Jak zrobić płyty chodnikowe własnymi rękami - instrukcje produkcji

Płyty chodnikowe służą do wykonywania gładkich powierzchni, które są odporne na uszkodzenia mechaniczne i zmiany temperatury. Możesz zrobić to samemu.Prace będą wykonywane przez osobę o minimalnych umiejętnościach technicznych. Przed wykonaniem płyt chodnikowych należy przygotować niezbędne narzędzia, materiały i sprzęt.

Technologia fabryczna

Na skalę produkcyjną płyty chodnikowe wykonuje się na kilka sposobów. W tym przypadku używany jest zautomatyzowany sprzęt. Dzięki temu możliwe jest wyprodukowanie dużych ilości produktów w krótkim czasie.

• Produkty wibrowane

Płytki powstają poprzez prasowanie mieszanka betonowa pod wysokim ciśnieniem. W tym przypadku ilość wilgoci w roztworze jest minimalna. Docisk połączony z wibracjami pozytywnie wpływa na właściwości wytrzymałościowe wyrobów.

W efekcie powstają płyty odporne na uszkodzenia mechaniczne i zmiany temperatury. Samodzielne wykonanie płytek wibroprasowanych w domu nie będzie możliwe. Technologia produkcji wymaga użycia specjalistycznego sprzętu.

• Płyty wibracyjne

Technologia polega na wlaniu płynnej mieszanki betonowej do wcześniej przygotowanych form. Po wylaniu forma poddawana jest wibracjom. Pozwala to zagęścić mieszaninę i usunąć z niej pęcherzyki powietrza. Gęstość gotowego produktu poprawia jego właściwości wytrzymałościowe.

Płyty chodnikowe metodą odlewania wibracyjnego można wykonać w domu.Umożliwi to stworzenie niepowtarzalnych elementów projektu.

• Panele klinkierowe

Technologia polega na wytworzeniu kęsów, a następnie ich wypaleniu w wysokich temperaturach. W produkcji stosuje się roztwór zawierający glinę.

Takich płyt chodnikowych nie będziesz w stanie samodzielnie wykonać. Produkcja wymaga specjalistycznego sprzętu.

Sprzęt i materiały do ​​pracy

Przed produkcją płyt chodnikowych należy przygotować narzędzia i sprzęt. Ich lista jest inna i ustalana jest przez osobę odrębnie dla każdego przypadku. Do pracy będziesz potrzebować:

1. Formularze. Kup gotowe produkty lub wykonaj je samodzielnie.
2. Mikser. Mieszankę betonową można mieszać ręcznie. Wydłuży to czas produkcji.
3. Pędzel malarski. Służy do nakładania smaru na wewnętrzną powierzchnię form. Aby przyspieszyć proces, użyj butelki ze sprayem.
4. Pojemnik na wodę.
5. Łopatka lub kielnia murarska. Niezbędny do włożenia gotowej mieszanki do form.
6. Zbiornik na beton.
7. Sito do przesiewania piasku.
8. Pojemnik pomiarowy.
9. Stół wibracyjny.

Aby wykonać małą partię płyt chodnikowych, możesz zastosować najprostszą konstrukcję (stół wibracyjny). Formy umieszczane są na powierzchni i wytwarzają wibracje poprzez uderzanie w nią młotkiem lub wiertarką udarową.

Podczas pracy należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa. Stosować środki ochrony osobistej (okulary, rękawice, respirator itp.), które pozwolą uniknąć obrażeń podczas pracy.

Niezbędne materiały

Aby samodzielnie wykonać płyty chodnikowe metodą odlewania wibracyjnego, użyj następujących materiałów:

• cement;
• piasek;
• substancja uplastyczniająca mieszankę betonową;
• barwnik;
• drobny kruszony kamień;
• olej silnikowy lub słonecznikowy.

