Złączki zaprasowywane do rur metalowo-plastikowych: rodzaje, oznaczenia, przeznaczenie + przykład prac instalacyjnych

Połączenie rur metalowo-plastikowych wykonuje się za pomocą złączek zaciskowych do zaciskania i ich analogów do zaciskania. Montaż rurociągów w obu przypadkach nie wymaga wyrafinowanego sprzętu ani wysoko wykwalifikowanych specjalistów.

Pierwsza metoda jest łatwiejsza do wdrożenia, ale nie tak niezawodna. Jednak złączki zaprasowywane do rur metalowo-plastikowych umożliwiają stworzenie trwałego systemu przy minimalnym ryzyku pęknięcia.

Zastanówmy się, jakie rodzaje elementów łączących są w sprzedaży, jak wybrać odpowiednią złączkę zaciskową i ją zainstalować.

Ogólny opis złączek do zaciskania

Połączenie zaprasowywane jest jedną z najbardziej niezawodnych metod łączenia rur metalowo-plastikowych. W wyniku tej instalacji rurociąg okazuje się jednoczęściowy, ale bardzo niezawodny. Jeśli po montażu zajdzie potrzeba zmiany obwodu, będziesz musiał wiele przerobić od zera, ale wycieki są praktycznie wykluczone.

Niezawodność połączenia zaprasowywanego zapewnia się poprzez zaciśnięcie rury wokół złączki specjalną tuleją ze stali nierdzewnej. W przypadku konieczności wymiany rury należy wyciąć zaprasowaną część (+)

Złączki zaprasowywane są połączeniem trwałym, uzyskiwanym w tym przypadku poprzez zaciśnięcie metalowej tulei wokół pierścienia uszczelniającego. W takim przypadku w wyniku wykonanego zaprasowania pierścień ulega nieodwracalnemu odkształceniu. Nie można go usunąć, a następnie ponownie wykorzystać. Geometria samej rury również nieznacznie się zmienia.

W przypadku rur metalowo-plastikowych złączki do zaciskania wykonane są z następujących materiałów:

• mosiądz;
• Stal nierdzewna.

Pierwsza opcja jest bardziej preferowana. Jest bardziej niezawodny i trwały w warunkach dużej wilgotności.

Pozbawieni skrupułów producenci często używają aluminium i innych miękkich metali do wykonania przedmiotowych okuć. Można je łatwo rozpoznać po wadze – mosiądz w dłoniach jest oczywiście cięższy od tych podróbek.

Surowo nie zaleca się stosowania takich produktów do zaciskania rur metalowo-plastikowych. Z definicji nie są w stanie ciasno docisnąć plastiku złączki i rury.

Złączki do połączeń zaprasowywanych i rur metalowo-plastikowych do montażu wewnętrznych systemów rurociągów powinny pochodzić od tego samego producenta, w przeciwnym razie można zapomnieć o absolutnej niezawodności złącza

Każdy producent rur metalowo-plastikowych zaleca zakup własnego zestawu złączek zaciskowych. I nie bez powodu. Produkty rurowe i kształtki różnych producentów mogą różnić się średnicą dosłownie o milimetr.

Sporo, ale to wystarczy, aby zmniejszyć niezawodność połączenia. Lepiej nie oszczędzać tutaj pieniędzy, ryzykując pęknięcie i wyciek.

Nie ma jednego standardu dotyczącego obrysów i dokładnych wymiarów okuć. Każdy producent samodzielnie dobiera te parametry dla swoich produktów.

Niektórzy sprzedawcy oferują uniwersalne złączki zaciskowe, ale jest to banalny chwyt reklamowy. Stosowanie takich części łączących jest nieuniknione i spowoduje nieszczelności w najbliższej przyszłości po montażu.

Rodzaje złączek zaprasowywanych do rur metalowo-plastikowych

Przedstawiono omawiane elementy łączące na rynku wodno-kanalizacyjnym:

• krzyże;
• koszulki;
• kwadraty;
• złącza z nakrętką złączkową;
• adaptery z gwintem zewnętrznym i wewnętrznym.

