Które rury najlepiej wybrać do ogrzewania: przegląd porównawczy

Pytanie, które rury grzewcze będą lepsze, pojawia się podczas budowy lub generalnego remontu prywatnej nieruchomości mieszkalnej.Właściciele domów i mieszkań pytają o to konsultantów w sklepach budowlanych, instalatorów i pracowników ekip remontowych, ale nie otrzymują jednoznacznej odpowiedzi.

Jest to obiektywna rzeczywistość, ponieważ Nowoczesne systemy grzewcze znacznie różnią się od siebie i wymagają indywidualnego doboru. Zapoznamy Cię ze wszystkimi rodzajami rur aktualnie stosowanymi w budowie rurociągów. Biorąc pod uwagę nasze rekomendacje, możesz wybrać najlepszą opcję.

Główne kryteria wyboru rur

Aby mądrze i prawidłowo wybrać rury do ogrzewania domu, należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:

• rodzaj instalacji kompleksu rurociągów - powierzchniowy lub ukryty (wewnętrzny);
• szacunkowa moc ciśnienia - ocena zakresu od podstawowych do maksymalnych możliwych wskaźników;
• rodzaj systemu grzewczego - autonomiczna lub centralna komunikacja z grawitacją lub wymuszonym obiegiem kompozycji grzewczej;
• maksymalna temperatura, dla której zaprojektowano płyn chłodzący;
• cechy konfiguracyjne urządzeń grzewczych - kompleks jednorurowy lub dwururowy.

Tylko znając wszystkie te czynniki, możemy zacząć wybierać rodzaj materiału, który będzie działał najskuteczniej w określonych warunkach.

Odmiany do systemów grzewczych

W nowoczesnych systemach grzewczych stosuje się rury walcowane i części wykonane z takich materiałów jak metal czy tworzywo sztuczne. Pierwsza kategoria obejmuje rury ze stali zwykłej, stopowej i miedzianej.Drugi obejmuje elementy komunikacyjne usieciowane z polipropylenu, metalu, plastiku i polietylenu.

Wszystkie mają pewne pozytywne cechy i skutecznie manifestują się w różnych sytuacjach. Wybór konkretnego rodzaju rury dokonywany jest indywidualnie, w zależności od oczekiwanych warunków pracy i innych ważnych parametrów.

Cechy rur stalowych

Do niedawna w zdecydowanej większości systemów grzewczych stosowano rury stalowe i były one jedynym dostępnym materiałem. Dziś ich pozycje znacznie osłabły, a w pobliżu pojawili się poważni konkurenci.

Nie udało się jednak całkowicie wypchnąć rur stalowych z rynku. Do tej pory były one z powodzeniem stosowane, ale głównie w autonomicznych kompleksach grawitacyjnych, gdzie wymagane jest układanie komunikacji o dużej średnicy.

Układanie rur stalowych wykonują profesjonalni rzemieślnicy przed rozpoczęciem prac wykończeniowych, ponieważ prace spawalnicze mogą uszkodzić wystrój ścian lub podłóg

Do głównych zalet rur stalowych należy wysoka przewodność cieplna, niska rozszerzalność liniowa podczas aktywnego ogrzewania i odporność na intensywne ciśnienie.

Za uzasadnione zalety uważa się niespotykaną dotąd wytrzymałość, zarówno na odcinkach prostych, jak i zaokrąglonych, odporność na agresywne warunki temperaturowe oraz przystępną cenę elementów.

Aby zmontować system rur stalowych, oprócz spawania, istnieje alternatywna metoda - montaż na połączeniach gwintowanych za pomocą dodatkowych części i złączek. Aby zapobiec wyciekaniu spoin, uszczelnia się je lnem hydraulicznym

Wśród niedociągnięć wskazują na problematyczny i pracochłonny montaż, który jest niemożliwy bez obecności specjalistycznego, drogiego sprzętu, który mogą obsługiwać wyłącznie profesjonalnie przeszkoleni rzemieślnicy posiadający duże doświadczenie w wykonywaniu tego typu czynności.