Wytrzymałość gotowego produktu zależy od jakości wybranych materiałów. Do wykonania płyt chodnikowych należy użyć cementu M500. Nie ma specjalnych wymagań dotyczących jakości piasku. Wybierz materiał sypki z minimalną ilością grubych zanieczyszczeń.

Aby zredukować puste przestrzenie w betonie, stosuje się środki uplastyczniające. Producenci produkują plastyfikator w postaci proszku i płynu. W pierwszym przypadku substancję dodaje się do suchej mieszanki. Ciecz wlewa się do miksera mieszając z wodą.

Plastyfikator - dodatek do zapraw

Możesz zabarwić produkt, dodając pigment do roztworu. Istnieją barwniki syntetyczne i naturalne. Kompozycje organiczne są droższe, dlatego częściej stosuje się barwniki mineralne lub metaliczne.

Organizacja miejsca pracy

Aby przyspieszyć proces produkcyjny, należy odpowiednio zorganizować swoje miejsce pracy. Wszystkie narzędzia, materiały i sprzęt powinny znajdować się w niewielkiej odległości od siebie. W ten sposób możliwe będzie wykonanie dużej ilości płytek bez konieczności wkładania wysiłku fizycznego w ich transport.

Technologia produkcji polega na wykorzystaniu sprzętu zasilanego z sieci elektrycznej. Ze względów bezpieczeństwa stanowią schronienie dla sprzętu elektrycznego przed opadami atmosferycznymi. Miejsce pracy znajduje się pod baldachimem lub w pomieszczeniu zamkniętym. Korzystając z gotowej konstrukcji, należy zapewnić dobrą wentylację.

Mieszalnik ustawia się obok materiałów sypkich. W miejscu wydawania betonu towarowego instalowany jest zbiornik. Stół wibracyjny umieszczony jest obok pojemnika do zbierania roztworu.

Aby utwardzić zaprawę cementowo-piaskową, formy umieszcza się na stole warsztatowym lub stojaku. Stół warsztatowy znajduje się obok stołu wibracyjnego.

Formy do produkcji

Producenci produkują formy o różnych konfiguracjach. Aby uzyskać unikalne szczegóły projektu, szablony Zrób to sam. Aby wykonać formę do płyt chodnikowych, należy postępować w następujący sposób:

1. Wybierz materiał. Szablon może być wykonany z metalu, drewna, mieszanki gipsowej lub polimerów.
2. Przygotuj rysunek. Na tym etapie wykonywany jest szczegółowy rysunek. Zawiera wzór i wymiary szablonu. Podczas produkcji należy przestrzegać rysunku.
3. Przygotuj szczegóły. Do form wykonanych z gipsu i polimerów stosuje się wycisk. Szablony metalowe lub drewniane są składane z części.
4. Połącz puste miejsca. Aby ułatwić procedurę usuwania, szablon jest odłączalny.

Wewnętrzne powierzchnie formy muszą być gładkie. Obecność szorstkości doprowadzi do zmiany wzoru i skomplikuje proces wyjmowania z formy.

Wykonując szablony samodzielnie, należy wziąć pod uwagę sposób ułożenia płyt na powierzchni. W ten sposób powstają krawężniki, rynny do kanalizacji i półpłyty. Stosuje się je w miejscach sąsiadujących z powierzchniami pionowymi.

Połówki płyty

Instrukcje produkcyjne

Na początkowym etapie sporządzany jest szczegółowy plan. Wskazuje kolejność działań. Na kolejnych etapach ściśle trzymaj się opracowanego planu.

Wymagania dotyczące mieszanki betonowej

Aby samodzielnie wykonać płyty chodnikowe, należy wziąć pod uwagę jakość mieszanki betonowej. Zaprawa cementowo-piaskowa musi być plastyczna. W tym celu do kompozycji dodaje się specjalistyczne chemikalia - plastyfikatory.

