Rodzaje spawarek - subtelności wyboru i cechy zastosowania

Wybór wysokiej jakości i niedrogiego urządzenia nie jest tak łatwy, jak mogłoby się wydawać.Rynek jest przepełniony ofertami i nie wszystkie typy spawarek są sobie równoważne. Każdy ma cechy, zalety i wady. Nie należy ulegać namowom menadżerów sprzedaży – lepiej samemu poznać budowę i parametry spawaczy, wtedy łatwiej będzie dokonać wyboru.

Rodzaje, różnice, zalety i wady

Do niedawna zapotrzebowanie na kompaktowe spawarki beztransformatorowe było ogromne. W domu stworzono pewne typy ręcznych maszyn spawalniczych i zakupiono modele konwersji produkowane przez przedsiębiorstwa przemysłu obronnego.

Dziś rynek jest przesycony ofertami. Konstrukcje spawarek stały się bardziej zróżnicowane. Ale to uczyniło modele bardziej zaawansowanymi. Wszystkie nowoczesne spawarki bazują na tych samych starych obwodach, ale na nowej bazie elementów.

Według rodzaju urządzenia można podzielić na kilka podstawowych modeli:

• konstrukcje transformatorowe;
• obwody falownika;
• spawarki do spawania prądem stałym;
• konstrukcje do spawania w środowisku gazu ochronnego;
• urządzenia do zgrzewania punktowego;
• spawarki gazowe.

Wszystko powyższe dotyczy wyłącznie urządzeń, których obwód i konstrukcja pozwalają na podłączenie do domowej sieci energetycznej o napięciu 220 V. Jest to podstawowe ograniczenie dla wszystkich modeli domowych.

Wybierając rodzaj spawarki (z wyjątkiem spawania gazowego), należy realistycznie ocenić możliwości sieci elektrycznej. Nowoczesne modele oparte na półprzewodnikach mogą pracować w wiejskim domu lub w garażu, gdzie napięcie sieciowe może mieścić się w przedziale 150-240V. Starsze urządzenia z konwersją napięcia transformatorowego należy przerobić.

To się przyda! Spawarka do polipropylen I rury polietylenowe.

Transformatory

Najstarszy typ spawacza. Aktywnie używany od ponad stu lat. Podstawą urządzenia jest ciężki (do 20 kg) i mocny (do 5 kW) transformator, który przetwarza napięcie sieciowe 220 V na wejściu na robocze napięcie przemienne 50-60 V.

Aby uzyskać wysokiej jakości spawanie metalu, transformator musi mieć pewien rodzaj charakterystyki prądowo-napięciowej, często stromo opadającej. Zwykły transformator mocy wyjęty z urządzeń przemysłowych nie nadaje się do spawania.

Przed rozpoczęciem pracy transformator spawalniczy jest dostosowywany do określonych właściwości - natężenia prądu i łuku. Poruszając rezystorem balastowym lub reaktorem rękami, można uzyskać gwałtownie opadającą charakterystykę napięcie-prąd. Oznacza to, że od momentu zajarzenia łuku napięcie będzie znacząco spadać wraz ze wzrostem prądu, ilość energii będzie uwalniana równomiernie, dzięki czemu nie będzie żadnych oparzeń ani braków przebicia.

Pozytywne strony:

• prosta konstrukcja, łatwa naprawa;
• przystępna cena;
• wysoki prąd spawania – do 250A;
• niezawodność.

Żywotność transformatora spawalniczego nawiniętego z wysokiej jakości drutu miedzianego wynosi 20-25 lat. W praktyce przy ostrożnym obchodzeniu się żywotność jest ograniczona jedynie niezawodnością izolacji. Drut w opatentowanej gumowej izolacji może zapewnić 30-40 lat bezawaryjnej pracy.

Wady urządzenia:

• duża waga;
• złożoność konfiguracji;
• ograniczone zastosowanie;
• silne zakłócenia wytwarzane przez transformator w sieci.

