępnych na stronie lub pożyczonych od znajomych.
Wiele firm oferuje gotowe formy do wykonywania pierścieni żelbetowych. Jednorazowo nie opłaca się ich kupować, lepiej je wynająć. Możesz zobaczyć, jak są zbudowane i pożyczyć niektóre elementy, aby zbudować własną formę.
Jak zrobić metalową formę?
Domowa składana forma, składająca się z dwóch pierścieni o różnych średnicach, wykonana jest z metalowych beczek, rur, kanałów powietrznych i innych metalowych konstrukcji odpowiednich do tego celu.
Dwa cylindry wsuwa się jeden w drugi tak, aby zachować między nimi równą odległość, równą grubości pierścienia studni. Aby zewnętrzną i wewnętrzną część formy można było łatwo usunąć po stwardnieniu betonu, należy je przeciąć szlifierką na dwie części.
Wygodniej jest wyjąć cylinder wewnętrzny, jeśli składa się z trzech oddzielnych części. Chociaż dasz sobie radę z dwoma, musisz po prostu dłużej majstrować w ringu.
Wszystkie elementy formy muszą posiadać elementy mocujące, które nie pozwalają na odsunięcie się formy podczas wypełniania przestrzeni międzyrocznej betonem.
Jako elementy złączne stosuje się:
- markizy drzwiowe lub okienne;
- przyspawane uchwyty, dokręcone połączeniem śrubowym;
- inne urządzenia, które poradzą sobie z zadaniem.
Zaleca się przyspawanie uchwytów do ścianek cylindrów, aby ułatwić oderwanie formy od betonu. Aby maksymalnie ułatwić proces wstrzeliwania formy, powierzchnie cylindrów stykające się z betonem należy wyłożyć folią z tworzywa sztucznego. Można je smarować zużytym olejem silnikowym, ale ekolodzy nie jest to mile widziane.
Aby zachować równe odległości pomiędzy cylindrami, stosuje się drewniane lub metalowe przekładki, które niezawodnie ustalają położenie dwóch pierścieniowych części formy.
Ważne jest, aby zewnętrzny półfabrykat szalunku do pierścieni żelbetowych łatwo otwierał się na zewnątrz, a wewnętrzny również poruszał się swobodnie w przeciwnym kierunku.
Jak zamontować szalunki drewniane?
Dla dobrego stolarza wykonanie szalunków do odlewania kręgów betonowych z resztek drewna nie jest trudne. Dwie cylindryczne powierzchnie wykonane są z drewnianych pierścieni, do których jednej strony przybite są deski.Ich grubość musi wynosić co najmniej 20 mm, ale nie więcej niż 40 mm.
Deski są obustronnie dobrze strugane, dzięki czemu powierzchnia jest możliwie gładka. Aby ułatwić demontaż, drewniany cylinder jest pocięty na cztery części. Do mocowania sąsiadujących przedmiotów stosuje się drewniane deski, śruby, haki, zszywki stalowe i inne urządzenia.
W podobny sposób montuje się wewnętrzną ścianę szalunku drewnianego o mniejszej średnicy. Podstawą są tylko dwa drewniane pierścienie o mniejszej średnicy i ta sama deska (20-40 mm) do okładzin. Jeśli w pierwszym przypadku deski przybijane są wzdłuż wewnętrznego koła, to w drugim - wzdłuż zewnętrznego.
W efekcie powstają dwa połączone ze sobą cylindry, tworzące między swoimi powierzchniami przestrzeń, którą następnie wypełnia się betonem. Mniejszy cylinder jest przecięty na trzy części. Jeśli przetniesz go na pół, musisz zapewnić niewielką szczelinę (1,5-2 cm), aby ułatwić usunięcie szalunku wewnętrznego.
Sposób wykonania pierścieni drewnianych
Drewniane krążki do szalunków wycinane są z kwadratowego panelu wykonanego z desek o grubości 20 mm ułożonych w dwóch prostopadłych do siebie warstwach. Pierwszą warstwę układa się w poprzek, a drugą wzdłuż.
Bok kwadratowej tarczy oblicza się biorąc pod uwagę:
- średnica wewnętrzna pierścienia betonowego (1000 mm);
- grubość jego ścianki (80 mm);
- grubość płyty szalunkowej (20 mm);
- szerokość drewnianego pierścienia szalunkowego (150 mm).
W nawiasach podano przybliżone liczby, które pozwalają obliczyć bok kwadratowej tarczy. Tak więc do 1000 mm dodajemy dwa razy 20 mm, następnie dwa razy 80 mm i dwa razy 150 mm.W rezultacie otrzymujemy: 1500 mm lub 1,5 m.
Z jednego panelu wycina się od razu duży pierścień do szalunków zewnętrznych i mały pierścień do szalunków wewnętrznych. Pierścienie zaznacza się na tarczy za pomocą ołówka i liny zastępującej kompas.