Ten różnorodność wyposażenia pozwala na montaż rurociągu metalowo-plastikowego o dowolnej konfiguracji i przeznaczeniu. Nie ma tutaj żadnych ograniczeń.

Pod względem kształtu drugiego końca i przeznaczenia złączki do rur wykonanych z metalu i tworzywa sztucznego nie różnią się od części łączących do wyrobów rurowych wykonanych z innych materiałów (+)

Ze względu na sposób zaprasowywania tulei, złączki zaciskane dzielą się na zaciskane i wciskane. W pierwszym przypadku pierścień zaciska się specjalnymi szczypcami. W drugim naciąga się go na kształtkę za pomocą prasy hydraulicznej lub ręcznej.

W zależności od kształtu złączki zaciskowe mają różne przeznaczenie.

Typ nr 1: Zagniatany

Tuleja na takiej złączce zaciskowej może stanowić samodzielny element lub część mocowaną bezpośrednio do korpusu.Za dyszą rura metalowo-plastikowa jest zaciskana na złączce szczęki prasowe. To narzędzie jest specjalistyczne i nie jest przeznaczone do innych celów.

Można go stosować wyłącznie do mocowania rurociągów poprzez wciśnięcie metalowej tulei.

Narzędzie do połączeń zaprasowywanych jest wyposażone w kilka nasadek do rur o różnych średnicach; nie musisz kupować dwóch lub trzech szczypiec

Montaż rur metalowo-plastikowych za pomocą złączek zaciskanych odbywa się w następujący sposób:

1. Przygotowywana jest wymagana długość rury - używana do cięcia obcinak do rur metalowo-plastikowych.
2. Z końca tego segmentu usunięto wewnętrzne fazowanie.
3. Aby pozbyć się owalności, która powstaje w wyniku ściskania plastiku narzędziem tnącym, stosuje się miernik.
4. Na rurę zakłada się pierścień zaciskowy.
5. Na złączkę zakłada się uszczelkę dielektryczną i o-ringi, które następnie wciska się w rurę.
6. Złącze metalowe zaciskane jest za pomocą szczęk zaciskowych.

Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, na pierścieniu na całym obwodzie powinny utworzyć się dwa wyraźne, wgłębione paski. Ponadto te strefy maksymalnego ściskania nie powinny pokrywać się z miejscami, w których na złączce znajdują się gumowe O-ringi.

Podczas zaciskania niezwykle ważne jest unikanie powstawania nadmiernych naprężeń w materiale uszczelniającym. Nie należy go nadmiernie ściskać.

Aby uniknąć elektrokorozji, złączki zaprasowywane do rur metalowo-plastikowych wyposażone są w uszczelkę dielektryczną, która zapobiega bezpośredniemu kontaktowi aluminium z metalem złączki (+)

Uszczelki mają za zadanie kompensować odkształcenia temperaturowe ścian rur.Jeśli ściśniesz je podczas zaciskania złączki, guma straci swoje właściwości elastyczne, a następnie, gdy zmieni się temperatura wody, plastik zacznie się stopniowo zapadać.

Dzięki temu zamiast deklarowanych przez producentów 20–30 lat, przyłącze prasowe wytrzyma maksymalnie 5–10 lat.

Rurę należy wsunąć na złączkę aż do oporu. Aby zapobiec pomyłce hydraulika, wiele złączek zaciskanych ma małe otwory, przez które wyraźnie widać biały plastik. Wystarczy przyłożyć niewielką siłę, a następnie zacisnąć złączkę szczypcami.

Powstałe połączenie można bezpiecznie zabetonować. Wytrzyma tak długo, jak same rury metalowo-plastikowe bez wycieków.

Typ nr 2: Wciskany (wsuwany)

Druga wersja złączek zaprasowywanych nie polega na dociśnięciu pierścienia, lecz naciągnięciu go na rurę, w którą wkładana jest złączka. Takie połączenie jest nie mniej mocne niż w pierwszym przypadku przy zaciskaniu.