Proces aranżacji kompleksu grzewczego komplikują także imponujące wymiary rur. Sam wszystkiego nie zrobisz, lepiej zaangażować kogoś ze znajomych lub krewnych, który ma umiejętności spawaczy i instalatorów. Łatwiej i szybciej pracuje się w zespole, wszystko można uporządkować przejrzyście i dokładnie, zapewniając systemowi niezbędną szczelność.

Rury stalowe charakteryzują się dobrą odpornością na uderzenia wodne i imponującą temperaturą topnienia (do 1500°C) w przeciwieństwie do innych materiałów

Do organizacji ukrytych systemów grzewczych, rur stalowych i tych służących do ich łączenia okucia stalowe absolutnie nie nadaje się. Metal ma niski próg antykorozyjny i w wilgotnych warunkach szybko rdzewieje, gnije i przecieka.

Aby rozwiązać problem, wymagany jest całkowity demontaż pokrycia dekoracyjnego, jeśli rura biegnie w pomieszczeniu, lub prace wykopaliskowe na dużą skalę, gdy problem pojawia się na podejściu do domu.

Jaka jest różnica między stalą stopową?

Stal stopowa to trwały materiał, który oprócz tradycyjnych zanieczyszczeń zawiera różnorodne dodatki poprawiające właściwości fizyczne metalu.

Przykładem materiału stopowego jest stal nierdzewna - jest to specjalny stop stali zawierający co najmniej 12% chromu. Dodatek ten zapewnia odporność rur na korozję oraz łatwą obróbkę specjalnymi narzędziami.

Kupując rury ze stali nierdzewnej, należy wziąć pod uwagę zawartość węgla w metalu. Im więcej, tym większa wytrzymałość, ale mniejsza elastyczność.W niskich temperaturach produkty takie stają się kruche i ogranicza się ich zakres zastosowania.

Do produkcji rur ze szwem spawanym stosuje się blachy stalowe walcowane na zimno lub na gorąco o grubości roboczej odpowiednio 0,4 - 5 mm i 2 -50 mm.

Gotowe produkty mają mniejszą wagę niż konwencjonalne wyroby stalowe i charakteryzują się dobrą odpornością na zniszczenia konstrukcyjne i uszkodzenia mechaniczne. Ze względu na niski współczynnik rozszerzalności cieplnej mogą z łatwością wytrzymać duże obciążenia temperaturowe podczas pracy. Doskonale sprawdzają się przy ciśnieniu do 16 bar.

Koszt rur stopowych jest nieco wyższy niż analogów wykonanych z metali żelaznych. Koszty są jednak uzasadnione, bo proste połączenia stalowe wytrzymują średnio 15-20 lat, podczas gdy stal nierdzewna działa niezawodnie co najmniej 3 razy dłużej

Kolejną niewątpliwą zaletą rur ze stali nierdzewnej stopowej jest możliwość transportu nie tylko chłodziwa podgrzanego do wysokich temperatur, ale nawet podgrzanej pary.

Rodzaje rur ze stali nierdzewnej

Rury ze stali stopowej wykonane są na dwa sposoby: spawane i bez szwu. W pierwszej wersji blachy łączone są ze sobą za pomocą spawania elektrycznego, tworząc szew podłużny lub spiralny. Aby zapobiec korozji pod wpływem ciepła, obszar złącza poddawany jest specjalnej obróbce i szlifowaniu.

Rury spawane ze szwem spiralnym lub wzdłużnym są tańsze niż ich bezszwowe odpowiedniki, ale ich żywotność jest krótsza. Ponadto mają ograniczenia dotyczące maksymalnego ciśnienia roboczego i są podatne na uszkodzenia mechaniczne

Wyroby bezszwowe powstają w wyniku odkształcania na zimno lub na gorąco pełnych półwyrobów rurowych wykonanych ze stali stopowej. Metoda zimna wytwarza rury cienkościenne, a metoda gorąca wytwarza rury grubościenne.Gotowy produkt ma idealnie gładką powierzchnię i charakteryzuje się niespotykaną dotąd niezawodnością.

