Instalacja Rury polipropylenowe DIY: technologia pracy z rurociągami PP

Zdecydowałeś się na generalny remont w swoim mieszkaniu? Warto wówczas wziąć pod uwagę, że bez wymiany wodociągu będzie on niekompletny.Zgadzam się, szkoda byłoby, gdyby zaraz po naprawie jedna z rur przeciekała, a co dobre, zalałeś sąsiadów. Doskonałą alternatywą dla przestarzałych przewodów wodociągowych są rury plastikowe.

Wykonanie okablowania z tworzywa sztucznego do systemu grzewczego lub zaopatrzenia w wodę w mieszkaniu jest dość proste. Aby zainstalować rury polipropylenowe własnymi rękami, potrzebujesz jedynie zestawu specjalnego sprzętu i minimum umiejętności technicznych.

Następnie powiemy Ci, jakie narzędzia są potrzebne do pracy i jak prawidłowo z nich korzystać. Ponadto w artykule znajdziesz informacje, jak poprawnie sporządzić schemat połączeń rurociągu z tworzywa sztucznego, a także instrukcje krok po kroku dotyczące spawania rur polipropylenowych. Aby pomóc rzemieślnikowi domowemu, wybraliśmy filmy tematyczne.

Anatomia rur polipropylenowych

Większość rur polipropylenowych (PP) na pierwszy rzut oka jest taka sama. Dokładniejsze ich zbadanie pozwoli zauważyć różnice w gęstości materiału, strukturze wewnętrznej i grubości ścianki. Od tych czynników zależy zakres zastosowania rur i cechy ich instalacji.

Klasyfikacja materiału PP

Jakość spoiny polipropylenowej i właściwości użytkowe rur w dużej mierze zależą od technologii wytwarzania PP.

Ze względu na materiał, z jakiego są wykonane, wyróżnia się następujące typy części:

1. PRN. Wyroby jednowarstwowe wykonane z homopolipropylenu. Stosowany w rurociągach przemysłowych i instalacjach zimnej wody.
2. RRV. Produkty jednowarstwowe wykonane z kopolimeru blokowego PP. Stosowany do montażu sieci ogrzewania podłogowego i rurociągów zimnych.
3. PPR. Produkty jednowarstwowe wykonane z losowego kopolimeru PP. Stosowane są w instalacjach wodociągowych i grzewczych przy temperaturze wody do +70°C.
4. P.P.S.. Rury ogniotrwałe o temperaturach pracy do +95°C.

Istnieją również wielowarstwowe wzmocnione części PP.

Rury zbrojone PP po podgrzaniu do 80 stopni wydłużają się o 2-2,5 mm/m, a konwencjonalne rury jednowarstwowe o 12 mm/m

Posiadają dodatkową wewnętrzną obudowę aluminiową, która radykalnie zmniejsza rozszerzalność cieplną, ułatwiając instalację okablowania i bezpieczeństwo użytkowania.

Wadą tych produktów jest konieczność usunięcia wierzchniej warstwy polimeru i aluminium do głębokości wnikania rury w kształtkę przed lutowaniem.

Bardziej szczegółowo zbadaliśmy rodzaje rur PP według materiału produkcyjnego i wyposażenia nasz drugi artykuł.

Jak wygląda oznakowanie?

Możesz samodzielnie wybrać wymagane rury i złączki do okablowania z tworzyw sztucznych na rynku budowlanym. Wystarczy znać symbole na etykietach.

Wskaźniki mogą być w innej kolejności i w obcym języku, ale kierownicy sklepów muszą znać dowolne dekodowanie

Aby określić zakres zastosowania wyrobów polipropylenowych, głównym wskaźnikiem jest PN.Jest to wskaźnik ciśnienia nominalnego w kgf/cm2 (1 kgf/cm2 = 0,967 atmosfery), przy którym żywotność nie ulega zmianie. W obliczeniach przyjmuje się, że podstawowa temperatura chłodziwa wynosi 20°C.