Tylko do montażu rur metalowo-plastikowych z kształtkami metodą prasowania stosuje się nie szczypce, ale specjalną prasę.

Zastosowanie złączy zaciskowych i wciskanych praktycznie eliminuje błędy przy montażu rurociągu, po prostu nie ma co dokręcać zbyt mocno lub zbyt luźno

Aby połączyć rury metalowo-plastikowe za pomocą złączek zaciskowych, należy wykonać kolejno cztery kroki:

1. Załóż metalowy pierścień na rurę.
2. Zwiększ średnicę rury, traktując jej koniec ekspanderem.
3. Włóż złączkę w przeznaczone dla niej miejsce, aż do oporu.
4. Zacisnąć złącze przesuwne szczękami zaciskowymi i wcisnąć je na złączkę.

Metoda ta polega na zastosowaniu, oprócz zaciskarki, ekspandera. Przeznaczony jest do rozszerzania rury w miejscu przecięcia.Bez tego nie da się go naciągnąć na złączkę. Wszystkie średnice są obliczane w taki sposób, że nie da się tego zrobić ręcznie bez wcześniejszego przygotowania.

Do zaciskania połączeń zaprasowywanych należy używać wyłącznie narzędzi zalecanych przez producenta wyrobów rurowych metalowo-plastikowych – od tego zależy szczelność połączeń (+)

Niezawodność połączenia zapewnia z jednej strony pierścień ślizgowy, a z drugiej właściwości usieciowanego polietylenu, z którego wykonane są rury metalowo-plastikowe. Po rozprężeniu i zamocowaniu do kształtki tworzywo to próbuje powrócić do swoich pierwotnych wymiarów.

Występuje nieuniknione i ścisłe ściskanie złącza złączki. A przede wszystkim jest to nadal dokręcone metalowym pierścieniem.

Do montażu złączy wciskanych dostępne jest narzędzie zarówno ręczne, zasilane akumulatorowo, jak i elektryczne z sieci. Jeśli musisz podłączyć wiele rur, powinieneś wybrać drugą opcję. Do jednorazowej pracy wystarczy tańszy ręczny analog. Zaciśnięcie tej złączki nie wymaga specjalnego wysiłku.

Różnice w stosunku do analogów kompresji

Z powodu braku doświadczenia i nieznajomości wszystkich niuansów związanych z instalacją rur metalowo-plastikowych, złączki zaprasowywane można pomylić ze złączkami zaciskowymi. Posiadają również dopasowanie i rękaw. Tylko ten ostatni zaciska się nie za pomocą narzędzia, ale za pomocą dołączonej do projektu nakrętki złączkowej.

Główną różnicą pomiędzy tymi częściami jest inny rodzaj połączenia wynikający z montażu. Wersję kompresyjną można w razie potrzeby zdemontować, ale nie da się tego zrobić w przypadku wersji tłoczonej. Złączkę zaciskową można odciąć jedynie od rury przeznaczonej do wymiany na nową.

Jeżeli w miejscu połączenia pojawi się nieszczelność, można dokręcić nakrętkę złączki zaciskowej, ale bezobsługową złączkę zaciskową należy całkowicie zdemontować (+)

Jednak prawdopodobieństwo wycieku na złączu zaprasowanym jest praktycznie zerowe. Nie bez powodu ta metoda instalacji jest zalecana do stosowania, gdy montaż podgrzewanych podłóg pod jastrychem i przy osadzaniu rurociągów w ścianie.

Przypadki, w których takie kształtki zaczynają przeciekać w betonie, zdarzają się niezwykle rzadko w praktyce hydraulików.To raczej wyjątek od reguły.

Z drugiej strony montaż obu typów złączek zaciskowych wymaga specjalistycznych narzędzi. Aby dokręcić nakrętki produktów kompresyjnych, potrzebujesz tylko pary kluczy.