Roztwór umieszcza się w szablonie w 2 etapach – najpierw warstwa wierzchnia, następnie warstwa szorstka. Do warstwy przedniej stosuje się oczyszczony drobny piasek. Obecność kamieni w piasku jest niedopuszczalna. Nie ma potrzeby przesiewania piasku w celu uzyskania szorstkiej warstwy.

Ważne jest, aby określić konsystencję mieszanki betonowej. Ciecz dodaje się do suchej mieszanki w kilku etapach. Podczas mieszania roztwór nie powinien być suchy. Ale sytuacja, w której następuje oddzielenie nadmiaru wody, jest również niedopuszczalna. Duża ilość płynu obniża właściwości wytrzymałościowe produktu i wydłuża czas utwardzania. Brak wody w mieszance powoduje, że płyty stają się kruche.

Zalecane proporcje mieszania

Na skalę produkcyjną roztwór miesza się, dodając składniki w określonych proporcjach:

• piasek stanowi 56%;
• drobny kruszony kamień – 23%;
• cement – ​​21%.

Ilość dodanego barwnika lub plastyfikatora oblicza się dla każdego przypadku osobno, biorąc pod uwagę instrukcję producenta.

W warunkach domowych stosunek cementu, piasku i kruszonego kamienia przyjmuje się jako 1: 3: 1,5. Do warstwy wierzchniej stosuje się cement i piasek bez kruszonego kamienia w stosunku 1:3.

Wlewanie gotowego betonu do form

W początkowej fazie przygotowywane są szablony do wypełnienia. Ich wewnętrzne powierzchnie smarowane są olejem silnikowym lub słonecznikowym. Można również stosować roztwory kupowane w sklepie, takie jak Vestenol. Jest to konieczne, aby ułatwić proces rozformowywania.

Warstwa smaru powinna być cienka. Obecność kropel zepsuje wygląd przedniej warstwy. Olejek nanosi się za pomocą pędzla lub gąbki. Aby przyspieszyć proces, użyj butelki ze sprayem. Dzięki temu możliwe jest wykonanie płytek o gładkiej warstwie licowej. Mieszankę umieszcza się w formach na 2 sposoby:

1. Jednorazowe użycie. Szablon wypełniony jest zaprawą cementowo-piaskową.
2. W 2 etapach. Na dno formy wlewa się roztwór bez kruszonego kamienia. Wypełniają około 25% objętości. Drugą warstwę kładzie się na betonie z kruszonym kamieniem.

W pierwszym przypadku, aby pokolorować płyty chodnikowe, maluje się całe rozwiązanie. Podczas układania krok po kroku malowana jest warstwa przednia. Dzięki temu możliwe jest obniżenie kosztów produkcji.

Mieszankę nakłada się na formy za pomocą szpatułki lub pacy kamiennej. W tym przypadku po ułożeniu dociskają beton od góry. Dzięki temu trudno dostępne miejsca w szablonie zostaną maksymalnie wypełnione.

Metody malowania płytek

Produkcja kolorowych elementów pozwala na tworzenie różnych wzorów na wyposażanym terenie lub ścieżce. Barwniki służą do zmiany koloru płyt. Sposób ich stosowania jest inny w każdym przypadku. Konieczne jest przestudiowanie instrukcji. Istnieje kilka sposobów malowania płyt chodnikowych:

1. Dodaj barwnik do roztworu.
2. Przed wylaniem nałóż farbę na wewnętrzną powierzchnię szablonu. Po stwardnieniu barwnik pozostanie na warstwie przedniej;
3. Farbę nakładać rozpuszczalnikiem po stwardnieniu płyt chodnikowych.

Osoba samodzielnie określa, jak wykonać kolorowe płyty chodnikowe. Jeśli malujesz płyty przez dłuższy czas, użyj barwnika dodanego do roztworu. Zewnętrzna powłoka produktu ma krótką żywotność.