W sferze domowej stosuje się 4 główne typy rur PP o różnych wartościach PN:

1. PN10 – do zaopatrzenia w zimną wodę;
2. PN16 – do zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę;
3. PN20 – do instalacji ciepłej wody i ogrzewania;
4. PN25 – do systemów grzewczych, zwłaszcza typu centralnego.

Produkty o PN25 często mają dużą długość liniową, dlatego prawie zawsze są wzmocnione folią aluminiową lub mocnym włóknem szklanym, aby zmniejszyć rozszerzalność po podgrzaniu. Radzimy przyjrzeć się bliżej Oznaczenia rur PP do ogrzewania.

Wygląd i struktura wewnętrzna

Wysokiej jakości rury PP po cięciu mają idealnie okrągły kształt. Grubość ścianek i materiału wzmacniającego powinna być taka sama na całym obwodzie, a w aluminium lub włóknie szklanym nie powinno być żadnych pęknięć.

Aby przyciąć wierzchnią warstwę plastiku i folii na wzmocnionych rurach, musisz kupić specjalne narzędzie - golarkę. Jest niedrogi i łatwy w obsłudze

Wzmocniona rura tradycyjnie składa się z trzech warstw: wewnętrznej i zewnętrznej z polipropylenu oraz środkowego aluminium lub włókna szklanego. Powierzchnie rur muszą być gładkie, bez zwisów i wgłębień.

Kolor materiału może być zielony, biały lub szary, ale jakość i właściwości rur w ogóle od tego nie zależą.

Zalety i wady PP

Zalety rur PP w instalacjach ogrzewania wewnętrznego i zaopatrzenia w wodę są oczywiste i potwierdza ich zdecydowana dominacja w tym obszarze.

Właściwości, które czynią ten produkt priorytetowym przy montażu komunikacji wewnątrzbudynkowej to:

• ciche funkcjonowanie;
• siła uderzenia;
• łatwość;
• odporność na korozję;
• trwałość;
• szczelność połączeń;
• taniość;
• odporność ścian wewnętrznych na osad.

Ale rury polipropylenowe mają również negatywne strony, które powodują niedogodności podczas instalacji:

• brak elastyczności;
• silne wydłużenie względne po podgrzaniu;
• konieczność stosowania specjalnych narzędzi przy łączeniu poszczególnych produktów.

Specjaliści, którzy na co dzień montują rury PP, od dawna opracowali sposoby kompensowania wymienionych wad, dlatego nie ma specjalnych alternatyw dla polipropylenu.

Przygotowanie do montażu rur PP

Niemożliwe jest wykonanie instalacji wodno-kanalizacyjnej za pomocą samych rąk i rur, dlatego należy zrozumieć schematy ogrzewania i zaopatrzenia w wodę, niezbędne narzędzia, metody połączeń i użyte materiały.

Montaż systemu zaopatrzenia w wodę z rur PP obejmuje szereg tradycyjnych etapów:

Scena 1. Redakcja

Przed zakupem materiałów do instalacji ogrzewania i hydrauliki należy zdecydować o ich schemacie połączeń.

Istnieją cztery główne sposoby podłączenia akumulatorów do obwodu grzewczego:

• przepływ przez;
• z nieregulowanym obejściem;
• z zaworami;
• z zaworem trójdrogowym.

O ostatecznym wyborze opcji instalacji decydują zwykle możliwości finansowe właścicieli mieszkań, ponieważ zawory odcinające nie są tanie.

Szczegółowo omówiliśmy cechy instalacji ogrzewania wykonanego z polipropylenu Ten artykuł.

Schematy z regulowanymi zaworami pozwalają regulować moc grzejników osobno w każdym pomieszczeniu w domu bez uszczerbku dla hydrodynamiki systemu

System zaopatrzenia w wodę ma również podstawowe schematy projektowe okablowania, ale są tylko dwa z nich: kolektor i trójnik (tradycyjny w mieszkaniach).

