Z kotła gazowego wycieka woda: co zrobić, jeśli wyciekają urządzenia instalacji grzewczej

Jeśli widzisz, że z kotła gazowego wycieka woda, nie zwlekaj z rozwiązaniem tego problemu.Przecież nie chcesz wymieniać całego kotła ze względu na małe pęknięcie wymiennika ciepła, prawda? Powiedzmy od razu, że wycieki płynu chłodzącego występują z innych powodów i w innych miejscach. Jak je wykryć i wyeliminować, jest tematem naszego artykułu.

Podpowiemy Ci, jakich znaków możesz użyć, aby szybko zidentyfikować wyciek. Podpowiemy Ci, które elementy konstrukcyjne są najbardziej podatne na utratę szczelności. Nasze zalecenia pomogą Ci szybko zidentyfikować przyczynę i ją wyeliminować, nie czekając na awarie nie do naprawienia.

Lokalizacje wycieków wody

Wycieki mogą wystąpić na całej drodze wody. Jeśli wycieka dwuprzewodowy kocioł gazowy, problem może dotyczyć następujących elementów:

• wymiennik ciepła;
• Rury;
• zbiornik wyrównawczy;
• miejsca rozłącznych połączeń.

Poziom złożoności nadchodzącej naprawy w dużej mierze zależy od lokalizacji wycieku wody.

Najprostszym sposobem wyeliminowania wycieków są połączenia rozłączne. Trudniej jest naprawić nieszczelny rurociąg wewnątrz urządzenia. Najbardziej pracochłonnym procesem jest naprawa lub wymiana wymiennika ciepła.

Kocioł dwuprzewodowy wyposażony jest w rury umożliwiające podłączenie 4 rur, którymi transportowana jest woda. Jeśli złącza nie są odpowiednio uszczelnione, następuje wyciek płynu chłodzącego, zimnej lub gorącej wody.

Wycieki należy naprawić możliwie jak najszybciej po ich wystąpieniu. Utrata chłodziwa może spowodować automatyczne wyłączenie kotła.

Próba zrekompensowania utraty chłodziwa poprzez okresowe dodawanie nowej porcji jest obarczona przyspieszonym zużyciem kotła. Woda jest nasycona tlenem, co przyspiesza korozję elementów metalowych, co skraca żywotność urządzeń grzewczych.

Jak rozpoznać, że kocioł przecieka?

Wyciek płynu chłodzącego zmniejsza ciśnienie hydrauliczne w układzie grzewczym. Powiedzmy od razu, że ciśnienie może się zmienić z innych powodów, na przykład ze względu na zmiany gęstości wody. Jeśli jednak wskazówka manometru uporczywie opada lub na wyświetlaczu pojawia się komunikat o braku wody w układzie, koniecznie należy sprawdzić szczelność.

Sprawdzane są obszary problematyczne: przede wszystkim połączenia rozłączne, w tym krany. Jednak lokalizacji wycieku nie zawsze można określić wizualnie, ponieważ płyn chłodzący niekoniecznie będzie płynął ciągłym strumieniem, zalewając podłogę. Najczęściej po prostu kapie. Kiedy kropelki spadają na gorące powierzchnie, odparowują.

Dlatego należy zwracać uwagę nie tylko na mokre miejsca, ale także na ślady kropli i plamy rdzy. Nieszczelności lepiej szukać latarką, a trudno dostępne miejsca sprawdzać lustrem. Umieść serwetki pod możliwymi wyciekami. Zamoczenie ich potwierdzi, że nastąpił wyciek płynu chłodzącego.

Obowiązkowym elementem instalacji grzewczej jest manometr mierzący ciśnienie hydrauliczne, spadek ciśnienia może wskazywać na wyciek płynu chłodzącego.

Jeśli nieszczelność sygnalizuje jedynie spadek ciśnienia, problem może nie dotyczyć kotła, ale innych elementów instalacji grzewczej, w tym grzejników, które również należy sprawdzić.

