Jak zrobić stół wibracyjny własnymi rękami - instrukcje krok po kroku
Przy wytwarzaniu wyrobów z betonu, gipsu i innych mieszanek budowlanych stosuje się stół wibracyjny.Można go samodzielnie zmontować na potrzeby gospodarstwa domowego. Przed wykonaniem stołu wibracyjnego tworzony jest szczegółowy rysunek oraz przygotowywane są niezbędne narzędzia i materiały.
Treść artykułu:
Podstawowy wygląd
Stół wibracyjny to powierzchnia przeznaczona do zagęszczania mas budowlanych.
Stoły wibracyjne przemysłowe i domowe mają tę samą zasadę działania. Za ich pomocą powstają płyty chodnikowe, bloczki żużlowe, bloczki gipsowe itp. Podczas procesu wibracji mieszanka budowlana jest zagęszczana i dopasowuje się do konturów kształtu. Jednocześnie z roztworu wydostają się pęcherzyki powietrza, co sprawia, że produkt jest trwały.
Stół wibracyjny składa się z kilku elementów:
- Łóżko. Ciężka metalowa konstrukcja ze wspornikami do mocowania stołu wibracyjnego do podłoża. Łóżko jest stacjonarną częścią wyposażenia.
- Blat. Powierzchnia wykonana z blachy. Wzdłuż jego krawędzi znajdują się boki zapobiegające przesuwaniu się form podczas pracy stołu wibracyjnego.
- Elastyczne poduszki. Użyj sprężyn lub części gumowych.
- Silnik. Aby samodzielnie wykonać stół wibracyjny, wybierz silnik asynchroniczny pracujący w sieci 220 V prądu przemiennego.
- Ekscentryczny. Kształt i ciężar elementu z przesuniętym środkiem ciężkości dobierany jest oddzielnie dla każdego stołu wibracyjnego.
- Blok kontrolny. Aby włączyć silnik elektryczny, na stole wibracyjnym instaluje się urządzenie rozruchowe i przełącznik.
Łóżko jest trwale przymocowane do podłogi. W górnej części powierzchnia robocza jest przymocowana do niej za pomocą elementów sprężystych.Do blatu przymocowany jest silnik elektryczny z mimośrodem na wale. Po włączeniu mimośród wytwarza wibracje i przenosi je na powierzchnię. Częstotliwość i siła drgań zależy od prędkości obrotowej silnika elektrycznego i ciężaru mimośrodu.
Możesz sam zrobić stół wibracyjny w domu. Wymaga to minimalnej wiedzy technicznej i doświadczenia spawalniczego. Postępując zgodnie z sekwencją czynności, będziesz mógł wykonać stół wibracyjny.
Zwracamy uwagę na artykuł na temat jak to zrobić iTabela inwersji DIY.
Wymagane materiały i narzędzia
Przed wykonaniem stołu wibracyjnego do płytek, pustaków żużlowych i innych produktów należy przygotować materiał i narzędzia. Lista może się różnić i jest wybierana w każdym przypadku osobno. Do pracy będziesz potrzebować:
- Blacha. Minimalna grubość zależy od rodzaju ramy. Im cieńszy arkusz, tym masywniejsze należy wykonać poszycie.
- Narożnik po bokach.
- Rura profilowa, kanał, pręt itp. Do wykonania ramy.
- Ruchome elementy. Wykorzystują metalowe sprężyny, kawałki gumy lub poduszki przeznaczone do montażu silnika samochodowego.
- Silnik elektryczny. Moc dobierana jest na podstawie wielkości stołu wibracyjnego. Na potrzeby domowe wystarczy silnik elektryczny o mocy do 1 kW.
- Spawarka. Powierzchnie łączone są za pomocą dowolnego rodzaju spawania.
- Wiertarka elektryczna i zestaw wierteł do metalu.
- Szlifierka kątowa z tarczami tnącymi.
- Silnik elektryczny o wymaganej mocy.
- Blok kontrolny.
- Elementy mocujące.
- Zaciski plastikowe.
- Ekscentryczny.