Nie zaleca się wykonywania prac za pomocą spawarki transformatorowej w pobliżu wieżowców, aby uniknąć konfliktów z mieszkańcami.

Prostowniki

Niektóre rodzaje materiałów, takie jak stal nierdzewna czy żeliwo, spawane są prądem stałym. Do tego potrzebny jest prostownik. Zasadniczo jest to ten sam transformator spawalniczy, dodatkowo wyposażony w układy sterujące i blok zaworów półprzewodnikowych, które przekształcają prąd z przemiennego na stały. Wszystkie typy regulatorów z transformatorem montowane są w zwartej, ale ciężkiej obudowie (10-12 kg).

Jako regulator trybu używana jest tablica sterująca oparta na tyrystorach. Za jego pomocą można dostosować aktualną wartość. Blok prostowniczych diod krzemowych jest nieuregulowany. Rodzaj prądu spawania jest stały.

W przypadku niektórych rodzajów prac spawalniczych wymagających długotrwałego ciągłego obciążenia zamiast regulatora tyrystorowego stosuje się bocznik magnetyczny zainstalowany na uzwojeniu wtórnym. Otwiera się go lub zamyka za pomocą uchwytu znajdującego się na przednim panelu urządzenia.

Urządzenie uważane jest za niezawodne w działaniu, jednak spawacz tego typu nie jest popularny wśród amatorów ze względu na trudny dobór trybów pracy.

Falowniki

Tego typu sprzęt spawalniczy zmontowane przy użyciu podzespołów elektronicznych. W konstrukcji urządzenia konwersję napięcia zapewnia generator elektroniczny oparty na sterowanych przełącznikach. Jest transformator, ale ten typ konwertera pracuje z napięciem o wysokiej częstotliwości. Dlatego waga i wymiary urządzenia są niewielkie. Waga falownika rzadko przekracza 5 kg.

Spawarki inwertorowe montowane są na dwóch typach podstaw elementów – tranzystorach MOSFET oraz nowszych elementach IGBT. Półprzewodniki pierwszego typu produkowane są od ponad 50 lat, wyróżniają się niezawodnością i niską ceną. W jednym falowniku jest ich około 20. Szybko się przegrzewają, już przy 60℃ zabezpieczenie często się wyłącza.

Nowe tranzystory IGBT wytrzymują temperatury do 90℃, a falownik wymaga ich aż 10. Takie elementy są droższe i nie pozwalają na wszelkiego rodzaju naprawy. Rozmiar opakowania półprzewodnika jest niewielki i trudno go wylutować z płytki.

Wszystkie typy spawarek inwertorowych działają według tego samego schematu:

• prąd przemienny pochodzący z sieci o napięciu 220 V jest prostowany na bloku mocnych diod;
• w drugim etapie filtr eliminuje zakłócenia. Jednocześnie tego typu zabezpieczenie blokuje przedostawanie się zakłóceń do sieci, dzięki czemu można gotować z falownikiem nawet w mieszkaniu;
• za filtrem generator przetwarza prąd stały na prąd przemienny o częstotliwości około 100 kHz.Umożliwia to zastosowanie małych, kompaktowych części i elementów;
• sygnał z generatora doprowadzany jest do transformatora wysokiej częstotliwości, gdzie jest redukowany do napięcia 50-60 W, po czym jest prostowany przez zawory wysokiej częstotliwości.

Oprócz niewielkich rozmiarów spawarka jest interesująca ze względu na możliwość precyzyjnej regulacji prądu w łuku elektrycznym.

Pozytywne strony:

• niewielka waga;
• umiejętność spawania części cienkościennych;
• łatwe ustawienie;
• brak zakłóceń w sieci.