W rezultacie po jednej stronie skali znajdują się „drogie narzędzia + większa niezawodność połączenia”, a po drugiej „brak dodatkowych wydatków + nieco większe ryzyko nieszczelności”. Wybór tutaj należy wyłącznie do mistrza i właściciela domu, w którym układany jest rurociąg.

Funkcje instalacji i doboru okuć

Rury metalowo-plastikowe wykonane z usieciowanego polietylenu nie są początkowo przeznaczone do spawania i klejenia. Spawy na nich nadal będą pękać i rozpadać się po kilku miesiącach. Kleju nie stosuje się ze względu na odporność tego tworzywa sztucznego na rozpuszczalniki i jego niską przyczepność. Do instalacji pozostaje używać wyłącznie specjalistycznych okuć.

Wszystkie cięcia rur metalowo-plastikowych muszą być wykonywane wyłącznie pod kątem 90 stopni, nawet niewielkie odchylenia mogą mieć szkodliwy wpływ na jakość połączenia

Przy wyborze złączki zaprasowywanej główną uwagę należy zwrócić na pierścień zaciskany. Musi być wykonany z trwałego metalu. I żadnych szwów na tej metalowej powierzchni, tylko bezszwowe tłoczenie. Każdy szew jest punktem zniszczenia.

Lepiej od razu zmniejszyć lub całkowicie wyeliminować prawdopodobieństwo pęknięcia rurociągu i zalania domu. Tutaj nie ma co gonić za niskimi cenami.

Standardowe rozmiary złączki zaciskowej podane są w oznaczeniach zarówno na pierścieniu, jak i na jego korpusie. Podobne informacje znajdują się na rurze. Wszystko musi pasować.

Po raz kolejny nie należy kupować okuć i rury metalowo-plastikowe różni producenci.W większości przypadków taka niespójność prowadzi do problemów zarówno na etapie instalacji, jak i później w trakcie eksploatacji.

Po zaciśnięciu złączki rura nie może być zginana w jej pobliżu. Może to spowodować niepotrzebne obciążenie połączenia. Niedopuszczalne jest również przykładanie jakiejkolwiek siły bocznej na złączkę zaciskową. Sam w sobie nie ulegnie uszkodzeniu, ale znajdujący się w pobliżu plastik może się zawalić.

Dodatkowe informacje na temat montażu i zaciskania rur metalowo-plastikowych znajdują się w artykułach:

1. Zrób to sam montaż rur metalowo-plastikowych: technologia połączeń + przykłady okablowania
2. Próba ciśnieniowa rur metalowo-plastikowych: instrukcje i wskazówki dotyczące wykonywania pracy

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Montaż przedmiotowych okuć nie powinien sprawić problemów. Jednak nadal istnieją niuanse podczas łączenia z nimi rur metalowo-plastikowych. Przed rozpoczęciem pracy zalecamy obejrzenie poniższych instrukcji wideo, aby uniknąć błędów początkujących.

Porównanie złączek zaciskanych i złączek zaciskanych:

Instrukcje krok po kroku dotyczące zaciskania złączek zaciskowych:

Przegląd zalet i wad złączek zaciskowych:

Producenci rur metalowo-plastikowych udzielają gwarancji na swoje produkty nawet do pół wieku. Jednak wykonany z nich system rurociągów będzie działał prawidłowo przez te dziesięciolecia tylko pod warunkiem prawidłowego montażu armatury. Nie oszczędzaj. Aby zmontować rurociąg metalowo-plastikowy, należy kupić wyłącznie wysokiej jakości części łączące.

Złączki zaprasowywane muszą być kompatybilne z instalowanymi rurami. Najlepszą opcją jest, gdy wszystkie komponenty są wykonane przez jednego producenta. Na szczęście obecnie na rynku jest ich duży wybór, jest w czym wybierać.

Czy masz coś do dodania lub masz pytania dotyczące stosowania złączek zaprasowywanych do rur metalowo-plastikowych? Proszę o pozostawienie komentarzy pod postem. Formularz kontaktowy znajduje się w dolnym bloku.