Ekscentryczny
Produkcja elementów konstrukcyjnych
Zanim samodzielnie wykonasz stół wibracyjny, powinieneś sporządzić szczegółowy rysunek.W ten sposób możliwe będzie obliczenie ilości materiału i uwzględnienie niuansów projektu na etapie opracowywania.
Możesz użyć gotowych rysunków stołu wibracyjnego. Podczas pracy należy ściśle przestrzegać podanych wymiarów.
łóżko
Aby wykonać podstawę, instaluje się pionowo 4, 6 lub 8 metalowych rur. Są zespawane ze sobą za pomocą poprzecznych pasków lub narożników. Wybierz płaski obszar do pracy. Górna i dolna krawędź rur muszą znajdować się w tej samej płaszczyźnie poziomej. Aby to zrobić, użyj poziomu budynku wodnego.
W dolnej części do nóg przymocowane są kawałki blachy. Wykonane są w nich otwory do mocowania do wykładziny podłogowej. Z drugiej strony na nogach montowane są okulary wykonane z resztek rur lub wsporniki do mocowania elastycznych poduszek.
Na jednym z boków zamontowana jest skrzynka do montażu jednostki sterującej. Wysokość lokalizacji dobierana jest w taki sposób, aby operator podczas pracy nie pochylał się nad przyciskami.
Stół wibracyjny mocowany jest do wykładziny podłogowej. Aby uniknąć przemieszczania się sprzętu podczas zagęszczania mas budowlanych, nogi są bezpiecznie przymocowane do podłogi za pomocą kotew. Pod wpływem wibracji połączenia gwintowe samoistnie odkręcają się. Aby tego uniknąć, należy zainstalować podkładkę zabezpieczającą pod nakrętką kotwową.
Elementy elastyczne
Części sprężynowe są zamontowane w górnej części ramy. Sposób mocowania dobierany jest w zależności od rodzaju elementu. W okularach montowane są metalowe sprężyny. Poduszki powietrzne samochodowe przykręcane są za pomocą połączenia gwintowego. Na tym etapie przestrzega się kilku zasad:
- Długość sprężyn musi być taka sama. Przekrzywienie górnej powierzchni spowoduje poślizg form podczas pracy. Korzystanie ze stołu wibracyjnego będzie niemożliwe.
- Podczas mocowania elementów elastycznych instalowane są nakrętki.
- Wysokość sprężyn powinna być taka, aby powierzchnia górna i rama nie stykały się ze sobą pod wpływem ciężaru mas budowlanych na stole wibracyjnym.
Ekscentryczny
Ruchy oscylacyjne przekazywane są na stół wibracyjny z silnika z mimośrodem na wale wirnika. Jest to część z przesuniętym środkiem ciężkości. Kiedy twornik silnika elektrycznego obraca się pod wpływem siły odśrodkowej, powstają wibracje. Zmiana siły drgań przenoszonej na stół wibracyjny następuje poprzez przesunięcie środka ciężkości. Możesz sam wykonać szczegóły:
- Z blachy o grubości 8-10 mm wytnij 2 owale.
- Połącz ze sobą obrabiane elementy. W takim przypadku użyj zacisku lub imadła.
- Wywiercić otwory do zamocowania na wale wirnika. Otwory nie są umieszczone pośrodku części, ale przesunięte.
- Za pomocą kompasu narysuj linię w tej samej odległości od wykonanej dziury.
- Wywierć kilka otworów wzdłuż linii. Są potrzebne do zabezpieczenia owali za pomocą połączenia gwintowego.
Następnie zamontuj części na tworniku silnika elektrycznego. Podczas pracy środek ciężkości mimośrodu zmienia się poprzez przesunięcie jednego wału względem drugiego.
Wykonanie i montaż platformy wibracyjnej
Górna powierzchnia stołu wibracyjnego musi być wykonana z płaskiej blachy. Sztywność konstrukcji nadaje się poprzez wykonanie poszycia z rury profilowej, kątownika, ceownika itp.
Sztywność blatu jest konieczna, aby wyeliminować wysoki poziom hałasu podczas użytkowania.