Większość falowników posiada dodatkowe opcje poprawiające jakość spawania przez nieprzeszkolonych pracowników. Na przykład włączenie funkcji Anti Stick zapobiega przyklejaniu się elektrody po zajarzeniu łuku. System Hot Start zwiększa prąd i napięcie w momencie zajarzenia łuku, ułatwiając rozpoczęcie pracy.

Minusem jest to, że falownik wymaga ostrożnej obsługi. W przypadku nieprawidłowego użycia generator wysokiej częstotliwości łatwo ulega awarii. Większość rodzajów napraw spawarek wymaga uprawnień elektronika.

Półautomatyczny

Całkowicie nowy typ spawarki, od dziesięcioleci szeroko stosowany w produkcji przemysłowej i podczas prac naprawczych w wyspecjalizowanych warsztatach. Półautomatyczne spawarki stały się dostępne wraz z pojawieniem się kompaktowych inwerterów.

Urządzenie może posiadać jedną lub dwie obudowy. Pierwszy blok zawiera konwerter elektryczny, podobny do falownika lub prostownika. W drugim znajduje się układ szpulowy do podawania miedziowanego drutu spawalniczego przez elastyczną gumową tuleję do miejsca zgrzewania. Wewnątrz znajduje się kabel zasilający.

Jeśli jest to urządzenie mobilne, przenośne, wówczas wszystkie elementy oprócz tulei są zbierane w jednym bloku. Dodatkowo do tulei doprowadzany jest gaz CO₂ z butli z reduktorem gazu.

Na końcu węża znajduje się palnik pistoletowy z przyciskiem włączającym dopływ gazu i drutu. Podczas pracy wysunięcie drutu elektrodowego wynosi zaledwie 4-5 mm, dzięki czemu strefa spawania jest całkowicie zanurzona w strumieniu gazu osłonowego.

Zaletą maszyny półautomatycznej jest wysoka jakość szwu. Można spawać wszystkie rodzaje cienkich blach stalowych.

Pomimo tego, że według statystyk 60% amatorskich prac spawalniczych wykonywanych jest półautomatycznie, urządzenie ma wiele negatywnych aspektów:

• materiały eksploatacyjne - drut i gaz dobrej jakości, nie są tanie;
• duży ciężar systemu spawalniczego;
• szybkie napełnienie miejsca pracy dwutlenkiem węgla lub tlenkiem węgla;
• Okresowo należy wyregulować działanie zaworu gazowego i szpuli podajnika drutu.

Ze wszystkich rodzajów prac spawalniczych półautomat jest uzasadniony przy naprawach karoserii, produkcji wielkogabarytowych zbiorników metalowych i drobnych naprawach mebli metalowych.

Spawarka argonowa

Spawanie argonem różni się od innych typów tym, że wykorzystuje palnik z dyszą dostarczającą argon i nietopliwą elektrodę wolframową. Pozostałe elementy wykonano analogicznie jak w urządzeniu półautomatycznym, tyle że bez drutu miedziowanego.

Istotą aparatu łukowego argonu jest wytworzenie miękkiego, stabilnego łuku nad jeziorkiem spawalniczym stopionego metalu. Strefa topnienia wynosi tylko kilka milimetrów. Dlatego w odróżnieniu od innych rodzajów zgrzewania szew jest cienki i jednolity, z małą, ledwo zauważalną falą. Aby zrekompensować „zatonięcie” szwu, do kąpieli dodaje się materiał wypełniający w postaci pręta z dodatkami stopowymi.

Wady stosowania argonu:

• koszt argonu jest o rząd wielkości wyższy niż dwutlenek węgla;
• wymagane są umiejętności zawodowe w zakresie postępowania z argonem;
• Argon rozpylony w powietrzu może spowodować uduszenie lub uszkodzenie płuc.

Zwykle urządzenie zaliczane jest do jednego z typów spawarek bez elektrod, jednak nie jest to do końca prawdą. Pręt wolframowy o średnicy 2-3 mm pali się powoli, ale należy go również okresowo wymieniać.