Gwóźdź wbija się w punkt przecięcia przekątnych kwadratu, który uzyskuje się poprzez skrzyżowanie dwóch naciągniętych sznurków łączących przeciwległe narożniki tarczy.
Do gwoździa przywiązuje się linę i mierząc wymagane odległości, ołówkiem rysuje się cztery koncentryczne okręgi. Promień największego okręgu wynosi 750 mm, drugiego 600 mm, trzeciego 500 mm, a czwartego 350 mm.
Następnie za pomocą piły do metalu, wyrzynarki lub piły łańcuchowej przecinaj narysowane okręgi, uzyskując dwa pierścienie szalunku. To samo robi się ponownie, zdobywając drugą parę pierścieni.
Pozostaje tylko przybić deski do pierścieni po żądanej stronie, których grubość wynosi 20 mm i długość 1 metr (wysokość pierścienia betonowego). Deski są umieszczone jak najbliżej siebie.
Po wykonaniu cylindrycznych ścian szalunku zewnętrznego i wewnętrznego zaczynają je ciąć na cztery części. W ten sposób uzyskuje się odłączaną drewnianą formę do wykonywania pierścieni żelbetowych w domu.
Produkcja ramy wzmacniającej
Zastosowanie wzmocnienia pozwala na zmniejszenie grubości pierścionka, a co za tym idzie jego wagi. Jednocześnie zwiększają się właściwości wytrzymałościowe produktu i jego żywotność.
Do ramy wzmacniającej potrzebne będą:
- pręty stalowe o średnicy 8-10 mm (10 sztuk);
- drut stalowy o średnicy 8-10 mm (około 5 m);
- cienki drut.
Oblicz długość ramy. Aby to zrobić, przypomnij sobie wzór na obliczenie obwodu: liczbę Pi (równą 3,14, zaokrągloną do 3) należy pomnożyć przez średnicę. Przyjmujemy, że średnica koła wynosi 104 cm, tak aby rama przebiegała pośrodku betonowego pierścienia.
Mnożymy tę liczbę przez 3, otrzymujemy 312 cm, dzielimy tę liczbę przez 10, otrzymujemy 31,2 cm, zaokrąglamy do 31 cm, więc układamy stalowe pręty na płaskiej powierzchni w odległości 31 cm od siebie .
Następnie spawamy do nich kawałki drutu o długości 315-318 cm w odstępach 160 mm. Bierzemy drut nieco dłuższy niż obliczona długość ramy, aby podczas zwijania przedmiotu w pierścień można było spawać jego końce lub skręcić.
Pętle montażowe wyginamy ręcznie z grubego drutu stalowego i przyspawamy do ramy (można je przykręcić cienkim drutem). To wszystko, rama jest gotowa. Jeśli nie masz spawarki, wszystkie elementy ramy można skręcić cienkim drutem.
Wlewanie mieszanki betonowej do formy
Po zakończeniu wszystkich prac przygotowawczych rozpoczyna się produkcja pierścienia studni.
Porządek pracy:
- Przygotowanie bazy. Blachę żelazną lub drewnianą tarczę układa się na płaskiej powierzchni.
- Montaż formularza. Półfabrykaty są instalowane (jeden w drugim), a części szalunku są starannie zabezpieczane.
- Wzmocnienie formy. Rama wzmacniająca jest opuszczana pomiędzy zewnętrzną i wewnętrzną ścianą szalunku, ustalając jej położenie za pomocą klinów.
- Wylewanie konstrukcji. Grubą zaprawę betonową (W/C = 0,5) układa się w przestrzeni międzyrocznej małymi warstwami (około 100 mm) i zagęszcza za pomocą stalowego kołka o średnicy 20 mm. Zroztwór metanu (W/C = 0,7) natychmiast wlewa się do formy po brzegi, a następnie mieszaninę zagęszcza się za pomocą szpilki.
- Wyrównanie pierścienia. Po wypełnieniu całej formy zaczynają wyrównywać koniec betonowego pierścienia, za pomocą pacy dodając zaprawę tam, gdzie jej brakuje. IProdukt pokryty jest polietylenem lub grubą tkaniną.
- Usuwanie szalunków. Zdejmowanie rozpoczyna się po 3-4 dniach (jeśli beton był gruby), po 5-7 dniach (jeśli roztwór jest płynny), pozostawiając pierścień na blasze lub panelu drewnianym.
- Dojrzewanie betonu. Żelbetowy pierścień owinięty jest folią opakowaniową, dzięki czemu kompozycja dojrzewa równomiernie przez 2-3 tygodnie, uzyskując ostateczną wytrzymałość.
W okresie dojrzewania betonu zaleca się zwilżanie produktu wodą co 4-5 dni.
Robią to przy użyciu tej samej technologii pierścienie miski olejowej. Szczegółowe informacje na temat klasyfikacji i metod wytwarzania kręgów betonowych do kanalizacji można znaleźć w Ten artykuł.