Układanie wypełnionych formularzy na wibrującej platformie

Technologia produkcji polega na zamontowaniu szablonów z mieszanką na stole wibracyjnym. Dzięki temu beton wypełnia wszystkie trudno dostępne miejsca i wyraźnie dopasowuje się do konturów wydruku. Pod wpływem wibracji z kompozycji wydostaje się nadmiar powietrza. Poprawia to właściwości wytrzymałościowe płyt chodnikowych.

Szablony umieszcza się obok siebie na wibrującej powierzchni.Kontakt powierzchni bocznych jest dozwolony, jeśli nie powoduje to uszkodzenia konstrukcji. Po ułożeniu szablonów uruchamiany jest silnik elektryczny stołu wibracyjnego.

Podczas pracy nie pozwalaj, aby formy przesuwały się do krawędzi stołu. Aby zapobiec opadaniu szablonu podczas przemieszczania się pod wpływem wibracji, górna część stołu wyposażona jest w bok.

Wykonywanie płytek na stole wibracyjnym

Proces utwardzania betonu

Całkowite utwardzenie mieszaniny następuje w ciągu 3-4 dni. W tym czasie formy umieszcza się na stojaku lub stole warsztatowym. Aby płyty chodnikowe były trwałe w procesie utwardzania, należy przestrzegać kilku zasad:

1. Unikaj bezpośredniego światła słonecznego.
2. Utrzymuj stałą wilgotność roztworu. Okresowo płyty chodnikowe są nawadniane wodą. Wraz z szybką utratą wilgoci stopień wytrzymałości maleje.
3. Nie dopuść do zamarznięcia kompozycji. Temperatura w pomieszczeniu jest utrzymywana powyżej zera. Kiedy woda zamarza, krystalizuje w roztworze.
4. Unikać mechanicznego oddziaływania na nieutwardzoną kompozycję.

Po całkowitym stwardnieniu elementy są wyjmowane z formy i układane na tacy magazynowej.

Rozformowanie i dalsze składowanie gotowych produktów

Części można bez problemu usunąć z szablonów. Wstępnie nałożony olej silnikowy lub słonecznikowy zapobiega przywieraniu płyt chodnikowych do formy.

Jeżeli proces formowania jest trudny, dopuszczalne jest podgrzanie szablonu. Wykorzystuje się do tego gorącą wodę. Szybkie nagrzewanie materiału sprzyja jego rozszerzaniu. W takim przypadku nieogrzewaną płytę można łatwo usunąć.

Po wyjęciu z formy obróć szablon na drugą stronę i uderz w jego powierzchnię drewnianym lub gumowym młotkiem. Rozformowanie odbywa się na gumowanej powierzchni.W ten sposób można wyeliminować uszkodzenia mechaniczne podczas opadania płyt chodnikowych na nawierzchnię.

Po wyprodukowaniu części składowane są na paletach drewnianych lub metalowych. Aby uniknąć mechanicznego uszkodzenia dolnych rzędów, górne rzędy układa się opatrunkiem. Miejsce przechowywania jest chronione przed bezpośrednim nasłonecznieniem.

Możesz samodzielnie wykonać płyty chodnikowe. Pozwala to uzyskać produkty o niepowtarzalnym kształcie, wzorze i kolorze. Do pracy potrzebne będą narzędzia i sprzęt elektryczny. Aby wykonać wysokiej jakości płytki, należy ściśle przestrzegać instrukcji.

Czy wykonałeś płyty chodnikowe? W jakich proporcjach wykonano mieszankę betonową? Napisz komentarz, udostępnij artykuł w sieciach społecznościowych i dodaj go do zakładek.

Nadal masz pytania? Obejrzyj wybrany film tematyczny, który będzie uzupełnieniem naszego artykułu.

Jak wykonać płyty chodnikowe, skład betonu, formowanie, stół wibracyjny:

Płyty chodnikowe bez stołu wibracyjnego i plastyfikatora:

Jak prawidłowo ułożyć płyty chodnikowe? Przeczytaj o metodach montażu + instrukcja wykonywania prac Tutaj.