Zaletą spawarki łukowej argonem jest możliwość spawania cienkich (<1 mm) części bez przegrzania i deformacji produktu. Ponadto metale nieżelazne, zwłaszcza aluminium i miedź, gotuje się w argonie. Wytrzymałość i szczelność spoiny jest tylko nieznacznie gorsza od oryginalnego metalu.

Zgrzewarka punktowa

Ze względu na wystające szczypce z korpusu nie przypomina tradycyjnej spawarki. Spawarka służy do wykonania jednej operacji – zgrzewania w jednym miejscu dwóch cienkich blach.

Zasada działania jest prosta:

• półfabrykaty są składane w torbę i zabezpieczane zaciskiem z uszczelkami;
• wybór lokalizacji punktu spawania;
• przyłóż szczypce do punktu, naciśnij ręcznie, aby zapewnić niezawodny kontakt elektryczny między elektrodami a stalą;
• Stal nagrzana prądem elektrycznym przechodzi w stan plastyczny i jest spawana.

Szczypce muszą pozostać ściśnięte. Urządzenie zasilane jest ze zwykłej sieci 220 V i nie wymaga specjalnej odzieży ochronnej, masek ani dodatków. Prędkość spawania osiąga 10 punktów/min.

Maszyna do cięcia i spawania gazowego

Instalacja do spawania gazowego składa się z dwóch butli wysokociśnieniowych, z których jedna napełniona jest tlenem, druga gazem węglowodorowym. Wcześniej był to acetylen, obecnie stosuje się metylen lub propan. Waga cylindrów wynosi 10-12 kg. Wyloty gazu z cylindrów poprzez reduktory ciśnienia doprowadzane są wężami do palnika gazowego, gdzie następuje mieszanie i spalanie mieszanki.

Spawanie gazowe jest uważane za najbardziej wszechstronne ze wszystkich rodzajów spawania. Można go używać do:

• cięcie gazowe i spawanie stali. Jeśli masz umiejętności, możesz spawać zarówno masywne części, jak i cienkościenne blachy;
• termiczne czyszczenie i wypalanie powierzchni metalowych wszelkiego rodzaju i typów produktów;
• do obróbki cieplnej, nagrzewania przed hartowaniem, odpuszczania, łączenia części metodą pasowania na gorąco;
• spawanie i lutowanie małych części lutami twardymi.

Spawanie gazowe nie wymaga podłączenia do sieci elektrycznej, ale gazy będą musiały być pompowane na specjalistycznej stacji. Uzupełnienia są niedrogie. Przed napełnieniem butle należy poddać próbie ciśnieniowej.

Spawanie gazowe to jedyny rodzaj spawania, który wymaga wcześniejszego przeszkolenia w zakresie obsługi palnika, reduktora, zaworów i butli.

Spawanie plazmowe

Najnowocześniejszy rodzaj technologii spawania. Urządzenie składa się z bloku, w którym znajduje się falownik spawalniczy oraz sprężarka powietrza. Oczyszczony strumień powietrza, czasem wzbogacony parą wodną, ​​wprowadzany jest do palnika ręcznego. Wewnątrz palnika znajdują się dwie specjalnie ukształtowane elektrody, pomiędzy którymi pali się łuk elektryczny.Strumień powietrza podgrzewany jest do stanu plazmy i wdmuchiwany przez chłodzoną dyszę na spawaną powierzchnię.

Plazmą można ciąć wszelkiego rodzaju materiały oraz spawać dowolne metale i stopy. Szew jest cienki i trwały, jakość zależy od prawidłowo dobranego pręta wypełniającego.

Zgrzewarki plazmowe służą głównie do spawania cienkich blach ze stali nierdzewnej, żeliwa, miedzi oraz do precyzyjnego cięcia półfabrykatów z blachy.

Jakimi parametrami kierować się przy wyborze tego czy innego rodzaju spawarki?