Rury stalowe bez szwu idealnie nadają się do układania systemów grzewczych o dowolnej złożoności. Pomimo wysokich parametrów fizycznych charakteryzują się przystępną ceną, a modele cienkościenne z powodzeniem konkurują z droższymi produktami miedzianymi

Rury wykonane w technologii bezszwowej nie boją się korozji, doskonale sprawdzają się w trudnych i agresywnych warunkach pracy, z łatwością wytrzymują rekordowe temperatury i ogromne ciśnienia.

Rury miedziane do ogrzewania

Do produkcji rur do systemów grzewczych stosuje się wysokiej jakości miedź, a w rzadkich przypadkach stop miedzi i cynku, w którym objętość składnika cynku nie przekracza 5%. Aby ograniczyć utratę ciepła i nadać produktom bardziej atrakcyjny wygląd, zewnętrzna powierzchnia pokryta jest warstwą polietylenu lub polichlorku winylu.

Rury miedziane systemu grzewczego poddawane są dodatkowej obróbce fosforem. Zwiększa to znacząco ich właściwości fizyczne, a w szczególności odporność na wodę.

Wśród głównych zalet materiał rur miedzianych Przede wszystkim zwracają uwagę na swoją niezrównaną wytrzymałość, dzięki której produkty podczas intensywnego użytkowania wytrzymują 100 lat i nie ulegają korozji.

Ich przewodność cieplna wynosi 389,6 W/mK, co znacznie przewyższa rzeczywiste wskaźniki wydajności żeliwa, stali i metalu i tworzywa sztucznego.

Rury miedziane po podgrzaniu nawet do wysokich temperatur nie wydzielają szkodliwych oparów, dlatego są całkowicie bezpieczne dla człowieka

Zakres temperatur pracy rur miedzianych jest bardzo szeroki.Dobrze sprawdzają się zarówno w wysokich (do +250°C), jak i niskich (do -100°C) temperaturach, nie topią się podczas intensywnego ogrzewania, nie pękają i nie odkształcają się w trakcie pracy.

Idealnie zachowują swój pierwotny kształt, nie boją się wysokiego ciśnienia w układzie, a nawet w obszarze połączeń lutowanych z łatwością wytrzymują obciążenie 200-400 atmosfer, a to kilkadziesiąt razy więcej niż zdolność metal-plastik w tym samym obszarze.

Współczynniki rozszerzalności cieplnej rur miedzianych są po prostu minimalne. Przy regularnej ekspozycji metalu na temperaturę chłodziwa przekraczającą 90°C, każdy metr liniowy przewodu komunikacyjnego wydłuża się o około 0,1%. Wszystkie inne materiały tutaj są znacznie gorsze od miedzi.

Ze względu na zdolność do zachowania estetycznego wyglądu w czasie, nadają się do układanie rurociągów nie tylko wewnętrzne, ale także zewnętrzne systemy grzewcze i mogą służyć nie tylko zgodnie z ich przeznaczeniem, ale także służyć jako element dekoracyjny wnętrza.

Wśród wad profesjonaliści zauważają niezgodność z innymi metalami. Aby obniżyć koszty, do rur miedzianych nie zaleca się stosowania elementów łączących wykonanych z żeliwa lub stali nierdzewnej. Takie „oszczędności” zwrócą się później przeciwko właścicielowi, ponieważ reakcja chemiczna między elementami ostatecznie spowoduje korozję całego systemu grzewczego.

Tylko przy montażu rurociągów miedzianych okucia miedziane. Służą do wykonywania połączeń poprzez zaciskanie, lutowanie wysokotemperaturowe i niskotemperaturowe.

Wśród wad rur miedzianych najczęściej wymienia się ich wysoki koszt w porównaniu z innymi rodzajami materiałów.