Trójnik instaluje się w mieszkaniach, w których krótka długość rur i niewielka liczba jednocześnie używanych armatury nie powodują spadku ciśnienia w obwodzie ogólnym

Obwód trójnikowy nazywany jest również sekwencyjnym. Polega na poprowadzeniu jednej rury wzdłuż wszystkich armatury wodno-kanalizacyjnej, z której za pomocą trójnika wykonujemy kolejno odgałęzienia.

Obwód kolektora polega na zamontowaniu kolektora w kształcie rowka na wejściu wody do domu. Pozwala na kompaktowe wykonanie kilku zakrętów w różnych kierunkach.

Obwód kolektora zalecany jest do montażu w dużych domach, gdzie możliwy jest spadek ciśnienia głównego w przypadku jednoczesnego włączenia kilku armatury wodno-kanalizacyjnej

Okablowanie można wykonać wewnątrz ścian lub na otwartej przestrzeni. Pierwsza opcja wymaga szczegółowych obliczeń uwzględniających wydłużenie rur po podgrzaniu.

Polecamy przeczytać więcej na temat schematy okablowania instalacji wodociągowej z rur PP.

Etap 2. Przygotowanie narzędzi

Istotną wadą samodzielnej pracy z rurami polipropylenowymi jest konieczność użycia specjalnych narzędzi. Cena zestawu sprzętu instalacyjnego waha się od 100 do 200 dolarów.

Zawartość gotowych zestawów może się różnić w zależności od producenta. Na ogólną cenę szczególnie wpływa moc lutownicy i jej funkcjonalność.

Zestaw ten powinien zawierać:

• spawarka elektryczna ze stojakiem lub po prostu lutownica do rur PP;
• obcinaki do rur;
• golarka do usuwania warstwy zewnętrznej i aluminium ze wzmocnionych rur;
• kalibrator i fazownik do monitorowania i regulacji średnicy części;
• dysze do podgrzewania lutowanych elementów.

Oprócz specjalnego wyposażenia, do montażu rur PP potrzebny będzie klucz nastawny, marker, taśma miernicza i inne ogólne narzędzia gospodarstwa domowego.

Jeśli planujesz jednorazowe prace instalacyjne, możesz wypożyczyć zestaw lutowniczy.

Etap nr 3. Dobór kształtek polipropylenowych

Złączki PP służą do zgrzewania rur PP w różnych kombinacjach, a także do łączenia ich z armaturą wodno-kanalizacyjną.

Obejmują one;

• adaptery;
• zgięcia sutków;
• złącza;
• złącza gwintowane;
• koszulki;
• buble;
• krzyże;
• odłączane złącza;
• Zawory kulowe;
• zaciski.

Kilka wskazówek dotyczących wyboru złączek i montażu rur:

Jakość polipropylenu i grubość ścianek kształtek również mogą się różnić, dlatego należy je dobierać zgodnie z oznaczeniem rur.

Etap nr 4. Wybór schematu połączeń

Istnieje zasadnicza różnica w przypadku rur lutowniczych o średnicy do 63 mm i od 63 mm.Rury równe lub większe od tego rozmiaru lutuje się doczołowo, a mniejsze łącz się metodą kielichową.

To ostatnie polega na utworzeniu złącza w wyniku tego, że stopiony, ucięty koniec rury wchodzi na kilka centymetrów w rozprężony kielich złączki.

Tę samą metodę stosuje się do łączenia ze sobą dwóch rur za pomocą złączki.

Przy łączeniu rur w przeciwnych kierunkach ważne jest, aby na ich styku nie utworzyło się wystające do wewnątrz wybrzuszenie: utrudni to przepływ wody, obniżając ciśnienie w instalacji

W zależności od obecności części gwintowanych połączenia wyrobów PP mogą być:

• odpinany;
• jeden kawałek.

Połączenia rozłączne polegają na przylutowaniu dwóch złączek gwintowanych z gwintem zewnętrznym i wewnętrznym do końców części łączących.

Typ jednoczęściowy obejmuje opisany powyżej sposób łączenia gniazd poprzez lutowanie dwóch produktów polipropylenowych.

Więcej informacji na temat technologii spawania rur polipropylenowych można znaleźć na stronie Śledź ten link.