Można to zrobić w następujący sposób: z obiegu spuszcza się wodę i wtłacza powietrze za pomocą sprężarki.Wydostanie się z nieszczelności z charakterystycznym dźwiękiem. Jeśli rury układane są pod płytkami lub w betonowych podłogach, konieczne będzie użycie fonendoskopu, aby usłyszeć dźwięk ulatniającego się powietrza. Również w tym przypadku wykrywanie nieszczelności można przeprowadzić za pomocą kamery termowizyjnej.

Co zrobić z kondensatem?

Kałuża wody pod kotłem nie musi oznaczać nieszczelności. Być może jest to kondensat, czyli woda powstająca podczas kondensacji pary.

Po uruchomieniu kotła do komory spalania dostaje się wilgotne powietrze. Kiedy spala się mieszanka gazowo-powietrzna, wilgoć ta zamienia się w gorącą parę znacznie szybciej niż nagrzewa się płyn chłodzący. Opary stykają się z jeszcze zimną powierzchnią wymiennika ciepła i osadzają się na niej w postaci kondensatu.

Podczas kondensacji para osadza się na zimnych powierzchniach w postaci kropelek wody, które zawierają niewielki procent kwasów powodujących korozję powierzchni metalowych

Gdy płyn chłodzący ogrzeje się do 60-70 stopni, kondensat odparowuje. Aby przyspieszyć ten proces, uruchamiając kocioł, można ustawić pokrętło regulacji na odpowiednią podziałkę, a następnie w razie potrzeby zmniejszyć grzanie do 40-50 stopni.

Tworzenie się kondensatu, gdy kocioł pracuje przez długi czas przy temperaturze płynu chłodzącego powyżej 60 stopni, może wskazywać na niewłaściwą organizację systemu grzewczego. Warto jeszcze raz sprawdzić, czy przy projektowaniu i montażu szelek nie popełniono błędów.

Nie można bagatelizować problemu tworzenie się kondensatu, ponieważ długotrwałe narażenie na działanie kwaśnego środowiska powierzchni metalowych prowadzi do ich korozji. Mokre powierzchnie przyciągają sadzę, która pogarsza przewodność cieplną i zmniejsza sprawność kotła.

Kondensacja osadza się również na wewnętrznych powierzchniach nieizolowanych kominów, co prowadzi do przyspieszonego zabrudzenia i zużycia. Izolacja komina pomaga rozwiązać problem.

Wyciek przez połączenia gwintowe?

Obieg grzewczy kotła jest zamknięty. Ogrzany płyn chłodzący przepływa z rury wymiennika ciepła do rury zasilającej, a następnie do grzejników. Czynnik chłodzący powraca rurociągiem powrotnym, ponownie wchodzi do wymiennika ciepła, a następnie kontynuuje cyrkulację po okręgu.

Rury obiegu grzewczego łączy się z rurociągami zasilającym i powrotnym za pomocą połączeń gwintowych (rozłączalnych) za pomocą elementów łączących - złączy z nakrętkami złączkowymi lub innych amerykańskich.

Za pomocą amerykańskich kobiet za pomocą nakrętek złączkowych zbiorniki wyrównawcze, zawory odcinające i inne elementy systemu grzewczego są podłączane do linii

Połączenia gwintowe uszczelnione są elastycznymi, odpornymi na wysoką temperaturę uszczelkami pierścieniowymi. Kiedy się zużyją lub zostaną nieprawidłowo zamontowane, następuje wyciek wody. Źle dokręcone nakrętki prowadzą do tych samych konsekwencji.

Jeśli na złączu gwintowanym kapie woda, należy najpierw spróbować dokręcić nakrętkę. Nie ma tu potrzeby nadmiernego zapału, ponieważ jeśli nakrętka zostanie zbyt mocno dokręcona, może pęknąć. Jeżeli po dokręceniu nakrętki wyciek wody nadal występuje, należy wymienić uszczelkę.