Charakterystyczne cechy produktów polipropylenowych

Polipropylen to sztywny, nietoksyczny polimer syntetyczny o wysokich właściwościach fizycznych i mechanicznych.Rury wykonane z tego nowoczesnego materiału charakteryzują się wyjątkową odpornością na uderzenia i wielokrotnym zginaniem, niską przepuszczalnością gazów i par, odpornością na zużycie oraz całkowitą dielektrycznością.

Zalety materiału PP

Dzięki tym właściwościom materiał rurowy PP jest aktywnie wykorzystywany do układania systemów grzewczych zarówno na skalę przemysłową, jak i w sektorze prywatnym.

Możesz samodzielnie zainstalować system grzewczy wykonany z rur polipropylenowych. Należy jednak upewnić się, że nie wystąpią nagłe zmiany ciśnienia i temperatury. Zainstalowanie kotła ograniczającego maksymalne możliwe podgrzewanie wody (nie więcej niż 70°C) pomoże stworzyć takie warunki.

Rury polipropylenowe zaliczane są do kategorii budżetowych części komunikacyjnych i są lekkie, co ułatwia ich samodzielny transport i montaż.

Inne zalety obejmują:

• idealnie gładka powierzchnia wewnętrzna, która nie przyczynia się do gromadzenia się osadów wapiennych, co znacznie komplikuje swobodną cyrkulację chłodziwa;
• szybki i niedrogi montaż, który nie wymaga użycia drogiego, profesjonalnego sprzętu (wszystkie prace można wykonać przy użyciu lutownicy, która jest na tyle łatwa w obsłudze, że nawet osoba bardzo oddalona od takiej pracy z łatwością może jej „posłużyć”);
• długa żywotność bez utraty wydajności (średnio około 25 lat przy pełnym obciążeniu);
• dobra odporność na ujemne temperatury;
• schludny, estetyczny wygląd, który nie ulega pogorszeniu wraz z upływem czasu.

Przejdźmy do wad rury polipropylenowe obejmują słabą sztywność tworzywa sztucznego, co w przyszłości może spowodować zwiotczenie przewodu grzewczego, a w rezultacie doprowadzić do pęknięcia złącza lub pęknięcia.

Aby rozwiązać problem, zwykłe załatanie fragmentu nie zadziała. W celu późniejszego prawidłowego działania i przywrócenia integralności kompleksu grzewczego konieczna będzie wymiana odcinka rury znajdującego się pomiędzy dwoma łącznikami.

Części rurociągu polipropylenowego są połączone przez spawanie, których specyfikę produkcji opisujemy w polecanym przez nas artykule.

Z wybranymi funkcjami spawarka do budowy rurociągu polipropylenowego i zalecane graniczne temperatury pracy Aby wykonać lutowanie, znajdziesz go również na naszej stronie internetowej.

Rodzaje rur polipropylenowych do ogrzewania

Aby instalacja grzewcza w domu działała dłużej i wykazywała najwyższą możliwą efektywność w całym okresie eksploatacji, stosuje się rury wzmocnione polipropylenem. Klasyfikuje się je ze względu na rodzaj materiału wzmacniającego.

Używany w urządzeniu grzewczym Rury PP wzmocnione folią aluminiową wzdłuż warstwy zewnętrznej, w środku lub wzdłuż wewnętrznej krawędzi. W tym przypadku arkusze metalu mogą być nieciągłe, pełne lub faliste.

Polipropylen jest wysoce plastyczny i może zwiększyć swój rozmiar w kontakcie z gorącym płynem chłodzącym. Jeśli komunikacja jest wbudowana w ściany lub podłogi, może to spowodować pęknięcia powłoki. Wzmocnione rury podlegają minimalnemu rozszerzeniu ze względu na obecność ramy ochronnej

Folia zmniejsza rzeczywistą rozszerzalność cieplną materiału i tworzy barierę dyfuzyjną, zapobiegając przedostawaniu się tlenu przez ścianki. Dzięki temu nie tworzy się osad wapienny i nie wywołuje procesów utleniania na ściankach grzejników i kotła.