Instrukcje krok po kroku dotyczące spawania rur PP

Po zakupie wszystkich niezbędnych rur i kształtek można przystąpić do ich spawania. Proces ten zostanie omówiony krok po kroku z ilustracjami, aby nie pozostały żadne pytania.

Krok #1 - przecięcie rur

Proces ten odbywa się za pomocą obcinaczka rur. Jeżeli nacięcie jest ukośne, to dłuższa krawędź może podczas lutowania utworzyć zgrubienie i zwęzić wewnętrzny przelot złączki.

Obcinak do rur posiada szeroką podstawę, która pomaga zachować odpowiedni kąt podczas cięcia, ale nie oznacza to, że nie trzeba samodzielnie kontrolować prostopadłości cięcia

Obcinaki do rur mają ograniczenie maksymalnej średnicy, dlatego należy wybrać model pasujący do zakupionych rur.

Krok #2 – obróbka rur i formowanie faz

Po przycięciu należy wykonać małą fazkę na części, która będzie pasować do gniazda. W tym celu stosuje się kalibratory ręczne lub nasadki śrubokrętowe różnej wielkości.

Obydwa narzędzia posiadają wbudowane noże tworzące fazkę o standardowych parametrach.

Fazowanie można wykonać za pomocą nasadki śrubokrętowej bezpośrednio w dłoniach, bez uciekania się do sztywnego mocowania rury w imadle.

Aby uzyskać cięcie należy umieścić rurę na kalibratorze ręcznym i pod ciśnieniem kilkakrotnie obrócić ją wokół osi.

Na rurach zbrojonych oprócz fazowania usuwa się wierzchnią warstwę folii PP i aluminium za pomocą golarki. Wygląda jak cylinder z uchwytami i pasuje tylko do jednego określonego rozmiaru.

Nie zaleca się usuwania warstw zbrojonych rur zwykłym nożem – może to spowodować uszkodzenie lutowanej powierzchni i zmniejszenie wytrzymałości połączenia.

Po fazowaniu i usunięciu folii aluminiowej należy wytrzeć wszystkie części do czysta.

Krok #3 – przygotowanie lutownicy

Temperatura lutowania rur polipropylenowych waha się od 260 do 280°C, ale amatorom lepiej jest używać lutownic nieregulowanych lub podgrzewać do 260°C. Zalecamy dokładniejsze przyjrzenie się wartościom temperatura lutowania polipropylenu.

Przed włączeniem należy założyć dwustronne nasadki (trzpień i tulejkę) na lutownicę i ustawić urządzenie na stojaku w kształcie krzyża.

Im mocniejsza lutownica, tym większa liczba rur, które może zespawać w jednostce czasu, ale do prac domowych wystarczy urządzenie o mocy 800 W

Następnie należy włączyć lutownicę.Gdy osiągnie temperaturę 260°C, zaświeci się zielona lampka sygnalizacyjna.

Krok #4 – podgrzewanie i łączenie części

Podczas pracy z rurami zaleca się noszenie rękawic. Aby podgrzać części, należy jednocześnie nałożyć jedną część do łączenia na trzpień, a drugą wsunąć w tuleję.

Konieczne jest łączenie i rozłączanie części polipropylenowych bezpośrednio za pomocą lutownicy, bez ruchów skręcających. Podobna zasada obowiązuje przy podłączaniu podgrzewanych produktów.

Aby zachować głębokość połączenia, można wcześniej wykonać odpowiednie oznaczenie na rurze markerem i skupić się na nim podczas wkładania produktu do kielicha.

Poniższa tabela przedstawia standardowe czasy nagrzewania, łączenia i chłodzenia rur w zależności od ich średnicy i głębokości wprowadzenia w kielich. Podczas pracy w chłodni czas nagrzewania można wydłużyć o 1-2 sekundy.

Parametry czasowe podane w tabeli są przybliżone. Dokładne liczby można znaleźć w instrukcji konkretnego modelu lutownicy.