Zaleca się wykonanie obramowania na obwodzie blatu. Jego wysokość wynosi 30-60 mm i jest wybierana osobno. Narożnik służy do wykonania boku. Mocuje się go do blatu za pomocą spawania lub połączeń gwintowych.
Na środku listwy blatu wykonany jest wspornik do montażu silnika elektrycznego. Jednocześnie monitorowana jest jakość spoin. Połączenia pomiędzy urządzeniem a poszyciem podlegają dużym obciążeniom. Zła jakość spoin doprowadzi do awarii sprzętu zagęszczającego.
Platforma wibracyjna osadzona jest na ruchomych podkładkach, silnikiem skierowanym w dół. Sprężyny mocowane są do blatu. Podczas montażu platformy wibracyjnej należy zwrócić uwagę na prawidłowe ustawienie powierzchni w płaszczyźnie poziomej.
Po połączeniu części stołu podłączane są przewody zasilające urządzenia. Aby uniknąć pęknięć na skutek wibracji, okablowanie mocuje się do konstrukcji za pomocą zacisków. W tym przypadku drut znajduje się z ugięciem pomiędzy górną i dolną częścią produktu. Obecność pętli kompensuje wibracje w górnej części. Urządzenie rozruchowe i przyciski sterujące umieszczono w pudełku.
Wybór silnika
Moc urządzenia dobierana jest na podstawie wielkości stołu. Do użytku domowego nadają się jednofazowe silniki asynchroniczne o napięciu roboczym 220 V.
W niektórych przypadkach do wykonania stołu wibracyjnego wykorzystuje się silniki elektryczne ze zużytego sprzętu AGD.
Aby zwiększyć funkcjonalność, sterownik silnika jest wyposażony w regulator prędkości. W ten sposób zmienia się intensywność drgań dla różnych mieszanek budowlanych.
Wybierając silnik elektryczny, zwróć uwagę na niezawodność łożysk wirnika. Kiedy stół pracuje, łożyska są obciążone. Pod wpływem wibracji siedzenia ulegają zużyciu.
Najprostszy projekt
Wykonanie stołu wibracyjnego nie jest praktyczne, jeśli trzeba wykonać kilka bloków lub płyt żużlowych. Możesz zagęścić mieszankę budowlaną w formie, stosując prostą konstrukcję. Dla tego:
- Elementy sprężyste mocowane są do powierzchni. Są to poduszki gumowe, sprężyny, opony samochodowe itp.
- Na górze umieszczona jest tarcza wykonana z drewna lub metalu.
- Umieść formy z masą budowlaną.
- Twórz ruchy oscylacyjne tarczy. Aby to zrobić, dotknij powierzchni młotkiem. Intensywność ruchów oscylacyjnych zwiększa się za pomocą wiertarki w trybie wiertarki udarowej. Uchwyt elektronarzędzia opiera się o osłonę, która przenosi wibracje.
W ten sposób możliwe jest odpowiednie zagęszczenie zawartości formy bez konieczności stosowania stołu wibracyjnego z silnikiem elektrycznym.
Wreszcie
Możesz zrobić stół wibracyjny w domu własnymi rękami. Ważne jest, aby wybrać odpowiednie parametry techniczne silnika elektrycznego. Możesz zmienić intensywność i siłę ruchów oscylacyjnych, przesuwając środek ciężkości mimośrodu i dostosowując prędkość obrotową silnika.
Na początkowym etapie tworzony jest szczegółowy rysunek z opisem wymiarów. Podczas produkcji stosowane są środki ochrony indywidualnej (okulary, przyłbica spawalnicza, rękawice itp.). W ten sposób unikniesz oparzeń i obrażeń.
Czy do zagęszczania używasz stołu wibracyjnego? Beton? Korzystacie z gotowego projektu czy robicie sami? Jak działa Twój sprzęt? Jeśli artykuł okazał się przydatny, opublikuj go ponownie w sieciach społecznościowych i dodaj do zakładek.
Film pokazuje proces tworzenia domowego stołu wibracyjnego:
Urządzenie uziemiające zrób to sam w prywatnym domu, procedura wykonywania prac instalacyjnych. Można o tym przeczytać na naszej stronie internetowej połączyć.