Decyzję należy podjąć w oparciu o praktykę stosowania. Do konkretnego rodzaju zadania opracowano konkretny model spawarki. Jeśli chcesz po prostu mieć w domu narzędzie, za pomocą którego możesz zespawać ramę roweru, rura, wspornik, wtedy zrobi to chińska spawarka w postaci wiertarki. Gotuje maksymalnie 5 minut, ale całkiem możliwe jest gotowanie szwu o długości 3-4 cm.

Z kolei chińska „wiertarka” jest kompaktowa i lekka, dzięki czemu bez problemu znajdziemy dla niej miejsce nawet w mieszkaniu.

Parametr 1. Moc

Pierwszą rzeczą, którą musisz wiedzieć przy wyborze spawarki, jest stan sieci elektrycznej. Jeśli w prywatnym domu, garażu lub wiejskim domu napięcie utrzymuje się na stabilnym poziomie co najmniej 210 V, możesz kupić prostownik. Transformator jest zalecany tylko w przypadkach, gdy prace spawalnicze prowadzone są stale w jednym miejscu, z tego samego materiału.

Jeśli moc „przeskoczy”, wystarczy falownik lub plazma. W tym drugim przypadku może zaistnieć konieczność zakupu dodatkowego stabilizatora. Niedobrze jest również wykonywać prace spawalnicze za pomocą maszyny inwertorowej z „skaczącym” napięciem, ponieważ spada wydajność i przegrzewa się elektronika. Jednak falownik to jedyny typ spawarki, który może pracować przy niestabilnym zasilaniu.

Parametr 2.Zakres prądu spawania

To naprawdę nie ma znaczenia. Wszystkie typy nowoczesnych spawarek mają zakres 20-130A. To wystarczy do prac domowych.

Wyjątkiem może być transformator lub prostownik. Ich uzwojenie wtórne składa się z jednej lub dwóch sekcji uzwojenia, których przełączanie umożliwia zmniejszenie lub zwiększenie prądu spawania. Ponadto będziesz musiał kupić reaktor i zestaw rezystorów balastowych dla uzwojenia wtórnego. Jeśli wiesz, jak wybrać odpowiedni statecznik do uzwojenia wtórnego, aby ograniczyć prąd, jakość szwu będzie idealna.

Parametr 3. Średnica elektrody

Uniwersalnym rozwiązaniem byłby zakup falownika średniej mocy. Wysokiej jakości urządzenie z wbudowanym systemem chłodzenia jest w stanie współpracować z dowolną elektrodą o średnicy do 5 mm. Możesz użyć dwójek do wykonania pinezek, czwórek lub piątek do wykonania głównego szwu.

Jeśli do określonych prac potrzebna jest spawarka, lepiej zastosować dobry prostownik. Na przykład podczas spawania metalowych ram z profilu stalowego lub kątownika spawarka inwertorowa szybko się przegrzeje i wyłączy.

Nie można gotować przy zmniejszonym prądzie stałym, głębokość penetracji, a tym samym wytrzymałość złącza, będzie niewielka, chociaż szew może wyglądać idealnie. Do pracy z elektrodą 5 mm najlepszą opcją byłby transformator spawalniczy.

Parametr 4. Napięcie obwodu otwartego

Falowniki są zalecane dla początkujących. Posiadają kilka wbudowanych funkcji, które zapobiegają przyklejaniu się elektrody i stabilizują łuk podczas zajarzenia. W takim przypadku elektronika na początku procesu sztucznie podnosi napięcie jałowe powyżej 60 V, a następnie natychmiast zmniejsza je do 45-50 V, jednocześnie zwiększając prąd.

Jedynym minusem jest to, że wbudowane systemy zapobiegające przywieraniu i stabilizator łuku często zawodzą, a wtedy gotowanie za pomocą falownika może być trudniejsze niż za pomocą prostownika.