Po nagrzaniu łączone części należy połączyć siłą i ruchem bezpośrednim do zamierzonej linii. Ważne jest, aby zapobiec obracaniu się części.

Przesunięcia rury i kształtki względem siebie są dozwolone tylko przez 4-12 sekund. Następnie każdy postęp będzie miał bardzo negatywny wpływ na jakość połączenia.

Podczas łączenia części ich osie powinny być jak najbardziej równoległe, ponieważ po 20-30 sekundach nie będzie można skorygować krzywizny

Po połączeniu należy pozostawić polipropylen do ostygnięcia przez czas podany w tabeli. Wskazane jest sprawdzenie powstałego szwu wewnętrznego, aby upewnić się, że zakładka nie blokuje przejścia. W przeciwnym razie konieczne będzie ponowne lutowanie części.To kończy proces lutowania.

Aby uniknąć typowych błędów w procesie spawania tworzyw sztucznych, zalecamy zapoznanie się z nimi zasady lutowania i błędy.

Jak prawidłowo zabezpieczyć rurociąg?

Dobra instalacja grzewcza czy wodno-kanalizacyjna to nie tylko jakość połączenia, ale także wdrożenie wiedzy na temat montażu zmontowanych rur polipropylenowych.

Właściwe przymocowanie plastikowych przewodów do ścian zapobiegnie ich zwiotczeniu i deformacji po podgrzaniu gorącą wodą.

Podczas naprawy czasami trzeba na siłę wyciągnąć rurę z zacisków, więc kołki muszą mocno przymocować ten mały element do ściany

Do mocowania rur stosuje się: spinki (pojedyncze, piętrowe, z obejmą) i obejmy (na spinkę, pary, ścienne).

Na rynku stale pojawiają się nowe modele, tzw wybór zacisków i lepiej jest produkować klipy bezpośrednio w sklepie. Klipsy w zasadzie zapewniają swobodny ruch rur wzdłuż osi, a obejmy pewnie mocują je w jednej pozycji.

Szczególnie niebezpieczną konsekwencją nieprawidłowego montażu jest zaniedbanie rozszerzalności cieplnej rur.

Długość prostych rur PP może zmieniać się po podgrzaniu o 10-15 mm/1 m. Kiedy są sztywno zamocowane, na zrostach dochodzi do deformacji, co może prowadzić do zerwania połączenia. Aby złagodzić stres, stosuje się następujące rodzaje kompensatorów:

• w kształcie litery Z;
• w kształcie litery U;
• W kształcie litery L
• pierścień.

Zasady pracy z kompensatorem:

Po zlutowaniu kompensatorów i zamocowaniu rur do obejm i klipsów można przystąpić do testowania zmontowanego układu.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Algorytm działań związanych z lutowaniem rur polipropylenowych najlepiej zapamiętać po obejrzeniu odpowiednich filmów. Pokazane zostaną również rodzaje złączek i cechy ich spawania.

Rodzaje lutownic i instrukcje lutowania rur polipropylenowych:

Sekrety montażu rur PP:

Rodzaje złączek i zasady ich lutowania:

Opisane powyżej technologie montażu rur i kształtek polipropylenowych są proste i nie wymagają umiejętności zawodowych. Filmy wyraźnie pokazują etapy procesu lutowania, który możesz opanować samodzielnie w kilka minut.

Dlatego, aby zmontować instalację wodno-kanalizacyjną własnymi rękami, wystarczy kupić niezbędne materiały, znaleźć sprzęt i postępować zgodnie z algorytmami działania opisanymi w artykule.

Czy chcesz zmontować plastikowy rurociąg, ale nie do końca zrozumiałeś niuanse? Zapytaj o poradę – postaramy się odpowiedzieć możliwie wyczerpująco.

A może jesteś ekspertem w lutowaniu rur PP i chcesz podzielić się cennymi wskazówkami z początkującymi? Napisz swoje rekomendacje w bloku komentarzy - wielu domowych rzemieślników, którzy po raz pierwszy spotykają się z lutowaniem polipropylenu, będzie Ci wdzięcznych.