Włókno szklane jest również skutecznym materiałem wzmacniającym rury. Poprzez współwytłaczanie umieszcza się go w środkowej warstwie rury polipropylenowej.Ze względu na podobny skład i podstawowe właściwości obu materiałów, podczas zgrzewania z kształtką powstaje stop o dużej wytrzymałości, który nie ulega rozwarstwieniu nawet podczas długotrwałej eksploatacji.

Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym są proste i łatwe w montażu, w przeciwieństwie do rur aluminiowych nie wymagają dodatkowego czyszczenia krawędzi przed lutowaniem i wykazują doskonałe właściwości dźwiękochłonne.

Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym są uważane za najbardziej odpowiednią opcję do aranżacji domowych systemów grzewczych i wytrzymują znacznie dłużej niż ich odpowiedniki.

Kolejnym nowoczesnym elementem wzmacniającym jest kompozyt. Jest to mieszanka polipropylenu i włókna szklanego. Dodany do rury zwiększa właściwości adhezyjne warstwy wzmacniającej oraz poprawia właściwości użytkowe takie jak wytrzymałość i odporność na uszkodzenia mechaniczne.

Podano zasady montażu rurociągów do instalacji grzewczych wykonanych z rur polipropylenowych w następnym artykule, z treścią której radzimy się zapoznać.

Rury XLPE

Polietylen usieciowany to materiał progresywny, wytwarzany przy użyciu nowoczesnych technologii. Jest to polimer etylenu, którego cząsteczki są połączone usieciowaniem chemicznym lub fizycznym. Posiada jednorodną strukturę, elastyczność i wysoki poziom wytrzymałości na rozciąganie.

Lista głównych zalet rur z polietylenu sieciowanego obejmuje:

• doskonałe właściwości skurczowe;
• zdolność do wyraźnego utrzymania kształtu wzdłuż linii szycia nawet po podgrzaniu do 200°C;
• doskonała odporność na zużycie podczas intensywnego użytkowania;
• brak halogenów i metali ciężkich;
• odporność na korozję i wysokie ciśnienie;
• niska wrażliwość na chemicznie aktywne substancje agresywne;
• normalna udarność w niskich temperaturach (do - 50°C);
• minimalny procent rozszerzalności pod wpływem ciepła;
• nadaje się do ukrytego montażu;
• minimalna potrzeba konserwacji zapobiegawczej.

Dzięki swojej plastyczności materiał można łatwo poddać obróbce i nie wymaga specjalnych narzędzi, specjalnych umiejętności zawodowych ani poważnego doświadczenia. Nawet amator poradzi sobie z instalacją systemu grzewczego, jeśli ma pod ręką instrukcje opisujące krok po kroku niezbędne prace.

Kolejną charakterystyczną cechą rur z polietylenu usieciowanego jest „efekt pamięci”, polegający na tym, że fragment „pamięta” swoje położenie w systemie i nie zmienia go nawet z upływem czasu

Najbardziej znaczącą wadą usieciowanego polietylenu jest jego duża wrażliwość na promieniowanie ultrafioletowe i obiektywna niemożność technologiczna wytworzenia materiału na rury o dużej średnicy.

Opisano metody i technologię spawania rur polietylenowych w artykule, w całości poświęcony temu ciekawemu zagadnieniu.

Metal-tworzywo sztuczne do budowy rurociągów

Wyroby metalowo-plastikowe są najczęstszym i praktycznym materiałem do aranżacji domowych systemów grzewczych. Harmonijnie łączą zalety tworzywa sztucznego i metalu, minimalizując jedynie wady obu materiałów.