W prostych modelach transformatorów napięcie jałowe wynosi 50-60 V, w zależności od użytej elektrody. W przypadku maszyn półautomatycznych prędkość biegu jałowego jest jeszcze niższa - do 35 V.

Parametr 5. Cykl pracy

Zazwyczaj producent sprzętu spawalniczego wskazuje w paszporcie parametry „czas pracy przy maksymalnym prądzie” i „czas chłodzenia”. Dla przeciętnego falownika cykl pracy to 10 minut pracy i 5-6 minut chłodzenia przy pracującym wentylatorze. To wystarczy do pracy amatorskiej. W przypadku instalacji spawalniczej cykl pracy odpowiada czasowi spalania jednej lub dwóch elektrod.

W przypadku transformatora i prostownika cykl zależy od średnicy elektrody i prądu roboczego. Urządzenia półautomatyczne, argonowe i plazmowe ograniczone są ciśnieniem gazu na wylocie reduktora.

Parametr 6. Masa urządzenia

Najlepszym wskaźnikiem są opcje przenośne, modele falowników - 3-5 kg, prostowniki i plazma - do 10 kg. Zakup cięższych spawarek ma sens, jeśli sprzęt wykorzystywany jest w działalności zawodowej.

Zwiększona waga falownika lub prostownika wskazuje, że firma produkcyjna nie oszczędzała na montażu chłodnic chłodzących. W przypadku transformatora duża masa często świadczy o dobrej jakości rdzenia, miedzianych pasm uzwojenia pierwotnego i wtórnego.

W przypadku innych typów spawarek waga nie ma znaczenia, ponieważ są one przymocowane do butli gazowych i używane w trybie stacjonarnym.

Parametr 7. Maksymalna moc urządzenia

Spawacz musi mieć moc.Optymalna moc spawarki do prac domowych wynosi 3-5 kW dla transformatorów, prostowników, systemów zgrzewania punktowego, 3-4 kW dla falowników. Do maszyn półautomatycznych, modeli argonowych i plazmowych - 2-2,5 kW.

Istnieje wiele technik i sposobów na zmniejszenie prądu spawania, dostosowanie pracy półautomatu przy minimalnej mocy oraz spawanie cienkiego metalu. Ale jeśli moc spawarki, niezależnie od jej rodzaju, nie wystarczy do zespawania metalu na pełną głębokość, to jest to katastrofa.

Pomysł zgrzewania szwu w kilku przejściach jest dobry, ale nie na poziomie gospodarstwa domowego, ponieważ wymaga profesjonalnego przeszkolenia, doświadczenia i wiedzy. Im mocniejsza spawarka, tym dłuższa żywotność.

Parametr 8. Długość i przekrój kabla

W przypadku urządzeń elektrycznych z konwersją napięcia transformatorowego problemem jest przekrój i długość kabli, czyli inaczej spawanie „węży”. Jedynymi wyjątkami będą zgrzewanie półautomatyczne, plazmowe, argonowe i punktowe.

Większość firm produkcyjnych uzupełnia swoje produkty o „węże” o długości 2,5-3 m i przekroju 30-50 mm². To wystarczy, aby zespawać mały szew na stole warsztatowym, pod warunkiem, że spawarka znajduje się na podłodze pod stopami.

Jeśli mówimy o bardziej skomplikowanych pracach, na przykład naprawie maszyn, spawaniu narożnika dachu baldachimu, wówczas długość „węży spawalniczych” powinna wynosić 3-5 m, a przekrój co najmniej 100 mm² w izolacji gumowej odpornej na ciepło. I nawet taki kabel nagrzewa się do 70-100℃ po 10-15 minutach intensywnej pracy.

Parametr 9. Rodzaj prądu

Idealnie, konstrukcja spawarki powinna umożliwiać pracę na prądzie przemiennym i stałym. Spawanie naprzemienne stosuje się do spawania metali żelaznych, spawanie ciągłe stosuje się do spawania żeliwa, stali nierdzewnej, a czasem konstrukcji cienkościennych.