Wcześniej należy wyłączyć dopływ gazu i wody oraz spuścić wodę z wymiennika ciepła. Odkręcić nakrętkę złączkową, wymienić uszczelki i ponownie zamontować nakrętkę.

Producenci kotłów grzewczych uszczelniają połączenia rozłączne za pomocą uszczelek z gumy, silikonu, paronitu lub innych materiałów elastycznych. Są łatwe w użyciu, trwałe i zawsze dostępne w sprzedaży. Często są dostarczane w komplecie z zaciskami.Przy wyborze uszczelek należy zwrócić uwagę na wielkość gwintu.

Jako uszczelniacz można również użyć lnu sanitarnego. Niezależnie od obecności wycieków, uszczelki są wymieniane przy każdym demontażu komunikacji wodnej.

Problem leży w zbiorniku wyrównawczym

Ilość wody wypełniającej obieg grzewczy zmienia się w zależności od poziomu ogrzewania. Wraz ze wzrostem temperatury zwiększa się objętość wody, co pociąga za sobą zmianę ciśnienia hydraulicznego wewnątrz zamkniętego układu grzewczego.

W tym momencie elementy obwodu grzewczego podlegałyby zwiększonemu obciążeniu, obarczonemu awarią. Ale tak się nie dzieje, ponieważ konstrukcję kotła uzupełnia system bezpieczeństwa, w tym zbiornik wyrównawczy, który odbiera powstały nadmiar wody.

Konstrukcja i zasada działania zbiornika wyrównawczego podzielonego membraną na dwie komory, umiejscowienie zaworu powietrznego i rury do podłączenia do sieci wodociągowej

Do montażu na rurociągach grzewczych, otwartych i zamknięte zbiorniki wyrównawcze. Zbiorniki otwarte instalowane są na zewnątrz kotłowni np. na poddaszach i wyposażone są w cały system rur umożliwiających podłączenie rur wyrównawczych, cyrkulacyjnych, sygnalizacyjnych i przelewowych.

Wszystkie modele kotłów ściennych, dwu- i jednoprzewodowych są wyposażone we wbudowane naczynia wyrównawcze. Są typu zamkniętego, mają tylko jedną rurę i dwie wewnętrzne wnęki oddzielone membraną. Aby zapewnić regulacje ciśnienie w zbiorniku wyrównawczym, w jego górnej wnęce znajduje się powietrze lub gaz obojętny, na przykład argon, oraz zawór powietrza ze złączką.

Nadmiar chłodziwa przepływa przez rurę do dolnej wnęki.Membrana wygina się, powietrze jest sprężane w górnej wnęce, a płyn chłodzący zajmuje część wewnętrznej przestrzeni zbiornika wyrównawczego.

Nadmiar chłodziwa powstający podczas ogrzewania jest odprowadzany Zawór bezpieczeństwa samego kotła lub systemu grzewczego. W razie potrzeby płyn uzupełnia się poprzez kran zasilający kocioł.

W otwartych i zamkniętych zbiornikach wyrównawczych wycieki występują na połączeniach gwintowych rur i rur. Aby je wyeliminować, dokręć nakrętki złączkowe lub wymień uszczelki, jak omówiono powyżej.

Metalowe obudowy zbiorników wyrównawczych są podatne na korozję na skutek obecności pęcherzyków tlenu w masie wody. Korozja prowadzi do powstania przetok (dziur), które stają się miejscem wycieku chłodziwa.

Im częściej trzeba pompować nową porcję wody do układu, tym większe ryzyko uszkodzenia obudowy zbiornika wyrównawczego i innych metalowych elementów. Jeśli występują przetoki, zbiornik wymienia się na nowy.