Przydatny film na ten temat
W klipie wideo mistrz samodzielnie montuje metalową formę, pokrywa jej ściany olejem odpadowym, przygotowuje zaprawę betonową i wypełnia szalunek. Za pomocą specjalnego sprzętu mieszaninę w formie starannie zagęszcza się, aby nie było żadnych defektów w ścianach studni.
Film pokazuje, jak łatwiej jest usunąć szalunek, zaczynając od pierścienia wewnętrznego. Nawiasem mówiąc, pierścień studni jest wykonany bez ramy wzmacniającej, więc grubość produktu wynosi co najmniej 15 cm.
W tym filmie forma jest przeznaczona do odlewania cieńszego pierścienia żelbetowego.Mistrz używa drutu stalowego jako wzmocnienia. Fabuła bardziej szczegółowo ukazuje proces wkładania składników do betoniarki.
Jak widać, każdy zdrowy człowiek może wykonać żelbetowe pierścienie do studni. Wykonywanie form i mieszanie zaprawy betonowej nie wymaga specjalnych umiejętności.
Małe sztuczki możesz obejrzeć w filmach na ten temat. W ciągu miesiąca za pomocą jednej formy można odlać do dziesięciu pierścieni żelbetowych. To wystarczy, aby wyposażyć szyb studni. Jego głębokość zależy od poziomu warstwy wodonośnej w Twojej okolicy.
Czy masz doświadczenie w wykonywaniu kręgów betonowych? Podziel się proszę informacją z naszymi czytelnikami, opowiedz nam o cechach swojej metody. W poniższym formularzu możesz zostawiać komentarze i zadawać pytania dotyczące tematu artykułu.
Zrobiliśmy to na miejscu. Cement na pierścienie musi być jak najbardziej suchy. Zwykła betoniarka nie będzie mieszać. Musiałem go upłynnić i trzymać w szalunku przez kilka tygodni, aż stwardnieje. Z góry robiliśmy 4 sztuki, przy jednej musielibyśmy to robić przez miesiąc. Do szalunków znaleźliśmy metalowe beczki o różnych średnicach i ściankach o grubości 6 mm. Na podłodze położono blachy stalowe. Wewnątrz rama wzmacniająca. Wymiary pierścionków to 106 średnica zewnętrzna, 90 wewnętrzna, wysokość 90. Wykonane bez zamków. Przykryli go baldachimem, aby chronić go przed opadami atmosferycznymi. Szalunek okazał się trwały, nie został zwilżony wodą. Istnieją również plastikowe pierścienie studni, ale nie są one odporne na mróz.
Zastanawiam się, kto zawraca sobie głowę domowymi pierścionkami i czy jest to opłacalne? Wykonanie studni zajmuje od pięciu do dziesięciu pierścieni, obecnie koszt wynosi około 1000-1500 rubli plus dostawa, otrzymujemy 6000-20000. Jednej betoniarki z trzech tysięcy, szalunki metalowe, jak w artykule, nie mogą być wykonane za darmo, a szalunki drewniane będą kosztować. Plus rama wzmacniająca z drutu, a także uszy do opuszczania i przestrzeganie technologii. Moja opinia: nie warto.
Uważam, że w tym przypadku gra nie jest warta świeczki, jak mówią. Marnuje się kolosalną ilość czasu, a ponadto istnieje duże prawdopodobieństwo zawarcia poważnego małżeństwa. Do domu lub daczy łatwiej jest zamówić gotowe pierścionki i nie trzeba się martwić.
O odlewaniu pierścieni za pomocą żelaznych beczek o różnych średnicach pisaliśmy powyżej. W tym przypadku pomysł jest wskazany, gdy istnieje już forma do napełniania pierścieni. Montaż z żelaza jest bardzo drogi, nie tyle z drewna, ale nadal potrzebujesz trochę doświadczenia. Wniosek: w konkretnym przypadku takie manipulacje mają znaczenie tylko wtedy, gdy istnieje gotowa forma do wylewania pierścieni (na przykład beczki o różnych średnicach, jak w poście powyżej. W przeciwnym razie jest to uzasadnione, jeśli jest to wykonywane w celach komercyjnych.
A co jeśli nie usuniesz szalunku? Dokładniej strzelać, ale nie do końca. Połóżmy go na dnie otworu i stopniowo wlewajmy, aż beton stwardnieje, przesuwamy go do góry. Czy będzie to rura betonowa?
Nie polecałbym tego robić, ponieważ w takich warunkach dość trudno będzie uzyskać betonową rurę o trwałej konstrukcji.Po pierwsze, złącza należy dokładnie wzmocnić, a po drugie, taki pomysł zakłada obecność otworu o większej średnicy do prac instalacyjnych. Wniosek: łatwiej jest wykopać zwykły dół, zrobić pierścienie osobno, a następnie zainstalować je jeden po drugim.