Aby zmontować system grzewczy z rur metalowo-plastikowych, użyj złączki zaciskowe. Zapewniają niezawodne połączenie wszystkich elementów, ale wymagają późniejszej dodatkowej konserwacji

Rury metalowo-plastikowe mają złożoną konstrukcję i wielopoziomową strukturę.Zewnętrzna warstwa z tworzywa sztucznego działa jak bezpiecznik i chroni produkt przed agresywnymi wpływami środowiska. Następna w kolejności jest folia aluminiowa i polimer o zwiększonej gładkości, które zapobiegają gromadzeniu się wewnątrz osadów i osadów.

Połączenie rur metalowo-plastikowych wykonuje się za pomocą okucia specjalistyczne, przeznaczone do zaciskania i zaciskania. W pierwszym przypadku powstają teoretycznie rozłączne połączenia, których nadal nie zaleca się demontować, jeśli nie jest to absolutnie konieczne. W drugim - jednoczęściowy.

Kształtować połączenia za pomocą złączek zaciskowych nie są wymagane żadne drogie narzędzia. Zapozna Cię z jego wyborem artykuł, które polecamy do przeczytania. Montaż systemu może wykonać całkowicie niedoświadczony wykonawca.

Z charakterystycznych cech rury metalowo-plastikowe najważniejsze z nich to:

• minimalna rozszerzalność liniowa pod wpływem chłodziwa, która nie prowadzi do deformacji i zwisania układu rurociągów lub jego poszczególnych fragmentów;
• wyraźna gładkość powierzchni wewnętrznej, dzięki czemu kanał nie zatyka się, a płyn chłodzący krąży zgodnie z oczekiwaniami;
  dobra odporność na temperaturę (niższa niż części metalowe, ale wyższa niż inne produkty z tworzyw sztucznych);
• wytrzymałość na zginanie i rozciąganie, ciągliwość w dopuszczalnych promieniach (w przypadku przekroczenia progu możliwe jest „złamanie”);
• niewielka waga, znacznie ułatwiająca proces montażu;
• odporność na korozję;
• możliwość obróbki bez użycia specjalnego sprzętu.

Wady obejmują niezbyt długą żywotność produktów rurowych (według producentów do 15 lat) i znaczny koszt łączników.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Filmy zawierają informacje o tym, jak wybrać najlepszą opcję rur do domowego systemu grzewczego.

Szczegółowy przegląd, przydatne wskazówki i ciekawe niuanse stosowania części rurowych z miedzi, metalu i plastiku, polipropylenu i usieciowanego polietylenu do ogrzewania domu.

Opcje instalacji nowoczesnego systemu grzewczego w budynku mieszkalnym. Plusy i minusy różnych metod instalowania sprzętu wykonanego z metalu i innych popularnych materiałów.

Wskazówki dotyczące wyboru rur i kształtek do ogrzewania grzejnikowego. Jaki materiał najlepiej wybrać, aby sprzęt dawał maksymalną moc przy rozsądnym zużyciu energii.

Nawet najbardziej doświadczony profesjonalista nie może udzielić jednoznacznej odpowiedzi na pytanie, które rury lepiej wybrać do ogrzewania w prywatnym domu lub mieszkaniu. Każdy przypadek będzie musiał być rozpatrywany osobno, biorąc pod uwagę cechy konstrukcyjne konkretnego systemu grzewczego i możliwości finansowe właścicieli nieruchomości.

Nie należy dokonywać wyboru kierując się wyłącznie ceną. Lepiej wybrać opcję, która łączy w sobie optymalną jakość i rozsądne koszty, w przeciwnym razie możesz znaleźć się w sytuacji skąpca, który zapłacił podwójnie za wykonaną pracę. Ponadto proces instalacji urządzeń grzewczych jest czasochłonny i powoduje pewne niedogodności dla właścicieli domów.

Jakie rury kupiłeś, aby zainstalować obwód grzewczy w wiejskim domu? Co zadecydowało o dokonaniu tego konkretnego zakupu? Prosimy o wpisywanie komentarzy w bloku poniżej, zamieszczanie zdjęć związanych z tematyką artykułu oraz zadawanie pytań.