Wycieka przez zawór bezpieczeństwa

Ważnym elementem systemu bezpieczeństwa jest zawór bezpieczeństwa, który jest niezbędny do „zabezpieczenia” zamkniętego zbiornika wyrównawczego. W kotłach do indywidualnych systemów grzewczych zwykle instaluje się sprężynowe zawory bezpieczeństwa.

Schemat zaworu sprężynowego przedstawiający główne części funkcjonalne, w tym sprężynę dociskową, grzybek i gniazdo

W korpusie takiego zaworu znajduje się metalowa sprężyna, która dociska trzpień, a ona z kolei utrzymuje płytkę nośną w pozycji, w której jest ona mocno dociśnięta do gniazda.

Jeżeli, gdy ciśnienie w układzie grzewczym wzrasta, zbiornik wyrównawczy z tego czy innego powodu nie radzi sobie ze swoimi funkcjami, płyn chłodzący zwiększa ciśnienie na płycie. W tym momencie sprężyna ściska i unosi płytkę nad siodełko. Przez powstały otwór nadmiar chłodziwa wpływa do rury drenażowej i dalej do kanalizacji.

Jeśli zbiornik wyrównawczy nie zostanie prawidłowo wybrany, a jego objętość nie będzie wystarczająca, aby pomieścić całą dopływającą wodę, membrana może pęknąć i woda wypełni całą górną wnękę. Kiedy ciśnienie dalej wzrasta, następuje uruchomienie Zawór bezpieczeństwa, przez który usuwany jest powstały nadmiar chłodziwa.

Zawór bezpieczeństwa działa również w przypadku rozdarcia membrany na skutek zużycia, wycieku powietrza przez uszkodzoną złączkę lub nieprawidłowego działania automatycznego układu sterowania

Jeśli połączenie między rurą zaworu a rurą spustową nie jest wystarczająco szczelne, płyn chłodzący nie trafi do kanalizacji, ale na podłogę. Aby temu zapobiec, podczas przeglądu technicznego zwracają uwagę na ten obszar i w przypadku najmniejszej nieszczelności wykonują uszczelnienie.

Zawór bezpieczeństwa montowany na zewnątrz kotła grzewczego ma podobną konstrukcję i również może przeciekać, co wymaga pilnej naprawy

Pamiętaj, aby ustalić przyczynę działania zaworu. W razie potrzeby zainstaluj nowy zbiornik wyrównawczy, biorąc pod uwagę objętość płynu chłodzącego w układzie, wymień zużytą membranę, wadliwą złączkę lub zespół zbiornika oraz rozwiąż problemy z ustawieniami i sterowaniem.

Sytuacja awaryjna kotła grzewczego jest normalna dla samego zaworu bezpieczeństwa, ponieważ jest on potrzebny właśnie w celu zmniejszenia szkód spowodowanych konsekwencjami wypadku. Ale sam zawór może ulec awarii, powodując wyciek płynu chłodzącego.

Najczęściej awaria wiąże się ze sprężyną, która poddawana jest ciągłym naprężeniom i ostatecznie traci swoją elastyczność, co prowadzi do nieszczelności nawet podczas normalnej pracy układu. Wadliwy zawór zostaje wymieniony na nowy.

Przy wyborze zaworu brane są pod uwagę jego parametry techniczne:

• nominalna średnica otworu rury (DN);
• rozmiar połączenia gwintowego;
• ciśnienie reakcji.

Wymagania dotyczące zaworów bezpieczeństwa do systemów grzewczych reguluje GOST 12.2.085-2002.

Tradycyjnym materiałem do uszczelniania połączeń gwintowych jest len ​​instalacyjny (kable); w celu zwiększenia niezawodności i trwałości uszczelnienia len jest impregnowany specjalnym składem

Ale co zrobić, jeśli kocioł gazowy wycieka z powodu awarii niedawno zainstalowanego zaworu? Dzieje się tak, gdy między płytą a gniazdem dostanie się ziarno zanieczyszczeń, na przykład rdza ze zbiornika wyrównawczego. W takim przypadku zawór jest usuwany, myty pod bieżącą wodą i ponownie instalowany.