Jeśli nie możesz wybrać, lepiej wziąć spawarkę z prądem stałym.

Parametr 10. Dodatkowe wskaźniki

Oprócz danych technicznych przy wyborze spawarki należy zwrócić uwagę na wytrzymałość i jakość wykonania. Wybierając, możesz zebrać opinie na temat różnych typów i modeli oraz zapoznać się z opiniami profesjonalistów. Jeśli spawacz ma reputację osoby niezniszczalnej, jest to najlepsza rekomendacja do wyboru.

Trwałość spawarki jest bezpośrednio powiązana z jakością wykonania i zastosowanymi częściami. Na przykład, jeśli w obudowie zamiast specjalnego wentylatora znajduje się chłodziarka komputerowa 120 mm, lepiej odmówić zakupu.

Jakie typy spawarek nadają się do domu

Dla przeciętnego człowieka odpowiedni jest falownik o mocy 3 kW. Miłośnicy wyrobu domowych wyrobów wybierają urządzenia podobnego typu, jednak z niewielkimi modyfikacjami. Zmieniają wentylator i przełączniki, instalują dłuższe i grubsze węże spawalnicze.

Do mieszkania wystarczy falownik o mocy 1,8-2,5 kW. To wystarczy, aby przyspawać zawiasy do drzwi lub ramy roweru. W przypadku prywatnego domu lub domku najlepszym rozwiązaniem byłby prostownik inwerterowy o mocy do 5 kW.

Jeśli zajmujesz się kreatywnością techniczną, najlepszym rozwiązaniem będzie plazma, jest to spawarka droga i wszechstronna, ale poradzi sobie z każdym materiałem.

Możliwe są kombinacje kilku typów spawarek. W lodówkach stosuje się spawanie gazowe lub argonowe. Do naprawy samochodów potrzebny będzie zestaw półautomatu i palnika gazowego. Jeśli naprawiasz nadwozie, to także zgrzewanie punktowe.

Zgrzewarki argonowe służą do naprawy silników samochodowych, aluminiowych naczyń kuchennych i wszelkiego rodzaju ram szklanych.

Popularni producenci

Istnieje wiele modeli spawarek, trudno je zrozumieć, dlatego trzeba skupić się na reputacji i cechach producentów spawarek.

Przyjrzyjmy się najpopularniejszym producentom spawarek i stwórzmy własną ocenę.

Aurora-PRO

Lekki, kompaktowy, dobrze trzyma łuk. Spawarki montowane są z podzespołów pochodzących z Chin i Europy. W zestawie z walizką do przechowywania.

Do wad należy niska jakość kabli spawalniczych, pękają uchwyty. Plusem jest 2-letnia gwarancja.

BlueWeld

Włoska marka od dawna znana w Rosji. Spawarki wszystkich typów są montowane we Włoszech. Cena jest umiarkowanie wysoka. Konwencjonalne prostowniki są poszukiwane. Falowniki kosztują prawie dwa razy więcej niż konkurenci.

Brima

Marka niemiecka, specjalizacja - spawarki wszystkich typów. Komponenty produkowane są w Azji Południowo-Wschodniej, montaż w Europie. Jakość nie jest zła, wyróżnia się wytrzymałością i możliwością długotrwałej pracy przy maksymalnych prądach.

Do wad należą łatwo psujące się pokrętła sterujące i wysoki koszt falowników.

Elita

Rosyjska marka. Ale spawarki wszystkich typów są produkowane w Chinach. Charakteryzują się zwiększoną wagą i krótkimi kablami. Pokrętła sterujące często się psują. Jakość spawania jest wysoka, koszt jest niższy niż w przypadku analogów europejskich. Źle naprawione.

Eurolux

Główną część asortymentu firmy stanowią spawarki z przetwornicą inwertorową. Doskonała opcja na mieszkanie. Piękny design, dobra jakość szwów. Na rynku jest mnóstwo podróbek.