Zawór jest zainstalowany tak, aby sprężyna była ustawiona pionowo. Na korpusie znajduje się strzałka wskazująca kierunek przepływu płynu chłodzącego. Do uszczelniania połączeń gwintowych stosuje się żaroodporne uszczelki elastyczne lub len instalacyjny.

Uszkodzenie wymiennika ciepła i rur

Jeśli wymiennik ciepła kotła gazowego przecieka, ściana mogła się wypalić, powstało pęknięcie lub przetoka. Ze względu na zastosowany materiał wymienniki ciepła dzielą się na miedź, stal i żeliwo.

Pęknięcia w metalu powstają pod wpływem naprężeń termicznych i ciśnienia hydraulicznego. Procesy korozyjne prowadzą do powstawania przetok. Naprawy przeprowadza się poprzez lutowanie.

Główne etapy procesu:

• demontaż wymiennika ciepła;
• oczyszczenie i odtłuszczenie miejsca wokół wycieku;
• lutowanie za pomocą topnika i lutowia;
• test;
• instalacja.

W przypadku nieszczelności w łatwo dostępnym miejscu należy dokończyć demontaż wymiennik ciepła do naprawy nie wymagane. Wystarczy zdjąć obudowę, zakręcić dopływ gazu i wody, odłączyć przewody elektryczne i spuścić pozostałą wodę.

Do lutowania wybierz lut odpowiadający materiałowi produkcyjnemu, na przykład lut miedziano-fosforowy zawierający srebro nadaje się do miedzianych wymienników ciepła; należy przestrzegać reżimu temperaturowego w miejscu lutowania

Miejsce lutowania oczyszcza się i odtłuszcza rozpuszczalnikiem. Lutowanie odbywa się za pomocą lutownicy lub palnika gazowego. Wymiennik ciepła jest zainstalowany na miejscu i podłączona jest do niego komunikacja.

Testy przeprowadza się poprzez zaciskanie. Obwód napełnia się wodą, ciśnienie podnosi się do wartości testowej i monitoruje za pomocą dwóch manometrów przez co najmniej 5 minut. Jeżeli podczas oględzin nie zostanie stwierdzony żaden spadek ciśnienia ani nieszczelności, naprawę można uznać za zakończoną.

W przypadku poważnych uszkodzeń naprawa wymiennika ciepła jest niepraktyczna. Po prostu zostaje zastąpiony nowym. Niemożliwe jest również lutowanie wielu chińskich wymienników ciepła, ponieważ są one wykonane ze stopów cienkowarstwowych, które nie wytrzymują lutowania.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Metody uszczelniania połączeń gwintowych w indywidualnych instalacjach grzewczych przy użyciu różnych materiałów:

Eliminacja wycieku z zaworu nadciśnieniowego w dwuprzewodowym kotle gazowym:

W kotłach grzewczych wyciek płynu chłodzącego może wystąpić w różnych obszarach obiegów grzewczych i ciepłej wody. Wymiana uszczelki na połączeniach gwintowanych nie jest trudna do wykonania samodzielnie. Aby wyeliminować wyciek przez przetokę wymiennika ciepła, potrzebne będą umiejętności hydraulika i spawacza, duże doświadczenie i narzędzia.

Nie zawsze możliwa jest naprawa uszkodzonych elementów, czasami bardziej wskazana jest ich wymiana. Jeśli nieszczelności zostaną szybko usunięte, nie ma żadnych negatywnych konsekwencji i kocioł działa jak wcześniej.

Prosimy o pozostawienie komentarzy, zadawanie pytań, zamieszczanie zdjęć związanych z tematem artykułu w bloku poniżej. Opowiedz nam, czy musiałeś naprawić centralę grzewczą, podziel się znanymi Ci niuansami technologicznymi. Możliwe, że Twoja rada będzie bardzo przydatna dla czytelników witryny.