FoxWeld

Włoska marka zgrzewarek każdego typu.Cała produkcja i montaż znajdują się w Chinach. Spawacze charakteryzują się dużą niezawodnością elektroniki, niską jakością uchwytów i węży spawalniczych. Projekt nie jest najlepszy. W Rosji istnieje sieć warsztatów gwarancyjnych.

Fubag

Firma zarejestrowana w Niemczech i wyprodukowana w Chinach. Produkuje głównie falowniki. Jakość spawania jest średnia. Produkty są wyraźnie zawyżone.

Konstrukcja sprzętu stoi na wysokim poziomie, spawacze są dobrze zmontowane. Istnieje sieć warsztatów gwarancyjnych, ale naprawy są drogie.

Kedr

Rosyjska firma produkująca wszelkiego rodzaju sprzęt spawalniczy, od spawania argonem po inwertory i maszyny półautomatyczne. Dwuletnia gwarancja. Poziom projektu to „C”.

Większość produktów charakteryzuje się zwiększoną wagą i słabą jakością przewodów spawalniczych. Jakość spawania jest wysoka i działa bez zarzutu nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych.

Patriota

Znana amerykańska marka. Produkuje spawarki inwertorowe, półautomatyczne oraz spawarki argonowe. Gwarancja 1 rok i 3 lata.

Spawarki przewyższają jakością i niezawodnością marki europejskie.

Czerwony Verg

Amerykańska firma produkcyjna. Produkuje spawarki wszystkich typów - profesjonalne i amatorskie. Produkty na rynku reprezentowane są głównie przez wysokiej jakości modele inwertorowe i półautomaty na dwutlenek węgla. Sprzedawany w cenie poniżej średniej, wyróżnia się niezawodnością i wysoką jakością spawu.

Resanta

Marka jest zarejestrowana na Łotwie, sprzęt elektryczny produkowany jest w Chinach. Główna sprzedaż wszelkiego rodzaju sprzętu spawalniczego prowadzona jest w Moskwie.Jakość urządzeń jest zauważalnie gorsza od europejskich i amerykańskich, ale lepsza od chińskich.

Stawr

Rosyjska marka prostowników spawalniczych i maszyn inwerterowych. Sprzęt Stavr wyróżnia się przemyślanym układem, ale niską niezawodnością mechanicznego podawania drutu.

Spawanie nie jest zadowalające, ale aby pracować jako Stavr, musisz mieć przynajmniej podstawowe umiejętności spawalnicze.

Swaróg

Rosyjska firma. Produkuje sprzęt spawalniczy z koncernem Shenzhen Jasic Technology. Montaż na dużą skalę odbywa się głównie z importowanych komponentów, dlatego jakość spawarek głównych typów jest wysoka.

Westa

Znak towarowy zarejestrowany w Wielkiej Brytanii. Firma o tej samej nazwie produkuje i sprzedaje wszelkiego rodzaju sprzęt spawalniczy, obejmując naprawy gwarancyjne swoich produktów.

O poziomie jakości świadczy fakt, że urządzenia posiadają gwarancję aż do 5 lat.

Wszystkie główne typy spawarek są od dawna optymalizowane pod względem konstrukcyjnym i wielokrotnie testowane w praktyce. Jednak nawet znane marki mają problemy. Dlatego przed zakupem należy przeprowadzić analizę, porównując negatywne i pozytywne aspekty wybranych modeli.

Artykuł dla Ciebie! 10 najlepszych masek dla spawaczy: recenzja, zdjęcie, cena. TOP 10 najlepszych elektrod spawalniczych.

Falownik spawalniczy FUBAG IQ 160. Pierwsze wrażenia po zakupie: wideo.

Podzielcie się swoimi doświadczeniami z wyboru takich urządzeń w komentarzach. Zapisz artykuł w zakładkach i udostępnij go w sieciach społecznościowych.